0.1 推行国家职业标准和实施职业资格证书制度的目的和意义 1
0.1.1 国家职业标准及职业资格证书制度发展沿革 1
绪论 1
0.1.2 实施职业技能鉴定的目的和意义 2
0.2 数控车工中级工国家职业技能鉴定标准 3
0.2.1 职业概况 3
0.2.2 基本要求 5
0.2.3 工作要求 6
0.2.4 比重表 9
0.3 数控车床操作规程、日常维护和常见操作故障的排除 10
0.3.1 数控车床安全操作规程 10
0.3.2 数控车床的日常维护和保养 10
0.3.3 数控车床常见的操作故障 12
0.4 本教程的特点及学习方法 13
0.5 思考与练习题 13
1.1.2 数控车床的用途、分类和主要技术参数 14
1.1.1 数控车床的组成及特点 14
第1章 数控车削加工基础知识 14
1.1 数控车床概述 14
1.1.3 数控车床控制系统的主要功能 18
1.2 数控车削加工概述 20
1.2.1 数控车削加工原理及特点 20
1.2.2 刀具几何角度、车削用量和切削液的选用原则 34
1.2.3 车削精度 40
1.3 思考与练习题 41
第2章 数控车削加工 工艺设计 42
2.1 机械加工工艺过程 42
2.1.1 机械加工工艺过程的基本概念及其组成 42
2.1.2 生产纲领和生产类型 43
2.1.3 工件的安装 44
2.2.1 数控车削加工零件的工艺性分析 47
2.2 数控车削加工工艺设计 47
2.2.2 毛坯的选择 48
2.2.3 定位基准的选择 48
2.2.4 拟定工艺路线 49
2.2.5 机床和工艺装备的选择 53
2.2.6 数控加工工序设计 70
2.2.7 数控加工工艺文件的编制 74
2.3 典型零件的加工工艺规程实例 75
2.3.1 零件图的识读 75
2.3.2 制订加工工艺 77
2.4 思考与练习题 78
第3章 数控车床编程及其操作基础 80
3.1 数控车床编程概述 80
3.1.1 数控编程的内容与方法 80
3.1.2 数控编程的种类 81
3.1.3 程序结构与格式 82
3.1.4 数控车床的编程特点 84
3.1.5 典型的数控系统的基本功能 84
3.2 华中世纪星（HNC—21T）系统常用指令的编程要点 87
3.2.1 数控车床的坐标系统及其编程指令 87
3.2.2 尺寸系统的编程方法 91
3.2.3 进给功能F和主轴转速功能S 92
3.2.4 常用的辅助功能 93
3.2.5 运动路径控制指令的编程方法 94
3.3 刀具选择功能和刀具补偿功能指令 105
3.3.1 刀具选择功能 105
3.3.2 刀具补偿功能 105
3.4 固定循环与子程序 111
3.4.1 固定循环指令 111
3.4.2 子程序的编程格式 118
3.5.1 华中（HNC—21T）系统车床操作台及软件操作界面 120
3.5 数控车床操作面板及其操作 120
3.5.2 华中（HNC—21T）系统车床的操作 123
3.6 思考与练习题 139
第4章 轴类和套类零件的数控车削 141
4.1 轴类零件的功用和种类 141
4.2 轴类零件的技术要求和毛坯 141
4.2.1 轴类零件的技术要求 141
4.2.2 轴类零件的毛坯及其加工的准备工序 142
4.3 轴类零件的数控车削工艺过程 142
4.3.1 轴类零件的加工工艺过程 142
4.3.2 车削轴件的常用车刀 143
4.3.3 装夹方法与校正 144
4.3.4 切削用量的选用 147
4.3.5 车削步骤选择 149
4.4 轴类车削实例 150
4.5.1 套类零件的种类 152
4.5 套类零件的种类、技术要求、材料及其毛坯 152
4.5.2 套类零件的主要技术要求 153
4.5.3 套类零件的材料与毛坯 153
4.6 套类零件的加工工艺 154
4.6.1 套类零件的装夹 154
4.6.2 常用车孔刀具 155
4.6.3 常用切削用量 157
4.6.4 套类零件车削步骤选择原则 158
4.7 套类零件车削实例 159
4.8 思考与练习题 165
第5章 螺纹的数控车削 167
5.1 螺纹的基本知识 167
5.1.1 螺纹的种类 167
5.1.2 螺纹各部分名称 167
5.1.3 螺纹的公差和精度等级 169
5.1.5 梯形螺纹大、小径的计算 170
5.1.4 三角螺纹大、小径的计算 170
5.2 三角螺纹的车削 171
5.2.1 三角螺纹车刀的几何形状 171
5.2.2 车螺纹的一般方法 175
5.3 梯形螺纹的车削 179
5.3.1 梯形螺纹车刀的几何形状 179
5.3.2 车梯形螺纹的一般方法 182
5.4 车削螺纹实例 183
5.5 螺纹的检验与精度分析 187
5.5.1 综合测量法 187
5.5.2 中径的测量 188
5.6 思考与练习题 190
第6章 复杂零件数控加工实训 191
6.1 轴类、套类零件数控加工 191
6.2 套件零件数控加工工艺分析及编程 202
6.3 思考与练习题 205
第7章 数控车床中级工试题库 206
7.1 数控车床中级工理论考试试题库 206
7.1.1 数控车床中级工理论试卷1 206
7.1.2 数控车床中级工理论试卷2 209
7.1.3 数控车床中级工理论试卷3 211
7.1.4 数控车床中级工理论试卷4 213
7.2 数控车床中级工理论答案 215
7.2.1 数控车床中级工理论试卷1答案 215
7.2.2 数控车床中级工理论试卷2答案 216
7.2.3 数控车床中级工理论试卷3答案 218
7.2.4 数控车床中级工理论试卷4答案 219
7.4 数控车床中级工操作试题库部分答案 223
7.4.1 数控车床中级工操作试卷1答案 223
7.4.2 数控车床中级工操作试卷2答案 226