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前言 1
第一章 锅炉本体设备 1
1-1 汽包常见故障。 1
1-2 下水包常见故障。 3
1-3 炉膛水冷壁常见故障。 4
1-4 炉本体前后拱常见故障。 6
1-5 末级再热器超温常见故障。 7
1-6 锅炉排烟温度常见故障。 8
2-23 皮带跑偏。 B 9
1-7 受热面集箱常见故障。 9
1-8 本体吹灰器常见故障 10
1-9 伸缩式吹灰器链条常见故障。 11
1-10 本体长吹枪管常见故障。 12
1-11 本体吹灰器DVT阀常见故障。 14
1-12 炉水泵高压冷却器常见故障。 15
1-13 炉水泵电动机常见故障。 16
1-14 炉水泵电动机常见故障。 18
1-15 炉水泵滤网常见故障。 18
1-16 炉水泵隔热体常见故障。 19
1-17 空气预热器变速箱温度高。 20
1-18 空气预热器上下轴承常见故障。 21
1-19 空气预热器传热元件常见故障。 22
1-20 空气预热器密封片常见故障。 22
1-21 空气预热器主电动机常见故障。 23
1-22 空气预热器内部着火燃烧。 24
1-23 空气预热器脉动吹灰器常见故障。 25
1-24 空气预热器脉动吹灰器点火器点不着火。 25
1-25 空气预热器围带销轴常见故障。 26
1-26 空气预热器烟气入口内部支撑及伸缩节常见故障。 27
1-27 空气预热器吹灰器常见故障。 28
1-28 暖风器疏水泵常见故障。 29
1-29 本体暖风器常见故障。 30
1-30 油枪常见故障。 31
1-31 油枪三通阀常见故障。 32
1-32 渣斗观察窗常见故障。 33
1-33 渣斗水封槽常见故障。 33
1-34 省煤器常见故障。 34
1-35 试述锅炉水加磷酸三钠的目的及原理。 36
1-36 试述过热器采用双逆流或混合流布置的目的及原因。 37
1-37 锅炉为什么要做热平衡试验？试述试验的方法及其选用的原则。 37
1-38 锅炉受热面管子焊接前，对管子对口为什么有特定要求？其所要求的内容是什么？ 37
1-39 受热面短时超温常见故障。 38
1-41 试述300MW机组锅炉水压（工作压力）试验步骤、检验标准与措施。 39
1-40 受热面管子长期过热常见故障。 39
1-42 试述300MW空气预热器漏风治理安全措施和技术措施。 44
1-43 过热器常见故障。 46
1-44 空气预热器内部支撑检修前的准备工作有哪些？ 48
1-45 空气预热器内部支撑检修工作开工必须具备有哪些条件？ 49
1-46 试述空气预热器内部支撑检修工作安全措施。 49
1-47 空气预热器传热元件更换检修前准备工作有哪些？ 50
1-48 试述空气预热器传热元件更换检修工艺过程。 51
1-49 再热器常见故障。 52
1-50 锅炉水冷壁炉管泄漏。 54
1-52 锅炉水冷壁管弯头处冲刷磨薄造成泄漏。 55
1-51 锅炉末级再热器南数背火侧第6圈管子上部一焊口爆断。 55
1-54 锅炉AB层2＃角油枪试验时发生火情。 56
1-53 锅炉B空气预热器跳闸，机组停运。 56
1-55 锅炉末再热器管爆管。 57
1-56 锅炉4＃角水冷壁泄漏。 57
1-59 锅炉屏式再热器泄漏。 58
1-57 锅炉水冷壁引出管泄漏。 58
1-58 锅炉3A空气预热器跳闸，引起联调故障。 58
1-60 锅炉省煤器悬吊管泄漏。 59
1-61 锅炉3B空气预热器着火。 60
1-62 锅炉屏式过热器爆管。 60
1-63 锅炉右墙包覆过及悬吊管爆管。 61
1-64 锅炉包覆过热器南侧下集箱处一管爆漏。 62
1-65 锅炉2B碎渣机盘根漏水，电动机烧坏。 63
1-66 锅炉2B碎渣机卡住，电动机烧坏。 63
1-67 锅炉2A碎渣机变速箱损坏，造成除渣波动故障。 63
