第一章 设备和能源管理 1
第一节 设备管理及其定义 1
一、设备和设备管理 1
二、设备资产管理 5
第二节 设备选择和布置 10
一、正确合理地选择设备 10
二、设备布置类型 11
三、设备布置要点 16
第三节 设备的合理使用 18
一、设备合理使用的含义和重要性 19
二、怎样正确合理地使用设备 19
第四节 设备的维护保养 22
一、设备维护保养的目的 22
二、车间设备维护保养的内容 23
三、设备的润滑管理 25
四、精、大、稀、关键设备的使用维护要求 26
第五节 设备的检查和校验 29
一、设备的检查和校验 29
二、设备状态检查 30
第六节 设备的修理 41
一、设备维修方式 41
二、设备修理类别 43
三、设备修理的技术管理 45
四、设备备件管理 48
第七节 设备的故障管理 51
一、故障和故障管理的含义 51
二、故障分析 52
三、设备故障诊断技术 58
四、设备故障管理 61
第八节 设备事故管理 65
一、设备事故含义 65
二、设备事故分类 66
三、设备事故的分析及处理 67
第九节 全员生产维修（TPM） 68
一、全员生产维修（TPM）含义及特点 68
二、TPM的推展方法 70
三、设备“零故障”管理 74
第十节 能源管理 76
一、概述 76
二、能源管理 77
三、节约能源 78
第二章 工具管理 83
第一节 概述 83
一、工具的概述与分类 83
二、工具管理 93
第二节 工具管理的基础 96
一、工具配备定额 96
二、工具消耗定额 97
四、工具限额 99
三、工具储备定额 99
五、车间在用工具定额 100
六、操作工人工具的配备 101
七、班组公用工具的配备 102
八、工具报废的标准 104
第三节 车间工具管理 106
一、车间工具管理的任务和主要内容 106
二、贯彻消耗定额 108
三、工位工具管理 110
四、班组工具管理 112
五、工具的保管 114
六、班组工具消耗计算 118
七、工具节约的奖励 118
第四节 工具合理使用 119
一、按工艺文件规定使用工具 119
二、合理使用工具在于消除不正常消耗的因素 120
三、发挥使用工具者的主观能动性 122
四、降低消耗 123
六、工具使用注意事项 125
五、先进工具的应用与创新 125
第五节 车间工具供应 127
一、工具供应形式 127
二、工具的供需平衡 127
三、工具的供应问题 129
第六节 工具的维护保养 130
一、车间工具室对工具的维护保养 130
二、计量器具的维护保养 130
三、金属工具腐蚀 132
四、工具的防锈 133
五、工具的除锈 134
第七节 工具的检查与处理 134
一、量具周期检定 134
二、模具的首尾件检查制度 135
四、工具的复磨与翻新 136
三、卡具的“点检”、“周检” 136
五、工具报损、丢失的处理 137
六、工具事故的处理 137
七、废旧工具的管理 138
第三章 劳动组织和劳动定额 140
第一节 劳动组织的内容和改善意义 140
一、劳动组织的内容 140
二、改善劳动组织的意义 142
第二节 车间劳动组织的主要形式 143
一、作业班组 143
二、工作地组织 146
三、工作轮班组织 148
四、多机床管理和多面手组织 153
第三节 生产员工定员 156
一、生产员工的范围 157
二、定员的依据和方法 157
三、编制定员的意义和作用 160
第四节 劳动定额 162
一、劳动定额的含义和要求 162
二、劳动定额的种类与基本形式 163
三、劳动定额水平 165
四、劳动定额在车间管理中的作用 167
五、工时消耗分类和劳动定额的时间组成 168
六、工时定额的制定方法 172
七、工作研究 175
八、劳动定额的管理 176
第四章 经济核算 183
第一节 经济核算的内涵和意义 183
一、经济核算的内涵 183
二、加强企业经济核算的意义 185
第二节 经济核算的组织原则 185
一、公司级经济核算 186
二、车间级经济核算 186
三、职能部门的经济责任 196
第三节 原始记录 198
一、原始记录特点 199
二、原始记录的作用 200
三、原始记录的分析 200
四、建立原始记录的原则 201
第四节 主要经济指标的核算 202
一、经济指标的内容 203
二、车间几项经济指标概念与计算 203
第五节 经济活动分析 206
一、企业经济活动分析资料来源 206
二、经济活动分析的方法 207
第六节 班组经济核算 207
一、班组经济核算的含义和内容 207
二、班组经济核算的准备工作 209
三、各种指标的核算方法 211
四、班组经济活动分析 220