《石化工艺管道安装设计实用技术问答》PDF下载

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  • 作  者:章日让编著
  • 出 版 社:北京:中国石化出版社
  • 出版年份:2001
  • ISBN:7801640659
  • 页数:412 页
图书介绍:

2.什么叫钢?什么叫生铁? 1

3.什么叫碳素钢?碳素钢的强度等性能主要取决于什么? 1

目录 1

第一章 管道材料及器材设计 1

1.什么叫合金?为什么要生产各种各样的合金材料? 1

7.按钢的用途分类,碳钢可分为哪几类?各类的主要用途? 2

6.按碳钢质量的高低(即主要根据钢中所含有害杂质S、P的多少)来分,碳钢可分为哪几类? 2

4.什么叫合金钢?在合金钢中,经常加入哪些合金元素? 2

5.按钢的含碳量的不同,碳钢可分为哪几类? 2

11.钢材的机械性能包括哪些重要指标?各项指标的物理意义如何? 3

10.按合金钢的用途分类,合金钢分为哪几类? 3

8.什么叫结构钢?合金结构钢与碳素结构钢有何本质上的不同? 3

9.为什么常采用合金结构钢来制造各类机械零件? 3

12.什么叫金属材料的弹性变形?什么叫弹性模量?弹性变形的实质是什么? 4

15.请举出渗碳钢的几个实例。 5

14.什么叫普通低合金钢?请阐述采用普通低合金钢的主要目的。 5

13.什么叫金属材料的塑性变形?塑形变形的实质是什么? 5

18.什么叫金属材料的全面(均匀)腐蚀? 6

17.什么叫腐蚀?腐蚀的类别是如何划分的? 6

16.请阐述弹簧钢的一般特点。 6

21.什么叫应力腐蚀?它发生在什么情况下?采用什么方法防止发生应力腐蚀? 7

20.对于奥氏体不锈钢的晶间腐蚀,有哪几种常用的控制方法? 7

19.什么叫晶间腐蚀?引起晶间腐蚀的原因? 7

23.什么叫孔蚀?通常在什么情况下发生孔蚀? 8

22.什么叫缝隙腐蚀?防止缝隙腐蚀的最有效的办法? 8

25.什么叫低温型氢腐蚀?什么叫高温型氢腐蚀?有哪些防止氢鼓泡的方法? 9

24.什么叫腐蚀疲劳?什么叫疲劳极限?腐蚀疲劳的特征是什么? 9

28.在大多数情况下,为什么氢蚀不发生在母材上而是在焊缝和热影响区? 10

27.在氢腐蚀中,钢材表面脱碳是如何发生的?产生什么后果? 10

26.什么叫氢脆?什么叫氢蚀?两者有何本质上的不同? 10

30.请阐述氢与硫化氢混合气体对金属材料的腐蚀情况及腐蚀的主要影响因素。 11

29.在选择和使用抗氢蚀钢材时,为什么要特别重视施工时的焊接质量和采用合适的焊接工艺以及必要的焊前预热和焊后热处理? 11

31.什么叫应力腐蚀破裂?哪些“材料——环境”体系可引起金属的应力腐蚀破裂? 12

32.什么叫耐热钢?什么叫金属的高温抗氧化性?什么叫金属的高温强度? 13

34.什么叫做铸铁的石墨化过程?根据铸铁在结晶过程中的石墨化程度的不同,铸铁分为哪几类? 14

铸铁为什么具有一系列优良的性能? 14

33.什么叫铸铁?铸铁具有哪些不好的性能和良好的性能? 14

35.根据铸铁中石墨结晶形态的不同,铸铁可分为哪几类? 15

37.什么是紫铜?紫铜具有哪些独特性能? 16

36.工业上广泛使用的纯铝具有哪些独特性能和优点? 16

40.什么叫金属的硬度?实际工作中常用的硬度试验方法有哪几种? 17

39.什么叫青铜?青铜中比较重要的有哪几类? 17

38.什么叫黄铜?黄铜在性能上有哪些特点? 17

43.请简述维氏硬度试验原理。 18

42.请简述洛氏硬度试验原理。 18

41.请简述布氏硬度试验原理。什么叫布氏硬度值? 18

45.什么叫低碳奥氏体不锈钢?什么叫超低碳奥氏体不锈钢?两者性能如何? 19

44.什么叫沸腾钢?什么叫镇静钢?两者有何本质上的区别? 19

47.铁碳合金状态图有什么用途?铁碳合金的晶体相主要有哪几种? 20

46.根据中华人民共和国行业标准《石油化工企业管道器材设计选用通则》的规定,介质对金属材料的腐蚀速率、管道金属材料的耐蚀性能是如何分类的?在实际设计中,应如何正确对待尚耐腐蚀材料? 20