1-68 锅炉省煤器泄漏，机组停运。 63
1-70 锅炉2A碎渣机被两根长约90mm的铁管卡住，电动机烧坏。 64
1-69 锅炉3＃角冷灰斗处水冷壁泄漏，机组停运。 64
1-71 锅炉1B空气预热器跳闸故障现象、原因分析及处理措施。 65
1-72 锅炉2B碎渣机电动机损坏。 65
1-73 锅炉15m4＃角前墙水冷壁泄漏。 65
1-74 锅炉水冷壁管泄漏。 66
1-75 锅炉水冷壁泄漏。 66
1-76 锅炉屏式再热器泄漏。 67
1-77 锅炉屏式再热器爆管事故原因分析。 67
1-78 锅炉4A空气预热器非驱动端冒烟。 68
1-81 锅炉2B渣斗就地排渣故障。 69
1-80 锅炉1B空气预热器主马达输出轴断裂。 69
1-79 锅炉水冷壁和低温过热器泄漏故障现象、原因分析及处理措施。 69
1-82 锅炉辅汽系统进油故障。 70
1-83 锅炉南侧人孔门处水冷壁泄漏。 71
1-84 锅炉末级再热器泄漏。 71
1-85 4A空气预热器着火。 72
1-86 锅炉南侧屏式再热器爆管。 72
1-87 汽包水位计泄漏。 73
1-88 汽包水位计不清晰。 74
第二章 制粉系统 76
2-1 磨煤机煤粉管道堵塞。 76
2-2 磨煤机出力不足。 77
2-3 磨煤机磨碗差压高。 77
2-4 磨煤机振动大。 78
2-5 磨煤机冷却水阀门泄漏。 79
2-6 煤粉管道弯头处磨损而泄漏。 79
2-8 磨煤机轴承温度高。 80
2-7 磨煤机石子煤排放量大。 80
2-9 磨煤机润滑油站油压低故障。 81
2-10 磨煤机开式冷却水进出口阀门阀芯与阀杆在开关过程中脱落。 82
2-11 磨煤机消防水法兰垫片在运行中泄漏。 83
2-12 磨煤机多出口阀及连接器连接螺栓运行中松动造成漏粉。 83
2-13 磨煤机液压缸紧固螺栓断裂。 84
2-14 氮气瓶底盘运行中断裂。 84
2-15 液压站连续打压。 85
2-16 液压站不起压。 85
2-17 磨煤机热风门开关不到位。 86
2-19 磨辊装置损坏。 87
2-18 磨煤机热风门漏风严重。 87
2-21 给煤机皮带卡涩。 88
2-22 给煤机因机务部分故障跳闸。 88
2-20 磨煤机上轴承油封漏油。 88
2-24 皮带撕裂。 89
2-25 给煤机运行过程中堵煤。 90
2-26 燃烧器一次风喷嘴运行过程中烧坏。 90
2-27 磨煤机开式冷却水进出口阀门阀瓣与阀座密封面漏水。 91
2-28 磨煤机多出口阀阀体及阀座的磨损。 92
2-29 磨煤机一次风室石子煤排放管堵塞。 92
2-30 磨煤机消防水隔离门的阀芯与阀杆在运行中脱落。 93
2-31 磨煤机消防水隔离门法兰垫片在运行中泄漏。 93
2-33 密封风机轴封或结合面漏油。 94
2-32 密封风机轴承温度高。 94
2-34 密封风机运行中振动大。 95
2-35 密封风机运行中风压偏低。 95
2-36 扫描风机运行中停运风机倒转。 96
2-37 停运中的密封风机自启动。 96
2-38 热风门主轴盘根磨损漏风。 96
2-39 液压站或润滑油站安全阀泄漏。 97
2-40 给煤机从动轮损坏。 98
2-41 给煤机躯动滚筒损坏。 98
2-42 给爆机涨紧滚筒损坏。 99
2-43 给煤机驱动滚筒变速箱损坏。 100
2-44 给煤机中心落煤管堵塞。 100
2-45 给煤机入口煤闸门打不开。 100
2-47 给煤机清扫链条变速箱损坏。 101
2-46 给煤机清扫链条保险销剪断。 101
2-48 给煤机驱动滚筒销轴衬套磨损。 102
2-49 给煤机驱动滚筒销轴断裂。 102
2-50 RP923中速磨煤机磨煤机是如何工作的？ 103
2-51 RP923中速磨煤机大修项目有哪些？ 103
2-52 RP923中速磨煤机小修项目有哪些？ 104
