1.1-3 SI国际单位制基本量和基本单位 1
1.1-4 部分国际单位制导出单位 1
1．基础部分 1
1.1 数学、物理 1
1.1-1 罗马数字 1
1.1-2 希腊字母 1
1.1-9 热功率（功率、热流）单位的换算 2
1.1-8 工程压力单位的换算 2
1.1-5 国际单位之外的单位 2
1.1-6 不再允许使用的单位 2
1.1-7 单位的前缀 2
1.1-14 直角三角形中的三角函数 3
1.1-13 勾股定理（毕达哥拉斯定理） 3
1.1-10 热量（功、能）的单位换算 3
1.1-11 分式计算 3
1.1-12 乘方和开方 3
1.1-17 面积 4
1.1-16 坡度 4
1.1-15 百分数的计算 4
1.1-18 体积 5
1.1-24 质量和密度 6
1.1-23 体积流量 6
1.1-19 速度，直线运动 6
1.1-20 匀速圆周运动 6
1.1-21 匀加速和匀减速直线运动 6
1.1-22 传动 6
1.1-29 力的合成与分解 7
1.1-28 摩擦力 7
1.1-25 力 7
1.1-26 重力 7
1.1-27 弹力 7
1.1-34 机械功 8
1.1-33 杠杆定理 8
1.1-30 斜面 8
1.1-31 滑轮 8
1.1-32 力矩 8
1.2-1 流体静压强 9
1.2 流体力学 9
1.1-35 势能（位能） 9
1.1-36 动能 9
1.1-37 机械功率 9
1.1-38 效率 9
1.1-39 压强 9
1.2-6 管道的沿程压力损失 10
1.2-5 流体在管道和风管中的压力损失 10
1.2-2 大气压，绝对压力，真空度 10
1.2-3 浮力 10
1.2-4 流体压强的传递 10
1.2-11 热水采暖系统自然循环压力 11
1.2-10 流体连续性方程 11
1.2-7 局部阻力压力损失 11
1.2-8 阀门压力损失，阀门特性参数kv以及局部阻力系数ζ的换算 11
1.2-9 流体直径（当量直径） 11
1.2-14 沿程阻力系数 12
1.2-13 雷诺数 12
1.2-12 恒定流实际液体能量方程（伯努利方程，不考虑管道阻力损失） 12
1.2-15 泵的提升压力（扬程） 13
1.2-19 活塞泵的体积流量 14
1.2-18 正比例定律 14
1.2-16 水泵的有效功率、轴功率、效率和配套功率 14
1.2-17 风机功率 14
1.3-6 在恒温时的气态方程 15
1.3-5 水的体积膨胀 15
1.3 热力学、燃烧学 15
1.3-1 温度 15
1.3-2 线性膨胀 15
1.3-3 在热膨胀受到阻碍时的力的作用 15
1.3-4 固体和液体的体积膨胀 15
1.3-12 热量 16
1.3-11 随时间的水体积的变化 16
1.3-7 在恒压时的气态方程 16
1.3-8 在恒容时的气态方程 16
1.3-9 全气态方程 16
1.3-10 隔膜闭式膨胀水箱的压力 16
1.3-16 燃料的发热量 17
1.3-15 汽化潜热（与压力有关） 17
1.3-13 混合温度 17
1.3-14 融解潜热 17
1.3-20 热功率 18
1.3-19 在任意状态下的燃气体积换算成标准状态下的气体体积 18
1.3-17 热平衡 18
1.3-18 华白数和相对密度 18
1.3-25 设备连接值和调节值 19
1.3-24 设备效率 19
1.3-21 加热时间、取水点热水流量和温差 19
1.3-22 燃料燃烧功率 19
1.3-23 锅炉每小时的燃料消耗量 19
1.3-29 热辐射 20
1.3-28 热传导 20
1.3-26 烟气损失，燃烧热效率和空气过量系数 20
1.3-27 锅炉年利用率 20
1.3-32 对数温差 21
1.3-31 围护结构基本耗热量 21
1.3-30 热对流 21
1.4-3 剪切应力 22
1.4-2 轴向拉伸应力和压缩应力 22
1.4 工程力学 22
1.4-1 均匀荷载 22
1.4-7 机械近似计算中的容许应力比较 23
1.4-6 轴向截面系数 23
1.4-4 弯曲应力 23
1.4-5 弯矩的荷载 23
1.5-6 并联电路 24
1.5-5 串联电路 24
1.5 电工学 24
1.5-1 电流 24
1.5-2 电压 24
1.5-3 电阻 24
1.5-4 部分电路欧姆定律 24
1.5-10 桥式电路 25
1.5-9 变压器 25
1.5-7 全电路欧姆定律 25
1.5-8 交流电流与交流电压 25
1.5-15 电功 26
1.5-14 星形连接和三角形连接的功率比 26
1.5-11 直流电路功率 26
1.5-12 交流电路功率 26
1.5-13 三相交流电功率 26
1.6-4 调节的分类、划分的依据和区别特征 27
1.6-3 调节回路的其他例子（德国） 27
1.6 控制和调节技术 27
1.6-1 控制和调节的作用 27
1.6-2 调节回路的表示（举例：室温的调节） 27
1.6-6 调节技术中的参数值 28
1.6-5 调节和控制的比较 28
1.6-9 比例调节器（P-调节器）、特征和曲线 29
1.6-8 室内和室外温度传感器位置安放的要求 29
1.6-7 执行机构一览表 29
1.6-13 阀门按制造形式的分类（部分常用的） 30
1.6-12 控制的分类和区别特征 30
1.6-10 积分调节器（I）和比例—积分调节器（PI）—阶跃响应 30
1.6-11 调节对象、调节性质、调节参数的阶跃响应—波动性质 30
1.6-16 流体开关（选择），比例式压力阀—设备 31
1.6-15 根据曲线、kv和kvs值计算和选择阀门 31
1.6-14 三通调节阀，流量调节阀的特征曲线 31
1.7-2 计算机的基本概念 32
1.7-1 计算机的组成 32
1.7 计算机基础知识 32
1.7-3 MSDOS命令显示文件目录 33
1.7-5 程序设计的基本步骤 34
1.7-4 程序流程图 34
2.1-1 字体 35
2.1 绘图标准 35
2．技术交流的工具 35
2.1-2 图线线型 36
2.1-4 标题栏 37
2.1-3 图纸幅面规格 37
2.1-6 图名与比例 38
2.1-5 会签栏 38
2.1-7 尺寸标注 39
2.2 基本几何图形画法 41
2.2-1 绘图工具及其使用 42
2.2-3 直线的平行线、垂直线及等分线段的绘制 43
2.2-2 绘图的一般方法与步骤 43
2.2-5 圆弧连接 44
2.2-4 正多边形的画法 44
2.3-2 投影的分类 45
2.3-1 投影的概念 45
2.2-6 椭圆画法 45
2.3 基本投影与展开图 45
2.3-4 轴测投影 46
2.3-3 三面正投影 46
2.3-5 展开图 47
2.4-2 剖面图的种类 50
2.4-1 剖面图概念 50
2.4 剖面图与断面图 50
2.4-4 断面图的形成及与剖面图的区别 51
2.4-3 剖面图的画法 51
2.5-1 机械制图的基本视图 52
2.5 螺纹的表示 52
2.4-5 断面图的种类 52
2.5-3 螺纹 53
2.5-2 特殊视图 53
2.6 管线图和轴测图 54
2.5-4 螺纹的类型及其标注 54
2.6-3 给排水施工图常用图例 55
2.6-2 给排水平面图内容 55
2.6-1 给排水施工图分类 55
2.6-5 给排水系统图（轴测图） 56