49.什么叫弹性变形?什么叫塑性变形? 21

48.什么叫固溶化处理? 21

52.钢的热处理方法主要有哪几种?请简述各种热处理方法。正火与退火有何不同? 22

51.什么叫Cr—Ni奥氏体不锈钢的敏化范围? 22

50.什么叫应力松弛?什么叫蠕变? 22

53.固溶处理对奥氏体不锈钢的性能起什么作用?什么叫稳定化处理? 23

54.含碳量对钢的焊接性能产生什么样的影响?低合金钢中的一些合金元素对钢的焊接性能有什么影响? 24

57.请阐述碳素钢沸腾钢板Q235-A·F和镇静钢板Q235-A各自的适用范围及两者之间的不同之处。 25

56.Q235-A·F、20、0Cr18Ni9各为何种钢?钢材牌号符号是什么含义? 25

55.钢材有哪些常见缺陷?这些缺陷会带来什么不良影响?应进行哪些检验? 25

60.什么叫管道设计压力? 26

59.请阐述压力管道器材的选材原则。 26

58.对苛性钠碱液管道应如何选用管道材料? 26

64.如何选取管道设计压力? 27

63.请阐述管道设计压力的确定原则。 27

61.什么叫最大工作压力及最高工作温度? 27

62.什么叫管道设计温度? 27

65.请阐述管道设计温度的确定原则。 28

66.铝及铝合金用作压力管道器材时,应符合哪些要求? 29

70.常用压力管道钢材在达到多高温度时方应考虑蠕变?如何进行蠕变设计? 30

69.什么叫低温低应力工况?低温低应力工况管道是否需遵守低温管道设计规定? 30

67.什么叫金属材料的脆性转变温度?如何确定脆性转变温度? 30

68.对钢材的使用温度下限有什么规定? 30

74.法兰连接用紧固件材料的选择,应考虑哪些因素? 31

73.对于介质中含有氢气的碳钢、低合金钢管道,应如何进行材料选择? 31

71.碳素钢和碳锰钢在高于425℃下长期使用时,应注意什么问题?为什么? 31

72.奥氏体不锈钢的使用温度高于525℃时,应注意什么问题?为什么? 31

78.铸铁元件的使用应遵守哪些限制条件? 32

77.高温管道的钢材应符合哪些要求? 32

75.当采用未形成国家或行业标准的材料时,应注意哪些问题? 32

76.输送剧毒及液化石油气体的压力管道及其组成件应采用什么钢?输送可燃介质的压力管道及其组成件不得采用什么钢? 32

80.除镀锌管道外,螺纹连接宜用于多大公称直径的管道?应符合哪些规定? 33

79.铸铝不得用于哪些介质及哪些管道? 33

82.根据制造方法的不同,钢管是如何分类的?请简述各种钢管的制造方法。 34

81.请列出在石油化工压力管道设计中常用钢材牌号的适用温度范围。 34

84.除产品标准明确规定,并经设计者确认可用于压力温度参数较高或特定条件外,焊接钢管宜按哪些规定选用? 35

83.输送流体用钢管与结构用钢管有什么不同?压力管道应采用什么钢管?在工艺管道安装设计的材料一览表和综合材料表中,为什么必须注明所用钢管的标准号? 35

86.管子及管道元件的壁厚选用应符合哪些要求? 36

85.无缝钢管适用于什么管道?其产品应符合哪些标准的要求? 36

88.碳素钢沸腾钢板Q235-A·F与镇静钢板Q235-A、B、C的适用范围有什么不同? 37

87.常用压力管道材料一般在哪种热处理状态下使用? 37

89.钢管壁厚系列的表示方法有哪几种? 38

90.压力管道中常用的锥管螺纹标准有哪几种?相互间能否互换? 39

93.支管直接焊接在主管上时,应符合哪些要求? 40

92.按《石油化工企业管道设计器材选用通则》(SH 3059—94)的规定,在什么情况下焊接支管无需补强? 40

91.压力管道主管与支管的连接方式有哪几种?请阐述管道开孔等面积补强的原则。 40

96.目前,管道器材元件强度计算主要根据哪个标准进行?对于钢材各种强度性能,如何选取安全系数? 41

95.在管道上采用补强圈补强时,应遵循哪些规定? 41

94.对于特殊情况下的支管与主管的连接,在设计中应采取什么措施? 41

98.常用法兰密封垫片有哪几大类?各大类的适用范围如何? 42

97.请叙述圆形平盖厚度计算公式的推导依据,并列出计算公式。 42

100.平面法兰、凹凸面法兰和榫槽面法兰三种密封面各有哪些优缺点? 43

99.垫片性能参数y和m的定义是什么?其物理意义怎样? 43

102.利用标准法兰盖作异径法兰时,法兰盖上开孔有何限制? 44

101.受外载荷和内压同时作用的法兰,如何选取法兰的设计压力?请用算式进行表达。 44

103.反映垫片密封性能的指标有哪几个?这些指标的意义是什么? 45

105.法兰密封用垫片,除设计另有规定外,应符合哪些要求? 46

104.影响垫片工作不佳的原因有哪些? 46

106.法兰用紧固件应满足哪些要求? 47

108.管件(包括弯头、三通、异径管、管帽等)的选用应符合哪些要求? 48

107.螺栓的强度安全系数为什么比一般受压元件大? 48

110.请阐述施工现场配管代用钢材的原则。 49

109.奥氏体不锈钢管道器材在什么情况下应进行酸洗、钝化处理?钝化的目的是什么? 49

114.哪些配管材料的代用应进行认真核算,符合设计要求的情况下方允许代用? 50

113.请阐述配管材料的代用范围。 50

111.哪些钢材不允许作为代用钢材? 50

112.配管材料的规格代用应满足哪些条件? 50

117.不锈钢晶间腐蚀试验方法主要有哪几种?如何选择? 51

116.作为代用的保温(冷)材料,应满足哪些要求? 51

115.保温(冷)材料的代用包括哪些内容? 51

119.低温钢材进行冲击试验时,如何确定冲击功的合格指标? 52

118.什么叫冲击功?AK与ak有什么不同? 52

122.在压力管道设计中,常用的无损检验方法有哪几种?各有哪些优缺点? 53

121.压力管道设计常用的无损检验标准有哪些? 53

120.低温管道用钢的冲击试验温度如何确定? 53

124.通用阀门有哪些标志?其中哪些是必须使用的标志?哪些是按需要选择使用的标志? 55

123.与射线检测方法相比较,超声波检测有什么优缺点? 55

128.在什么情况下,阀门材料可能发生过氧作用(即起氧化皮)? 56

127.在什么情况下,阀门材料可能发生石墨化? 56

125.何谓阀门的驱动装置?多回转阀门驱动装置和部分回转阀门驱动装置有什么不同? 56

126.钢制阀门的压力——温度等级是如何定义的? 56

131.隔膜阀的工作压力和工作温度是根据什么来选定的?其最高工作压力和工作温度是由谁确定? 57

130.何谓阀体的最小壁厚?何谓阀体的附加壁厚? 57

129.在《通用阀门灰铸铁件技术条件》(GB 12226—89)中,检验规则对需方检验是如何规定的? 57

134.闸阀的结构特点是什么?在管道中多做何种用途? 58

133.阀门的气动装置,按技术条件的规定应进行哪几项试验? 58

132.《蒸汽疏水阀技术条件》(ZBJ 16007—90)的检验规则中规定了两种检验:出厂检验和型式检验。请写出型式检验应包括的内容。 58

137.球阀的结构特点是什么?对可燃、易燃介质用球阀有何特殊要求? 59

136.止回阀的用途是什么?有哪几种?安装要求是什么? 59

135.截止阀和节流阀的结构特点各是什么? 59

140.阀门出厂前,一般要根据什么标准进行哪些试验?对试验介质和试验压力是如何要求的? 60

139.常用疏水阀的种类、结构特点、适用范围及安装要求是什么? 60

138.隔膜阀的结构特点有哪些? 60

142.在工艺物料及有毒、可燃介质管道上使用的闸阀、截止阀和止回阀,选用时其基本要求应符合哪些国内标准的规定? 61

141.通用阀门规格书应包括哪些内容?阀门型号能否全面说明阀门规格? 61

145.隔热层厚度计算的原则是什么?什么叫经济保温厚度? 62

144.隔热设计的基本原则是什么? 62

143.隔热的目的是什么? 62

146.保温层和保冷层的材料选用原则是什么? 63

149.伴热设计的原则是什么? 64

148.保冷层厚度计算方法有哪几种? 64

147.保冷结构由内至外是由哪些层组成的? 64

151.设备和管道防腐蚀涂料的选用应遵守哪些原则? 65

150.常用的伴热介质有哪几种?如何进行选用? 65

154.哪些设备、管道及附属钢结构应在制造厂涂刷防腐底漆?哪些应在施工现场涂漆? 66

153.哪些设备、管道及附属钢结构的表面不应涂漆? 66

152.哪些设备、管道及附属钢结构的表面应涂漆? 66

158.为什么涂漆前要对钢材进行表面处理?常用的处理方法有哪些? 67

157.设备和管道的焊缝应在何时进行防腐涂料的涂装工作? 67

155.钢材表面原始锈蚀程度等级分为哪几个锈蚀等级?各等级是如何定义的? 67

156.钢材表面除锈后的质量等级分哪几个除锈等级? 67

160.常用的金属材料标准有哪些?各个标准主要包括哪些内容? 68

159.石油化工常用压力管道器材设计标准规范有哪些? 68

161.压力管道设计常用钢管标准有哪些?它们对制造检验有哪些要求? 69

162.压力管道设计常用管件标准有哪些? 70

163.压力管道设计常用管法兰标准有哪些?各标准分属于哪个体系? 71

164.压力管道设计常用管法兰用垫片标准有哪些? 72

165.压力管道设计常用管法兰连接用紧固件标准有哪些? 73

166.管道施工与检验常用的标准规范有哪些? 74

167.请叙述《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235—97)的适用范围。 75

169.在压力管道施工中主要采用的焊接方法有哪几种? 76

验收规范》(SH 3501—97)的适用范围。 76

168.请叙述《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及 76

171.什么叫焊接工艺评定?其目的是什么? 77

170.对焊工资格管理有何要求? 77

172.如何表示焊条型号? 78

175.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235—97)对管道焊接接头的射线照相检验和超声波检验如何要求? 79