2-53 试述RP923中速磨煤机磨辊的检修质量标准。 104
2-54 试述RP923中速磨煤机变速箱检修质量标准。 105
2-55 如何吊出RP923中速磨煤机磨辊装置？ 105
2-56 如何解体RP923中速磨煤机磨辊装置？ 106
2-57 如何更换RP923中速磨煤机磨辊装置轴承？ 107
2-58 试述RP923中速磨煤机磨辊装置间隙的调整过程。 108
2-60 试述RP923中速磨煤机磨碗一次分离器的更换过程。 110
2-59 试述RP923中速磨煤机磨碗衬板的更换过程。 110
2-61 如何拆除RP923中速磨煤机蜗杆装置？ 111
2-62 如何更换RP923中速磨煤机蜗杆径向轴承？ 111
2-63 如何拆除RP923中速磨煤机蜗杆止推轴承？ 112
2-64 试述RP923中速磨煤机蜗杆止推轴承的更换与调整过程。 112
2-65 试述RP923中速磨煤机立轴下径向轴承和止推轴承更换与调整过程。 114
2-66 试述RP923中速磨煤机立轴油封的更换过程。 116
2-67 试述RP923中速磨煤机磨碗装置的拆卸过程。 117
2-68 试述RP923中速磨煤机磨立轴的拆卸过程。 117
2-69 试述RP923中速磨煤机磨立轴上径向轴承的更换过程。 119
2-70 试述RP923中速磨煤机磨蜗轮的更换过程。 120
2-71 试述RP923中速磨煤机磨蜗轮毂的重装更换过程。 121
2-72 试述RP923中速磨煤机立轴的重装过程。 122
2-73 试述RP923中速磨煤机蜗轮的调整过程。 123
2-75 试述磨煤机液压缸活塞杆的更换过程及质量标准。 124
2-74 试述磨煤机液压缸的填料箱和密封解体步骤及质量标准。 124
2-77 石子煤阀门阀瓣与阀座密封面泄漏。 125
2-76 试述磨煤机液压缸活塞密封的更换过程及质量标准。 125
2-78 石子煤管道弯头处磨损而泄漏。 126
2-79 石子煤排不出去。 126
2-80 石子煤下料管堵塞。 127
2-81 射水器喷嘴堵塞故障。 127
2-82 射水器喷嘴堵塞故障。 128
2-83 石子煤入口阀的阀芯与阀杆在运行中脱落。 128
2-84 石子煤阀门法兰垫片在运行中泄漏。 129
2-85 石子煤阀门及管道法兰螺栓运行中松动。 129
2-86 石子煤阀门内漏。 130
2-87 石子煤阀门本体漏水。 130
2-88 石子煤阀门阀盖结合面漏水。 131
2-90 石子煤阀门开关不动。 132
2-89 石子煤阀门闸板与阀座密封面漏水。 132
2-91 石子煤阀门填料盒漏水。 133
2-92 石子煤阀门阀杆弯曲。 134
2-93 石子煤阀门阀座与阀体间泄漏。 134
2-94 石子煤弯头发生泄漏。 135
2-95 石子煤管道发生泄漏。 136
2-96 石子煤进口阀门内漏。 136
2-97 石子煤进口阀瓣腐蚀损坏。 137
2-98 石子煤阀门阀瓣或阀杆脱离，造成开关失灵。 137
2-99 磨煤机进水故障。 138
2-100 如何安装HP型磨煤机弹簧加载装置？ 138
2-101 HP型磨煤机弹簧加载装置的拆卸过程中应注意哪些问题？ 139
2-104 锅炉给煤机因液压站油压低而跳闸。 140
2-102 弹簧加载装置与液压加载装置相比较有何优势？ 140
2-103 锅炉2B石子煤排放阀堵塞，停运清理一次风室。 140
2-105 锅炉2A磨煤机检修，2D给煤机皮带不转，机组降出力。 141
2-106 锅炉2C磨煤机换联轴器，2B磨煤机清理一次风室。 141
2-107 锅炉火焰丧失，发电机解列。 141
2-108 锅炉C磨煤机振动大且B给煤机皮带不转。 142
2-109 锅炉D给煤机皮带不转，停运处理。 142
2-110 锅炉D磨煤机电动机接线盒内进水，造成电动机跳闸。 142
2-111 锅炉2B磨煤机5＃轴承温度高。 143