2.6-4 给水平面图与排水平面图 56
2.6-8 供暖平面图 57
2.6-7 供暖施工图常用图例 57
2.6-6 供暖施工图组成 57
2.6-9 供暖系统图（轴测图） 58
2.6-12 通风平面图、剖面图 59
2.6-11 通风施工图的常用图例符号 59
2.6-10 通风施工图组成 59
2.6-13 通风系统图（轴测图） 60
2.7-1 常用建筑总平面图图例 61
2.7 建筑物与构筑物的表示 61
2.7-2 常用建筑构造及门窗图例 62
2.7-4 建筑施工图 65
2.7-3 建筑材料剖面图例 65
2.8-1 人体尺寸 66
2.8 参考尺寸 66
2.8-6 手里拿着物品（提包、拐棍和雨伞） 67
2.8-5 人体不同姿势的占地尺寸 67
2.8-2 在墙之间的占地尺寸（人在活动时附加10％的宽度） 67
2.8-3 人群的占地尺寸 67
2.8-4 步伐 67
2.8-7 厨房 68
2.8-8 厨房洗涤盆、洗碗机和洗衣机 69
2.8-9 洗脸盆 70
2.8-10 浴缸 71
2.8-11 淋浴盆 72
2.8-12 冲洗盆 73
2.8-13 坐便器 74
2.8-14 小便器 75
3.1-1 元素 76
3.1 化学 76
3．材料学 76
3.2-1 水的温度、密度和比容 77
3.2 材料的物理性质 77
3.1-2 重要物质的名称与分子式 77
3.2-2 饱和状态的水蒸气压力表 79
3.2-3 重要固体的密度、比热和导热系数 80
3.2-4 液态物质（在20℃时）的密度、比热和导热系数 81
3.2-5 气态物质（在0℃,Pj=1.013bar时）的密度和比热 82
3.2-8 水蒸气和干空气的比热 83
3.2-7 0.1MPa时气体和蒸汽的导热系数 83
3.2-6 气体的气体常数、密度和比热 83
3.2-10 不同表面的辐射系数和黑度 84
3.2-9 在运动空气中垂直平壁的换热系数 84
3.2-12 不同材料的蓄热系数（24h） 85
3.2-11 不同材料表面对太阳辐射的吸收系数值 85
3.2-14 各种物质的沸点和气化热（在Pj=1.013bar时） 86
3.2-13 各种物质的熔点和熔解热 86
3.2-16 固体的线膨胀系数α（温度在0～100℃之间） 87
3.2-15 液体的体积膨胀系数γ（在t=20℃和Pj=1.013bar时） 87
3.2-19 105Pa时干空气密度 88
3.2-18 气体和蒸气的临界压力和临界温度 88
3.2-17 导热系数近似值k 88
3.3-5 铸铁牌号 89
3.3-4 生铁牌号 89
3.3 金属材料标准 89
3.3-1 金属材料的分类 89
3.3-2 常用钢铁产品名称与符号 89
3.3-3 钢铁产品牌号表示总原则 89
3.3-10 碳素工具钢的牌号 90
3.3-9 优质碳素结构钢的牌号 90
3.3-6 各类铸铁名称、牌号表示方法及实例 90
3.3-7 铸钢的牌号 90
3.3-8 碳素结构钢的牌号 90
3.3-15 铝合金牌号 91
3.3-14 铜合金牌号 91
3.3-11 低合金结构钢的牌号 91
3.3-12 合金钢的牌号 91
3.3-13 纯有色金属代号 91
3.3-18 金属材料力学性能指标 92
3.3-17 变形铝及铝合金国际四位字符体系牌号 92
3.3-16 变形铝及铝合金国际四位数字体系牌号 92
3.4-3 塑料机械和热特性及其用途 94
3.4-2 PE和PP的熔化指标数（g/10min） 94
3.4 塑料 94
3.4-1 塑料缩写符号 94
3.4-6 聚氯乙烯的耐腐蚀性 96
3.4-5 聚乙烯的耐腐蚀性 96
3.4-4 塑料在20℃时的耐抗性 96
3.4-9 塑料的燃烧试验 97
3.4-8 泡沫塑料的颜色标记 97
3.4-7 塑料的特征颜色 97
3.5-2 钢材表面原始锈蚀等级 98
3.5-1 腐蚀的种类 98
3.5 防腐 98
3.5-4 纯金属的电极电位 99
3.5-3 钢材表面除锈质量等级 99
3.5-6 水和蒸汽设备对水的性质的要求 100
3.5-5 金属表面的防腐 100
4.1-2 麻花钻头钻削的参考值 101
4.1-1 标准麻花钻头的组成和类型（德国标准） 101
4．连接技术 101
4.1 刀具与公差配合 101
4.1-4 高速钢和硬质合金车刀切削用量参考值 102
4.1-3 常用车刀切削部分的构造要素、主要几何角度和粗糙高度 102
4.1-5 常用铣刀类型 103
4.1-9 转数与对数分度轴直径关系的曲线 104
4.1-8 铣削用量的选择 104
4.1-6 常用铣刀的加工范围 104
4.1-7 铣刀几何角度及参量 104
4.1-12 基孔—轴的主要极限偏差ISO 286-2 105
4.1-11 配合 105
4.1-10 长度和角度的一般公差 105
4.2-1 螺纹的种类 106
4.2 螺纹 106
4.1-13 基轴—孔主要的极限偏差ISO 286-2 106
4.2-3 米制ISO螺纹尺寸（mm）（德国） 107
4.2-2 英制螺纹的尺寸 107
4.2-6 弹簧垫圈（标准型GB 93—87,轻型GB 859—87） 108
4.2-5 带调节螺纹的六角螺母和垫圈（mm） 108
4.2-4 带调节螺纹的六角螺栓（mm） 108
4.3-1 常用熔化焊的方法、特点及其应用范围 109
4.3 焊接 109
4.2-7 螺栓和螺母的强度等级（mm） 109
4.3-4 焊条药皮类型和焊接电流种类 110
4.3-3 焊条型号分类 110
4.3-2 钎焊的特点及其应用范围 110
4.3-11 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 111
4.3-10 铜及铜合金焊条 111
4.3-5 焊条焊接位置及焊条耐吸潮表示符号 111
4.3-6 碳钢焊条型号 111
4.3-7 低合金钢焊条型号 111
4.3-8 不锈钢焊条型号 111
4.3-9 堆焊焊条型号 111
4.3-13 钎料型号 112
4.3-12 低合金钢药芯焊丝 112
4.3-14 钎焊剂 113
4.3-19 压力气瓶（德国） 114
4.3-18 手工电弧焊焊接电流参考值 114
4.3-15 焊条基本尺寸（mm） 114
4.3-16 电焊钳规格 114
4.3-17 气焊和电弧焊的焊缝准备 114
4.4-2 危险的工作物质 115
4.4-1 工作场所安全标志 115
4.3-20 射吸式焊炬基本参数 115
4.3-21 射吸式割炬基本参数 115
4.3-22 气焊橡皮胶管 115
4.4 工作安全标志 115
5.1-4 无缝钢管，焊接钢管 116
5.1-3 钢管 116
5．管材、管件、型材和附件 116
5.1 管材 116
5.1-1 公称压力PN等级（bar） 116
5.1-2 公称直径DN（mm） 116
5.1-5 结构用冷拔（轧）无缝钢管（GB/T 8162—1987） 117
5.1-6 结构用热轧（挤压、扩）无缝钢管（GB/T 8163—1987） 119
5.1-7 低、中压锅炉用无缝钢管（结构用）（GB 3087—1982） 120
5.1-8 高压锅炉用热轧（挤、扩）无缝钢管（GB 5310—1995） 121
