序言 11
第一章 毕业设计总论 12
第一节 工业企业的设计 12
设计阶段 12
各设计阶段的内容 13
初步设计 13
技术设计 13
施工图 14
第二节 毕业设计 14
毕业设计的范围 14
毕业实习和毕业设计任务书 14
导言经济部分的编制 15
工艺-机械部分的设计和计算 15
毕业设计阶段 15
主要及辅助热工设备的设计 16
主厂房的设计 16
辅助车间的设计 16
各工程构筑物及建筑部分的拟定 16
总平面图的编制 17
结语经济部分的编制 17
毕业设计的范围及程序 17
第二章 导言经济部分的编制 20
第一节 概述 20
建厂依据 20
原料基地 20
石英原料 21
燃料 22
玻璃中引入碱性氧化物和其他组分的原料 22
玻璃中引入氧化铝的原料 22
玻璃中引入氧化钙、氧化镁的原料 22
供电 23
给水 23
排水 24
辅助材料和包装材料 24
耐火制品 24
包装材料 24
金属制品 25
运输 25
施工组织 25
干部 26
厂址的总评价 26
第二节 导言经济部分的编制实例 27
建厂依据 28
原料基地 29
石英原料 29
玻璃中引入氧化钙、氧化镁的原料 30
玻璃中引入氧化铝的原料 31
玻璃中引入碱性氧化物和其他组分的原料 31
燃料 31
供电 32
给水 32
第三章 工艺-机械设计原则主要及辅助热工设备、主厂房的设计和计算 33
第一节 平板窗玻璃的生产 33
玻璃的规格和制造方法 33
垂直引上法 34
生产流程 34
引上机生产能力和台数的计算 35
计算实例 39
池窑生产能力的计算 39
废品量的计算 44
废品量的计算实例 45
池窑的选型 46
切裁、分类和包装车间的设计 50
输送机的规格 51
输送机长度的计算 52
计算实例 55
玻璃切裁车间生产能力的计算 58
计算实例 59
分类工段面积的计算 59
计算实例 60
成品库面积的计算 61
计算实例 62
车间布置 63
一座池窑（设有九台引上机）的熔制车间定员 66
水平拉引法 67
生产流程和设备性能 67
拉引机的生产能力和台数的计算 68
池窑生产能力的计算 69
计算实例 69
车间布置 70
熔制车间定员 70
第二节 用压延机生产工业玻璃 71
间歇压延法 71
玻璃液量的计算 72
坩埚数量的计算 73
坩埚焙烧窑的性能和计算 74
计算实例 75
玻璃的加工 77
加工流程和设备性能 77
需要加工的玻璃量计算 78
砂磨机床和抛光机床台数的计算 79
计算实例 80
电能和辅助材料的消耗量 81
车间布置 81
连续压延法 81
机器的规格和生产能力的计算 81
池窑生产能力的计算 84
计算实例 84
双线连续磨光机 86
双线周期式连续磨光机 86
概述 86
玻璃连续磨光机 86
四线连续磨光机 87
连续磨光机的玻璃加工流程 87
连续磨光机生产能力的计算 89
研磨和抛光机床台数的计算 90
玻璃研磨和抛光工艺过程的理论计算 90
计算实例 93
连续磨光机长度计算 95
红粉耗量的计算 96
干石膏耗量的计算 97
毛毡耗量的计算 98
绒布耗量的计算 99
材料、水和压缩空气的耗量 99
连续磨光机速度计算实例 100
电动机功率的计算 101
研磨和抛光机床台数计算实例 101
连续加工玻璃的车间布置 103
辅助工段 104
磨砂分级工段 104
分级装置的操作程序 104
磨砂分级装置的计算方法 105
红粉制备工段 105
概述 105
材料需要量的计算 106
制造苏打法红粉的设备生产能力和尺寸的计算 108
石膏制备工段 109
概述 109
石膏数量的计算 110
设备的规格和数量计算 111
计算实例 112
主要指标 115
石膏的气力输送 115
研磨和抛光车间的机修间 115
定员 117
用压延法生产有色平板玻璃 121
在单级磨床上加工玻璃 122
磨床规格 123
车间布置 124
定员 125
玻璃板边的加工 125
中间仓库面积的计算 126
磨边机台数的计算 128
定员 132
车间计算实例 133
第三节 平板玻璃制品的生产 137
钢化玻璃的生产 137
生产流程和设备性能 137
玻璃数量的计算 138
仓库面积的计算 138
车间布置 140
夹层玻璃的生产 140
赛璐珞夹层玻璃的生产 141
布塔弗尔胶片夹层玻璃的生产 143
主要指标 145
日用玻璃制品的生产 146
概述 146
废品数量的计算 146
镜子的生产 148
玻璃喷砂加工 152
“爆花”玻璃的制造 152
车间面积和生产能力的计算 153
