目录 1
致谢 1
1 绪论 1
2 加工工艺 3
3 金属 6
3.1 金属性能 6
3.2 黑色金属 9
3.3 粉末冶金 14
3.4 有色金属 15
4 金属成形 22
4.1 液态成形（金属） 22
4.1.1 一次铸型（损耗型铸模） 25
4.1.2 永久铸型 31
4.2 塑性成形 40
4.2.1 轧制 42
4.2.2 锤锻和模锻 43
4.2.3 挤压 44
4.3 固态成形 47
4.2.4 钢丝拉拔 47
4.3.1 纯弯曲 48
4.3.2 复合弯曲 52
4.3.3 成型和冲裁 53
5 金属切削 58
5.1 板材冲压和剪切 58
5.2 有屑切削 62
5.3 无屑成型切削 70
5.4 火焰／热切削 74
6 金属连接 76
6.1 软钎焊和硬钎焊 78
6.1.1 软钎焊 78
6.1.2 硬钎焊 78
6.2 焊接 80
6.2.1 气焊 80
6.2.2 电弧焊 82
6.2.2.1 电弧焊：损耗型 82
6.2.2.2 电弧焊：非损耗型 85
6.2.3 电阻焊 87
6.2.4 固态焊接 88
6.2.5 高技术焊接 90
6.3 黏合 91
6.4 机械紧固件 94
7 外观精加工和涂敷 100
7.1 纹理成型／内模 101
7.1.1 纹理成型 103
7.1.2 成型板材金属图案 104
7.2 机械方式／化学方式 106
7.3.1 油漆／涂敷 111
7.3 涂敷 111
8 塑料 116
8.1 模制树脂的特性 120
8.2 热固性塑料 130
8.3 热塑性塑料 135
9 树脂成型工艺 154
9.1 树脂 154
9.1.1 热固性树脂 156
9.1.2 热塑性树脂 165
9.2 塑态成形 175
9.3 固态成形 180
10 零件的机械加工 182
11 塑料件连接 184
12 塑料件的表面整饰 194
13 橡胶与合成橡胶 200
13.1 橡胶材料 201
13.2 合成橡胶 207
14 天然工程材料 210
14.1 工程陶瓷材料 211
14.2 玻璃 215
14.3 碳材料 220
14.4 高熔点高硬度金属材料 220
15 复合材料 222
15.1 金属复合材料 223
15.2 非金属复合材料 224
15.2.1 高级的复合材料 225
16 快速成型技术 226
译后记 228