1.1 引言 1
第1章 文献综述 1
1.2 金属与熔渣的反应 2
1.2.1 金属微粒与熔渣反应的研究 2
1.2.2 金属熔体与熔渣层间反应的研究 8
1.3 熔渣的导电性 13
1.3.1 熔渣的离子电导 13
1.3.2 熔渣的电子电导 16
1.4 本课题研究的主要内容 18
2.1 引言 19
第2章 钢液液滴在Fe2+熔渣体系中的脱碳反应 19
2.2 实验方法 20
2.2.1 主体装置 20
2.2.2 渣料配比及制备 21
2.2.3 金属微粒碳含量配比及制备 21
2.2.4 实验过程 22
2.3 结果和讨论 24
2.3.1 渣相中氧化亚铁含量变化对反应速率及反应限度的影响 25
2.3.2 实验温度对反应的影响 29
2.3.3 金属微粒质量及碳含量对反应速率的影响 31
2.3.4 加入金属衬对反应速率的影响 38
2.4 本章小结 43
第3章 钢液液滴在大量Fe3+熔渣体系中的脱碳反应 45
3.1 引言 45
3.2 实验 45
3.3 结果和讨论 46
3.4 本章小结 51
第4章 密闭系统Fe-C熔体与熔渣反应动力学的研究 52
4.1 引言 52
4.2.2 金属熔体与熔渣体系之间存在电极时的反应装置 53
4.2.1 金属熔体与熔渣体系之间无电极存在时的反应装置 53
4.2 实验装置 53
4.2.3 金属熔体与熔渣体系间存在外加电势时的系统装置 54
4.3 实验 55
4.4 结果和讨论 55
4.4.1 渣相中氧化铁含量变化对反应的影响 55
4.4.2 金属熔体碳含量变化对反应的影响 57
4.4.3 外加电极对反应的影响 64
4.4.4 外加电势对反应的影响 70
4.5 本章小结 72
5.1 引言 74
第5章 敞开体系Fe-C熔体与熔渣反应动力学的研究 74
5.3 实验 75
5.2 实验系统装置 75
5.4 结果和讨论 76
5.4.1 实验温度对反应的影响 76
5.4.2 渣相铁氧化物浓度对反应的影响 77
5.4.3 气相氧分压变化对反应的影响 77
5.4.4 外加电极对反应的影响 79
5.4.5 电极数目变化对反应的影响 81
5.5 本章小结 83
6.2 实验原理 84
第6章 熔渣体系电导率的研究 84
6.1 引言 84
6.3 实验系统装置 86
6.4 实验 87
6.5 结果和讨论 87
6.5.1 温度对熔渣电导率的影响 88
6.5.2 成分对熔渣电导率的影响 90
6.5.3 气相氧分压对熔渣电导率的影响 92
6.6 本章小结 94
7.2 实验原理 95
第7章 熔渣体系电子电导的研究 95
7.1 引言 95
7.3 实验装置 98
7.4 实验 99
7.5 结果和讨论 100
7.5.1 温度的影响 100
7.5.2 渣相中铁氧化物的影响 103
7.5.3 电子电导对熔渣电导的影响 105
7.6 本章小结 106
8.1 引言 108
第8章 电化学全过程动力学模型 108
8.2 模型原理 109
8.3 有关模型的讨论 113
8.4 实验结果与模型计算的对比 114
8.4.1 敞开体系 114
8.4.2 密闭体系 118
8.5 本章小结 121
第9章 结论 122
参考文献 126