目录 1
第一章 绪论 1
一、模压成型工艺简介 1
二、模压成型工艺分类 4
三、模压成型工艺发展简史与现状 8
四、层压成型工艺简介 9
五、传递模塑工艺简介 9
思考题 10
第二章 模塑料用原材料 11
第一节 热固性合成树脂 11
一、模压成型对树脂的基本要求 11
二、常见热固性树脂种类 12
第二节 增强材料 19
一、玻璃纤维 19
二、高硅氧纤维 23
三、其他纤维 23
四、纤维的表面处理 24
第三节 填料 26
一、填料的选择原则 27
二、填料的种类 29
第四节 其他组分和添加剂 32
一、引发剂 32
二、化学增稠剂 35
三、低收缩／低波纹度添加剂 37
四、着色剂 38
五、脱模剂 40
六、稀释剂和交联剂 41
思考题 43
第三章 模塑料的制备 44
第一节 模塑粉的制备 44
一、干法生产 44
二、湿法生产 49
第二节 团（散）状模塑料的制备 50
一、团（散）状模塑料用原材料 50
二、团（散）状模塑料生产设备 53
三、团（散）状模塑料生产工艺 56
四、混料工艺的影响因素 58
五、团（散）状模塑料生产过程作业管理 59
第三节 片状模塑料的制备 60
一、片状模塑料生产设备 60
二、片状模塑料生产工艺 63
三、片状模塑料生产工艺中常见弊病及解决方法 69
四、片状模塑料生产过程质量管理 70
第四节 吸附预成型坯模塑料的制备 73
一、吸附预成型坯用原材料 73
二、吸附预成型坯用设备 77
三、预成型设备的主要组成部件 82
四、预成型坯生产工艺中的几个有关问题 84
第五节 短纤维模塑料的制备 85
一、短纤维模塑料的组成 86
三、短纤维模塑料的制备 88
二、玻璃纤维的短切 88
四、短纤维模塑料制备过程中应注意的问题 94
第六节 模塑料的存放、质量控制及性能检测 95
一、模塑料的存放 95
二、模塑料的质量控制 96
三、模塑料的性能检测方法 97
思考题 104
一、流动性 106
第一节 模塑料的成型工艺性能 106
第四章 模压成型工艺 106
二、固化速率 109
三、收缩率 109
四、压缩比 111
第二节 模压成型工艺过程 112
一、成型物料的准备 112
二、模压成型过程 115
三、制品后处理 118
第三节 模压成型工艺条件 119
一、模压温度 119
四、辅助加工工序 119
二、模压压力 120
三、模压时间 122
四、模压成型中易出现的问题及解决办法 123
第四节 常用模塑料的模压工艺 127
一、团（散）状模塑料模压工艺过程 127
二、片状模塑料模压工艺 133
三、吸附预成型坯模压工艺 139
四、短纤维模塑料成型工艺 144
五、定向铺设模压成型工艺 148
思考题 150
第五章 传递模塑成型 151
第一节 传递模塑原理 151
一、传递模塑基本原理 151
二、传递模塑特点 152
一、料槽式传递模塑 153
第二节 传递模塑的形式 153
二、柱塞式传递模塑 155
三、螺杆式传递模塑 156
第三节 传递模塑用原材料 157
一、传递模塑用基体树脂 157
二、传递模塑用增强材料 159
三、预成型体的加工 161
四、胶黏剂 166
一、传递模塑工艺流程 167
第四节 传递模塑成型工艺 167
二、传递模塑的主要工艺参数 168
三、传递模塑制品缺陷及解决方法 171
第五节 传递模塑设备和模具 171
一、传递模塑机 171
二、传递模塑模 172
三、传递模塑机压力校核 176
四、传递模塑模具结构 177
第六节 传递模塑的应用 187
二、铁路运输业 188
一、航空航天领域 188
三、汽车行业 189
四、建筑行业 189
五、工业和商业领域 189
六、船舶领域 189
七、其他领域 189
思考题 189
一、酚醛模塑料的组成 190
第一节 酚醛树脂 190
第六章 主要热固性树脂模塑成型 190
二、酚醛模塑料的性能 192
三、酚醛树脂模塑粉的表示方法 194
四、酚醛树脂模塑料的特征和用途 195
五、酚醛模塑料的成型 195
第二节 氨基树脂 198
一、氨基模塑料的组成 198
二、氨基模塑料的性能 199
三、氨基模塑料成型工艺 200
四、氨基模塑粉的用途 201
第三节 不饱和聚酯树脂 202
一、不饱和聚酯模塑料的组成 202
二、不饱和聚酯模塑料的性能 202
三、不饱和聚酯模塑料成型工艺 204
四、不饱和聚酯模塑料的用途 204
五、聚酯SMC与酚醛SMC模压成型技术比较 205
第四节 环氧树脂 206
一、环氧模塑料的组成 206
二、环氧模塑料的性能 208
三、环氧树脂模塑料成型工艺 209
四、环氧模塑料的应用 210
第五节 DAP树脂 210
一、DAP模塑料的性能 210
二、DAP模塑料的模压工艺 212
