第一章 T4163型光学坐标镗床的修理 1
第一节 机床结构及传动简介 1
第二节 机床部件的拆卸 1
第三节 机床主要部件的修理 2
第四节 机床光学装置的修理与调整 27
第五节 试车验收工作 35
第六节 机床精度的分析与调整 36
第二章 BLE型光学坐标镗床的修理 40
第一节 机床结构及传动系统简介 40
第二节 机床部件的拆卸 42
第三节 机床主要部件的修理 45
第四节 试车验收工作 64
第五节 机床精度的分析与调整 72
第六节 一般故障的排除 74
第七节 机床光学装置的修理与调整 77
第三章 T4240型双柱坐标镗床的修理 88
第一节 机床结构及传动简述 88
第二节 机床的拆卸 89
第三节 导轨与工作台的修复及安装 89
第四节 定位丝杠副的修理与安装 97
第五节 主轴箱和变速箱的定位 104
第六节 机床验收 105
第七节 机床常见故障及消除办法 107
第四章 BL-5型双柱坐标镗床的修理 109
第一节 机床结构及传动系统简述 109
第二节 机床拆卸 112
第三节 床身导轨的修复与安装 113
第四节 主轴箱和变速箱修理及定位 119
第五节 定位丝杠副的安装 122
第六节 机床验收 124
第七节 坐标镗床精度误差分析 132
第五章 万能分度转台的修理 135
第一节 万能分度转台的结构与原理 135
第二节 万能转台的各主要零部件的修理 139
第三节 万能分度转台的装配及精度调整 148
第四节 万能转台的分度精度测定及误差修正 150
第五节 万能转台分度定位精度的分析 154
第六章 Y7520W型螺纹磨床的修理 156
第一节 概述 156
第二节 机床部件的拆卸和修理顺序 166
第三节 主要部件的修理 169
第四节 机床试车验收 221
第五节 磨削螺纹经常出现的缺陷及消除方法 222
第六节 机床常见的故障及消除方法 230
第七章 Y7131型齿轮磨床的修理 233
第一节 概述 233
第二节 主要部件的修理 243
第三节 试车验收工作 270
第四节 磨齿精度分析 271
第五节 机床常见的故障及排除方法 283
第八章 Z831H型高精度长度刻线机的修理 289
第一节 概述 289
第二节 机床各部件的拆卸 293
第三节 主要部件的修理 293
第四节 机床分度定位误差的修正 303
第五节 试车验收工作 306
第六节 机床分度定位精度的分析 307
第一节 概述 310
第九章 C868A型精密丝杠车床的修理 310
第二节 机床的拆卸及修理顺序 312
第三节 主要部件的修理 313
第四节 试车验收工作 329
第五节 机床工作精度分析 330
第十章 OP-3型光学坐标镗床的调试 335
第一节 概述 335
第二节 机床的安装 336
第三节 机床的清洗与调整 337
第四节 转台的清洗与调整 351
第五节 机床的润滑 354
第六节 机床的试车验收工作 355
第七节 机床的维护 365
第十一章 SIP6A型双柱坐标镗铣床的调试 367
第一节 机床安装 367
第二节 部件装配与调整 368
第三节 机床操纵系统 375
第四节 光学分度转台 383
第五节 机床试车验收工作 385
第十二章 RAG型螺纹磨床的调试 393
第一节 机床的安装 393
第二节 机床的清洗和调整 394
第三节 机床的试车验收 414
第四节 加工缺陷和故障排除 420
第十三章 NZA型齿轮磨床的调试 421
第一节 机床的安装 421
第二节 机床的清洗和调整 422
第三节 机床的试车验收 442
第四节 加工缺陷和故障排除 445
第十四章 102·05EP型滚齿机的调试 446
第一节 概述 446
第二节 机床各组成部分 447
第三节 机床清洗调整 460
第四节 机床试车验收 469
第五节 机床加工误差分析及精度要求 472