174.什么是未焊透和咬边?有何危害? 79

173.在焊接过程中容易出现哪些焊接缺陷? 79

177.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH 3501—97)对管道焊接接头的无损检验是怎样要求的? 81

176.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH 3501—97)对焊接接头表面质量提出了哪些要求? 81

180.液压试验用液体的温度有何规定? 83

179.设计温度高于试验温度的管道试验压力应如何确定? 83

178.管道试验压力有何规定? 83

182.在什么情况下应进行气体泄漏性试验? 84

181.在什么情况下可用气压试验代替液压试验? 84

3.设备的间距应满足哪些要求? 85

2.设备布置应按哪些原则进行考虑? 85

第二章 设备布置设计 85

1.设备布置设计应满足哪些要求和需要? 85

6.装置内如需设放空设施时,应符合哪些要求? 86

5.在操作或检修过程中有可能被油品、腐蚀性介质或有毒物料污染的区域应设围堰。此时,对地面和围堰有哪些要求? 86

4.工艺设备的立面布置应按哪些原则进行考虑? 86

7.按国际通用设计体制和方法,在版次设计中,设备布置图的版次划分是如何进行的?基础工程设计和详细工程设计分别编制哪几版设备布置图? 87

10.请阐述绘制设备布置图的依据和应遵循的设计规定。 89

9.对于较大的装置,设备布置专业为什么要编制分区索引图? 89

8.按照国际通用设计体制和方法,在版次设计中,设备布置专业的工程设计成品文件包括哪些内容? 89

11.设备布置图应表示哪些内容?如何进行尺寸标注? 90

13.请阐述由设备布置专业负责编制的设备安装图的设计范围。 91

12.请阐述分区索引图的分区原则。 91

16.设备布置设计应如何考虑方便操作? 92

15.设备布置设计如何满足环境保护、防火及其它安全生产的要求? 92

14.设备布置设计如何满足工艺及流程的要求? 92

18.设备布置设计应如何考虑经济合理的要求? 93

17.设备布置设计如何考虑便于安装和维修? 93

19.设备之间的净距,应首先遵循什么要求?请列出非防火因素决定的或防火规范中未加规定的设备之间最小净距值。 94

20.进行设备布置时,应如何考虑道路、铁路、通道和操作平台上方的净空高度或垂直距离? 95

23.什么叫设备布置设计的三重安全措施? 96

22.为什么安全生产对石油化工企业特别重要? 96

21.在进行设备布置设计时,如何考虑道路和操作通道宽度? 96

71.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235— 97

28.什么叫燃点? 97

24.什么叫一次危险?什么叫次生危险? 97

25.什么叫易燃介质? 97

26.什么叫化学危险物质? 97

27.什么叫爆炸极限? 97

35.国标《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160—92)对可燃气体的火灾危险性是如何分类的? 98

29.什么叫闪点? 98

30.什么叫引燃温度? 98

31.什么叫火灾危险环境? 98

32.什么叫剧毒介质? 98

33.什么叫介质的自燃点? 98

34.什么叫爆炸危险区域? 98

37.固体的火灾危险性分类,应按哪个标准规范执行? 99

36.国标《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160—92)对液态烃、可燃液体的火灾危险性是如何分类的? 99

42.石油化工生产装置中发生爆炸必须同时存在哪些条件? 100

38.在《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160—92)中,为什么液化烃在火灾危险性分类中是以蒸气压力作指标,而可燃液体却以闪点作指标? 100

39.在《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160—92)中,为什么定名为“液化烃”而不定名为“液化石油气”? 100

