1.1 什么是无损检测？ 1
第1章 无损检测介绍 1
1.2 关于NDT的观点 2
1.3 无损检测的历史 2
1.4 非破坏性与破坏性试验 9
1.5 有效地进行无损检测的条件 11
1.6 人员要求 11
1.7 证书总结 15
参考文献 15
第2章 不连续——起源和分类 17
2.1 金属的初次加工 17
2.2 铸造 17
2.4 焊接不连续 21
2.3 裂纹 21
2.5 塑性变形引起的不连续 23
2.6 腐蚀产生的不连续 23
2.7 操作中产生的不连续——疲劳裂纹 25
2.8 操作中产生的不连续——蠕变 25
2.9 操作中产生的不连续——脆性断裂 26
2.10 几何不连续 26
2.11 总结 27
2.12 冶金及不连续术语的汇总表 27
2.13 不连续指南 30
第3章 目视检测 33
3.1 历史与发展 33
3.2 理论及原理 35
3.3 设备及附件 38
3.4 应用与技术 46
3.5 检测结果评价及报告 61
3.6 优势与局限性 64
3.7 术语表和关键术语 68
参考文献 71
第4章 渗透检测 72
4.1 引言 72
4.2 历史与发展 72
4.3 理论及原理 74
4.4 渗透检测装置和材料 75
4.5 渗透检测程序 80
4.6 技术与变量 82
4.7 评定与处理 87
4.8 渗透检测的应用 88
4.9 质量控制的影响因素 88
4.10 优点和局限性 90
4.11 渗透检测术语表 90
第5章 磁粉检测 93
5.1 磁粉检测的历史与发展 93
5.2 理论与原理 94
5.3 设备及辅助件 105
5.4 技术方法 108
5.5 变量 113
5.6 检测结果评估及报告 116
5.7 应用 118
5.8 优点与局限性 120
5.9 主要术语的词汇表 121
参考文献 122
第6章 射线检测 123
6.1 历史与发展 123
6.2 理论与原理 128
6.3 射线照相设备及附件 133
6.4 变量 135
6.5 透照方式及检测程序 144
6.6 评片 149
6.7 应用 154
6.8 射线检测方法的优点与局限性 156
6.9 射线照片的示例 157
6.10 术语表 159
参考文献 161
第7章 超声波检测 162
7.1 发展历史 162
7.2 理论和原理 164
7.3 超声波检测设备 179
7.4 技术方法 191
7.5 变量 216
7.6 检测结果评价 218
7.7 应用 219
7.8 优点与局限性 221
7.9 术语表 222
参考文献 225
8.1 历史和发展 226
第8章 涡流检测 226
8.2 理论和原理 227
8.3 交流电原理 231
8.4 涡流 236
8.5 检测设备 240
8.6 涡流应用和信号显示 248
8.7 优点与局限性 260
8.8 其他电磁检测技术 261
8.9 关键术语的词汇表 262
8.10 进一步阅读的建议 265
第9章 热红外线检测 266
9.1 发展历史概述 266
9.2 理论及原理 268
9.3 设备及附件 273
9.4 技术 277
9.5 变量 281
9.6 检测结果的评价和报告 284
9.7 应用 284
9.8 优点和局限性 295
9.9 术语表 295
参考文献 298
第10章 声发射检测 299
10.1 历史与发展 299
10.2 声发射检测的原理 299
10.3 声发射检测的优点和局限性 321
10.4 声发射术语表 322
参考文献 324