第一章 钳工的概念 1
第一节 钳工工艺的产生 1
第二节 钳工的工作范围与重要性 1
第二章 简单量具 3
第一节 钢皮尺 3
第二节 卡钳 5
第三节 钢皮尺与内外卡钳的使用方法 6
第三章 划线 9
第一节 划线作用及划线种类 9
第二节 划线的基本操作 9
第三节 划线前工件的准备 16
第四节 划线基准的选定 19
第五节 平面划线的步骤 20
第六节 立体划线的步骤 21
第七节 立体划线举例 22
习题 25
第四章 锉削 26
第一节 概念 26
第二节 锉刀的分类及选择 26
第三节 锉刀柄的装拆 28
第四节 锉平面的方法 28
第五节 锉圆柱方法 30
第六节 锉圆孔方法 31
第七节 锉配 31
第八节 锉削时废品种类及预防 35
第九节 锉刀的使用和保养 36
习题 37
第二节 凿子的种类及制造 38
第一节 概念 38
第五章 凿削 38
第三节 凿子与手锤操作法 40
第四节 在虎钳上凿削各种工件 42
习题 44
第六章 游标卡尺 45
第一节 游标卡尺的用途与构造 45
第二节 公制1/10公厘游标卡尺的刻线原理与读法 45
第三节 英制1/128寸游标卡尺的刻线原理与读法 47
第四节 公制1/50公厘游标卡尺的刻线原理与读法 48
第五节 游标卡尺的使用与保养 50
习题 52
第七章 分厘卡 53
第二节 公制1/100公厘分厘卡的刻线原理与读法 54
第三节 分厘卡的使用与保养 55
习题 58
第八章 金属的锯割 59
第一节 锯割及锯割工具 59
第二节 锯割方法 60
第三节 锯齿和锯条折断原因及预防方法 61
习题 62
第一节 分厘卡的构造 63
第九章 钻孔 63
第一节 概念 63
第二节 钻头的种类、构造及刃磨 63
第三节 钻削用量的选择 66
第四节 钻孔时应用的夹具 68
第五节 工件的安装及校准 70
第六节 在钻床上钻孔 70
第八节 钻孔时废品产生的原因及预防 72
第七节 钻头的冷却方法 72
第九节 钻头损坏原因及预防 73
第十节 钻孔端面的刮平 73
习题 74
第十章 攻丝和套丝 76
第一节 连接螺纹的概念 76
第二节 攻丝 77
第三节 套丝 80
习题 82
第十一章 公差和配合 83
第一节 机件互换性的实质 83
第二节 加工精度与光洁度 84
第三节 公差 85
第四节 配合 88
第五节 精度等级及其应用 91
第六节 公差制度 92
第七节 公差实例与查表 93
习题 95
第十二章 量角器 100
第一节 概述 100
第二节 万能角尺 100
第三节 游标量角器 102
习题 104
第十三章 扩孔、锪孔及铰孔 105
第一节 扩孔与锪孔 105
第二节 铰孔 107
习题 112
第一节 刮削的用途和所能达到的精度 113
第二节 刮刀的种类与材料 113
第十四章 刮削 113
第三节 刮刀的制造与刃磨 115
第四节 油石使用时的注意事项与保养 117
第五节 刮削前的涂色显示 118
第六节 刮平面的方法与平面性的检查 120
第七节 刮内圆孔的方法与精度检查 123
第八节 三块平板相互校准刮平法 124
第九节 刮削时废品产生的原因及预防方法 126
第十节 刮削操作的注意事项 127
习题 128
第十五章 千分表 129
第一节 千分表的用途 129
第二节 千分表的构造与0.01公厘精度产生的原理 129
第三节 千分表的检查方法 131
习题 132
第四节 千分表使用时的注意事项 132
第十六章 水平仪 133
第一节 水平仪的用途与构造 133
第二节 水平仪的刻线原理与读数的计算 133
第三节 水平仪的检查方法 136
第四节 水平仪的校正与保养 138
习题 139
第十七章 零件加工的工艺过程 140
第一节 机器的生产过程 140
第二节 零件加工的工艺过程 141
第三节 零件加工时基面的选择原则 143
第四节 工量具和夹具的选择以及时间定额 144
第五节 制订工艺规程的资料和原则 145
第六节 工艺卡片的格式及内容 146
第七节 施工纪律与合理化建议 147
习题 151