40.可燃气体压缩机与明火设备、非防爆的电气设备的间距应符合哪些标准规范的规定? 100

41.请阐述工艺装置之间、设备之间防火间距的定义。 100

43.石油化工生产装置防止产生爆炸的基本措施有哪些? 101

45.释放源根据什么进行分级?具体分为哪几级释放源? 102

44.爆炸危险区域的划分有哪几种? 102

46.爆炸性气体环境危险区域是根据什么来划分的?具体如何划分? 103

49.爆炸危险区域的划分应如何按释放源级别和通风条件来确定? 104

47.在爆炸性气体环境危险区域的划分中,“正常运行”是什么含义? 104

48.哪些区域可划为非爆炸危险区域? 104

50.爆炸性气体环境危险区域的范围应按哪些要求进行确定? 105

52.在爆炸性粉尘环境中,粉尘应分为哪几种? 106

51.爆炸性气体混合物是如何分级和分组的? 106

54.在爆炸性粉尘环境中,产生爆炸必须同时存在哪些条件? 107

53.在爆炸性粉尘环境中出现的粉尘应如何分组? 107

55.在爆炸性粉尘环境中应采取哪些防止爆炸的措施? 108

59.爆炸性粉尘环境的范围是依据什么确定的? 109

56.爆炸性粉尘环境依据什么进行分区? 109

57.粉尘爆炸危险区域的划分应按什么来确定? 109

58.哪些粉尘区域可划为非爆炸粉尘危险区域? 109

62.设备布置设计中,可供消防车通行的装置内道路的设置应符合哪些规定? 110

60.在火灾危险环境中能引起火灾危险的可燃物质宜分为哪几类? 110

61.火灾危险环境应根据什么进行分区? 110

65.装置的控制室、变配电室、化验室的布置,应符合哪些要求? 111

63.当在同一房间内布置有不同火灾危险性类别的设备时,应如何确定房间的火灾危险性类别? 111

64.当在同一建筑物内布置有不同火灾危险性类别的房间时,应符合哪些要求? 111

68.对装置内液化烃中间储罐的总容积、可燃气体或可燃液体中间储罐的总容积有什么具体要求?其防火要求如何? 112

66.可燃气体压缩机的布置及其厂房的设计应符合哪些规定? 112

67.设备布置设计时,操作压力超过3.5MPa的压力设备应如何布置? 112

71.应如何进行液化烃泵、可燃液体泵的设备布置设计? 113

69.在进行设备布置设计时,建筑物的安全疏散门应符合哪些要求? 113

70.设备的框架或平台的安全疏散通道应符合哪些规定? 113

72.对可燃液体的地上储罐的设备布置设计有哪些防火要求? 114

73.可燃液体地上储罐应如何考虑防火堤的设置? 115

75.设有防火堤的多品种可燃液体地上储罐的罐组内,对隔堤的设置有哪些要求? 116

74.设有防火堤的可燃液体地上储罐的罐组内,应如何设置隔堤? 116

78.在进行液化烃、可燃气体、助燃气体的地上储罐的布置设计时,应符合哪些规定? 117

76.对可燃液体地上储罐的防火堤及隔堤有哪些具体要求? 117

77.可燃液体地上储罐的事故存液池应符合哪些规定? 117

81.液化烃铁路和汽车的装卸设施应符合哪些规定? 119

79.可燃液体的铁路装卸设施应符合哪些规定? 119

80.可燃液体的汽车装卸站应符合哪些规定? 119

83.液化石油气灌装站的布置设计应符合哪些规定? 120

82.可燃液体码头、液化烃码头应符合哪些规定? 120

86.二硫化碳的存放应符合哪些防火规定? 121

84.甲、乙、丙类的物品库房应符合哪些防火规定? 121

85.合成纤维、合成橡胶、合成树脂及塑料等包装产品的高架仓库应符合哪些防火规定? 121

88.承重钢框架、支架、裙座、管架覆盖耐火层的部位应符合哪些规定?对耐火层的耐火极限有何要求? 122

87.对承重钢框架、支架、裙座、管架的耐火保护有哪些要求? 122

92.装卸油品码头与其他码头或建筑物、构筑物的安全距离有哪些规定?可燃液体和液化烃码头相邻泊位的距离如何规定? 123

89.防火堤内分别有固定顶罐、浮顶罐、固定顶罐和浮顶罐同组布置时,其堤内有效容积应符合哪些规定? 123

90.在甲、乙、丙类液体的铁路装卸区内,两相邻栈台的鹤管之间的距离是如何规定的?当液化烃栈台与可燃液体栈台布置在同一装卸区时,布置上应如何考虑? 123

91.可燃液体铁路装卸栈台的台面宜高出铁路轨面顶多少?栈台的梯子和栏杆的布置有何要求? 123

93.乙炔站的布置设计应如何考虑? 125

94.应如何进行乙炔站的工艺布置设计? 127

95.应如何进行氧气站的布置设计? 129

96.应如何进行氧气站的工艺布置设计? 133

97.哪些场所应设置永久性平台和梯子?哪些场所可采用活动平台? 136

99.直梯应满足哪些要求? 138

98.对供操作和维修用的平台,其尺寸应如何考虑? 138

100.斜梯的设置应考虑哪些问题? 139

102.应如何考虑装置内地面的铺砌和坡度? 140

101.管沟和污水井的设计应考虑哪些问题? 140

103.换热器的布置设计应遵循哪些布置原则? 141

104.卧式换热器布置设计有哪些具体的布置要求? 142

106.请阐述重沸器布置设计的一般要求。 143

105.立式换热器布置设计有哪些具体的布置要求? 143

107.空冷器的布置设计应遵循哪些布置原则? 144

108.空冷器的布置设计有哪些具体的布置要求? 145

110.塔的布置设计有哪些具体的布置要求? 146

109.请简述塔的布置原则。 146

112.卧式容器的布置设计有哪些具体的布置要求? 148

111.请阐述卧式容器布置设计的布置原则。 148

113.请简述立式容器和反应器布置设计的布置原则。 149

114.立式容器和反应器布置设计有哪些具体的布置要求? 150

116.加热炉的布置设计有哪些具体的布置要求? 151

115.请阐述加热炉布置设计的布置原则。 151

117.请阐述泵的布置设计的布置原则。 152

118.泵的布置设计有哪些具体的布置要求? 154

119.请阐述离心式压缩机布置设计的布置原则。 155

120.离心式压缩机的布置设计有哪些具体的布置要求? 156

123.请阐述回转窑布置设计的布置原则。 159

121.请阐述往复式压缩机布置设计的布置原则。 159

122.往复式压缩机布置设计有哪些具体的布置要求? 159

124.回转窑的布置设计有哪些具体的布置要求? 160

126.装置内管廊布置设计有哪些具体的布置要求? 161

125.请阐述装置内管廊布置设计的布置原则。 161

127.装置中主管廊的宽度、跨度和高度的确定应考虑哪些因素? 163

129.外管架的布置设计有哪些具体的布置要求? 165

128.请阐述外管架的布置设计的布置原则。 165

130.请阐述汽车槽车装卸站布置设计的布置原则。 167

131.汽车槽车装卸站布置设计有哪些具体的布置要求? 168

132.请阐述铁路槽车装卸站布置设计的布置原则。 169

133.铁路槽车装卸站布置设计有哪些具体的布置要求? 170

135.在两层和两层以上的生产厂房内设置设备吊装孔时,应考虑哪些因素? 171

134.请阐述罐区布置设计的布置原则。 171

137.在生产装置中产生危害性较大的有害气体、烟、雾、粉尘等有害物质的单元,宜布置在厂区什么位置? 172

136.装置布置和发展趋势可归结为“四个化”。此“四个化”是指什么? 172

139.设备框架的结构尺寸和层高应满足哪些要求? 173

138.生产装置中的控制室、变配电室、化验室的布置应符合哪些要求? 173

141.压缩机布置在厂房内时,应满足哪些要求?其厂房高度如何确定? 174

140.一般的多层厂房的跨度、柱距、进深、层高和开间为多少? 174

142.压缩机厂房内吊车的选用应符合哪些原则? 175

144.锅炉房烟囱的高度应满足哪些要求? 176

143.锅炉房或自备热电站位置的确定应考虑哪些因素? 176

146.催化裂化装置的一氧化碳锅炉和余热锅炉应如何布置? 177

145.锅炉房内部的布置应考虑哪些问题? 177

149.设备布置设计常用的标准、规范有哪些? 178

147.锅炉水处理的布置应考虑哪些问题? 178

