《压力仪表故障分析100例》PDF下载

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  • 作  者:甘大方编著
  • 出 版 社:北京:中国计量出版社
  • 出版年份:2006
  • ISBN:750262371X
  • 页数:217 页
图书介绍:本书介绍压力仪表在使用时发生故障,进行检修、分析原因、排除故障的方法。

一 基本知识 1

1.何为压力仪表故障? 1

2.何为压力仪表故障分析? 1

3.为何要对压力仪表故障进行分析? 2

4.怎样进行压力仪表的故障分析? 3

5.压力表该不该铅封? 4

二 指针故障 7

6.压力表“掉针”是什么原因? 7

7.到货后,仪表指针离零是什么原因? 9

8.仪表使用后,指针离零是什么原因? 11

9.指针被打弯是什么原因? 13

10.指针被打断是什么原因? 15

11.仪表运行时,指针“跳针”是什么原因? 16

12.仪表运行时,指针卡住不动是什么原因? 17

13.仪表运行时,指针蹭表盘或蹭表玻璃是什么原因? 18

14.指针跑到盘止钉后面是什么原因? 19

15.仪表使用一段时间后,指针变色是什么原因? 21

16.加压后指针不动是什么原因? 22

17.仪表工作时,指针摆动频繁是什么原因? 23

18.调整记忆表记忆针时,压力指针随动是什么原因? 24

19.1000 kPa的压力表,加至1000 kPa,指针停留在800 kPa不动是什么原因? 26

20.SF6密度控制器指针下垂是什么原因? 28

三 表盘故障 32

21.仪表表盘上没有编号可以不可以? 32

22.仪表上有位号,还需要在表盘上标注仪表编号吗? 33

23.表盘移动(松动)是什么原因? 35

24.表盘上盘止钉脱落的原因是什么? 36

25.表盘倾斜是什么原因? 37

26.表盘偏斜是什么原因? 39

27.表盘被“折弯”是什么原因? 40

28.表盘中间凸起是什么原因? 42

29.仪表使用一段时间后,表盘变色是什么原因? 44

四 表玻璃故障 46

30.表玻璃发生破裂的原因是什么? 46

31.在使用中表玻璃发生炸裂(炸碎)的原因是什么? 48

32.压力表玻璃松动是什么原因? 50

33.表玻璃向外鼓起是什么原因? 51

五 机芯故障 56

34.机芯中轴齿牙磨损的原因是什么? 56

35.机芯中轴弯曲是什么原因? 59

36.机芯上游丝紊乱是什么原因? 61

37.机芯松动是什么原因? 62

38.连接销磨断是什么原因? 64

39.连接螺钉脱落是什么原因? 65

40.反装机芯压力表无法进行维修和调整吗? 66

六 接头故障 69

41.仪表安装时,接头拧不下去是什么原因? 69

42.不锈钢接头生锈是什么原因? 71

43.紧固接头松动是什么原因? 75

44.接头螺纹损坏是什么原因? 77

45.接头下导压孔内有绿锈是什么原因? 79

46.接头下导压孔内缓冲钉孔堵死是什么原因? 80

47.NPT1/4接头扣小是什么原因? 82

48.NPT1/4接头安装时不缠生胶带可以密封住吗? 86

49.黄铜接头具有“轻磁性”是什么原因? 87

50.用磁铁能否吸住确认接头是否是316不锈钢可行吗? 89

七 弹簧管故障 92

51.管子漏,表壳内的油会从表壳上充油孔处喷出来吗? 92

52.波登管超压损坏是因为材质不好的原因吗? 94

53.怎样检查压力表是否发生泄漏? 97

54.弹簧管发生泄漏的原因是什么? 101

55.超过多少压力才会使弹簧管损坏? 105

56.弹簧管开焊是什么原因? 108

57.怎样判断弹簧管已经损坏? 110

58.为何装有“过压保护器”的压力表的弹簧管会被打坏? 111

59.弹簧管因发生裂纹而泄漏的原因是什么? 112

八 隔膜压力表故障 116

60.隔膜式压力真空表抽真空时为何指针不动? 116

61.隔膜压力表接体开焊是什么原因? 117

62.隔膜压力表膜片上凹是什么原因? 118

63.隔膜压力表法兰被严重腐蚀是什么原因? 120

64.用手按膜片来检查隔膜压力表好坏是否可行? 122

65.钛膜片被氯气腐蚀是什么原因? 125

66.隔膜压力表接体充油孔处漏油是什么原因? 126

67.隔膜压力表被炸飞是什么原因? 128

68.隔膜压力表的指针不在零位是什么原因? 129

69.计量检验合格的卫生型隔膜压力表为何不能使用? 130

70.卫生型隔膜压力表的外膜片上有焊点可以吗? 132

71.如何判断法兰隔膜压力表充油是否良好? 133

72.隔膜压力真空表在低温下指针离零是什么原因? 137

73.法兰表的表头和法兰上孔的位置有要求吗? 139

九 耐震压力表故障 141

74.到货后,耐振压力表漏油是什么原因? 141

75.耐振压力表漏油是设计上的问题吗? 145

76.低量程耐振压力表表壳内憋气对示值检查有何影响? 148

77.耐振压力表表壳内硅油凝固是什么原因? 152

78.耐振压力表表壳内憋气会产生什么影响? 154

79.表壳内充7:3甘油的耐振压力表在-40℃下可以正常工作吗? 156

80.耐振压力表表壳内油液中有脏物是什么原因? 158

81.安全压力表表壳上的密封塞被蹦掉是什么原因? 160

82.耐震压力表表壳内硅油变色是什么原因? 161

83.耐震氧压表表壳内可以充硅油吗? 165

十 检定故障 172

84.用户为何将检定合格的表说成是“不合格的”? 172

85.同一种表,两种检查结果是什么原因? 177

86.压力表的“型式试验”可以作为压力表进厂检查的验收依据吗? 180

87.500万次疲劳试验后,压力表“异常不合格”的原因是什么? 182

88.压力表表盘上的精度应当印1.5级还是印1.6级? 189

89.标准器的选用不当是造成检定结果不正确的原因? 190

90.低量程隔膜压力表检定中大比例不合格的原因是什么? 192

91.非垂直安装的仪表检定中应注意什么? 196

92.差动远传压力表输出信号检定不合格的原因是什么? 198

93.-80kPa的真空表,入厂检查时为何出现大量的离零现象? 201

十一 其他故障 205

94.“禁油表”的外壳表面有油迹是故障吗? 205

95.“禁油表”的弹簧管内有甘油是故障吗? 206

96.微压表膜盒开焊是因为焊接不良还是超压所至? 207

97.电接点压力表到设定压力时,为何不报警? 209

98.用户反馈密度控制器“接线错了”是什么原因? 211

99.SF6密度控制器的零位补偿量应怎样检查? 213

100.压力表是属于欧盟RoHS指令适用的产品范围吗? 215