第一章 纺丝泵概述 1
第一节 纺丝泵的分类 1
第二节 纺丝泵的安装 2
第三节 泵所需的送液量和转数的计算 4
第四节 纺丝泵所需的功率计算 6
第二章 活塞泵 10
第一节 轴向活塞泵 10
一、轴向活塞泵的介绍 10
二、轴向活塞泵的送液量和脉动度 12
三、轴向活塞泵的瞬时送液量和脉动度二者与活塞数的关系 17
四、轴向活塞泵的结构详情 22
第二节 径向活塞泵 25
一、径向活塞泵的介绍 25
二、径向活塞泵的送液量和脉动度 27
第三节 活塞纺丝泵工作的缺陷 35
一、尺寸偏差的影响 35
二、泵的选择装配的应用 37
三、补偿器 38
第三章 齿轮泵 40
第一节 外啮合的齿轮纺丝泵 40
一、外啮合齿轮泵的结构 40
二、两个工作齿轮齿数相同的外啮合齿轮泵送液量的计算。送液量是齿轮转角的函数 41
三、当ε=1，具有正常齿侧间隙啮合时，泵每转和每分钟送液量的计算 51
四、脉动度的确定 51
五、当ε＞1，具有正常齿侧间隙啮合时，泵每转和每分钟送液量的计算 54
六、无齿侧间隙的啮合 59
七、引出封闭溶液的连接孔道和补偿室 59
八、计算具有两个外啮合工作齿轮的齿轮纺丝泵送液量的基本公式 61
九、啮合形式对送液量和脉动度的影响 62
十、泵的自（动）润滑 63
十一、工作齿轮轴和心轴的卸荷 64
十二、送液量的调节 65
十三、三个工作齿轮的纺丝泵 66
十四、齿轮泵的转动、吸入和压出方向 67
第二节 内啮合的齿轮泵 68
一、内啮合齿轮泵的介绍 68
二、内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵的比较 68
第三节 压力泵 69
一、压力泵的用途和结构 69
二、压力－计量联合泵 70
二、尺寸偏差的影响 71
一、结构材料的选择 71
第四节 齿轮纺丝泵工作的缺陷 71
三、选择装配的应用 72
四、齿轮泵与活塞泵的比较 72
第四章 纺丝泵的生产试验方法 74
第一节 试验目的 74
第二节 试验时检验的指标 74
第三节 泵试验条件的选择 75
第四节 在纺丝机上试验的方法 78
第五节 在试验台上试验的方法 79
第六节 计量泵检验技术条件的制订 80
第七节 压力泵检验技术条件的制订 81
第八节 纺丝泵的试验台 81
附录 苏联纺丝泵的技术特性 85
参考文献 88