148.自备热电站设计应遵守的主要规范有哪些? 178

2.配管专业在详细工程设计阶段有哪些主要任务? 179

第三章 管道布置设计 179

1.配管专业在基础工程设计阶段有哪些主要任务? 179

4.管道布置设计有哪些共同的一般要求? 180

3.管道布置设计必须具备哪些条件和资料? 180

5.管道的敷设方式分为哪几种?各具哪些优、缺点? 183

8.管道在厂区内穿越铁路和道路时,应符合哪些规定? 184

6.管道跨越厂区内铁路和道路时,应符合哪些规定? 184

7.管道与铁路或道路平行敷设时,应符合哪些要求? 184

12.应如何确定埋地管道的最小埋设深度? 185

9.管墩、管架上敷设的管道的高度应符合哪些规定? 185

10.接近地面敷设的管道的布置应满足哪些要求? 185

11.装置内人行通道上方的管道最小高度应如何确定? 185

15.氧气管道与可燃气体、易燃或可燃液体管道共架敷设时,应符合哪些规定? 186

13.如何正确确定管道的间距? 186

14.多层管带的布置应符合哪些规定? 186

18.低温管道的布置设计应注意哪些问题? 187

16.有毒介质管道的布置设计应注意哪些问题? 187

17.进行固体物料或含固体物料管道的布置设计时,应注意哪些问题? 187

20.与转动机械设备相连接的管道在其布置设计时,应如何考虑振动频率、固有频率、音响频率的问题?有哪些具体措施? 188

19.直管段上两相邻焊缝的最小中心间距为多少?环焊缝及需要热处理的焊缝与支、吊架边缘的最小净距为多少? 188

22.液化石油气管道的布置设计应符合哪些规定? 189

21.在进行有振动的管道和易产生振动的管道的布置设计时,应注意哪些问题? 189

24.取样管道的布置设计应符合哪些规定? 191

23.可燃液体、可燃气体、液化烃的管道布置设计应符合哪些规定? 191

27.蒸汽管道应按哪些要求进行布置设计? 192

25.向大气排放的放空管口高度应符合哪些要求? 192

26.安全泄放装置的出口介质允许向大气排放时,应按哪些要求进行布置? 192

28.请阐述蒸汽凝结水管道布置设计的一般要求。 193

设施? 194

29.蒸汽管道和蒸汽加热设备的哪些部位应设置疏水 194

32.根据疏水阀的动作原理的不同,蒸汽疏水阀可分为哪几种类型?常用疏水阀对安装有哪些要求? 195

30.选用疏水阀有哪些主要依据? 195

31.对疏水阀有哪些具体要求? 195

33.对于疏水阀系统,有哪些设计要求? 196

35.安全泄放装置的主要作用是什么?石化工业常用的安全泄放装置有哪几种? 201

34.装置内火炬总管的布置设计有哪些特殊要求? 201

37.哪些容器或部位不需设置安全阀? 202

36.哪些容器或部位必须设置安全阀? 202

40.什么叫安全阀? 203

38.工艺过程中使用哪些介质时,应采取必要的防护措施?使用哪些介质时应有特殊的防护措施? 203

39.工艺过程中排放的气体如混有强腐蚀介质或液相危险介质排放时,应如何考虑其排放措施? 203

47.什么叫主安全阀? 204

41.什么叫导阀? 204

42.什么叫全启式安全阀? 204

43.什么叫微启式安全阀? 204

44.什么叫弹簧式安全阀? 204

45.什么叫背压平衡式安全阀? 204

46.什么叫导阀式安全阀? 204

55.安全阀适用于什么性质的流体?凡必须安装安全泄放装置而又不适合安装安全阀的场所,应如何考虑? 205

48.什么叫辅助安全阀? 205

49.什么叫安全阀的设定压力? 205

50.什么叫安全阀的开启压力? 205

51.什么叫安全阀的背压? 205

52.什么叫安全阀的超压? 205

53.什么叫安全阀的泄放压力? 205

54.什么叫安全阀的回座压力? 205

57.安全阀入口管道的设计需考虑哪些问题? 206

56.如何根据不同的介质或场合选择安全阀的形式? 206

58.安全阀出口管道的设计应考虑哪些问题? 207

63.什么叫正拱型爆破片? 209

59.在工程设计中,为什么要计算安全阀出口反力? 209

60.什么叫爆破片装置? 209

61.什么叫爆破片? 209

62.什么叫爆破片组件? 209

69.什么叫爆破片装置的背压托架? 210

64.什么叫反拱型爆破片? 210

65.什么叫刻槽爆破片? 210

66.什么叫爆破片装置的夹持器? 210

67.什么叫爆破片装置的支承器? 210

68.什么叫爆破片装置的背压? 210

76.什么叫爆破片装置的最大(最小)设计爆破压力? 211

70.什么叫爆破片装置的加强环? 211

71.什么叫爆破片装置中的密封膜? 211

72.什么叫爆破片装置中的保护膜(层)? 211

73.什么叫爆破片装置的坯片? 211

74.什么叫爆破片装置的爆破压力? 211

75.什么叫爆破片装置的设计爆破压力? 211

82.什么叫爆破片装置的泄放面积? 212

77.什么叫爆破片装置的试验爆破压力? 212

78.什么叫爆破片装置的标定爆破压力? 212

79.什么叫爆破片装置的爆破温度? 212

80.什么叫爆破片装置的制造范围? 212

81.什么叫爆破片装置的爆破压力允差? 212

86.哪些情况或场合应优先选用爆破片? 213

83.什么叫爆破片装置的泄放量(又称泄放能力)? 213

84.金属爆破片分为哪两大类?每大类中按组件结构特征细分为哪几种型式? 213

85.爆破片夹持器的夹持面及外接密封面的形状分别有哪几种? 213

89.选择爆破片型式时,应考虑哪些因素? 214

87.什么情况下考虑爆破片与安全阀串联使用?什么情况下爆破片与安全阀并联使用?什么情况下爆破片本身可并联使用? 214

88.什么场合不适用爆破片?什么场合不宜采用爆破片? 214

91.爆破片如何与安全阀组合使用? 215

90.选择爆破片材料时,应考虑哪些因素? 215

93.呼吸阀有什么作用? 216

92.应如何进行爆破片装置的管道布置设计? 216

97.如何选用呼吸阀? 217

94.目前石油化工企业中常用的呼吸阀可分为哪两种基本类型? 217

95.什么场合需设置呼吸阀?不同类型的呼吸阀各适用于什么范围? 217

96.储罐呼吸阀的呼吸量按哪些条件确定? 217

98.在工程设计中如何确定储罐呼吸阀的安装位置? 218

100.管道的哪些部位应设置排气? 219

99.管道排气、排液的目的是什么? 219

102.对管道上排气、排液的管道布置设计有哪些具体要求? 220

101.管道的哪些部位应设置排液? 220

103.地面以上敷设的给排水管道的布置设计应满足哪些要求? 221

105.请阐述真空管道的设计原则。 222

104.气力输送管道的布置设计应注意哪些问题? 222

106.生产装置中灭火蒸汽管道的设置应符合哪些规定? 224

108.请阐述阀门布置设计的一般要求。阀门最适宜的安装高度为多少?水平管道上的阀门的阀杆方向应如何考虑? 225

107.甲、乙类工艺装置内的甲、乙类设备的框架平台、消防给水竖管的设置应符合哪些规定? 225

109.请阐述气动调节阀组安装设计的一般要求。 227

110.请阐述管件布置设计的一般要求。 229

113.管道上的仪表或测量元件的布置设计有哪些一般要求? 230

111.管道补偿器的选用和布置设计应符合哪些规定? 230

112.设有补偿器的管道固定点的设置应满足哪些要求? 230

118.构筑物内公用物料站的设置需考虑哪些主要问题? 231

114.公用物料站起什么作用? 231

115.公用物料站通常需设置哪些物料管?这些物料管为什么必须是专线供给所需的物料? 231

116.根据什么来增减公用物料站的物料种类? 231

117.公用物料站的位置按多少覆盖面积进行设置? 231

122.换热器区和泵区公用物料站的设置需考虑哪些主要问题? 232

119.室内公用物料站的设置需考虑哪些主要问题? 232

120.塔设备和立式反应器公用物料站的设置需考虑哪些主要问题? 232

121.工业炉公用物料站的设置需考虑哪些主要问题? 232

