序 1
前言 1
第一章 汽车的总体构造 1
第一节 汽车的类型与型号 1
一、汽车的类型 1
目录 1
二、国产汽车型号 3
第二节 汽车的组成和技术参数 5
一、汽车的组成 5
二、汽车的主要技术参数 6
一、发动机的组成和基本参数 8
第三节 汽车发动机 8
二、四冲程发动机的工作原理 13
三、曲柄连杆机构的功用与组成 16
四、配气机构的功用与组成 19
五、汽油机燃料供给系的功用与组成 23
六、柴油发动机燃料供给系 28
七、发动机润滑系 33
八、发动机冷却系 35
第四节 汽车底盘 37
一、传动系的功用与组成 37
二、离合器的功用与组成 37
三、变速器的功用与组成 41
四、万向传动机构的功用与组成 55
五、驱动桥的功用与组成 56
六、车桥的功用与组成 60
七、悬架的功用与组成 65
八、车轮定位 67
九、转向系 72
十、制动系 81
第五节 汽车电气设备 90
一、蓄电池的功用与组成 90
三、点火系的功用与组成 91
二、交流发电机的功用与组成 91
四、起动机的功用与组成 94
五、汽车电气辅助装置 95
第六节 安全生产知识 102
一、汽车维修作业的安全操作规程 102
二、电工安全作业的基本规程 104
第七节 环境保护知识 105
一、汽车排放污染物的危害 105
二、汽车排放法规与标准 106
三、汽车排放污染的防治方法 106
复习思考题 107
二、汽车维护的分类和周期 108
一、汽车维护的原则和目的 108
第二章 汽车一级维护作业 108
第一节 汽车一级维护必备的专业知识 108
三、汽车一级维护的工艺规范 109
第二节 汽车一般维护作业技能训练实例 120
训练1 水泵传动的检查与调整 120
训练2 按一级维护润滑部位加注润滑油 121
训练3 化油器浮子室油平面高度的检查与调整 122
训练4 发动机的怠速与调整 124
训练5 分电器断电触点检查与调整 125
训练6 火花塞的检查与调整 126
训练7 拆检清洗粗滤器与更换滤芯 127
训练8 离合器踏板自由行程的检查与调整 128
训练9 检查与调整轮毂轴承 129
训练10 制动踏板自由行程的调整 130
训练11 检查轮胎气压与补气 131
训练12 检查蓄电池电解液液面 132
复习思考题 133
第三章 汽车二级维护作业前的检测 134
第一节 汽车二级维护前检测必备的专业知识 134
一、发动机的检测参数 134
二、汽车二级维护前检测工艺 135
三、汽车专用检测仪器的操作要点 139
训练1 检测点火提前角 157
第二节 汽车二级维护前检测技能训练实例 157
训练2 检测分电器重叠角 159
训练3 检测点火高压 161
训练4 检测发动机单缸转速下降 163
训练5 检测发动机进气管真空度 164
训练6 气缸压缩压力的检测 167
复习思考题 169
第一节 汽车二级维护作业必备的专业知识 170
一、汽车二级维护作业过程 170
第四章 汽车二级维护作业 170
二、汽车二级维护作业的基本项目及技术要求 171
三、汽车二级维护作业竣工的检验与质量保证 178
第二节 汽车二级维护作业技能实例训练 180
训练1 气缸盖的拆装 180
训练2 气门的拆装 182
训练3 凸轮轴的拆装 182
训练4 曲轴的拆装 183
训练5 曲轴轴向间隙的检查 184
训练6 连杆轴承间隙的检查 185
训练7 节温器的检查 186
训练8 机油泵的检查 187
训练9 汽油泵的检查 188
训练10 分电器的拆装 189
训练11 气门间隙的检查与调整 191
训练12 正时齿形带的检查与调整 192
训练13 点火正时的检查与调整 193
训练14 柴油发动机供油正时的检查与调整 194
训练15 水泵的检查 195
训练16 离合器拆装 197
训练17 变速器的拆装 197
训练18 离合器杠杆高度的检查与调整 198
训练20 前轮最大转向角的检查与调整 201