5.1-9 低压流体输送用焊接钢管和镀锌焊接钢管（GB/T 3092、3091—1993） 122
5.1-10 直缝电焊钢管（GB/T 13793—1992） 123
5.1-12 承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY 5038—83） 126
5.1-11 承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY 5036—83） 126
5.1-13 结构用不锈钢热轧（挤、扩）无缝钢管的尺寸规格（GB/T 14975—1994）（mm） 127
5.1-14 结构用不锈钢冷拔（轧）无缝钢管（GB/T 14975—1994）（mm） 128
5.1-15 铜管（紫铜） 129
5.1-17 不同温度的下降系数 130
5.1-16 给水用聚氯乙烯（PVC-U）管材的公称压力和规格尺寸（GB/T 10002.1—1996）（mm） 130
5.1-19 埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材的外径和壁厚（GB/T 10002.3—1996）（mm） 131
5.1-18 建筑排水用硬聚氯乙烯管材的规格尺寸（GB/T 5836.1—1992）（mm） 131
5.1-20 给水用高密度聚乙烯管材的公称外径、壁厚和压力（GB/T 13663—1992）（mm） 132
5.1-21 给水用低密度聚乙烯管材的规格尺寸及其偏差（QB 1930—1993）（mm） 133
5.1-22 给水用聚丙烯（PP）管材的公称外径、壁厚及其偏差（QB 1929—1993）（mm） 134
5.1-23 ABS工程塑料管规格 135
5.1-25 德国高密度聚乙烯燃气压力管（PE-HD） 136
5.1-24 德国聚乙烯给水压力管 136
5.1-27 德国聚丙烯管（PP） 137
5.1-26 德国交连聚乙烯管（PE-X） 137
5.1-29 金属塑料复合管 138
5.1-28 衬里管 138
5.1-30 液压挤压式管件系统钢管 139
5.2-1 可锻铸铁管件（欧洲规格） 140
5.2 管件 140
5.2-3 钢制无缝等径三通和四通（GB 12459—90）（mm） 143
5.2-2 钢制45°弯头、90°弯头和180°弯头（GB 12459—90）（mm） 143
5.2-4 钢制无缝异径三通、四通（GB 12459—90）（mm） 144
5.2-5 钢制无缝异径管（GB 12459—90）（mm） 145
5.2-6 钢制有缝异径管（GB/T 13401—90）（mm） 146
5.2-7 国产可锻铸铁管件 147
5.2-8 焊接钢管件 154
5.2-9 给水硬聚氯乙烯管件 158
5.2-10 变接头 159
5.2-11 ABS和PVC-U管件接头 161
5.2-12 硬聚氯乙烯排水管管件 162
5.2-13 铜管件工作压力 165
5.2-14 铜管管件尺寸 166
5.2-15 液压挤压式连接管件（德国，mm） 172
5.2-16 卡套式连接接头（德国，mm） 173
5.2-18 热塑性塑料熔焊参考值（德国） 174
5.2-17 带压环卡套式连接接头（德国，mm） 174
5.2-20 用于PN10的电阻丝熔焊和对焊PE-HD接头（德国） 175
5.2-19 PE-HD压力管加热电阻丝-熔焊管件（德国） 175
5.2-21 德国无承口连接的铸铁排水SML管和管件 176
5.3-3 灰铸铁法兰的尺寸（GB 4216.2～6—84） 179
5.3-2 法兰的分类与标准 179
5.3 法兰 179
5.3-1 法兰的作用 179
5.3-4 灰铸铁管法兰公称压力、试验压力和工作压力（GB 4216.1—84）（MPa） 181
5.3-6 平面整体钢制管法兰（GB 9113.1～2—88）（mm） 182
5.3-5 灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸（GB 4216.9—84）（mm） 182
5.3-7 凸面整体钢制管法兰（GB 9113.3～5—88）（mm） 183
5.3-8 平面板式平焊钢制管法兰（GB 9119.1～4—88）（mm） 185
5.3-9 凸面板式平焊钢制管法兰（GB 9119.5～10—88）（mm） 187
5.3-10 平面对焊钢制管法兰（GB 9115.1～5—88）（mm） 188
5.3-11 凸面对焊钢制管法兰（GB 9115.6～11—88）（mm） 190
5.3-12 平面带颈平焊钢制管法兰（GB 9116.1～3—88）（mm） 192
5.3-13 凸面带颈平焊钢制管法兰（GB 9116.4～8—88）（mm） 193
5.3-14 钢制管法兰的石棉橡胶垫片（GB 9126.1～3—88） 194
5.4-1 型材的分类 196
5.4 型材 196
5.4-2 钢材的规格表示方法及理论质量换算公式 197
5.4-3 热轧圆钢和方钢的尺寸规格（GB/T 702—1986） 198
5.4-4 扁钢规格（GB/T 704—1988） 200
5.4-6 普通槽钢（GB 707—88） 201
5.4-5 普通工字钢（GB/T 706—88） 201
5.4-7 热轧等边角钢的尺寸规格（GB/T 9787—1988） 202
5.4-8 热轧不等边角钢的尺寸规格（GB/T 9788—1988） 205
5.5-3 管子的弯曲半径、弯曲方法和加热长度的确定 208
5.5-2 管子的弯曲方法 208
5.5 管子的加工与管道固定件 208
5.5-1 管子的切断 208
5.5-7 钢管的热膨胀 209
5.5-6 钢管的管卡间距 209
5.5-4 管卡间距的参考值 209
5.5-5 充水的水平塑料管的管卡间距参考值 209
5.5-13 铜管的管卡间距（m） 210
5.5-12 铜管和不锈钢管的热膨胀 210
5.5-8 L形钢管的自然补偿能力 210
5.5-9 U形钢管补偿器的补偿能力 210
5.5-10 U形钢管补偿器反作用力 210
5.5-11 金属和橡胶波纹式补偿器的反作用力 210
5.5-18 塑料管的热膨胀 211
5.5-17 U形不锈钢管补偿器的补偿能力和臂长 211
5.5-14 L形铜管的自然补偿能力和臂长 211
5.5-15 U形铜管补偿器的补偿能力和臂长 211
5.5-16 L形不锈钢管的自然补偿能力和臂长 211
5.5-21 套筒式和波纹式补偿器在固定支架上的反作用力（根据生产厂家） 212
5.5-20 L形塑料管的臂长 212
5.5-19 L形塑料管的自然补偿能力 212
5.5-23 风管的固定件（德国） 213
5.5-22 带连接螺纹的管卡、滑动支架和卡箍（德国） 213
5.5-25 金属和塑料胀管的允许负荷（kN,德国） 214
5.5-24 镀锌安装附件（mm）和推荐的负载能力Fe（kN） 214
5.6-2 常用给水控制附件 216
5.6-1 给排水附件的分类 216
5.6 附件 216
5.6-5 阀门材料代号 217
5.6-4 阀门型号的组成与含义 217
5.6-3 常用配水附件的类型 217
5.6-6 阀门的代号 218
5.6-7 闸阀（JB 309—75） 219
