第一章 概论 1
一、钳工发展概况 1
二、钳工与钳工工作 1
三、钳工的重要性 2
第二章 锉削 2
一、锉刀各部分名称 3
二、锉刀的种类 4
三、锉刀的角度 7
四、锉刀的选用 9
五、锉刀的操作 9
六、锉刀的装拆和保养 13
第三章 测量和检验 15
一、几种量具和检验工具 15
二、量具和检验工具的使用 21
第四章 划线 22
一、划线的意义和种类 22
二、有关划线所需要的基本知识 22
三、平面划线工具和它的应用 23
四、划线前的准备工作 27
五、平面划线方法 28
六、误差的发生 29
七、圆周的等分 30
八、钻孔划线 34
九、打样冲眼 35
十、立体划线工具 35
十一、立体划线的过程 37
十二、立体划线举例 37
一、凿削工作 38
第五章 凿削 38
二、凿子的形状 39
三、凿削操作 42
四、凿子的磨锐 43
第六章 弯？与校正 44
一、钣料的弯曲 44
二、中性层的位置与曲率半径的关系 45
三、最小许可曲率半径 47
四、弯件的展开 47
五、弯形的操作 50
六、弯管子 51
七、绕弹簧 52
八、校正的方法 54
一、锯削的基本概念 55
第七章 锯削和剪切 55
二、手锯 58
三、手锯的使用法 60
四、槽锯 63
五、锯床 63
六、手剪及手剪的使用 65
七、侧刀剪 67
八、剪切机 67
九、剪刀片的角度 70
十、刀片的离缝 70
十一、材料剪切断面的情况 70
第八章 钻孔、锪孔和铰孔 71
一、钻孔的概念 71
二、钻孔机和钻孔工具 72
三、麻花钻头各部分名称 73
四、麻花钻的角度 76
六、钻孔时的切削用量 79
五、钻头角度对切削的影响 79
七、钻头的磨锐 82
八、钻头的磨损情形 83
九、钻头的材料 83
十、钻头的装拆 84
十一、钻孔时的润滑 86
十二、钻孔时应注意之点 86
十三、锪钻的种类 88
十四、切削速度、进刀量与切削面积 89
十五、锪钻的磨锐及锪孔时应注意之点 91
十六、铰刀的形状和种类 91
十七、刀刃的角度与形状 93
十九、铰削中的润滑 94
十八、切削深度 94
第九章 切螺丝 95
一、螺纹原理 95
二、螺纹的分类 95
三、螺纹的标记 97
四、攻阴螺丝 98
五、铰阳螺丝 101
六、螺纹的检验 102
七、废品的发生和防止 103
第十章 铆接 104
一、铆接的分类 104
二、铆钉的种类 107
三、铆钉的尺寸 107
五、手铆的步骤 109
四、铆钉所受到的力 109
六、铆钉的拆除 112
七、铆接中的缺陷和消除方法 113
第十一章 焊接 115
一、焊接的种类 115
二、焊料和焊剂 116
三、焊接工具 118
四、操作方法 119
五、安全问题 122
第十二章 刮削 122
一、刮削概论 122
二、刮削工具 123
三、刮削方法 125
五、刮刀的磨锐 127
四、磨点子 127
六、工件的检查 128
第十三章 研磨 129
一、研磨工具 129
二、研磨剂 129
三、研磨液 131
四、手工研磨 131
五、机械研磨 134
第十四章 公差与配合 135
一、表面光洁度 135
二、公差 137
三、公差精度等级 138
四、公差制度 138
五、配合 138
六、配合的种类 139
习题 141