2-112 锅炉C磨煤机着火。 143
2-113 锅炉喷燃器烧毁故障。 144
2-115 锅炉1E磨煤机润滑油泵电动机烧坏。 146
2-116 锅炉1C给煤机由于液压低跳闸造成降出力。 146
2-114 锅炉1B磨煤机振动大停运故障。 146
2-117 锅炉1C磨煤机液压缸漏油严重，停1C制粉系统。 147
2-118 锅炉1B磨煤机联轴器断炉MFT火焰丧失故障现象、原因分析及处理措施。 147
2-119 锅炉1E磨煤机电机瓷瓶爆裂故障现象、原因分析及处理措施。 147
2-120 锅炉1D给煤机跳闸，无报警信号故障。 148
2-121 给煤机张紧拉杆压断。 148
2-122 扫描风机出力不足。 148
2-123 密封风机振动大。 149
2-124 试述给煤机的工作原理。 149
2-125 试述给煤机皮带调整的作用。 150
2-126 试述给煤机皮带调整的方法。 150
2-127 给煤机专用附件有哪些？ 151
2-128 给煤机运行时怎样调整皮带？ 151
2-131 燃烧器由哪几部分构成？ 152
2-130 怎样防止喷燃器喷嘴烧坏？ 152
2-129 煤粉管道弯头漏粉原因是什么？ 152
2-132 喷燃器检修的质量标准是什么？ 153
2-133 喷燃器喷嘴更换工序是怎样进行的？ 153
2-134 试述密封风机检修的工艺。 154
2-135 8224给煤机大小修有哪些具体项目？ 155
第三章 风烟系统 157
3-1 轴流式送风机、一次风机喘振故障。 157
3-2 动叶可调轴流式送风机、一次风机调节机构故障。 158
3-3 并列运行的送风机、一次风机两侧出力偏差大。 159
3-4 送风机、一次风机轴承温度高。 159
3-5 送风机、一次风机出力不足。 160
3-6 送风机、一次风机漏油。 161
3-7 离心式引风机轴瓦振动大。 161
3-9 引风机出力不足。 162
3-8 引风机轴瓦化瓦。 162
3-10 引风机两侧出力偏差大 163
3-11 引风机油站备用泵自启动。 164
3-12 引风机油泵出力不足。 164
3-13 引风机油系统漏油。 165
3-14 轴流式送风机、一次风机一侧电动机电流突然增大。 165
3-15 轴流式送风机、一次风机跳闸。 166
3-16 轴流式送风机、一次风机动叶调节不动。 166
3-17 轴流式送风机、一次风机振动大 167
3-18 轴流式送风机、一次风机油站油箱油温高。 167
3-19 轴流式送风机、一次风机油站滤网堵塞。 168
3-20 轴流式送风机、一次风机油站滤网频繁堵塞。 168
3-22 轴流式送风机、一次风机油站压力表指针摆动。 169
3-21 轴流式送风机、一次风机油站备用泵不自起。 169
3-24 轴流式送风机、一次风机出口挡板打不开。 170
3-25 引风机跳闸。 170
3-23 轴流式送风机、一次风机油站油站漏油。 170
3-26 引风机油站滤网压差大。 171
3-27 引风机油站油泵漏油。 171
3-28 引风机油站油箱油温高。 172
3-29 轴流式送风机、一次风机风道漏风。 172
3-30 引风机轴承外壳漏油。 173
3-31 引风机轴瓦球面与轴承箱压间隙时为何要紧力？ 173
3-34 简述轴流式送风机、一次负机的工作原理。 174
3-36 引风机开车前为什么要将高位油箱注漏油？ 174
3-35 试述焊补引风机叶轮的质量标准。 174
3-33 试述引风机轴承箱装配时各部分间隙。 174
3-32 引风机轴瓦压间隙时轴瓦盖为何要紧力？ 174
3-37 转动设备启动前，应注意哪些问题？ 175
3-38 怎样调试轴流风机油系统？ 175
3-39 轴承箱油位过高或过低有哪些危害？ 175
3-40 离心式风机新叶轮的质量标准是什么？ 175