5.6-8 截止阀（JB 1681—75） 221
5.6-10 旋塞阀（JB 312—75） 223
5.6-9 节流阀（JB 1682—75） 223
5.6-11 球阀（JB 1683—75） 224
5.6-12 蝶阀 225
5.6-13 隔膜阀（JB 1685—75） 226
5.6-14 止回阀（JB 311—75） 227
5.6-15 减压阀（ZBJ 16004—88） 229
5.6-16 疏水阀（JB 2762—79） 230
5.6-17 安全阀（JB 2202—77） 231
6.1-2 生活饮用水水质常规检验项目及限值 233
6.1-1 水的重要性 233
6．给水与排水技术 233
6.1 给水技术 233
6.1-3 给水管材的选用及特点 234
6.1-8 住宅生活用水定额及小时变化系数 235
6.1-7 水处理的方式 235
6.1-4 室内给水系统的分类 235
6.1-5 生活与生产给水的水源 235
6.1-6 表面水净化流程 235
6.1-10 集体宿舍、旅馆和公共建筑生活用水定额及小时变化系数 236
6.1-9 德国居民日生活用水消耗量细目 236
6.1-13 汽车库内的汽车冲洗用水定额 238
6.1-12 工业企业建筑卫生器具设置数量和使用人数 238
6.1-11 工业企业建筑生活用水定额 238
6.1-14 卫生器具的额定流量、当量、支管管径、流出水头 239
6.1-17 卫生器具的同时给水百分数 240
6.1-16 设计秒流量系数α、κ值 240
6.1-15 峰值流量计算公式 240
6.1-18 生活给水设计秒流量计算 241
6.1-21 循环总管管径的参考值 245
6.1-20 PE-X管DN12的总压力损失（参考值） 245
6.1-19 PE-X管的管道摩擦阻力损失 245
6.1-22 镀锌钢管的管道摩擦阻力损失 246
6.1-23 铜管的管道摩擦阻力损失 247
6.1-24 PVC-U管的管道摩擦阻力损失（PN16,t=10℃） 248
6.1-25 PE-HD管的管道摩擦阻力损失（t=10℃） 249
6.1-26 给水不锈钢管的管道摩擦阻力损失 250
6.1-28 局部水头损失占沿程水头损失的百分数 251
6.1-27 局部水头损失计算 251
6.1-29 给水局部阻力系数ζ 252
6.1-31 室内给水系统所需水压计算方法 253
6.1-30 热水器的压力损失 253
6.1-34 其他类型水表的型号 254
6.1-33 叶轮式（旋翼式）水表的型号 254
6.1-32 水表的类型 254
6.1-37 翼轮复式水表技术参数 255
6.1-36 螺翼式水表技术参数 255
6.1-35 旋翼式水表技术参数 255
6.2-2 水泵的种类 256
6.2-3 水泵的基本参数 256
6.2 压力提升设备 256
6.2-1 压力提升的方式 256
6.2-5 给水泵的型号与性能 257
6.2-4 水泵的特性曲线 257
6.2-6 IS型单级单吸离心泵性能 258
6.2-7 IS型单级单吸离心泵外形及安装尺寸 261
6.2-8 LD-Z型泵性能 267
6.2-9 BG型管道离心泵性能 268
6.2-10 G型管道离心泵性能 269
6.2-12 WPS自动给水设备 270
6.2-11 TPE系列气压罐自动给水设备 270
6.3-3 污水管道的最大计算充满度 272
6.3-2 排水系统的组成 272
6.3 排水技术 272
6.3-1 排水系统的分类 272
6.3-5 排水管道标准坡度和最小坡度 273
6.3-4 卫生器具排水的流量、当量和排水管的管径、最小坡度 273
6.3-8 排水立管管径 274
6.3-7 根据建筑物用途而确定的设计秒流量系数 274
6.3-6 排水管道计算 274
6.3-10 排水管道允许负荷卫生器具当量值 275
6.3-9 卫生器具同时排水百分数 275
6.3-11 室内排水管道水力计算表（n=0.013） 276
6.3-15 建筑排水硬聚氯乙烯通气管最小管径（mm） 277
6.3-14 建筑排水硬聚氯乙烯排水立管最大排水能力（L/s） 277
6.3-12 建筑排水硬聚氯乙烯管道最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离 277
6.3-13 建筑排水硬聚氯乙烯横管最小坡度和最大计算充满度 277
6.3-16 横管水力计算图 278
6.3-17 通气系统的类型与通气管的作用 279
6.3-21 清通设备的种类与作用 280
6.3-20 排水系统中管材和管件允许使用的材料（德国和欧洲标准） 280
6.3-18 通气管最小管径的确定 280
6.3-19 通气管的敷设要求 280
6.3-25 存水弯的种类和作用 281
6.3-24 地漏的类型和设置的要求 281
6.3-22 污水横管的直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离 281
6.3-23 立管上检查口设置的要求 281
6.3-28 立管中的压力特性与立管的要求（德国） 282
6.3-27 立管与水平支管的连接 282
6.3-26 存水弯的水封高度 282
6.3-32 污水排出量（L/s） 284
6.3-31 沉淀池的结构尺寸 284
6.3-29 大便器与立管的连接 284
6.3-30 沉淀池，额定量 284
6.3-37 砖砌化粪池 285
6.3-36 淀粉分离器 285
6.3-33 轻质液体分离器 285
6.3-34 油脂分离器 285
6.3-35 防壅水倒灌双闭锁装置 285
6.3-38 砖砌沉淀池 293
6.3-39 砖砌隔油池 294
6.3-41 公共污水处理系统 295
6.3-40 隔轻质燃油装置与其他装置顺序（德国） 295
6.3-44 在运行粗糙的100m直管的压力损失Hv100 296
6.3-43 污水提升设备，总扬程和系数Kp的确定 296
6.3-42 地下渗透法和砂滤法小型净化设备（德国） 296
6.3-47 小型污水提升设备的功率曲线和有关数据（德国厂家） 297
6.3-46 污水压出管和流量关系 297
6.3-45 附件和管件的当量长度La 297
6.3-48 污水提升设备型号、性能 298
6.3-49 PW型污水泵性能 299
6.3-50 PWF型泵性能表 300
6.3-51 PWL型污水泵性能表 301
6.3-52 WG、WGF型污水泵工作性能 302
6.3-56 WG、WGF型污水泵外形和安装尺寸 303
6.3-55 6PWL、8PWL型泵外形和安装尺寸 303
6.3-53 PW型污水泵外形和安装尺寸 303
6.3-54 PWF型耐腐蚀污水泵外形和安装尺寸 303
6.3-57 WL型立式污水泵性能 304
6.3-58 卫生器具的安装高度 305
6.3-59 卫生器具安装图 306
6.3-60 部分卫生器具的结构尺寸（德国） 308
6.3-62 残疾人卫生间布置的参考（德国） 310
6.3-61 卫生间的布置参考 310
6.4-2 压力流雨水排出系统的特点及与传统雨水排出系统的比较 311
6.4-1 雨水排除系统的分类 311
6.4 雨水系统 311
