第1部分 核心概念及实务 3
第1章 供应链的战略设计原则 3
1.1 介绍 3
目录 3
1.2 全球环境下供应链设计的特征 4
1.3 供应链设计分析的典型类型 5
1.4 建模方法 6
1.5 数据需求 7
1.6 分析 8
1.7 发展现状 9
参考书目 10
1.8 结论 10
进阶阅读材料 10
第2章 供应链重组的战术性规划 13
2.1 介绍 13
2.2 供应链战略 15
2.3 实施推—拉式战略 19
2.4 需求驱动的战略 20
2.5 战术性规划 21
2.6 实例 23
2.7 结论 27
致谢 27
参考书目 28
第3章 库存在优秀的供应链绩效中的作用 29
3.1 介绍 29
3.2 库存的重要性 30
3.3 库存分类 34
3.4 单节点方法 35
3.5 相邻层级之间的合作 37
3.6 端到端的方法 42
3.7 实际问题 47
3.8 结论 51
3.9 附录：基本库存模型 51
参考书目 53
第4章 供应链绩效指标 57
4.1 介绍——为什么这是一个最高管理层关心的问题 58
4.2 什么是供应链的集成绩效指标 58
4.3 互联网的影响 60
4.4 供应链绩效指标分类 61
4.5 服务指标 61
4.6 库存指标 63
4.7 供应链中全部库存的汇总 63
4.8 速度指标 65
4.9 与其他传统指标的关系 66
4.10 处理需求管理的机遇 66
致谢 67
4.11 与商业战略一致 67
4.12 将来的方向——供应链整体绩效 67
参考书目 68
第2部分 新兴的供应链实务 71
第5章 采购策略与供应商关系：联盟与电子化采购 71
5.1 介绍 71
5.2 成功的关系——联盟与交易市场 72
5.3 关系类型 75
5.4 如何构建关系 76
5.5 管理关系 79
5.6 结论 82
参考书目 82
6.1 介绍 84
第6章 供应链协调：企业如何利用信息流创造价值 84
6.2 信息集成——一个战略性的观点 85
6.3 实现全供应链的有效信息共享和协作 86
6.4 信息共享和协同活动的效果——经验证据 91
6.5 结论 95
参考书目 97
第7章 供应链与网络：基于网络的技术对供应链管理的影响 99
7.1 研究动机 99
7.2 工作定义 100
7.3 电子化供应链 103
参考书目 110
7.4 结论 110
8.1 介绍 112
第8章 电子商务与供应链集成 112
8.2 供应链集成和电子商务 113
8.3 电子化信息集成 114
8.4 电子化同步 116
8.5 电子化工作流协调 118
8.6 新的商业模型 120
8.7 供应链监控与度量 123
8.8 结论 124
参考书目 125
9.1 介绍 127
第9章 通过延迟管理产品多样性：概念及应用 127
9.2 延迟——概念和不同形式 128
9.3 延迟：促进因素、成本和效益 133
9.4 结论 139
参考书目 139
第10章 在高科技产品供应链中创建并利用期权 143
10.1 实物期权简介 144
10.2 建立实物期权与其他供应链流程的关系 144
10.3 高科技行业的信息和商业模型 144
10.6 双重响应生产 146
10.5 产品延迟 146
10.4 供应链创新与实物期权 146
10.7 面向订单配置、顾客直销商业模型 147
10.8 电子制造服务企业 149
10.9 一个完整的企业实物期权观点 150
10.10 构造企业运营期权的最优组合 152
10.11 实物期权的一般方法 153
10.12 迎接正在出现的科技行业商业流程与模型的管理挑战 154
10.13 惠普的实物期权商业模型 155
10.14 结论 157
参考书目 157
第11章 管理具有差异化服务要求的供应链——模型及应用 158
11.1 介绍 159
11.2 对两条供应链和研究问题的描述 160
11.3 基于交付提前期使服务产生差别 163
11.4 基于库存配给使服务产生差别 167
11.5 管理上的见解和结论 173
参考书目 175
第3部分 实施中的供应链 179
第12章 具有丰富数据的供应链管理：日本7—11便利店案例 179
12.1 介绍 179
12.2 关于日本7—11便利店 179
12.3 从数据到信息 180
12.4 从信息到决策 181
12.5 从决策到行动 182
12.6 具有丰富数据的供应链管理 183
12.7 SEJ的商店选址策略 184
12.8 电子商务，SEJ的方式 184
12.9 结论 185
参考书目 186
第13章 朗迅科技：通过供应和延迟实现“不可能” 187
13.1 朗迅科技和5ESS？数字交换机 188
13.2 最初的流程 189
13.4 在满足订单要求中存在的问题 190
13.3 朗迅的生产系统和产能 190
13.5 延迟：解决问题的关键 191
13.6 消除朗迅的产能约束 192
13.7 延迟沙特Y2K器件的配置决策 193
13.8 供应和并行处理——这一难题的最后一部分 194
13.9 组织上的问题 195
13.10 结果 195
13.11 结论 196
致谢 196
参考书目 196
第14章 评价供应链中产品标准化及配置延迟的效益 197
14.1 介绍 197
14.2 延迟和标准化 198
14.3 物流绩效指标 200
14.4 对度量系统进行评估的框架 201
14.5 昆腾公司：通配驱动器项目 203
14.6 通配驱动器项目的度量系统 204
14.7 结论 213
致谢 215
参考书目 215
第15章 采购中的组合拍卖 217
15.1 介绍 217
15.2 组合拍卖 218
15.3 案例研究：在家居货栈通过组合投标采购运输服务 220
15.4 结论 227
致射 228
参考书目 228
第16章 无生产线半导体企业的企业对企业应用系统的效益 230
16.1 介绍 230
16.2 半导体行业 232
16.3 评价企业对企业应用系统投资回报的框架 233
16.4 案例研究：雅德特公司 237
16.5 结论 242
参考书目 243
17.1 介绍 245
第17章 一家芯片测试工具生产商的供应链管理 245
17.2 供应链 246
17.3 当前方法的不足 248
17.4 模型表述 249
17.5 结果 253
17.6 加强 255
17.7 结论 256
参考书目 256
第18章 航空业供应链动态性 257
18.1 介绍 257
18.2 波音商用飞机供应链 259
18.3 抑制振荡的努力 264
18.4 实践的情况 270
18.5 结论 274
参考书目 275
第19章 供应网络动态性的智能体模型：分析、设计及运作 276
19.1 介绍 276
19.2 汽车供应的仿真 277
19.3 基于智能体的供应动态性仿真 279
19.4 DASCh和SNAP——一个特殊的建模状况 281
19.5 模拟一条实际的供应链 287
19.6 结论和建议 299
致谢 301
参考书目 301