计算实例 154
定员 158
第四节 玻璃容器的生产 159
概述 159
玻璃容器的机械化生产 160
细颈瓶成型机 160
滴块加料成型机 160
真空加料成型机 164
粗颈制品成型机 166
成型机台数的计算 167
池窑生产能力的计算 168
计算实例 169
池窑构造 169
退火设备规格 173
退火窑座数的计算 173
计算实例 175
辅助设备和工段 175
计算实例 176
车间检验试验室 177
熔制车间定员 177
车间布置 178
成品仓库 180
小型玻璃容器的机械化生产 181
概述 181
计算实例 181
半自动机生产玻璃容器 182
计算实例 183
大型容器的生产 184
生产流程图 184
机器生产能力的计算 185
池窑生产能力的计算 185
退火窑座数的计算 186
磨床台数的计算 186
输送机生产能力的计算 187
计算实例 189
生产仓库面积的计算 192
压缩空气和水电耗量指标 193
定员 193
车间布置 194
特种玻璃容器的生产 195
车间生产能力的计算 195
池窑生产能力的计算 196
坩埚数量的计算 197
细颈小瓶加工设备的计算 198
车间布置 201
第五节 食用器皿的生产 202
概述 202
食用器皿的生产 202
用自动压型机制造食用器皿 202
机器规格和生产流程 202
压制机台数的计算 207
玻璃液量的计算 207
退火窑和烘口机数量的计算 208
吹制机台数的计算 209
车间布置 209
设备性能 209
用吹制机制造食用器皿 209
用杠杆式压制机制造制品 210
概述和设备性能 210
压制机台数的计算 211
玻璃液量的计算 211
用吹管制造制品 212
车间生产能力的计算 212
窑炉的选型和玻璃液量的计算 214
制品退火窑座数的计算 216
耐火材料烧成窑数的计算 216
压缩空气和水的耗量 217
车间定员 217
食用器皿的加工 218
机制制品的初步加工 218
吹管制造的制品的初步加工 219
概述和设备性能 219
箱数和仓库面积的计算 220
设备数量的计算 221
计算实例 222
压制制品的加工 227
气化设备 227
电、水、压缩空气和煤气耗量 228
定员 229
车间布置 229
修饰加工 230
磨制加工 231
设备数量和工作位置的计算 231
工段布置 232
定员 234
制品的蚀刻加工 234
水电耗量 234
设备和工段面积的计算 235
工段布置 237
水电耗量 237
定员 238
彩图（饰绘加工） 238
制品的加工方式和工作位置数的计算 238
着色后制品焙烧窑的座数计算 239
定员 240
食用器皿的输送机加工法 240
包装工段 241
定员 242
成品仓库 242
化学器皿的制造 244
化学器皿的机械化生产 244
第六节 化学器皿的生产 244
使用吹管制造化学器皿 246
玻璃熔制工段的设备性能 246
退火窑座数的计算 246
制品的加工 246
车间面积的计算 250
厚壁制品的制造 251
概述 251
制品退火设备性能 251
定员 256
厚壁制品的加工 257
车间布置 260
化学器皿的加工 260
概述 260
半制品仓库和管坯工段 261
玻璃吹制工段 262
刻度工段 264
磨制工段 265
标准磨制工段 268
多孔过滤器制造工段 269
第七节 电灯泡的生产 270
概述 270
设备性能 270
机器台数的计算 271
池窑生产能力的计算 272
第八节 玻璃管的生产 273
概述 273
小直径玻璃管的制造 273
垂直引上法 273
水平引拉法 275
管子加工 276
机器台数的计算 277
玻璃液量的计算 277
计算实例 278
用吹管制造薄壁管子 280
概述 280
玻璃液量和熔化玻璃用的坩埚数的计算 281
计算实例 282
厚壁管的制造 282
制造方法 283
管的加工设备和试验设备 284
机器台数及玻璃液量的计算 285
车间布置 286
第九节 泡沫玻璃的生产 286
生产流程和设备性能 288
第十节 熔剂的制造 288
电能消耗量和耗水量 289
定员 290
第十一节 硅酸盐-岩块的生产 290
第四章 辅助车间的设计 292
第一节 原料车间 292
概述 292
玻璃成分的确定 292
配合料的配料计算 292
方程式法 295
近似法 296
配合料配料计算实例 298
原料需要量的计算 301
仓库的布置及其设备 302
计算实例 305
仓库面积的计算 305
