第一章 正齿轮的初步知识 5
1．从正齿轮的作用说起 5
2．牙齿的排列 6
3．牙齿的大小 6
4．牙齿的齿形曲线 7
5．牙齿的半径方向的尺寸 9
6．牙齿的圆周方向的尺寸 10
7．吃刀深度和侧面间隙 10
8．实际工作中的问题 11
第二章 正齿轮的牙齿卡尺量法和常弦量法 12
9．弦齿高和弦齿厚 12
12．常弦量法 16
11．牙齿卡尺 16
10．实际弦齿厚 16
13．常弦公式的来源 17
14．常弦的公差 19
15．怎样纠正牙齿卡尺测量上的误差 20
16．怎样使切出的齿厚与规定相符 21
第三章 正齿轮的公法线长度测量法 22
17．公法线长度测量法的好处 22
18．渐开线的另一种形成法 22
19．公法线 23
20．公法线长度 23
21．公法线长度测量法 27
22．卡尺所含的齿数 27
23．测出的差和齿厚进刀距的关系 29
24．内齿轮的一般知识 30
第四章 内齿轮和公法线测量 30
25．内齿轮的公法线测量法 31
26．公法线长度的公差 32
27．公法线长度变动的原因 34
第五章 用变位齿轮消除齿根沉切 36
28．从齿根沉切说起 36
29．滚刀和工件怎样啮合 37
30．齿根沉切的过程 39
31．多少齿数才没有齿根沉切 40
32．用变位齿轮消除齿根沉切 42
33．变位齿轮的用途 44
34．中心距不变的变位算法 45
第六章 正齿轮的变位计算和测量方法 45
35．节圆上齿厚的计算 46
36．中心距改变的变位算法 47
37．公法线长度的测量 50
38．齿厚的牙齿卡尺测量法 50
39．齿厚的常弦测量法 51
40．变位齿轮滚切法 53
第七章 渐开线函数表和母圆 53
41．单位渐开线 53
42．渐开线函数 54
43．渐开线函数表 55
44．什么是母圆 56
45．母圆啮合角 58
46．基圆齿厚 59
47．母圆齿厚 61
第八章 齿轮的圆棒量法 62
48．用圆棒测量齿厚 62
49．圆棒的直径 63
50．跨棒距算法 64
51．双数齿和单数齿的不同算法 66
52．内齿轮的圆棒量法 67
53．用特殊圆棒简化计算 68
54．变位齿轮的圆棒量法 69
55．△t、△h、△M和M的公差 70
56．从标准齿轮说起 72
第九章 怎样测知变位正齿轮的尺寸 72
57．矮齿制和双模数制 73
58．碰到变位齿轮怎么办 74
59．怎样决定变位率 76
60．其它应知尺寸 77
61．怎样检验测定的结果 77
62．配制中应注意的问题 80
第十章 螺旋齿轮的初步知识 81
63．从正齿轮说起 81
64．螺旋角和导程 81
65．端面、法向、轴向节距和模数 82
66．齿轮尺寸算法 85
67．法向和端面啮合角 86
68．牙齿的法向形状 87
69．跟螺旋齿轮配对的齿条 90
第十一章 螺旋齿轮的牙齿曲面和测量方法 90
70．由直线形成牙齿曲面 92
71．螺旋角和压力角的变化 93
72．用齿条牙齿测量螺旋角 94
73．基圆柱法向尺寸 97
74．公法线测量法 97
第十二章 螺旋齿轮的圆球测量和变位计算 99
75．从圆球测量说起 99
76．跨球距算法 100
77．圆棒测量法 103
78．两种螺旋齿轮 104
80．避免齿根沉切 105
79．变位螺旋齿轮 105
81．变位螺旋齿轮尺寸算法 106
82．变位齿轮的齿厚测量法 109
83．变位螺旋齿轮滚铣法 110
第十三章 怎样测知变位螺旋齿轮的尺寸 111
84．再从正齿轮说起 111
85．测量项目和方法 111
86．测量β0角 112
87．先算mn 113
88．再算β、α5和WN 114
89．法向变位率xn的计算 115
90．怎样检验测定的结果 116
91．配制中应注意的问题 116