原序 5
绪论 7
1 变压器结构设计概述 7
2 苏联变压器结构的发展 10
3 变压器结构设计的一些共同性问题 17
第一章 铁心 21
1-1 概述 21
1-2 铁心型式 21
1-3 矽钢片 22
1-4 矽钢片的绝缘 23
1-5 对装式及叠装式构造 24
1-6 叠积图 25
1-7 铁心柱横截面的形状及利用系数 27
1-8 铁轭横截面的形状 30
1-9 叠片尺寸及叠片数的计算 31
1-10 铁心矽钢片的剪裁 32
1-11 铁心柱的夹紧 33
1-12 铁轭夹件 38
1-13 压紧线卷的装置 50
1-14 器身的吊起。在油箱中的装置 51
1-15 铁心接地 53
1-16 由冷辗压矽钢片制成的铁心 54
第二章 变压器的绝缘 56
2-1 概述 56
2-2 选择绝缘的计算电压 56
2-3 绝缘的耐压强度 63
2-4 绝缘的设计方法 68
3-1 概述 69
3-2 线卷的型式、结构及纵绝缘 69
第三章 线卷 69
3-3 线卷联接图 79
3-4 主绝缘 81
3-5 3~35仟伏等级主绝缘的标准 82
3-6 110仟伏等级主绝缘 84
3-7 ‘在中央有出线’的220仟伏线卷主绝缘 85
3-8 线卷的径向固紧 86
3-9 线卷的支撑绝缘 89
3-10 线卷的轴向固紧 91
3-11 线卷机械强度的计算 92
3-12 内部线卷线端的引出 93
3-13 线卷结构设计举例 94
3-14 我国早期制造的系列线卷及国外制造厂的线卷 95
4-1 概述 97
4-2 分接开关联接图 97
第四章 分接开关 97
4-3 分接开关触头 98
4-4 分接开关绝缘 101
4-5 П6-300/110型分接开关 103
4-6 ПСС-4-120/35×3型分接开关 105
4-7 ТПСУ-9-120/11型分接开关 106
4-8 其他型式的分接开关 107
4-9 工厂中的分接开关设计 109
第五章 引线 110
5-1 概述 110
5-2 引线导体的型式及其应用 110
5-3 导体截面的选择 111
5-4 引线的联接 113
5-5 引线的电感 116
5-6 引线之间的机械力 117
5-7 引线绝缘 118
5-8 引线联接图及布置。器身在油箱中的位置 124
5-9 引线支架 126
第六章 套管 128
6-1 概述 128
6-2 35仟伏以内套管的结构 128
6-3 35仟伏以内套管的带电部分 131
6-4 套管电流的磁场。法兰及座圈的应用 132
6-5 110~220仟伏绝缘等级套管 133
6-6 装置在多灰尘地区的套管 136
6-7 套管在变压器箱盖上的布置。空气绝缘距离 137
第七章 变压器油箱及冷却装置 140
7-1 概述 140
7-2 油箱的截面形状及内部尺寸 141
7-3 1类变压器的油箱 142
7-4 管式油箱 143
7-5 有冷却器(散热器)的油箱 144
7-6 冷却器(散热器) 148
7-7 箱盖 150
7-8 箱底支架 151
7-9 箱壁的剪裁与焊接 155
7-10 油箱机械强度的计算 158
7-11 吊攀与千斤顶支架 166
7-12 吹冷式油箱 168
7-13 水冷却装置 170
7-14 附件与密封装置 173
7-15 油箱结构设计举例 175
7-16 波形油箱 178
7-17 外国制造厂的油箱构造 179
8-1 储油柜的用途及应用范围 181
8-2 储油柜体积的选择 181
第八章 储油柜 181
8-3 储油柜的构造 182
8-4 储油柜的装置 183
8-5 油表 186
8-6 油的保护的改进。封闭式变压器 187
第九章 控制及保护装置 188
9-1 测量温度用装置 188
9-2 气体继电器 189
9-3 安全气道(排气管) 190
9-4 击穿保险器 191
第十章 变压器的运输 192
10-1 概述 192
10-2 变压器的铁路装载界限 192
10-3 油箱的充油。运输重 193
10-4 变压器的固定装置 194
10-6 移动式变压器 196
10-5 包装。打铅印 196
附录 197
1 材料(品类) 197
2 1~3类变压器铁轭的夹紧零件 199
3 器身的吊环及吊螺杆 199
4 引线截面的选择 200
5 1~3类变压器的套管 201
6 油箱零件 206
7 活门及塞子 208
8 温度计 209
9 气体继电器 209
10 器身重及体积的决定 210
11 普通电力变压器的型号 210
参考文献 210
中俄名词对照表 211