单元一 车辆故障与零件失效 1
1 车辆故障的形成与分类 1
1.1 车辆故障与技术状况 1
目录 1
1.2 车辆技术状况变化的规律 4
1.3 车辆故障的分类 5
2 车辆零件的失效形成 7
2.1 摩擦的种类及性质 7
2.2 零件的磨损 11
2.3 零件的疲劳 21
2.4 零件的变形 23
1 概述 27
1.1 零件检验工作的目的 27
单元二 车辆零件的检验 27
1.2 保证零件检验质量的措施 28
1.3 零件检验的主要内容 29
1.4 零件检验的方法 30
2 零件的感觉检验 31
2.1 视觉检验 31
2.2 听觉检验 31
2.3 触觉检验 31
3 零件几何形状的检验 31
3.1 圆度与圆柱度的检验 31
3.2 平面度的检验 32
3.3 平行度的检验 33
3.4 垂直度的检验 34
3.5 同轴度及圆跳动的检验 36
4.1 基本原理 37
4 磁粉探伤检验 37
4.2 工件的磁化方法 38
4.3 磁粉的使用 39
4.4 退磁 40
5 渗透法探伤 40
5.1 探伤过程和原理 40
5.2 探伤用剂的配制 41
5.3 操作步骤和要求 42
6 超声波探伤 42
6.1 探伤原理 42
6.2 超声波的产生和种类 43
6.3 探伤方法 43
7 零件与组合件平衡的检验 46
7.1 零件与组合件的平衡检验 46
7.2 车轮的动平衡检验 49
单元三 车辆维修常用工艺方法 54
1 车辆维修基本工艺过程和维修方法 54
1.1 基本工艺过程 54
1.2 基本修理方法 54
2 汽车零件变形的校正 56
2.1 压力校正 57
2.2 火焰校正 58
2.3 敲击校正 60
3 零件的胶粘修复 60
3.1 有机粘结剂 61
3.2 无机粘结剂 65
3.3 胶粘修复工艺 66
4.1 机械加工的特点及应注意的几个问题 67
4 零件的机械加工修复法 67
4.2 修理尺寸法 69
4.3 零件的镶套修复 71
5 汽车零件的焊修 73
5.1 焊接的分类 73
5.2 焊接应力及其预防 75
5.3 铸铁零件的焊修 77
5.4 钢零件的焊接修复 81
5.5 铝合金零件的焊修 82
5.6 钎焊 86
5.7 汽车零件的振动堆焊修复 87
6 汽车零件的喷涂与喷焊修复 89
6.1 喷涂（焊）喷枪 90
6.2 喷涂粉末 90
6.3 喷涂工艺 91
7 汽车零件的刷镀修理 93
7.1 刷镀的基本原理 93
7.2 刷镀的特点 93
7.3 刷镀工艺及要求 94
8 磨合与试验 95
8.1 磨合与试验的目的 95
8.2 内燃发动机的磨合和试验 95
8.3 底盘的磨合 98
8.4 整机试验 99
单元四 汽车维修设备 102
1 车辆维修专用工具及其使用方法 102
1.1 滑脂枪 102
1.2 过盈配合连接件拆装工具 103
1.4 断头螺栓取出器 107
1.3 弹性挡圈拆装工具 107
1.5 活塞环拧箍 108
1.6 铆管器 109
2 车辆维修常用量具 109
2.1 厚薄规 109
2.2 游标卡尺 110
2.3 外径千分尺 111
2.4 百分表与内径量表 113
2.5 气缸压力表 114
2.6 轮胎气压表 115
3.2 门式移动吊架及手拉葫芦 116
3.3 梁式吊车 116
3.1 液压悬臂式移动吊车 116
3 起重工具与设备 116
4 专用机械加工设备 117
4.1 气缸镗削机 117
4.2 气缸珩磨机 118
4.3 曲轴磨床 119
4.4 轴承镗削机 119
4.5 气门研磨机 120
4.6 制动鼓与制动蹄加工机具 120
5 喷油泵试验台 123
6 电动、气动工具 124
6.1 气动扳手 124
6.2 静扭式电动U形螺栓拆装机 125
6.3 轮胎螺母拆装机 127
参考文献 130