127.如何考虑公用物料站的防冻保温措施? 233

123.锅炉公用物料站的设置需考虑哪些主要问题? 233

124.罐区公用物料站的设置需考虑哪些主要问题? 233

125.装卸区公用物料站的设置需考虑哪些主要问题? 233

126.阐述公用物料站的常用布置方案。 233

129.化工厂、石油化工厂的生产装置在什么情况下应设置安全喷淋洗眼器? 234

128.公用物料站的各物料压力一般取为多少?其管端连接方式如何考虑? 234

131.安全喷淋洗眼器对给水有哪些要求? 235

130.安全喷淋洗眼器的具体设置场所和位置如何考虑? 235

133.如何考虑根部阀的设置? 236

132.设计安全喷淋洗眼器时,对电气专业有哪些要求?对自控专业有哪些要求?此外,还有哪些其他设计要求? 236

134.什么情况下需设置双阀? 237

135.如何考虑公用物料站的阀门设置? 240

137.请阐述阻火器的功能。 241

136.如何考虑塔的阀门设置? 241

140.按使用场所区分,阻火器是如何分类的? 242

138.名词解释 242

1)爆炸和爆炸性混合气体 242

2)爆燃 242

3)爆轰 242

4)最大试验安全间隙(MESG) 242

139.按性能区分,阻火器是如何分类的?适用范围如何? 242

142.放空阻火器的设置应如何考虑? 243

141.按结构区分,阻火器是如何分类的? 243

144.阻火器的安装有哪些注意事项? 244

143.管道阻火器的设置应如何考虑? 244

148.按用途区分,管道过滤器分为哪几类? 245

145.阻火器在什么场合下要采取防冻措施? 245

146.放空阻火器的放空端为什么应安装防风雨帽? 245

147.管道过滤器起什么作用? 245

151.哪些部位需设置盲板?请举例说明。 246

149.管道过滤器的安装设计有哪些注意事项? 246

150.请阐述盲板的作用及类型。 246

153.哪些部位或场合要设置检流器? 247

152.常用的检流器有哪几种类型?其材质如何确定? 247

154.工程设计中如何确定检流器的类型? 248

156.管壳式和套管式换热器应如何进行管道布置设计? 249

155.检流器的设置有哪些注意事项? 249

158.应如何进行管壳式重沸器的管道布置设计? 252

157.应如何进行水箱式冷却器的管道布置设计? 252

160.应如何进行空冷器的管道布置设计? 253

159.应如何进行板式换热器的管道布置设计? 253

161.沿塔管道的布置设计应注意哪些问题? 254

162.请阐述塔顶管道的布置设计要点。 255

164.塔底管道布置设计有哪些特点? 256

163.对塔体侧面的管道布置设计有哪些具体要求? 256

166.对塔体人孔的布置有哪些要求? 257

165.高框架平台和塔区联合平台对消防给水竖管的设计有哪些要求? 257

169.请阐述加热炉管道布置设计的一般要求。 258

167.塔釜液面计和液面调节器的管口方位设计应如何考虑? 258

168.应如何考虑容器的管道布置设计? 258

170.应如何进行加热炉油气联合喷嘴的管道布置设计? 259

171.加热炉区的工作蒸汽有哪些用途?其蒸汽分配管及灭火蒸汽管的管道布置设计有哪些特点? 260

173.应如何进行加热炉燃料气管道的布置设计? 261

172.应如何进行加热炉燃料油管道的布置设计? 261

174.应如何进行工艺废热锅炉的管道布置设计? 262

175.请阐述泵类管道布置设计的一般要求。 263

176.对泵吸入管道的布置设计有哪些具体要求? 264

177.对泵出口管道的布置设计有哪些具体要求? 268

178.真空泵的管道布置设计有哪些一般要求? 269

181.什么情况下需设置泵的小流量线?小流量线的管道布置设计应注意哪些问题? 270

179.泵的保护管线有哪几种? 270

180.在什么情况下需设置泵的暖泵线?暖泵线的管道布置设计有哪些注意事项? 270

184.什么情况下需设泵的防凝线?其管道布置设计应注意哪些问题? 271

182.什么情况下需设泵的平衡线?其管道布置设计应注意什么问题? 271

183.泵保护管线中的旁通线有什么作用? 271

185.泵的冷却水起什么作用?其管道布置设计有哪些要求? 272

187.请阐述离心式和轴流式压缩机管道布置设计的一般要求? 273

186.泵的地漏及排污沟的设置应如何考虑? 273

188.请阐述一般介质的离心式压缩机入口管道的一般设计要点。 274

190.请阐述离心式压缩机出口管道布置设计的一般要点。 275

189.请阐述可燃气体离心式压缩机入口管道布置设计的一般要点。 275

191.请阐述往复式压缩机管道布置设计的一般要点。 277

192.应如何考虑往复式压缩机入口管道的布置设计? 278

193.应如何考虑往复式压缩机出口管道的布置设计? 279

194.应如何进行氨制冷压缩机组的管道布置设计? 281

195.请阐述工厂空气和仪表空气发生系统管道布置设计的一般要求。 282

196.压缩机管道进行氮气吹扫和置换的目的是什么?应如何进行氮气管道的布置设计? 285

197.请阐述蒸汽轮机入口管道布置设计的要点。 286

198.请阐述凝汽式蒸汽轮机出口管道布置设计的要点。 287

200.压缩机组、自备发电机组、能量回收机组等为什么要设置润滑油系统?当润滑油系统由制造厂商成套供货时,如何考虑其管道布置设计? 288

199.应如何进行背压式蒸汽轮机出口管道的布置设计? 288

201.当压缩机组、自备发电机组、能量回收机组等的润滑油系统不是由制造厂商成套供货时,应如何进行润滑油系统的管道布置设计? 289

202.压缩机组、自备发电机组、能量回收机组等为什么要设置密封油系统?当这些机组的密封油系统不是由制造厂商成套供货时,应如何进行密封油系统的管道布置设计? 292

203.应如何进行乙炔站的管道布置设计? 293

204.应如何进行氧气站的管道布置设计? 296

205.应如何进行石油化工企业储运系统罐区的管道布置设计? 300

206.应如何进行石油化工企业储运系统泵房泵的管道布置设计? 301

207.储罐的物料进出管道应如何与罐体连接? 303

208.锅炉和废热锅炉的蒸汽、给水管道的布置设计有哪些要求? 304

209.锅炉的燃料油管道的布置设计有哪些要求? 305

211.除氧器的管道布置设计有哪些要求? 306

210.锅炉的燃料气管道的布置设计有哪些要求? 306

214.锅炉水处理用的耐酸管道的布置设计有哪些要求? 307

212.蒸汽减温减压器的管道布置设计有哪些要求? 307

213.锅炉给水泵进出口管道的布置设计有哪些要求? 307

217.原油卸车设施中零位罐的设置应符合哪些要求? 308

215.连接油品装卸设备的输油管道应在什么位置设置紧急切断阀? 308

216.原油、轻油、重质油和液化石油气等物料装车时,其罐车装满系数应分别为多少? 308

219.哪些种类的管道敷设在装置内的管廊上? 309

218.哪些介质的管道需静电接地?对管网的接地连接点和接地电阻值有何要求? 309

220.请阐述装置内管廊上管道布置设计的原则。 310

224.隔热设计的基本原则是什么? 312

221.在管道布置设计中为什么需要考虑自然补偿或设置各种型式的补偿器? 312

222.什么叫管道的自然补偿?自然补偿有何特点? 312

223.隔热的目的是什么? 312

226.保温层和保冷层的材料选用原则是什么? 313

225.隔热层厚度计算的原则是什么?什么叫经济保温厚度? 313

229.不保温设备和管道的表面防烫温度为多少?在什么范围内需设防烫保温? 314

227.保冷结构由内至外是由哪些层组成的? 314

228.保冷层厚度计算方法有哪几种? 314

231.隔热材料及其制品的性能应符合哪些要求? 315

230.请分别列出岩棉、微孔硅酸钙(无石棉)、硅酸铝纤维制品、聚氨酯泡沫塑料(自熄性)、聚苯乙烯泡沫塑料(自熄性)和泡沫玻璃等隔热材料及其制品的适用温度范围。 315

