《金属工艺学》PDF下载

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  • 作  者:郁兆昌主编
  • 出 版 社:北京:高等教育出版社
  • 出版年份:2006
  • ISBN:7040198010
  • 页数:216 页
图书介绍:《中等职业教育国家规划教材:金属工艺学(工程技术类)(第2版)》是中等职业教育国家规划教材的修订版,是在第一版的基础上根据最新相关的国家标准和教学需求修订而成的。《中等职业教育国家规划教材:金属工艺学(工程技术类)(第2版)》沿用第一版的内容框架结构,为适应近年来中职生源情况的变化,突出“以服务为宗旨、以就业为导向、以能力为本位”的职业教育办学理念,修订时坚持以学生为本,降低难度。全书内容包括机械工程材料、金属热加工基础、金属切削加工基础等三篇,共20章。《中等职业教育国家规划教材:金属工艺学(工程技术类)(第2版)》可作为中等职业学校工程技术类及其相关专业的专业基础课程教材,也可作为有关技术人员、管理人员和技术工人的培训教材和参考书。

绪论 1

练习与思考题 2

第一篇 机械工程材料 5

第一章 金属的力学性能 5

第一节 强度与塑性 5

第二节 硬度 7

第三节 韧性与疲劳强度 10

练习与思考题 11

第二章 金属的结构与结晶 13

第一节 金属的晶体结构 13

第二节 纯金属的结晶 15

第三节 合金的结构与结晶 17

练习与思考题 18

第三章 铁碳合金状态图 20

第一节 铁碳合金的基本组织 20

第二节 铁碳合金状态图分析 22

第三节 铁碳合金状态图的应用 25

练习与思考题 25

第四章 非合金钢(碳钢) 27

第一节 常存杂质元素对碳钢性能的影响 27

第二节 碳钢的分类 27

第三节 碳钢的牌号、性能及用途 28

练习与思考题 31

第五章 钢的热处理 32

第一节 钢的退火与正火 32

第二节 钢的淬火 34

第三节 钢的回火 37

第四节 钢的表面热处理 38

第五节 钢的化学热处理简介 40

第六节 热处理技术发展简介 41

练习与思考题 42

第一节 合金元素对钢性能的影响 44

第六章 低合金钢和合金钢 44

第二节 低合金钢 45

第三节 合金钢的分类与编号 46

第四节 合金结构钢 47

第五节 合金工具钢与高速工具钢 50

第六节 不锈钢与耐热钢 52

第七节 钢材的火花鉴别及涂色标记 54

练习与思考题 56

第七章 铸铁 58

第一节 概述 58

第二节 灰铸铁 59

第三节 球墨铸铁 60

第四节 其他铸铁简介 62

练习与思考题 64

第一节 铝及铝合金 65

第八章 有色金属及其合金 65

第二节 铜及铜合金 67

第三节 钛及钛合金简介 70

第四节 轴承合金简介 70

练习与思考题 72

第九章 粉末冶金材料 73

第一节 粉末冶金的特点与工艺 73

第二节 硬质合金 74

第三节 其他粉末冶金材料 75

练习与思考题 75

第十章 非金属材料 76

第一节 高分子材料 76

第二节 陶瓷 79

第三节 复合材料 80

第四节 材料技术发展简介 82

练习与思考题 83

第一节 金属表面强化处理 84

第十一章 金属表面处理技术简介 84

第二节 金属表面防腐处理 85

第三节 金属表面装饰处理 87

第四节 金属表面处理新技术 87

练习与思考题 88

第十二章 零件材料的选用及热处理 89

第一节 选材的原则、方法与步骤 89

第二节 热处理技术条件的标注及工序位置 91

第三节 典型零件的选材及热处理工艺分析 92

练习与思考题 95

第二篇 金属热加工基础 99

第十三章 铸造 99

第一节 砂型铸造 99

第二节 金属的铸造性能 103

第三节 砂型铸造工艺设计简介 104

第四节 铸件的结构工艺性 107

第五节 特种铸造 110

第六节 铸件质量与成本分析 112

第七节 铸造技术发展简介 115

练习与思考题 116

第十四章 锻压 118

第一节 金属塑性成形原理简介 118

第二节 金属锻造的加热与冷却 119

第三节 自由锻 121

第四节 模锻及胎模锻简介 129

第五节 锻件质量与成本分析 130

第六节 板料冲压 131

第七节 锻压技术发展简介 135

练习与思考题 136

第十五章 焊接 137

第一节 焊条电弧焊 137

第二节 焊接应力与变形 142

第三节 其他焊接方法简介 144

第四节 常用金属材料的焊接 147

第五节 焊接质量与成本分析 148

第六节 焊接技术发展简介 150

练习与思考题 152

第十六章 毛坯生产方法的选择 154

第一节 毛坯质量与经济性对比分析 154

第二节 毛坯生产方法的选择原则 155

第三节 典型零件毛坯选择分析 156

练习与思考题 160

第三篇 金属切削加工基础 163

第十七章 金属切削基础知识 163

第一节 切削运动与切削用量 163

第二节 刀具几何形状与刀具材料 164

第三节 金属切削过程中的物理现象 167

第四节 工件材料的切削加工性 171

练习与思考题 172

第十八章 金属切削机床及其加工 174

第一节 金属切削机床的分类与型号编制 174

第二节 车床及其加工 176

第三节 其他常用机床及其加工 185

练习与思考题 196

第十九章 精密加工与特种加工简介 198

第一节 精密加工 198

第二节 特种加工 199

练习与思考题 201

第二十章 零件生产工艺过程的基本知识 202

第一节 概述 202

第二节 典型表面加工方法 204

第三节 典型零件加工工艺分析 209

第四节 切削加工技术发展简介 213

练习与思考题 214

主要参考文献 216