6.4-7 雨水悬吊管和埋地管的最大计算充满度 312
6.4-6 雨水立管的最大允许汇水面积 312
6.4-3 雨水排出量？r（L/s）的计算和排出系数？ 312
6.4-4 雨水立管、连接管和连接的降水面积 312
6.4-5 屋面雨水斗的最大排水流量 312
6.4-8 我国部分城镇降雨强度 313
7.1-3 按燃烧特性分类 330
7.1-2 按气源分类 330
7．燃气 330
7.1 燃气概述 330
7.1-1 常用的标准、规范及规程 330
7.1-5 各种单一可燃气体的热值 331
7.1-4 燃气的热值 331
7.2-1 室内燃气系统的组成 332
7.2 室内燃气管道的安装 332
7.1-6 我国典型燃气的热值 332
7.2-2 室内燃气管道安装的一般要求 333
7.2-3 燃气用户引入管 334
7.2-6 室内燃气管道系统的漏气检查 335
7.2-5 室内燃气管道系统安装质量检验 335
7.2-4 燃气引入管沉降补偿装置 335
7.3-1 一般民用燃气表的安装 336
7.3 燃气附件与设备的安装 336
7.3-3 大型燃气表的安装 337
7.3-2 燃气表的集中安装 337
7.3-7 燃气热水器的安装 338
7.3-6 家用燃气灶具的安装 338
7.3-4 燃气阀门的安装 338
7.3-5 活接头的安装 338
7.3-11 供给燃气用具足够空气所需房间的容积 339
7.3-10 燃气用具连接管 339
7.3-8 其他用户燃具的安装 339
7.3-9 燃气旋塞阀 339
7.4-1 燃气用具的同时工作系数 340
7.4 室内燃气管道的计算 340
7.3-12 燃气管道允许使用的管材 340
7.3-13 镀锌钢管的螺纹连接 340
算公式 341
7.4-2 燃气管道的沿程压力损失计 341
7.4-3 燃气管道沿程压力损失计算图 342
7.4-4 燃气管道管件与附件的局部阻力损失计算表 348
7.4-5 燃气管道管件与附件的局部阻力损失计算图（用当量长度法） 349
7.4-9 室内燃气管道计算举例 350
7.4-8 燃气管道最不利管路的计算 350
7.4-6 燃气管道的附加压头 350
7.4-7 燃气管道的最大允许压力损失（压降） 350
7.5-1 液化石油气用户供应方式 354
7.5 液化石油气供应 354
7.5-2 液化石油气钢瓶的构造及技术特性 355
7.5-3 液化石油气钢瓶的放置与安全保护 356
7.5-5 液化石油气贮罐的设置 357
7.5-4 液化石油气钢瓶的检修 357
7.5-6 液化石油气贮罐与有关设施的防火间距（m） 358
8.1-4 热水供应系统的综合图式 359
8.1-3 热水供应系统的分类 359
8．热水 359
8.1 热水供应系统的分类及选择 359
8.1-1 （生活）热水供应设备的任务和要求 359
8.1-2 （生活）热水供应设备的节能措施 359
8.2-1 人体和家庭清洗的专门热水消耗量 363
8.2 热水用水定额、水温和水质 363
8.2-2 热水用水定额 364
8.2-4 水温 365
8.2-3 水质 365
8.3-2 热水小时变化系数 366
8.3-1 计算公式与适用条件 366
8.3 热水量、耗热量的计算 366
8.3-5 当供给热水温度为65℃时热水量及冷水量占混合水量百分数 367
8.3-4 当供给热水温度为60℃时热水量及冷水量占混合水量百分数 367
8.3-3 当供给热水温度为55℃时热水量及冷水量占混合水量百分数 367
8.3-7 当供给热水温度为75℃时热水量及冷水量占混合水量百分数 368
8.3-6 当供给热水温度为70℃时热水量及冷水量占混合水量百分数 368
8.4-1 直接加热方式 369
8.4 热水加热装置 369
8.3-8 当供给热水温度为80℃时热水量及冷水量占混合水量百分数 369
8.4-2 间接加热方式 371
8.4-3 热水加热装置的选择 372
8.4-5 加热器传热系数 373
8.4-4 水加热器加热面积及贮水器贮水容积计算 373
8.4-7 常见热水加热装置的规格及安装示意图 374
8.4-6 贮水器的贮热量要求 374
8.5-3 凝结水管管径 379
8.5-2 蒸汽管道常用流速 379
8.4-8 电加热的热功率（W/m）与特点 379
8.5 热水供应管网的计算 379
8.5-1 热媒管网的计算 379
8.5-5 循环管网的水力计算 380
8.5-4 配水管网水力计算 380
8.5-7 不保温热水管道的单位长度热损失［kcal/(h·m)］ 382
8.5-6 管段周围空气温度t0值（℃） 382
8.5-11 循环管网计算步骤及方法 383
8.5-10 机械循环水泵所需流量、扬程计算 383
8.5-8 管段起、终点水温（t0,tz）近似计算法 383
8.5-9 每米长普压钢管在不同保温层厚度时的展开面积（m2） 383
8.6-1 管道敷设的要求 384
8.6 热水管道和附件敷设 384
8.6-4 热水立管与水平干管的连接方式 385
8.6-3 自动排气阀 385
8.6-2 冷、热水表的安装 385
8.6-5 饮用热水装置的连接方式 386
9.1-2 采暖系统的分类 387
9.1-1 供热设备的要求 387
9．供热 387
9.1 采暖的要求和系统的分类 387
9.1-3 热水采暖系统形式 388
9.2-1 采暖系统设计程序 392
9.2 采暖热负荷计算 392
9.2-5 居住及公共建筑物采暖室内计算温度 393
9.2-4 围护结构的耗热量 393
9.2-2 采暖设计热负荷的定义 393
9.2-3 建筑采暖设计热负荷计算方法的确定 393
9.2-8 围护结构冬季室外计算参数 395
9.2-7 辅助用室的冬季室内空气温度 395
9.2-6 集中供暖的车间空气温度规定值 395
9.2-9 温差修正系数n值 398
9.2-13 常用围护结构的传热系数K值［W/(m2·K)］ 399
9.2-12 室内空气与围护结构内表面之间的允许温差［△t］（℃） 399
9.2-10 内表面换热系数an及内表面换热阻Rn值 399
9.2-11 外表面换热系数aw及外表面换热阻Rw值 399
9.2-16 部分材料热阻指标 400
9.2-15 多种材料围护结构平均传热阻修正系数？值 400
9.2-14 常用建筑材料的导热系数λ 400
9.2-17 非保温贴土地面传热系数 402
9.2-19 围护结构的附加耗热量 403
9.2-18 高层建筑外墙传热系数 403
9.2-21 冷风渗透耗热量 407
9.2-20 按各主要城市区分的朝向修正率σ（％） 407
9.2-22 冷风侵入耗热量 408
9.2-24 工业区建筑冷风渗透耗热量占房间围护物耗热量的百分数 409
9.2-23 工业厂房及其辅助用房间室内空气温度的确定（℃） 409
9.2-26 建筑物热负荷估算 410
9.2-25 用于计算工业建筑大门冲入冷风量的系数a及A值 410
9.3-1 热水采暖系统管道管径计算 412
9.3 供热水力计算 412
9.3-2 在θpj=80℃时热水采暖钢管管径计算（德国） 418
9.3-3 在θpj=80℃时热水采暖铜管管径计算 421
9.3-6 低压蒸汽供暖系统局部阻力系数ζ=1的局部损失动压值Pd=ρv2/2 422
