第1章 CAXA概述 1
1.1 CAXA制造工程师2004软件简介 1
1.2 零件设计界面 1
1.2.1 绘图区 2
1.2.2 主菜单 2
1.2.3 立即菜单 3
1.2.4 快捷菜单 3
1.2.5 对话框 4
1.2.6 工具条 4
1.2.7 点工具菜单 5
1.2.9 选择集拾取工具 6
1.2.8 矢量工具 6
1.2.10 特征树 7
1.3 基本操作方法 8
1.3.1 文件管理 8
1.3.2 显示 10
1.3.3 坐标点的输入 13
1.3.4 常用键 13
1.4 坐标系 15
1.4.1 工作坐标系 15
1.4.2 创建坐标系 15
1.4.3 激活坐标系 15
1.4.4 删除坐标系 15
1.6 当前面 16
1.5 视图平面与作图平面 16
1.4.5 隐藏坐标系 16
1.4.6 显示所有坐标系 16
1.7 草图 17
1.7.1 草图与非草图线 17
1.7.2 草图的绘制与基准面 17
1.7.3 草图的编辑与修改 18
1.7.4 非草图线向草图的转换 19
1.8 CAXA制造工程师2004新增和增强的功能 19
思考与练习 20
2.1 支架 22
2.1.1 支架造型概述 22
第2章 线框造型 22
2.1.2 矩形 23
2.1.3 圆 24
2.1.4 直线 24
2.1.5 曲线过渡 26
2.1.6 平面镜像 27
2.1.7 镜像 28
2.1.8 绘制支架底板 28
2.1.9 绘制顶圆 29
2.1.10 绘制连接线 30
2.1.11 绘制圆角 30
2.2.1 盖板造型概述 31
2.2 盖板 31
2.1.12 绘制右侧对称图形 31
2.1.13 完善图形 31
2.2.2 等距线 33
2.2.3 多边形 33
2.2.4 曲线裁剪 34
2.2.5 阵列 36
2.2.6 绘制盖板底面 36
2.2.7 绘制圆孔 37
2.2.8 绘制矩形槽 38
2.2.9 绘制六边形孔 38
2.2.10 6个六边形 39
2.3.1 车标图概述 40
2.3 汽车车标造型 40
2.3.2 点 41
2.3.3 曲线投影 42
2.3.4 样条曲线 42
2.3.5 椭圆 43
2.3.6 绘制奔驰车标的圆环 43
2.3.7 绘制奔驰车标的3个尖角 43
2.3.8 绘制凌志车标的椭圆环 45
2.3.9 绘制凌志车标的L字形 45
思考与练习 47
3.1.1 塑料按钮造型概述 50
3.1 塑料按钮 50
第3章 曲面造型 50
3.1.2 扫描面 52
3.1.3 导动面——平行导动 52
3.1.4 旋转面 53
3.1.5 曲面延伸 54
3.1.6 曲面裁剪——面裁剪 54
3.1.7 曲面过渡——两面过渡 55
3.1.8 塑料按钮的曲面造型 56
3.2 瓶子 59
3.2.1 瓶子曲面造型概述 59
3.2.2 放样面 60
3.2.3 导动面——固接导动 61
3.2.4 平面 62
3.2.5 曲线组合 63
3.2.6 瓶子曲面造型 64
3.3 风扇 67
3.3.1 风扇曲面造型概述 67
3.3.2 直纹面——曲线＋曲线 68
3.3.3 曲面裁剪——投影线裁剪 69
3.3.4 风扇曲面造型 69
思考与练习 73
4.1 轴座 76
4.1.1 轴座造型概述 76
第4章 实体造型 76
4.1.2 基准面 77
4.1.3 草图 78
4.1.4 拉伸增料 78
4.1.5 拉伸除料 79
4.1.6 曲线投影 80
4.1.7 筋板 81
4.1.8 环形阵列 82
4.1.9 轴座造型 82
4.2 电源插头 87
4.2.1 电源插头造型概述 87
4.2.2 旋转增料 88
4.2.3 旋转除料 89
4.2.4 导动增料 90
4.2.5 过渡 91
4.2.6 电源插头实体造型 92
4.3 凿子 95
4.3.1 凿子造型概述 95
4.3.2 放样增料 97
4.3.3 凿子实体造型 98
4.4 压板 100
4.4.1 压板造型概述 100
4.4.2 基准面——过直线与平面成夹角 102
4.4.4 压板实体造型 103
4.4.3 打孔 103
4.5 螺杆 107
4.5.1 螺杆造型概述 107
4.5.2 公式曲线 108
4.5.3 基准面——过点且垂直于曲线构造基准面 108
4.5.4 倒角 109
4.5.5 导动除料 110
4.5.6 螺杆实体造型 110
4.6 电话机机座 114
4.6.1 电话机机座造型概述 114
4.6.2 放样除料 115
4.6.4 线性阵列 116
4.6.3 抽壳 116
4.6.5 电话机机座实体造型 117
思考与练习 121
第5章 曲面实体混合造型 123
5.1 槽轮 123
5.1.1 槽轮造型概述 123
5.1.2 拉伸到面 124
5.1.3 构建槽轮底盘 125
5.1.4 构建槽齿 125
5.2 文具架 127
5.2.1 文具架造型概述 127
5.2.2 曲面裁剪 128
5.2.3 构造架体 129
5.2.4 构造便条盒、名片槽、笔孔和翻页口 130
5.2.5 构造笔槽 132
5.2.6 构造圆角 133
5.3 饮料瓶 134
5.3.1 饮料瓶造型概述 134
5.3.2 曲面加厚增料 136
5.3.3 曲面加厚除料 136
5.3.4 构造瓶体 137
5.3.5 构造瓶体凹槽 138
5.3.6 构造瓶底 140
5.3.7 构造瓶内腔 142
5.3.8 构造瓶口螺纹 143
思考与练习 145
第6章 零件加工 147
6.1 加工造型与设计造型 147
6.1.1 加工造型按工序要求造型 147
6.1.2 加工造型按加工方法的要求造型 148
6.2 凸台加工 148
6.2.1 凸台加工概述 148
6.2.2 定义毛坯 149
6.2.3 轮廓线精加工 150
6.2.4 区域式粗加工 158
6.2.5 孔加工 161
6.2.6 凸台加工造型 162
6.2.7 外台加工——轮廓线精加工 163
6.2.8 内腔加工——区域式粗加工 166
6.2.9 通孔加工——孔加工 168
6.2.10 生成G代码 170
6.2.11 生成加工工艺清单 171
6.3 花瓶凸模加工 174
6.3.1 花瓶凸模加工概述 174
6.3.2 等高线粗加工 175
6.3.3 参数线精加工 179
6.3.4 花瓶凸模加工造型 180
6.3.5 花瓶凸模粗加工——等高粗加工 182
6.3.6 瓶体精加工——参数线精加工 184
6.3.7 生成G代码 186
6.3.8 生成加工工艺清单 187
6.4 花瓶凹模加工 189
6.4.1 花瓶凹模加工概述 189
6.4.2 扫描线粗加工 190
6.4.3 等高线精加工 191
6.4.4 花瓶凹模加工造型——型腔、分模 194
6.4.5 花瓶凹模粗加工——扫描线粗加工 197
6.4.6 花瓶凹模精加工——等高线精加工 198
6.4.7 生成G代码 200
6.4.8 生成加工工艺清单 201
思考与练习 203
参考文献 204