233.防潮层材料应符合哪些要求? 316

232.设备和管道的隔热结构由哪几部分组成?各部分的作用是什么? 316

236.隔热材料及其制品的选用原则是什么? 317

234.保护层材料应符合哪些要求? 317

235.“绝热材料的允许使用温度”的定义是什么? 317

239.请阐述伴热设计的原则。 318

237.保温(冷)材料的代用包括哪些内容? 318

238.作为代用的保温(冷)材料,应满足哪些要求? 318

240.常用的伴热介质有哪几种?如何进行选用? 319

242.石油化工企业工艺管道的蒸汽伴热方式如何确定? 320

241.石油化工企业工艺管道的伴热有哪几种方式? 320

244.蒸汽外伴热管安装的一般要求是什么? 321

243.蒸汽伴管及夹套管的材质选用应符合哪些规定? 321

246.蒸汽伴管热补偿应符合哪些要求? 322

245.蒸汽伴管支承应符合哪些要求? 322

248.设备和管道防腐蚀涂料的选用应遵守哪些原则? 323

247.蒸汽夹套管安装设计有哪些一般要求? 323

251.管道的表面色和标志色应如何选择? 324

249.哪些设备、管道及附属钢结构的表面应涂漆? 324

250.哪些设备、管道及附属钢结构的表面不应涂漆? 324

252.在管道布置设计中,为什么要设置支吊架? 325

253.管道支吊架有哪些种类和型式? 326

254.请阐述管道布置设计中支吊架的选用原则。 327

257.一般情况下,管道无位移和有位移时的支吊架型式有何不同? 329

255.管道支吊架的设置应考虑哪些主要问题? 329

256.应如何考虑沿直立设备布置的立管的支架设置? 329

262.恒力弹簧吊架适用于什么场合?有何优点? 330

258.哪些管道不得用来支撑其它管道? 330

259.对支吊架边缘与管道焊缝的间距有何要求? 330

260.支吊架或管托是否可以与任何管道直接焊接? 330

261.管段在垂直方位有热位移时,为什么不能采用刚性支吊架?此时应采用哪种支吊架? 330

265.对支吊架所用材料有何要求? 331

263.隔热管托起什么作用?适用于什么场合?它有哪些优点? 331

264.固定管架一般可分为哪两类?两类之间有何不同? 331

267.请阐述泵管道的支架设置要点。 332

266.如何确定支吊架结构的设计温度范围? 332

269.配管专业向管道力学专业提交的应力分析条件应包括哪些内容? 333

268.请阐述压缩机进出口管道支架设计的要点。 333

270.管道布置设计有哪些常用的标准和规范? 334

272.什么叫PDS? 335

271.用计算机绘制管道布置图时,通常采用哪些专用绘图软件? 335

8.什么叫管道热胀量? 337

第四章 管道力学 337

1.什么叫管道柔性? 337

2.什么叫管道柔性分析? 337

3.什么叫管道柔性设计? 337

4.什么叫管道热应力? 337

5.什么叫管道一次应力?什么叫管道二次应力? 337

6.什么叫管道材料许用应力? 337

7.什么叫管道材料许用位移应力范围? 337

16.什么叫管道补偿器? 338

9.什么叫线膨胀系数? 338

10.什么叫端点附加位移? 338

11.什么叫管道热补偿? 338

12.什么叫管道自然补偿? 338

13.什么叫管道弹性? 338

14.什么叫管道塑性变形? 338

15.什么叫管道冷紧?什么叫冷紧比? 338

18.材料的强度理论有哪几种?在管道强度设计中,主要采用哪一种强度理论? 339

17.什么叫蠕变?什么叫应力松弛?两者在实质上有何不同? 339

20.如何确定金属直管的壁厚? 340

19.《石油化工企业管道设计器材选用通则》(SH 3059—94)对哪些压力管道元件的强度计算做出了规定? 340

23.应如何选取压力管道钢材的许用应力? 341

21.管道开孔补强有哪些方法? 341

22.管道开孔采用补强圈补强时,应遵守哪些规定? 341

26.管道柔性设计的目的是什么? 342

24.应如何选取低温压力管道材料的许用应力? 342

25.法兰用螺栓的强度安全系数为什么比其它受压元件的安全系数大? 342

29.哪些管道可以不进行详细柔性设计? 343

27.应如何进行管道柔性设计? 343

28.哪些管道应进行详细柔性设计? 343

30.什么叫管件的柔性系数和应力增强系数?它们在管道柔性设计中有什么用途? 344

33.在管道柔性设计中,计算温度取为正常操作温度是否总是偏于安全? 345

31.管道柔性设计计算结果应包括哪些内容?管道柔性设计的合格标准是什么? 345

32.一般说来,管道上哪些部位的应力比较大?为什么? 345

35.管道应力分析主要包括哪些内容?各种分析的目的是什么? 346

34.管道一次应力是如何产生的?二次应力是如何产生的?两者各有哪些特点? 346

37.管道冷紧的目的是什么?什么叫自冷紧? 347

36.请列出管道一次应力和二次应力的合格判断式。 347

41.分馏塔顶部管口的热膨胀量(初位移)应如何确定? 348

38.应如何选取管道的冷紧比? 348

39.对与敏感设备相连的管道,能否采用冷紧?为什么? 348

40.在管道布置设计中,如何增加管道的自然补偿能力? 348

42.对无中间约束、两端固定的管道,应如何计算冷紧后固定点推力的瞬时最大值? 350

45.带约束的金属波纹管膨胀节有哪几种型式?其共同特点是什么? 351

43.对高温管道,用较厚的管子代替较薄的管子时,应注意什么问题? 351

44.在管道设计中,应如何限制对转动设备的允许推力?可以作为参考引用的国外标准有哪些? 351

46.选用无约束金属波纹管膨胀节时,应注意哪些问题? 352

50.什么叫管道固定支架? 353

47.常用的补偿器有哪几种?各有什么特点?各种补偿器的适用范围如何? 353

48.Ⅱ形补偿器的设置有哪些要求? 353

49.什么叫管道支架? 353

57.什么叫滚动支架? 354

51.什么叫管道次固定支架? 354

52.什么叫管道主固定支架? 354

53.什么叫重载固定支架?什么叫减载固定支架? 354

54.什么叫滑动支架? 354

55.什么叫导向支架? 354

56.什么叫带附加裕量的导向支架? 354

66.什么叫止推支架? 355

58.什么叫可变弹簧支架? 355

59.什么叫恒力弹簧支架? 355

60.什么叫平衡锤支架? 355

61.什么叫液压支架? 355

62.什么叫铰接支架? 355

63.什么叫柔性支架? 355

64.什么叫刚性支架? 355

65.什么叫可调支架? 355

76.什么叫恒力弹簧吊架? 356

67.什么叫假管支架? 356

68.什么叫管道支耳? 356

69.什么叫管托? 356

70.什么叫管卡? 356

71.什么叫隔热管卡? 356

72.什么叫管墩? 356

73.什么叫管道吊架? 356

74.什么叫刚性吊架? 356

75.什么叫可变弹簧吊架? 356

86.什么叫竖向荷载? 357

77.什么叫吊耳? 357

78.什么叫吊杆? 357

79.什么叫花篮螺母? 357

80.什么叫荷载? 357

81.什么叫活荷载? 357

82.什么叫静荷载? 357

83.什么叫动力荷载? 357

84.什么叫集中荷载? 357

85.什么叫均布荷载? 357

93.管道上可能承受的荷载有哪几种? 358

87.什么叫轴向水平荷载? 358

88.什么叫侧向水平荷载? 358