9.3-5 热水供暖系统局部阻力系数ζ=1的局部损失动压值Pd=ρv2/2 422
9.3-4 热水及蒸汽供暖系统局部阻力系数ζ值 422
9.3-7 当量阻力法计算热水采暖管管径 423
9.3-9 低压蒸汽采暖系统管路水力计算表（K=0.2mm,P=5000～20000Pa） 424
9.3-8 高压蒸汽供暖系统局部阻力的当量长度ld（m） 424
9.3-11 室内高压蒸汽采暖系统管径计算表（P=200kPa,K=0.2mm） 425
9.3-10 低压蒸汽采暖管路水力计算用动压头（Pa） 425
9.3-12 采暖管路局部阻力当量长度（m）（K=0.2mm） 426
9.3-13 低压蒸汽采暖系统干式和湿式自流凝结水管管径计算表 427
9.3-16 室内高压凝水管局部阻力当量长度（m）（K=0.5mm） 428
9.3-15 闭式高压凝水管径计算表（P=200kPa,K=0.5mm,ρpj=7.88kg/m3） 428
9.3-14 开式高压凝水管径计算表（K=0.5mm,ρpj=5.8kg/m3,P=200kPa） 428
9.4-1 散热器的类型 429
9.4 散热器与附件的选择 429
9.4-3 散热器面积的计算 430
9.4-2 散热器的选择要求与布置 430
9.4-6 地面式采暖敷设和运行的说明（德国） 431
9.4-5 散热器片数（或长度）的确定 431
9.4-4 散热器内热媒平均温度的确定 431
9.4-11 功率特性曲线与界限曲线 432
9.4-10 基本特性曲线 432
9.4-7 地面式采暖的温度（德国） 432
9.4-8 对地面表面的热流密度q的影响因素 432
9.4-9 地面铺层的导热系数λ,W/(m·K),Rλ=d/λ（厚度d,mm） 432
9.4-12 热负荷特性曲线与Rλ的关系（与厂家有关） 433
9.4-16 地面式采暖热负荷与热水管敷设间距（德国） 435
9.4-15 地面式采暖敷设实例 435
9.4-13 地面结构（湿式和干式） 435
9.4-14 散热管的排列 435
9.4-22 地面式采暖分水器上调节阀的节流曲线（德国） 436
9.4-21 地面式采暖的加热回路和管长 436
9.4-17 Rλ对所需媒质温度的影响 436
9.4-18 地表面温度的确定 436
9.4-19 地面式采暖隔热最小热阻Rλ 436
9.4-20 塑料管的压力损失 436
9.4-25 钢制散热器热工性能 437
9.4-24 铸铁散热器的传热系数k［W/(m2·K)］ 437
9.4-23 铸铁散热器性能表 437
9.4-28 三通和四通混合阀（选择曲线）与调节器 438
9.4-27 在大流量时温控阀的压力损失（Pa）（德国） 438
9.4-26 温控阀的压力损失曲线（德国） 438
9.4-31 块状辐射板的总散热量（W） 439
9.4-30 带状辐射板规格表 439
9.4-29 块状辐射板的规格表 439
9.4-33 NBL型暖风机技术性能表 440
9.4-32 NC型暖风机技术性能表 440
9.4-37 热水采暖系统的定压 441
9.4-36 膨胀水箱的作用 441
9.4-34 BS19 49H-16Q型热动力式疏水器最大连续排水量 441
9.4-35 除污器（或过滤器）规格表 441
9.4-41 水膨胀 444
9.4-40 采暖设备的水容积 444
9.4-38 开式膨胀水箱规格表 444
9.4-39 水膨胀百分数（n） 444
9.4-44 GQS系列气压供水设备性能表 445
9.4-43 膜式封闭膨胀水箱的选择举例 445
9.4-42 膜式封闭膨胀水箱的选择（根据热负荷）（德国） 445
9.5-1 热补偿器类型 446
9.5 热补偿器与管道活动支座 446
9.4-45 Y43H-10型活塞式减压阀选用表 446
9.4-46 Y43H-16型活塞式减压阀选用表 446
9.5-2 DN50、70、80、100方形补偿器线算图 447
9.5-3 DN125、150、175、200方形补偿器线算图 448
9.5-4 DN250、300、350、400方形补偿器线算图 449
9.5-6 T形补偿管段线算图 450
9.5-5 计算Px、Py及σw的辅助数值 450
9.5-7 夹角大于90°的L形管段短臂固定点上补偿弯曲应力系数C线算图 451
9.5-8 夹角大于90°的L形管段短臂上的变形弹力Px、Py的系数A、B线算图 452
9.5-9 Z形管段的最大补偿弯曲应力σw（max）的系数Cmax线算图 453
9.5-10 Z形管段的变形弹力Px、Py的系数A、B线算图 454
9.5-12 波纹管补偿器性能 455
9.5-11 管道活动支座最大允许跨距 455
9.5-13 在不同传热系数时的保温层厚度 456
9.5-15 管道保温结构外表面热阻R0 457
9.5-14 保护层对保温层计算厚度的修正值δk 457
9.6-3 锅炉的辅机 458
9.6-2 锅炉本体的组成 458
9.5-16 单向套管式补偿器主要尺寸 458
9.6 锅炉 458
9.6-1 锅炉的分类 458
9.6-5 锅炉型号的表示 459
9.6-4 锅炉基本参数 459
9.6-7 热水锅炉参数系列（GB 3166—82） 460
9.6-6 蒸汽锅炉参数系列（GB 1927—80） 460
9.6-10 燃料品种代号 461
9.6-9 燃烧方式代号 461
9.6-8 锅炉本体形式代号 461
9.6-14 快装链条炉排炉数据 462
9.6-13 立式直水管锅炉数据 462
9.6-11 卧式内燃回火管锅炉数据 462
9.6-12 LSG型立式弯水管锅炉数据 462
9.6-15 快装纵置式倾斜往复炉排锅炉数据 463
9.6-17 链条炉排横锅筒锅炉数据 464
9.6-16 快装纵置式平推往复炉排锅炉数据 464
9.6-20 往复炉排纵锅筒锅炉数据 465
9.6-19 振动炉排纵锅筒锅炉数据 465
9.6-18 往复炉排横锅筒锅炉数据 465
9.6-22 倒转链条炉排锅炉数据 466
9.6-21 链条炉排纵锅筒锅炉数据 466
9.6-26 燃料的分析基准 467
9.6-25 燃料的成分 467
9.6-23 燃油、燃气纵锅筒锅炉数据 467
9.6-24 锅炉常用燃料 467
9.6-28 燃料的发热量 468
9.6-27 燃料不同基成分换算系数表 468
9.6-33 燃料在空气中的燃点（平均值） 469
9.6-32 限制发散物的原则性措施 469
9.6-29 燃烧的条件、过程与故障的影响因素 469
9.6-30 有害发散物的来源 469
9.6-31 造成地球温室效应的气体 469
9.6-37 水冷炉排主要参数 470
9.6-36 燃烧设备 470
9.6-34 设计用代表性煤种成分与低位发热量 470
9.6-35 设计用代表性燃油成分及部分参数 470
9.6-40 倾斜往复炉排工作特性 471
9.6-39 链条炉排部分参数 471
9.6-38 双层炉排锅炉基本参数 471
9.6-43 平推往复炉排结构参数 472
9.6-42 平推往复炉排的工作特性参数 472
9.6-41 倾斜往复炉排尺寸参数 472
9.6-47 燃油雾化的方式、雾化喷射角和喷射形状（德国） 473
