第1章 一般标准 1
1.1 常用资料和数据 1
第1篇 机械设计常用标准 1
1.2 金属切削加工件的一般标准 6
第2章 材料及热处理 16
2.1 黑色金属材料 16
2.1.1 钢铁（黑色金属材料）材料的分类 16
2.1.2 钢铁材料牌号表示方法 17
2.1.3 金属材料的力学性能 21
2.2 有色金属材料 25
2.3 型钢及型材 26
2.3.1 热轧圆钢、方钢、六角钢 26
2.3.2 钢管 28
2.3.3 角钢 30
2.4 非金属材料 38
2.5.3 零件工作图上应注明的热处理要求 39
2.5.2 常用金属热处理工艺方法代号的表示方法 39
2.5 常用材料的热处理 39
2.5.1 热处理方法分类 39
第3章 机械制图标准 42
3.1 制图国家标准的基本规定 42
3.1.1 图纸幅面和格式 42
3.1.2 标题栏 42
3.1.3 明细栏 43
3.1.4 比例 44
3.1.5 字体 44
3.1.6 图线 45
3.1.7 剖面符号 47
3.2 图样的画法 48
3.2.1 视图 48
3.2.2 剖视图 49
3.2.4 零件图和装配图 51
3.2.3 断面图 51
3.2.5 常见装配结构及其画法示例 53
3.3 图样中的标注 54
3.3.1 尺寸注法 54
3.3.2 尺寸公差和配合在图样中的注法 58
3.3.3 形状和位置公差的注法 59
3.3.4 表面粗糙度的注法 61
3.4 标准件与常用件 61
3.4.1 螺纹及螺纹紧固件 61
3.4.2 销及其连接 64
3.4.3 键及其连接 65
3.4.4 齿轮 67
第4章 公差配合常用标准 69
4.1 极限与配合 69
4.1.1 基本概念 69
4.1.4 孔的极限偏差 70
4.1.3 轴的极限偏差 70
4.1.2 标准公差数值表 70
4.1.5 配合的选择 78
4.2 形状和位置公差 81
4.2.1 形位公差分类和符号 81
4.2.2 直线度、平面度 81
4.2.3 圆度、圆柱度 82
4.2.4 平行度、垂直度、倾斜度 82
4.2.5 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动 83
4.3 表面粗糙度 84
4.4 未注公差 85
第5章 连接 87
5.1 螺纹连接 87
5.1.1 常用三角形螺纹 87
5.1.2 螺纹零件的结构要素 91
5.1.3 螺纹连接的基本类型 98
5.1.4 螺纹连接强度计算 99
5.1.5 螺纹连接紧固件材料及力学 100
性能 100
5.1.6 螺纹连接标准元件 104
5.2 键连接 142
5.2.1 键和键连接的类型、特点和应用 142
5.2.2 键的选择和键连接的强度校核计算 143
5.2.3 键的标准元件 143
5.2.4 键和键槽的形位公差、配合及尺寸标注 145
5.3 销连接 146
5.3.1 销连接的类型、特点和应用 146
5.3.2 销的选择和销连接的强度计算 148
5.3.3 销的标准元件 148
第6章 传动零件常用标准 153
6.1 普通V带传动 153
6.1.1 V带的规格 153
6.1.2 带传动设计的基本参数 154
6.1.3 普通V带传动的设计计算 166
6.1.4 带轮材料及结构 167
6.1.5 带轮的技术要求 168
6.2 圆柱齿轮传动 169
6.2.1 渐开线圆柱齿轮的模数系列 169
6.2.2 渐开线直齿圆柱齿轮的尺寸计算 169
6.2.3 齿轮的材料及热处理 171
6.2.4 齿轮传动的精度 172
6.2.5 渐开线直齿圆柱齿轮的设计计算 172
6.2.6 斜齿圆柱齿轮传动计算 176
6.2.7 圆柱齿轮的结构 177
6.3 直齿圆锥齿轮传动 179
6.3.1 基本齿制 180
6.3.2 标准直齿锥齿轮传动的几何尺寸计算 180
6.3.3 锥齿轮传动的当量齿轮参数计算 180
6.3.4 锥齿轮传动的设计 180
6.4.1 普通圆柱蜗杆传动的主要参数 190
6.3.5 锥齿轮的结构 190
6.4 蜗杆传动 190
6.4.2 普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算 192
6.4.3 普通圆柱蜗杆传动的强度和刚度计算 193
6.4.4 蜗轮、蜗杆的材料和许用应力 194
6.4.5 蜗杆传动的效率 194
6.4.6 蜗杆结构 195
第7章 轴和联轴器 196
7.1 轴的设计 196
7.1.1 轴的设计概述 196
7.1.2 轴的常用材料 196
7.1.3 轴的结构设计 199
7.1.4 轴的强度计算 203
7.2 联轴器 216
7.2.1 联轴器概述 216
7.2.2 联轴器轴孔和连接形式与尺寸 218
7.2.3 固定式刚性联轴器 221
7.2.4 挠性联轴器 224
第8章 滚动轴承 232
8.1 滚动轴承的基本类型 232
8.2 滚动轴承的代号 233
8.2.1 前置代号 234
8.2.2 基本代号 234
8.2.3 后置代号 235
8.3 滚动轴承的选择计算 240
8.3.1 滚动轴承失效形式 240
8.3.2 滚动轴承的寿命 240
8.3.3 滚动轴承尺寸、精度选择 241
8.3.4 滚动轴承当量载荷 242
8.4 滚动轴承的组合设计 247
8.4.1 轴承配置 247
8.4.2 支承结构的基本形式 247
8.4.3 轴向固定 249
8.4.4 轴承组合的调整 250
8.4.5 轴承的配合 251
8.4.6 轴承的装拆 251
8.4.7 滚动轴承的密封和润滑 251
8.4.8 常用滚动轴承的基本尺寸与数据 251
第9章 润滑和密封 276
9.1 润滑 276