训练19 转向盘自由转动量的检查与调整 201
训练21 前束的检查与调整 202
训练22 鼓式车轮制动器检查与调整 204
训练23 前照灯的检查与调整 206
训练24 空调制冷系统压力的检测与制冷剂的补充 209
复习思考题 212
第五章 汽车小修作业 213
第一节 汽车小修作业技能必备的专业知识 213
一、发动机修理技术标准 213
二、汽车底盘的修理技术标准 216
训练1 气门座的修配 218
第二节 汽车小修作业技能训练实例 218
训练2 桑塔纳轿车JV发动机更换气门导管 221
训练3 东风EQ6100-1型发动机气门导管的更换 222
训练4 桑塔纳LX型轿车JV型发动机活塞环的更换 223
训练5 桑塔纳轿车JV发动机活塞销的更换 226
训练6 桑塔纳2000发动机曲轴前油封的更换 227
训练7 桑塔纳LX轿车JV发动机曲轴后油封的更换 229
训练8 东风EQ6100-1型发动机水泵水封的更换 231
训练9 桑塔纳JV发动机气缸垫的更换 233
训练10 解放CA1091型载货汽车发动机连杆衬套的铰削 235
训练11 东风EQ6100-1型发动机连杆轴承的刮削 237
训练12 东风EQ1090载货汽车离合器摩擦衬片的更换 239
训练13 东风EQ1090型汽车前桥更换转向节主销 241
训练14 东风EQ1090型载货汽车车轮制动器摩擦片的更换 243
训练15 东风EQ1092型载货汽车万向节轴承的更换 244
训练16 解放CA1091型载货汽车钢板弹簧的更换 247
训练17 解放CA1091型载货汽车变速器中同步器的安装 250
训练18 解放CA1091型载货汽车转向节主销衬套的铰削 254
复习思考题 255
第六章 诊断与排除汽油发动机油路、电路故障 256
第一节 诊断与排除汽油发动机油路、电路故障理论分析 256
一、汽车故障诊断的方法 256
二、汽油发动机油路、电路故障现象及原因 260
训练1 化油器不来油的故障诊断与排除 274
第二节 诊断与排除发动机油路、电路故障技能训练 274
训练2 怠速熄火的故障诊断与排除 276
训练3 发动机加速无力的故障诊断与排除 279
训练4 发动机怠速不稳的故障诊断与排除 281
训练5 发动机混合气过浓的故障诊断与排除 284
训练6 发动机混合气过稀的故障诊断与排除 286
训练7 发动机点火时间过迟或过早的故障诊断与排除 288
训练8 发电机充电电流过小的故障诊断与排除 291
复习思考题 293
一、离合器的构造与工作原理 294
第七章 诊断与排除汽车底盘故障 294
第一节 诊断与排除汽车底盘故障必备的专业知识 294
二、离合器常见的故障 296
三、变速器的常见故障 301
四、车轮的常见故障 303
第二节 诊断与排除汽车底盘故障训练实例 305
训练1 桑塔纳LX轿车离合器分离不彻底的故障诊断与排除 305
训练2 桑塔纳LX型轿车离合器打滑 307
训练3 东风EQ1092载货汽车轮毂轴承异响 309
训练4 桑塔纳LX轿车变速器漏油的故障诊断与排除 311
训练5 东风EQ1092型载货汽车变速器跳挡的故障诊断 312
训练6 东风EQ1092型载货汽车制动鼓过热的故障诊断与排除 317
复习思考题 319
试题库 320
知识要求试题 320
一、判断题 试题 320
二、选择题 试题 326
三、简答题 试题 341
一、水泵皮带的检查与调整 344
技能要求试题 344
二、按一级维护润滑部位加注润滑脂 345
三、节温器的检查 346
四、发动机怠速的检查与调整 346
五、曲轴的拆装 347
六、连杆衬套的铰削 348
七、离合器的拆装 348
八、化油器浮子室油平面高度的检查与调整 349
九、发动机加速无力的故障诊断与排除 349
十、离合器打滑的故障诊断与排除 350
模拟试卷样例 352
答案 359
答案 359
答案 360