三、DAP模塑料的应用 213
第六节 有机硅树脂 213
一、有机硅树脂模塑料的组成和性能 213
第七节 模压成型实例 215
三、有机硅树脂模塑料的应用 215
二、有机硅树脂成型工艺 215
思考题 219
第七章 热塑性塑料的模压成型 220
第一节 超高分子量聚乙烯 220
一、超高分子量聚乙烯性能 220
二、模压工艺 220
三、超高分子量聚乙烯塑料的应用 222
第二节 氟塑料 223
一、聚四氟乙烯 223
二、聚三氟氯乙烯 228
三、聚偏氟乙烯 230
四、聚全氟乙丙烯 231
五、四氟乙烯-乙烯共聚物 233
第三节 聚酰亚胺 234
一、均苯型聚酰亚胺 235
二、醚酐型聚酰亚胺 237
三、聚酰胺-酰亚胺 238
四、顺酐型聚酰亚胺 239
第四节 聚苯酯 240
一、聚苯酯的性能 241
二、聚苯酯的模压成型 241
三、聚苯酯的应用 242
第五节 聚醚醚酮 242
一、聚醚醚酮的性能 242
三、聚醚醚酮的应用 243
二、聚醚醚酮的模压成型 243
第六节 聚苯硫醚 244
一、聚苯硫醚的性能 244
二、聚苯硫醚的模压成型 245
三、聚苯硫醚的应用 245
第七节 模压成型实例 246
一、填充聚四氟乙烯制品的生产概述 246
二、原料及典型配方 246
三、主要设备 247
四、生产工艺 248
五、制品性能 249
六、填充与非填充聚四氟乙烯制品生产技术相异点 249
思考题 250
第八章 泡沫塑料模压成型 251
第一节 概述 251
第二节 泡沫塑料基本原料 252
一、树脂 252
二、发泡剂 254
三、增塑剂 256
四、其他助剂 258
第三节 泡沫塑料发泡成型原理 258
一、气孔的产生 258
二、气孔的增大 259
三、气孔的稳定 259
第四节 泡沫塑料模压成型工艺 259
一、苯乙烯泡沫塑料的模压成型 260
二、聚乙烯泡沫塑料模压成型 265
三、聚氯乙烯泡沫塑料的模压成型 268
第五节 模压发泡成型的应用实例 270
一、聚乙烯高发泡钙塑板材 270
二、EPS塑料包装垫块 272
三、聚四氟乙烯发泡棒材模压成型 272
思考题 275
第九章 模压制品设计 277
一、脱模斜度 277
二、壁厚 278
三、圆角 280
四、加强筋 281
五、支承面和凸耳 282
六、嵌件 283
七、孔 286
八、螺纹 289
九、尺寸精度 290
思考题 293
第一节 结构和分类 294
一、结构 294
第十章 模压成型模具 294
二、分类 295
第二节 模具结构选择 300
一、塑料性能 300
二、制品形状 301
三、制品批量 305
四、模具加工方法 305
五、压机结构性能 305
第三节 成型零件结构设计 310
一、凸模结构 310
二、凹模结构 312
三、凸、凹模的配合 317
四、型芯结构 319
五、加料室结构 321
六、零件尺寸计算方法 323
一、导向机构 331
第四节 其他机构 331
二、脱模机构 333
三、抽芯机构 341
第五节 加热装置 343
一、电加热 344
二、蒸汽（或过热水）加热 346
第六节 特殊塑料的模压成型模具 347
一、冷压成型模具 347
三、煤气（或天然气）加热 347
二、泡沫塑料模具 350
思考题 352
第十一章 液压机 353
一、液压机的工作原理 353
二、液压机的结构和性能要求 353
三、液压机的技术参数 354
四、液压机的使用维护 359
思考题 366
第一节 层压用原材料 367
一、树脂 367
第十二章 层压成型工艺 367
二、增强材料 369
三、辅助材料 370
四、溶剂 370
第二节 层压制品成型设备 370
一、浸渍、烘干设备 371
二、热压机 372
四、翻板机构和传送机构 377
五、加工整修设备 377
三、装、卸料机构 377
第三节 预浸料的制备 378
一、增强材料的预处理 378
二、浸胶 378
三、干燥 381
四、附胶材料的质量检验 381
第四节 层压成型工艺 383
一、叠料 383
二、热压工艺 385
六、层压过程中易出现的产品质量问题、产生原因及解决方法 387
五、热处理 387
三、脱模 387
四、后加工 387
第五节 层压板的应用及层压制品的机械加工 389
一、层压板的应用 389
二、层压制品的机械加工 389
第六节 常见热固性塑料的层压成型 396
一、酚醛树脂 396
二、氨基树脂 398
三、环氧树脂 398
四、有机硅树脂 399
五、聚酰亚胺 400
第七节 层压成型实例 401
一、聚氯乙烯层压硬板成型工艺 401
二、纸基酚醛层压板成型工艺 402
三、覆铜箔层压板成型工艺 404
思考题 405
主要参考文献 407