9.6-46 沸腾炉热力特性参数 473
9.6-44 风力抛煤机主要技术参数 473
9.6-45 振动炉排的工作特性 473
9.6-51 燃油流通量和预热 474
9.6-50 黏滞度-温度曲线 474
9.6-48 燃油的燃烧参数 474
9.6-49 燃油的烟气损失 474
9.6-55 燃气的发热量和华白指数 475
9.6-54 煤的分类和发热量 475
9.6-52 燃油额定流通量 475
9.6-53 Danfoss公司喷嘴油流通量 475
9.6-62 燃油的输送系统 476
9.6-61 储油系统建设原则 476
9.6-56 燃料燃烧所需的理论空气消耗量（标准状态下的平均值） 476
9.6-57 锅炉每生产1t蒸汽所产生的烟气量估算参考值（m3） 476
9.6-58 各种燃料烟气中的CO2含量和O2的含量 476
9.6-59 炉体散热损失（％） 476
9.6-60 燃烧热平衡 476
9.6-65 储油罐的注油管、通气管和取油管（德国） 477
9.6-64 燃油贮存室基础面的最小尺寸 477
9.6-63 电池组式地上塑料储油罐（德国） 477
9.6-68 油管长度的确定（德国） 478
9.6-67 地下储油罐的安装要求和双层油罐尺寸（德国） 478
9.6-66 地下双壁储油罐和有关附件（德国） 478
9.6-71 储油罐注油管和通气管管径 479
9.6-70 蒸汽压力使用的近似值 479
9.6-69 根据压力和状态的蒸汽分类 479
9.6-75 常用运灰渣系统 480
9.6-74 燃煤锅炉房运煤系统 480
9.6-72 贮煤场的面积 480
9.6-73 灰渣量与灰渣场面积 480
9.6-76 锅炉房除灰、渣系统推荐表 481
9.6-81 每米高度所产生的抽力 482
9.6-80 烟囱出口烟气流速 482
9.6-77 烟囱的作用 482
9.6-78 机械通风烟囱高度确定 482
9.6-79 烟囱的尺寸 482
9.6-84 部分除尘器的性能与外形尺寸 483
9.6-83 旋风除尘器效率（％） 483
9.6-82 各种除尘器的性能及能耗指标 483
9.6-86 锅炉房工艺布置的要求 485
9.6-85 锅炉房的位置要求 485
9.6-89 锅炉房对给、排水专业的要求 486
9.6-88 锅炉房对电气专业的要求 486
9.6-87 锅炉房对土建专业的要求 486
9.6-91 改建和扩建锅炉房所需的资料 487
9.6-90 锅炉房设计所需的原始资料 487
9.6-92 德国威能公司壁挂式锅炉原理图 488
9.7-1 锅炉水质标准 489
9.7 锅炉水质处理 489
9.7-2 离子交换器设备计算 490
9.7-3 钠离子交换器主要工艺指标 491
9.7-4 国产离子交换树脂的主要性能 492
9.7-5 主要的水处理系统及其适用范围 493
9.7-6 水质指标单位换算 494
9.7-8 炉内水处理常用软水剂的性能作用 495
9.7-7 机械过滤器主要工艺的设计指标 495
10.1-1 湿空气的密度、水蒸气压力、含湿量和焓（大气压B=1.013×105Pa） 496
10.1 空气的状态参数与建筑物对空气的要求 496
10．通风与空调 496
10.1-6 舒适性空调的温、湿度和空气速度 498
10.1-5 不同温度条件下的成年男子散热、散湿量 498
10.1-2 干空气成分的体积百分数 498
10.1-3 空气压力对热容、密度、温度和湿度的影响 498
10.1-4 某些工作场所的群集系数φ 498
10.1-11 围护结构外表面的换热系数αw［W/(m2·K)］ 499
10.1-10 围护结构最大传热系数［W/(m2·K)］ 499
10.1-7 空气压力对空气的热容、密度、温度和湿度的影响 499
10.1-8 通风的任务和要求 499
10.1-9 空调舒适性的影响参数 499
10.1-12 室外气象参数 500
10.1-14 机械工业部分使用环境的室内参数要求 503
10.1-13 室内温度与相对湿度的关系 503
10.1-17 电子工业部分工作间内空气温湿度基数及允许波动范围 504
10.1-16 光学仪器工业室内参数要求 504
10.1-15 各种计量室的室内参数要求 504
10.1-18 纺织工业有关空气温湿度要求 506
10.1-22 停机时电子计算机机房的空气温湿度 508
10.1-21 开机时电子计算机机房的空气温湿度 508
10.1-19 医药工业室内空气参数要求 508
10.1-20 造纸工业室内空气参数要求 508
10.1-25 湿空气的焓 509
10.1-24 橡胶工业有关车间内空气温湿度基数及允许波动值 509
10.1-23 纪录介质库的温湿度 509
10.1-26 湿空气h-d图（10.13mbar） 510
10.2-2 自然通风风速计算 511
10.2-1 自然通风类型 511
10.2 通风空调系统的类型与确定 511
10.2-3 进、排风窗局部阻力系数ζ值 512
10.2-4 常用避风天窗的局部阻力系数ζ值 512
10.2-8 系数m2值 515
10.2-7 温度梯度△tH值 515
10.2-5 室内工作地点温度（℃） 515
10.2-6 排风口温度计算公式 515
10.2-12 系数m3值 516
10.2-11 系数m1值 516
10.2-9 夏季车间自然通风计算表 516
10.2-10 进、排风口面积计算表 516
10.2-14 散热量有效系数m值 517
10.2-13 进风有效系数β的确定 517
10.2-17 机械通风的分类 519
10.2-16 通风井中空气浮力计算 519
10.2-15 通风井中空气速度计算 519
10.2-22 保持室内正压所需的换气次数 520
10.2-21 送风温差与换气次数 520
10.2-18 热风采暖的送风温度 520
10.2-19 民用建筑最小新风量 520
10.2-20 工艺性生产厂房的空调新风量［m3/（h·人）］ 520
10.2-23 外墙冷负荷计算温度t1l（℃） 521
10.2-24 玻璃窗的传热系数K 522
10.2-27 玻璃窗的地点修正值td（℃） 523
10.2-26 玻璃窗冷负荷计算温度t1l（℃） 523
10.2-25 玻璃窗传热系数修正系数 523
10.2-28 冷负荷计算温度地点修正系数值 524
10.2-31 无罩设备和用具显热冷负荷系数CCL 526
10.2-30 有罩设备和用具显热冷负荷系数CCL 526
10.2-29 人体显热散热冷负荷系数CCL 526
10.2-33 空调系统的分类 527
10.2-32 照明散热冷负荷系数CCL 527
10.2-36 各种空调系统适用条件和使用特点 528
10.2-35 各种空调系统比较 528
10.2-34 空调房间围护结构的传热系数K值［W/(m2·K)］ 528
10.2-37 常用空调系统比较 529
10.2-38 空调加湿方法汇总 530
10.2-41 电加热器温升的经验数据 532
10.2-40 各种加湿器的加湿能力 532
10.2-39 各种加湿方法的比较 532
10.2-43 气流组织和送风量 533
10.2-42 集中空调系统划分原则 533
10.2-45 生物洁净室与工业洁净室的区别 534