原料加工 307
砂子加工 307
砂子的加工设备 308
形成砂浆的搅拌槽容积的计算 308
浮选机台数的计算 311
计算实例 314
分级机的选型 316
计算实例 317
真空过滤器的选型 317
筒形干燥机的计算与选型 317
筒形干燥机计算实例 320
块状原料的加工 321
概述和设备性能 321
风扫磨 325
空气输送 327
粉状进厂原料组分的加工 327
配合料的制备 328
车间布置 332
车间定员 334
第二节 耐火材料车间 335
耐火材料车间生产能力的计算 335
耐火粘土大砖需用量的计算 335
玻璃熔制坩埚需用量的计算 337
？子砖（有？引上）和耐火粘土砖（无？引上）需用量的计算 337
各种耐火制品需用量的计算 338
耐火粘土制品的制造方法和配料 339
耐火粘土需用量的计算 339
计算实例 340
备料工段面积的计算和设备性能 341
池窑大砖及各种砖的成型和干燥工段 344
制品的成型、干燥和焙烧工段面积的计算 344
坩埚的成型及干燥工段 345
？子砖和挡砖的制造及干燥工段 346
各种耐火材料的制造、干燥和焙烧工段 346
车间布置 347
技术经济指标 349
车间定员 349
第三节 煤气发生站 349
耗热量的计算 349
煤气发生炉台数的计算 350
净化煤气的煤气发生炉装置的生产能力的计算 355
垂管尺寸的计算 355
未净化煤气（热煤气）的煤气发生炉装置的生产能力的计算 355
煤气发生炉装置生产能力的计算 355
洗涤塔的计算 357
鼓风机生产能力的计算 360
煤气集气总管直径的计算 360
计算实例 360
水和电能的消耗量指标 365
车间布置 365
燃料仓库 366
第四节 工厂中心化验室 369
化验室的任务 369
化学分析室 369
物理试验室 372
热处理室 372
机械加工室 373
食用器皿加工室 374
热工室 375
耐火材料室 375
中心化验室的布置 376
第五节 机修车间 376
车间的任务 376
机修工段的计算 379
电修工段的计算 382
？工场的计算 383
铸工场的计算 384
电焊和气焊工段的计算 386
机修车间的计算实例 386
车间布置 389
定员 389
第六节 木材加工车间 390
概述 390
木材需用量的计算 391
圆木仓库面积的计算 392
锯木工段生产能力的计算 393
包装用木丝的生产 394
干燥室数量的计算 395
锯材仓库面积的计算 396
木丝仓库面积的计算 396
造箱车间生产能力的计算 397
造箱车间面积的计算 398
车间布置 398
第七节 工厂的修建科 399
第八节 模型制造场 399
第九节 锅炉房 399
第十节 空气压缩机车间 401
生活用水消耗量的计算 402
生产用水消耗量的计算 402
第五章 各种工程构筑物和建筑部分的编制 402
第一节 工厂的给水和排水 402
消防用水量的计算 403
给水设计 403
第二节 工厂的供电 404
生产用电能需要量的计算 404
照明装置电能需要量的计算 405
工厂内的弱电设备 406
第三节 工厂的铁路运输 406
概述 406
货物周转量 411
装车定额 413
总平面图的图例 413
生产厂房的设计标准 414
第四节 建筑部分的编制 414
建筑设计的任务 414
说明书 416
说明书实例 417
第六章 工厂总平面图的编制 418
第一节 概述 418
总平面图设计的基本原则 418
绘制总平面图的主要资料 419
工业企业设计的专用标准 420
单窑工厂和双窑工厂厂房的标定面积 425
第二节 总平面图编制实例 427
场地的地形测量特征 429
场地的工程地质特征 429
厂址 429
第三节 总平面图说明书的实例 429
气候条件 430
总平面图的编制 430
平土工程和排水 431
铁路运输 431
车厢和机车 432
汽车运输 432
公路 432
桥隧建筑物 432
装砂场 432
第七章 结语经济部分的编制 433
第一节 概述 433
工厂定员 433
工资总额 434
建设总预算 442
建筑工程的造价 442
确定设备造价的主要资料 443
干部培养 444
修理和折旧提成 444
产品成本 444
综合的技术经济指标 448
第二节 经济结语部分的编制实例 450
工厂定员 450
住宅的建筑 450
建筑的总预算 456
所设计工厂产品成本的分析 456
结论 462
所设计工厂的技术经济指标 463
第八章 安全技术方面的要求 464