第一章 绪论 1
一、塑料注塑在塑料工业中的地位 1
二、塑料注塑工 1
三、塑料注塑机 1
四、塑料制品和塑料模具 2
五、本书的内容构成与学习方法 2
思考题 3
上篇 理论知识培训 5
第二章 塑料概论 6
第一节 塑料基本概念 6
一、塑料的定义 6
二、塑料的分类 7
第二节 聚合物基本概念 9
一、聚合物的定义 9
二、单体、单体单元、结构单元和重复单元 10
三、聚合物与单体的关系 11
四、链段、大分子链 11
五、聚合度及平均相对分子质量 12
六、线形高分子、支链形高分子和体形高分子 13
思考题 15
第三章 注塑用塑料材料 16
第一节 聚乙烯 16
一、聚乙烯的分类 16
二、聚乙烯树脂产品型号 17
三、聚乙烯的结构与性能 19
四、聚乙烯的应用 23
第二节 聚丙烯 23
一、聚丙烯树脂产品型号 23
二、聚丙烯的结构和性能 26
三、聚丙烯的应用 29
第三节 聚氯乙烯 30
一、聚氯乙烯树脂的结构特点 30
二、聚氯乙烯树脂的型号 30
三、聚氯乙烯树脂的性能 30
四、聚氯乙烯的用途 33
二、聚苯乙烯的性能 34
第四节 聚苯乙烯及其改性品种 34
一、聚苯乙烯的结构 34
三、聚苯乙烯的改性品种——ABS 37
第五节 聚甲基丙烯酸甲酯 40
一、聚甲基丙烯酸甲酯的结构 40
二、聚甲基丙烯酸甲酯的性能 41
第六节 聚酰胺 43
一、聚酰胺的分类 43
二、聚酰胺的性能 44
三、聚酰胺的应用 46
一、聚碳酸酯的分类 47
二、双酚A型聚碳酸酯的结构 47
第七节 聚碳酸酯 47
三、聚碳酸酯的性能 48
四、聚碳酸酯的应用 51
第八节 热塑性聚酯 51
一、热塑性聚酯的品种 51
二、热塑性聚酯的结构 51
三、热塑性聚酯的性能 52
四、热塑性聚酯的应用 54
第九节 聚甲醛 54
一、聚甲醛的结构 55
二、聚甲醛的性能 55
三、聚甲醛的应用 57
第十节 注塑用热固性树脂 58
思考题 58
第四章 注塑基本理论 60
第一节 注塑中塑料材料的热行为 60
一、塑料材料的传热特性 61
二、摩擦产生的热量 62
第二节 塑料熔体的黏度 63
一、剪切应力下，塑料熔体的黏度 63
二、对塑料熔体黏度的影响因素 66
第三节 注塑中的结晶 70
一、结晶过程 70
二、结晶度 72
三、二次结晶、后结晶和退火处理 74
四、成型-结晶-性能之间的关系 75
第四节 注塑过程中的取向 80
一、热塑性塑料注塑制品中的分子取向 80
二、注塑制品分子取向的影响因素 82
思考题 82
第五章 注塑机概论 84
第一节 概述 84
一、注塑机的结构组成及作用 84
二、注塑机的工作过程 86
三、注塑机的类型 88
四、注塑机的规格及其表示法 89
一、注射量 90
第二节 注塑机的基本参数 90
二、注射压力 91
三、合模力与合模装置尺寸 92
四、开／合模速度 94
第三节 注塑机主要装置与结构 95
一、预塑装置 95
二、注射装置 99
三、合模装置 100
四、调模装置 101
五、顶出装置 104
六、加热／冷却装置 104
七、其他机构 105
一、注塑机液压系统的特点及组成 106
第四节 注塑机的液压系统 106
二、注塑机常用液压元件及工作原理 108
第五节 电控系统 111
一、加热控制部分 112
二、电动机控制部分 112
三、顺序控制部分 113
思考题 113
第六章 塑料注塑模具概述 115
第一节 注塑模的类型及基本结构 115
一、注塑模的分类 115
二、注塑模的基本结构 118
第二节 成型零件 119
一、型腔分型面 120
二、成型零件的结构 120
第三节 塑料模具的浇注系统 121
一、主流道 121
二、冷料穴 121
三、分流道 122
四、浇口 123
五、排气系统 124
第四节 合模导向机构 125
第五节 脱模机构 125
一、概述 125
二、一次脱模机构 126
三、顺序分型机构 129
第六节 侧向分型抽芯机构 131
一、概述 131
二、机动侧向分型抽芯机构 132
三、液压、气压侧向分型抽芯机构 135
四、手动侧向分型抽芯机构 136
第七节 温度调节系统 139
一、模具温度 139
二、冷却系统的结构 139
思考题 142
二、成型前的准备工作 144
一、概述 144
第一节 注塑工艺过程 144
第七章 塑料注塑工艺概论 144
三、注塑过程 149
四、制品的后处理 154
第二节 注塑工艺参数 156
一、预塑参数 156
二、合模参数 160
三、温控参数 161
四、注射压力与熔料温度的组合 164
五、成型周期 165
六、多级注塑 166
七、常用塑料的注射工艺参数汇总 168
思考题 172
下篇 操作技能培训 175
第八章 注塑基本操作技能 176
第一节 介入操作 176
一、了解所需的注塑信息 176
二、按照工艺卡的数据设置工艺参数 179
第二节 料筒的清洗 187
一、直接换料法 187
二、间接换料法 188
三、料筒清洗剂 189
四、用浅色料取代深色料时的清洗 189
二、模具的安装 190
一、注塑模和注塑机的关系 190
第三节 模具的安装、调试和保养 190
五、直观观察法 190
三、模具的拆装 196
四、模具的调试 197
五、模具的预防性保养 198
六、模具的维护性保养 202
第九章 注塑制品质量问题、产生原因及解决办法 203
第一节 注塑制品的质量检验 203
一、外观检验 203
二、制品尺寸检验 205
三、强度检验 206
四、老化试验 207
第二节 热塑性塑料注塑制品质量问题、产生原因及解决办法 208
一、内应力问题 209
二、收缩率问题 212
三、熔接痕与熔接强度问题 214
四、冲击强度问题 215
五、欠注 216
六、缩痕与凹陷 218
七、变形与尺寸不稳定 219
八、开裂 221
九、气泡 221
十、热塑性弹性体注塑时的缺陷及其解决方法 222
十一、透明性问题 222
第一节 注塑设备的保养与维护 225
一、注塑机的保养 225
第十章 注塑机的保养、维护及一般故障的排除 225
二、注塑机的维护 226
第二节 注塑机一般故障排除和安全生产 227
一、没有工作压力 227
二、注塑机速度不正常 227
三、注塑机动作不正常 227
四、模板动作不均匀、爬行 227
五、噪声和振动 229
六、油温过高 229
七、管道中液压冲击 231
八、注塑安全生产措施 231
九、注塑中计量器的保养和维护 233
主要参考文献 234