10.2-44 单向流与非单向流洁净室的比较 534
10.3-1 沿程压力损失的基本计算公式 535
10.3 风管的水力计算 535
10.2-46 生物洁净室分类 535
10.2-47 无菌手术室净化空调形式 535
10.3-2 钢板圆形风管计算 536
10.3-3 钢板矩形风管计算 539
10.3-4 钢板非标准矩形风管计算 545
10.3-6 局部阻力系数 547
10.3-5 风管的局部阻力计算公式 547
10.3-7 柔性管、隔热管的热损失和温度降 565
10.3-9 风管水力计算举例 566
10.3-8 柔性管的压力损失（与厂家有关） 566
10.4-2 离心式通风机型号组成顺序 567
10.4-1 通风机的性能参数 567
10.4 通风空调系统的设备与附件 567
10.4-5 风机特性曲线 568
10.4-4 通风机的六种传动方式 568
10.4-3 轴流式通风机型号组成顺序 568
10.4-7 通风机性能范围及主要用途 569
10.4-6 通风机性能的变化 569
10.4-9 风机盘管基本参数与允许噪声 571
10.4-8 风机盘管类型 571
10.4-12 空气过滤器 572
10.4-11 风机盘管新风供给方式 572
10.4-10 组合式空调机组的噪声极限值（dB） 572
10.4-13 防火、防排烟阀门 574
10.4-14 风管基本系列管径 575
10.4-16 风管系统的强度与密封的要求 576
10.4-15 金属风管制作的要求 576
10.4-21 风管及部件安装的要求 577
10.4-20 一般风阀的类型与要求 577
10.4-17 风管单位面积允许漏风量 577
10.4-18 空气净化系统风管的制作 577
10.4-19 风管的材料类型 577
10.4-24 测点的要求 578
10.4-23 通风与空调综合效能的测定与调整项目 578
10.4-22 通风与空调设备安装的要求 578
11.1-5 建设工程总费用的组成 579
11.1-4 建设工程预算的分类与用途 579
11．建设工程预算与工程量清单计价 579
11.1 预算的基本概念 579
11.1-1 建设项目的概念 579
11.1-2 工程项目的分类 579
11.1-3 建设工程预算的概念 579
11.1-10 安装工程费用及取费方法 580
11.1-9 预算定额的组成《全国统一安装工程预算定额》 580
11.1-6 施工定额的概念 580
11.1-7 施工定额的分类 580
11.1-8 预算定额的概念 580
11.1-14 工程造价预算书的校核与审查 581
11.1-13 安装工程施工图预算造价价差的调整 581
11.1-11 安装工程施工图预算 581
11.1-12 安装工程施工图预算造价用系数计算的费用 581
11.2-4 卫生器具制作安装 582
11.2-3 低压器具、水表组成与安装 582
11.2 安装工程量的计算规则 582
11.2-1 管道与支架安装 582
11.2-2 阀门、水位标尺安装 582
11.2-8 通风空调工程管道制作安装 583
11.2-7 燃气管道及附件、器具安装 583
11.2-5 供暖器具安装 583
11.2-6 小型容器制作安装 583
11.2-11 除锈、刷油工程工程量计算方法 584
11.2-10 通风空调设备安装 584
11.2-9 通风空调工程部件制作安装 584
11.2-14 刷油、防腐和绝热工程计量单位 585
11.2-13 绝热工程量计算方法 585
11.2-12 防腐蚀工程工作量计算方法 585
11.2-20 绝热工程 586
11.2-19 橡胶板及塑料板衬里工程 586
11.2-15 除锈工程 586
11.2-16 刷油工程 586
11.2-17 防腐蚀涂料工程 586
11.2-18 手工糊衬玻璃钢工程 586
11.2-21 工业管道安装 587
11.2-22 工业与民用锅炉安装 590
11.3-3 工程量清单格式的填写 591
11.3-2 工程量清单计价 591
11.3 建设工程工程量清单计价 591
11.3-1 工程量清单的概念 591
11.3-5 工程量清单计价与定额预算计价的不同 592
11.3-4 工程量清单中的工程量调整 592
11.5 费用的分类 593
11.4 建设工程工程量清单计价规范 593
12.1-4 室内通风空调设备评定的声平dB（A）（参考值） 594
12.1-3 噪声声平的近似值 594
12．隔声与消防 594
12.1 隔声 594
12.1-1 声音的概念、分类和声音的传播 594
12.1-2 噪声源 594
12.1-11 吸声材料（结构） 595
12.1-10 隔声板材 595
12.1-5 工作地点允许的声压 595
12.1-6 百货商店等室内允许的声压 595
12.1-7 对附近允许发出的声响 595
12.1-8 隔声方式（根据施工方法） 595
12.1-9 窗户、门、墙的隔空气声的平均值（D） 595
12.2-1 建材的防火等级 596
12.2 防火与消防 596
12.1-12 吸声材料的作用 596
12.1-13 消声器分类 596
12.1-14 振动控制的基本方法 596
12.1-15 隔振器材或隔振器分类 596
12.2-3 厂房的耐火等级、层数和占地面积 597
12.2-2 生产的火灾危险性分类 597
12.2-6 汽车加油机、地下油罐与建筑物、铁路、道路的防火间距 598
12.2-5 厂房疏散楼梯、走道和门的宽度指标 598
12.2-4 厂房的防火间距 598
12.2-10 储罐、堆场与建筑物的防火间距 599
12.2-9 乙、丙、丁、戊类物品库房的防火间距 599
12.2-7 储存物品的火灾危险性分类 599
12.2-8 甲类物品库房与建筑物的防火间距 599
12.2-13 民用建筑的耐火等级、层数、长度和建筑面积 600
12.2-12 液化石油气储罐或罐区与建筑物、堆场的防火间距（m） 600
12.2-11 储气罐或罐区与建筑物、储罐、堆场的防火间距 600
12.2-18 城镇居住区室外消防用水量 601
12.2-17 防火墙要求 601
12.2-14 民用建筑的防火间距 601
12.2-15 楼梯门和走道的净宽度指标（m/百人） 601
12.2-16 疏散宽度指标（m/百人） 601
12.2-21 储罐区冷却水的供给范围和供给强度 602
12.2-20 堆场、储罐的室外消火栓用水量 602
12.2-19 建筑物的室外消火栓用水量 602
12.2-23 室内消火栓用水量 603
12.2-22 设置室内消防给水的建筑物 603
12.2-27 消防水泵房 604
12.2-26 消防水箱的要求 604
12.2-24 室内消防给水管道要求 604
12.2-25 室内消火栓的要求 604
12.2-28 灭火设备 605
13.1-4 管材 606
13.1-3 管道工程常用的五金材料 606
13．工业标准和工程规范目录 606
13.1 材料类 606
13.1-1 型材 606
13.1-2 辅料 606
13.2 工程设计类 607
13.1-6 管件 607
13.1-5 法兰 607
13.3 施工类 608
主要参考文献 609