9.1.1 润滑剂的分类 276
9.1.2 润滑剂的选用原则 279
9.1.3 齿轮传动和蜗杆传动的润滑 279
9.1.4 滚动轴承的润滑 281
9.1.5 滑动轴承的润滑 283
9.1.6 常用的润滑方法和装置 284
9.2 密封 289
9.2.1 轴伸出端的密封 289
9.2.3 轴承靠箱体内、外侧的密封 290
9.2.2 箱体接合面的密封 290
9.2.4 常用密封装置 292
第10章 电动机 297
10.1 电动机的产品与分类 297
10.1.1 电动机产品型号 297
10.1.4 电动机的补充代号 298
10.1.5 电动机的分类 298
10.1.3 电机的特殊环境代号 298
10.1.2 电机的规格代号 298
10.2 电动机的特点功用 299
10.2.1 常用电动机的特点用途 299
10.2.2 电动机外壳防护分级 300
10.2.3 电动机结构及安装形式代号 300
10.3 Y系列电动机外形尺寸与技术数据 302
10.3.1 技术数据 302
10.3.2 安装及外形尺寸 302
11.1.2 机械设计课程设计的内容 308
11.1.1 机械设计课程设计的目的 308
第2篇 机械课程设计指导 308
11.1 机械设计课程设计的目的和内容 308
第11章 机械课程设计总论 308
11.1.3 设计说明书内容 309
11.2 机械设计课程设计的步骤 310
11.3 机械课程设计应注意的问题 310
11.4 计算机辅助设计 312
11.4.1 产品规划阶段的CAD 312
11.4.2 方案设计阶段的CAD 313
11.4.3 详细设计阶段的CAD 313
11.4.4 计算机辅助课程设计步骤及注意事项 313
11.5 机械设计课程设计选题 314
第12章 机械传动装置总体设计 318
12.1 机械传动装置方案确定 318
12.2.2 确定电动机的容量 321
12.2.1 选择电动机类型和结构形式 321
12.2 选择电动机 321
12.2.3 确定电动机的转速 322
12.3 传动装置总传动比计算及各级传动比的分配 323
12.4 传动装置的运动参数和动力参数的计算 325
12.5 传动装置总体设计实例 326
第13章 减速器传动零件的设计计算 330
13.1 减速器概述 330
13.1.1 减速器的类型 330
13.1.2 减速器的典型结构 330
13.2 减速器外部传动零件的设计计算 333
13.2.1 普通V带传动的设计计算 333
13.2.2 开式齿轮传动的设计计算 336
13.3 减速器内部传动零件的设计计算 338
13.3.1 闭式圆柱齿轮传动的设计计算 338
13.3.2 直齿圆锥齿轮传动设计计算 342
13.3.3 蜗杆传动 347
第14章 轴系零件设计计算 350
14.1 轴的结构尺寸设计 350
14.2 滚动轴承的选择及计算 355
14.3 平键的选择与计算 356
第15章 减速器草图设计 357
15.1 绘制减速器结构草图的目的和一般步骤 357
15.1.1 绘制减速器结构草图的目的 357
15.1.2 绘制减速器装配草图的设计内容 357
15.1.3 绘制减速器结构草图的要求 358
15.1.4 绘制减速器结构草图的步骤 358
15.2 箱体结构设计 358
15.2.1 箱体结构设计的基本要求 359
15.2.2 箱体结构尺寸 361
15.3 减速器附件草图 363
15.3.1 窥视孔 363
15.3.2 通气器 364
15.3.3 油塞 365
15.3.4 油标装置 366
15.3.5 定位销 368
15.3.6 启盖螺钉 368
15.3.7 起吊装置 368
15.3.8 轴承端盖 369
15.4 箱体结构设计中应注意的一些问题 372
15.5 草图的检查和修正 375
第16章 减速器装配工作图设计 378
16.1 完成装配图全部视图的基本要求 378
16.2 完成装配图的内容 378
16.2.1 标注尺寸 379
16.2.2 编写零件序号 380
16.2.3 编制减速器技术特征 380
16.2.4 制订技术要求 380
16.2.5 填写标题栏和明细表 381
17.1 零件工作图设计概述 382
第17章 零件工作图设计 382
17.2.1 选择视图 383
17.2.2 标注尺寸 383
17.2 轴零件工作图的设计和绘制 383
17.2.3 标注尺寸公差及形位公差 384
17.2.4 标注表面粗糙度 384
17.2.5 技术要求 384
17.2.6 轴的零件工作图 384
17.3 圆柱齿轮零件工作图设计 385
17.3.1 选择视图 385
17.3.2 标注尺寸 385
17.3.3 标注尺寸公差和形位公差 385
17.3.4 标注表面粗糙度 386
17.3.5 编写啮合特性表 386
17.3.7 圆柱齿轮工作图 391
17.4 圆锥齿轮零件工作图设计 391
17.3.6 编写技术要求 391
17.5 蜗杆蜗轮零件工作图设计 392
17.6 铸造箱体零件工作图的设计和绘制 394
17.6.1 视图 394
17.6.2 尺寸标注 394
17.6.3 标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度 394
17.6.4 编写技术要求 394
17.6.5 铸造箱体零件工作图 395
第18章 编写课程设计计算说明书和答辩准备 396
18.1 设计计算说明书的编写内容 396
18.2 设计计算说明书的编写要求 396
18.3 答辩材料准备 397
第3篇 减速器参考图例 399
第19章 减速器装配图例 399
第20章 减速器零件图参考图例 410
参考文献 427