第1章 总论 3
1.1 四角切向煤粉炉稳定燃烧 3
上篇 试验研究篇 3
1.2 四角燃烧煤粉炉炉膛出口烟温偏差 8
1.3 四角燃烧煤粉炉炉内结渣 9
1.4 W型炉炉内空气动力场 11
1.5 本论文研究方法 12
参考文献 13
2.1 煤粉浓缩燃烧原理及技术 16
第2章 撞击式可调浓度煤粉浓缩燃烧技术研究 16
2.2 大型多相流动试验台及多相模化 28
2.3 不同弯曲角度弯头分离效果试验 31
2.4 高效低阻可调浓度撞击式浓缩器的研制 37
2.5 多方位煤粉着火带稳燃机理——热回流与浓缩技术结合 44
2.6 控制着火点位置的设想——破坏多方位煤粉着火带 50
2.7 本章小结 50
参考文献 51
3.1 表征炉内空气动力场的基本参数 53
第3章 大型四角燃烧煤粉炉炉内空气动力场特性研究 53
3.2 模化方法及试验设备 56
3.3 炉内实际切圆的变化规律及其影响因素 60
3.4 燃烧器摆动对炉内流动过程影响的试验研究 70
3.5 正、反切圆布置炉内空气动力特性 76
3.6 本章小结 79
参考文献 80
第4章 炉膛出口烟温偏差形成机理及防止措施 82
4.1 炉膛出口烟气偏差的成因分析及影响因素 83
4.2 水平烟道中对流受热面热偏差的计算 87
4.3 减小炉膛出口速度偏差的技术措施 96
4.4 本章小结 102
参考文献 103
第5章 炉内结渣机理及防结渣技术研究 105
5.1 锅炉结渣机理 105
5.2 控制炉内结渣过程的主要因素 110
5.3 二次风同心反切系统防结渣研究 114
5.4 一次风同心反切系统防结渣研究 121
5.5 对防结渣技术措施的几点讨论 125
5.6 本章小结 129
参考文献 131
第6章 W型锅炉炉内流动特性试验研究 133
6.1 W型锅炉及燃烧器介绍 133
6.2 结构和配风方式对W型炉炉内空气动力结构影响 136
6.3 双调风旋流燃烧器试验 141
6.4 配双调风旋流燃烧器的W型锅炉冷模试验 150
6.5 本章小结 155
参考文献 157
中篇 数值计算篇 161
第7章 同心反切系统炉内速度场和颗粒运动轨迹数值模拟 161
7.1 控制流体流动状态的基本微分方程及湍流模型 161
7.2 投影法求解四角炉炉内速度场的原理 167
7.3 煤粉颗粒运动轨迹的数值模拟 174
7.4 计算结果及分析 181
7.5 本章小结 186
参考文献 187
下篇 工程实践篇 193
第8章 670t/h锅炉炉内防结渣技术改造 193
8.1 问题的提出 193
8.2 燃烧器改造方案及CAT数值试验 195
8.3 卫燃带改造方案 205
8.4 运行配风调整 207
8.5 实际改造结果 208
参考文献 209
8.6 本章小结 209
第9章 可调浓度煤粉浓缩燃烧技术应用 210
9.1 概述 210
9.2 燃烧器改造方案 213
9.3 燃烧器改造后试验 218
9.4 燃烧器改造后的运行效果 220
9.5 可调浓度稳燃技术在其他电厂中的应用 220
9.6 本章小结 221
参考文献 221