第一章 柴油机的基本知识 1
第一节 柴油机的基本结构 1
第二节 四冲程柴油机的工作原理 3
第三节 二冲程柴油机的工作原理 6
第四节 增压柴油机的工作原理及特点 9
第五节 船舶柴油机的分类和型号 11
第二章 柴油机主要机件 16
第一节 柴油机主要机件及其工作条件 16
第二节 气缸盖和气缸套 19
第三节 活塞组件 27
第四节 十字头组件和导板 40
第五节 连杆组件 44
第六节 曲轴组件 52
第七节 机体、机座、轴承与贯穿螺栓 57
第八节 故障与维护管理 69
第三章 配气系统 84
第一节 配气系统的功用、组成和要求 84
第二节 气阀装置 86
第三节 气阀传动机构 92
第四节 凸轮轴及其传动机构 96
第五节 气阀间隙的检查与调整 100
第六节 气阀定时和气阀升程的检查与调整 102
第七节 故障与维护管理 104
第四章 燃油系统 108
第一节 船用燃油简介 108
第二节 燃油系统的组成、功用和要求 113
第三节 供油系统设备 115
第四节 回油孔调节式喷油泵 119
第五节 回油阀调节式喷油泵的工作原理 127
第六节 电子控制喷射系统与供油定时自动调节装置 129
第七节 喷油器 132
第八节 燃油的喷射过程和喷油规律 134
第九节 喷射系统的故障与维护管理 140
第十节 低质燃油的使用 146
第五章 润滑系统 149
第一节 润滑的基本原理 149
第二节 润滑油的性质及选用 151
第三节 气缸润滑 155
第四节 润滑系统 158
第五节 故障与维护管理 164
第六章 冷却系统 167
第一节 冷却系统的功用、组成和布置 167
第二节 冷却系统的设备 171
第三节 冷却系统的维护与管理 174
第七章 启动、换向装置 175
第一节 柴油机的启动 175
第二节 压缩空气启动系统 178
第三节 船舶的换向方法 189
第四节 双凸轮换向 190
第五节 单凸轮换向 193
第六节 启动、换向装置的常见故障及排除 198
第一节 柴油机转速的调节 200
第八章 调速装置 200
第二节 机械式调速器 201
第三节 液压调速器 205
第四节 电子调速器 218
第五节 调速器的故障与管理 222
第九章 操纵系统 225
第一节 操纵系统概述 225
第二节 6L350PN型柴油机操纵系统 227
第三节 Sulzer RND型柴油机操纵系统 236
第四节 B W/MAN型柴油机操纵系统特点简介 240
第十章 柴油机的增压 243
第一节 柴油机的增压系统 243
第二节 两种废气涡轮增压系统 246
第三节 废气涡轮增压器的分类和结构 252
第四节 增压器与柴油机的配合 259
第五节 废气涡轮增压柴油机的特点 266
第六节 故障与维护管理 268
第十一章 柴油机实际工作循环和主要性能指标 273
第一节 换气过程 273
第二节 压缩过程 279
第三节 可燃混合气的形成过程 280
第四节 燃烧过程 287
第五节 膨胀过程 291
第六节 柴油机的指示指标 292
第七节 柴油机的有效指标 301
第一节 柴油机的工况与特性 307
第十二章 柴油机的特性 307
第二节 柴油机的负荷特性 308
第三节 柴油机的速度特性 310
第四节 柴油机的推进特性 313
第五节 柴油机的调速特性 317
第六节 柴油机的限制特性及运转范围 318
第十三章 柴油机振动与平衡 321
第一节 曲柄连杆机构惯性力 321
第二节 曲柄连杆机构上的作用力 323
第三节 柴油机的振动和平衡方法 324
第十四章 柴油机零件的缺陷检验与故障诊断 332
第一节 柴油机零件的缺陷检验 332
第二节 柴油机故障诊断技术 340
第一节 柴油机零件修复工艺的选择 349
第十五章 柴油机零件的修复工艺 349
第二节 机械加工修复 352
第三节 电镀工艺 353
第四节 热喷涂工艺 359
第五节 焊补修理 362
第六节 金属扣合工艺 364
第七节 粘接修复技术 369
第八节 研磨技术 374
第九节 表面强化工艺 378
第十六章 柴油机运行中常见故障及应急处理 381
第一节 运行中发生故障时的处理原则及分析判断 381
第二节 各种应急情况下的操作和管理 381
第三节 柴油机运转中常见故障及排除 386