89.什么叫补偿器弹力? 358

90.什么叫牵制系数? 358

91.什么叫管道跨距? 358

92.什么叫管道挠度? 358

94.如何确定管道跨距?请列出计算式? 359

97.恒力弹簧支吊架和可变弹簧支吊架在应用上有何限制? 360

95.管道支吊架起什么作用?固定架、导向架和支托架(或单向止推架)分别限制哪些位移? 360

96.恒力弹簧支吊架、可变弹簧支吊架和刚性支吊架的刚度分别如何? 360

100.为什么要在高耸设备旁侧布置的竖直管道上设置导向架?如何设置? 361

98.对于具有不同摩擦副的滑动支架,应如何选取其摩擦系数? 361

99.在管道中多设置弹簧支吊架更安全吗? 361

102.管道支吊架位置的确定有哪些要点? 362

101.为什么沿反应器布置的高温竖直管道通常要设置弹簧支吊架? 362

103.管道固定点的设置应考虑哪些问题? 363

112.在石油化工装置的管道设计中,可能遇到哪些振动? 364

104.什么叫管道振动? 364

105.什么叫流体脉动? 364

106.什么叫脉动振动? 364

107.什么叫管道喘振? 364

108.什么叫管道共振? 364

109.什么叫管道弯头处的激振力? 364

110.什么叫水锤? 364

111.什么叫减振器? 364

115.什么叫共振?在往复式机泵的管道设计中,可能引发共振的因素有哪些?可采取哪些措施避免发生共振? 365

113.管道柔性设计和防振设计有什么关系? 365

114.往复压缩机、往复泵的管道振动分析应包括哪 365

些内容? 365

117.石油化工压力管道设计常用的管道应力分析软件有哪些? 366

116.设计振动管道的支架时应注意哪些问题? 366

118.石油化工装置的管道应力分析有哪些常用的标准、规范? 367

6.什么叫剧毒流体? 369

第五章 管道施工及检验 369

1.什么叫管道? 369

2.什么叫管道组成件? 369

3.什么叫管道支承件? 369

4.什么叫安装件? 369

5.什么叫附着件? 369

13.什么叫100%射线照相检验? 370

7.什么叫有毒流体? 370

8.什么叫可燃流体? 370

9.什么叫流体输送管道? 370

10.什么叫热弯?什么叫冷弯? 370

11.什么叫热态紧固? 370

12.什么叫冷态紧固? 370

21.什么叫管道预制? 371

14.什么叫抽样射线照相检验? 371

15.什么叫管道压力试验? 371

16.什么叫泄漏性试验? 371

17.什么叫管道复位? 371

18.什么叫管道单线图? 371

19.什么叫自由管段? 371

20.什么叫封闭管段? 371

29.什么叫手工焊?什么叫自动焊?什么叫半自动焊? 372

22.什么叫容许偏差? 372

23.什么叫支管补强? 372

24.什么叫铅封关?什么叫铅封开? 372

25.什么叫管道静电接地? 372

26.什么叫焊接? 372

27.什么叫坡口? 372

28.什么叫焊缝?什么叫焊趾?什么叫焊脚? 372

35.什么叫气孔?什么叫焊瘤? 373

30.什么叫定位焊?什么叫连续焊?什么叫断续焊? 373

31.什么叫焊接前的预热? 373

32.什么叫焊接应力?什么叫焊接残余应力? 373

33.什么叫单面焊?什么叫双面焊? 373

34.什么叫焊接缺陷?什么叫未熔合? 373

43.什么叫破坏检验? 374

36.什么叫焊接裂纹? 374

37.什么叫外观检查? 374

38.什么叫无损检验? 374

39.什么叫超声检测? 374

40.什么叫射线检测? 374

41.什么叫磁粉检测? 374

42.什么叫渗透检测? 374

45.按照《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH 3501—97)的规定,在施工现场对阀门应如何进行检验? 375

44.什么叫裂纹试验? 375

47.钢管热弯或冷弯后的热处理应符合哪些规定? 376

46.管子切割时,其切口质量应符合哪些规定? 376

48.弯管质量应符合哪些规定? 377

49.在压力管道施工中经常采用的焊接方法有哪几种? 378

50.如何表示焊条型号? 380

51.对焊工资格管理有哪些要求? 382

55.管道焊缝位置应符合哪些规定? 383

52.什么叫焊接工艺评定?其目的是什么? 383

53.在焊接接头中容易出现哪些焊接缺陷? 383

54.什么是未焊透和咬边?有什么危害? 383

57.高温或低温管道的螺栓,在试运行时应按哪些规定进行热态紧固或冷态紧固? 384

56.管道安装应具备哪些条件? 384

59.对不允许承受附加外力的机器,管道与机器的连接应符合哪些规定? 385

58.管道预拉伸(或压缩)前应具备哪些条件? 385

61.安装阀门(安全阀除外)时,应符合哪些规定? 386

60.安装防腐蚀衬里管道时,应符合哪些规定? 386

63.安装Ⅱ形或Ω形膨胀弯管时,应符合哪些规定? 387

62.安装安全阀时,应符合哪些规定? 387

65.安装波纹膨胀节时,应符合哪些规定? 388

64.安装填料式补偿器时,应符合哪些规定? 388

68.管道的静电接地安装应符合哪些规定? 389

66.安装球型补偿器时,应符合哪些规定? 389

67.有热位移的管道,在热负荷运行时,应及时对支、吊架进行哪些检查和调整? 389

70.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235—97)对管道焊缝表面无损检验有哪些规定? 390

69.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235—97)对管道外观检验有哪些规定? 390

对管道焊缝的射线照相检验和超声波检验有哪些规定? 391

72.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH 3501—97)对管道焊接接头表面的质量有哪些规定? 392

73.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH 3501—97)对管道焊接接头的无损检验有哪些要求? 393

74.应由哪些部门参加确认并符合哪些条件后方能进行管道系统试压? 394

75.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235—97)对管道液压试验压力有何规定? 395

78.《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》(SH 3501—97)规定在什么情况下可采用气压试验代替液压试验? 396

77.《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》(SH 3501—97)对液压试验用的液体温度有哪些规定? 396

76.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235—97)对管道气压试验压力有哪些规定? 396

80.奥氏体不锈钢管道器材在什么情况下应进行酸洗、钝化?钝化的目的是什么? 397

79.《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》(SH 3501—97)规定在什么情况下应进行管道气体泄漏性试验