3-41 对轴瓦与轴颈配合有何要求？ 176
3-42 试述防止和消除引风机叶轮及外壳磨损的主要方法。 176
3-43 怎样压引风机轴瓦间隙？ 176
3-44 试述送风机、一次风机电动机校中心的步骤。 177
3-45 试述送风机、一次风机十字头找正的步骤。 177
3-46 简述引风机油系统的工作原理。 177
3-49 转动轴承温度高如何处理？ 178
3-48 为什么反转的风机不易启动？ 178
3-47 离心式风机的安装应符合哪些要求？ 178
3-50 简述轴流式风机的优缺点。 179
3-51 扼要叙述风机由于机械方面原因引起的振动的种类。 179
3-52 为什么转速越高选用的润滑油黏度越低？ 180
3-53 离心式风机的压头与哪些因素有关？ 180
3-54 检修钨金轴承时应检查哪些部位？ 181
3-55 风机试运行应达到哪些要求？ 181
3-56 影响风机出力的原因有哪些？ 181
3-57 简述轴瓦刮研的方法和步骤。 182
3-58 滚动轴承在装配时，应注意哪些配合？ 182
3-59 转动机械设备轴承座地脚螺栓断裂有哪些原因？如何处理？ 182
3-61 简述离心式风机的结构及其工作原理。 183
3-62 怎样调节一次风机的两级叶片？ 183
3-60 离心式泵与风机为什么应在空负荷下启动？ 183
3-63 怎样检修轴流式风机油站磁分离器？ 184
3-64 怎样更换吸风机润滑油？ 184
3-65 试述引风机联轴器螺栓孔及螺栓检查标准。 184
3-66 试述引风机滑动轴瓦的各部分间隙。 184
3-67 焊补叶轮时为何要将地线接在转子上？ 185
3-68 一次风机主轴为什么是中空的？ 185
3-69 怎样检查引风机调节门？ 185
3-70 怎样检查引风机冷油器？ 185
3-71 为什么要对转动机械的转子进行动平衡校正？ 186
3-72 风机出口扩散段的作用是什么？ 186
3-73 试述引风机油站螺杆泵使用的机械密封型号的意义。 186
3-74 如何检查、测量滚动轴承各部间隙？ 186
3-78 简述引风机的结构特点。 187
3-77 试述一次风机的结构特点。 187
3-75 如何检查、测量滑动轴承各部间隙。 187
3-76 润滑油质不合格有哪几种，各有什么危害？ 187
3-79 密封式轴封的工作原理是什么？ 188
3-80 什么是喘振？ 188
3-81 风机检修组装时，对转子要做哪些检查？有什么要求？ 188
3-82 锅炉3B引风机推力瓦损坏。 188
3-83 锅炉4B引风机支承轴承轴瓦损坏。 189
3-84 锅炉送风机偏差大。 189
3-85 锅炉4A送风机故障。 189
3-86 锅炉1A送风机电机油站2＃油泵故障。 190
3-87 锅炉3B一次风机油站故障。 190
3-88 锅炉3A送风机故障。 191
3-89 锅炉1B一次风机跳闸。 191
3-91 锅炉1B一次风机故障。 192
3-90 锅炉2A引风机损坏。 192
3-92 锅炉1B一次风机出力突降，叶片调节不动。 193
3-93 锅炉1B一次风机油站故障，1B一次风机跳闸。 193
3-94 锅炉3A一次风机动叶调节故障。 194
3-95 锅炉1B一次风机异常。 194
3-96 锅炉1B引风机故障。 194
3-97 简述送风机、一次风机由哪些部件和设备组成的。 195
3-98 简介风机各部件的特点。 195
3-99 如何测量叶片与机壳的间隙？ 196
3-100 怎样拆卸送风机、一次风机机壳上半部？ 196
3-101 怎样拆卸送风机、一次风机联轴器？ 196
3-104 怎样检查送风机、一次风机油站油过滤器？ 197
3-105 怎样检查送风机、一次风机油站油泵及抗圈？ 197
3-103 怎样检查送风机、一次风机油站油冷却器？ 197
3-102 怎样拆卸送风机、一次风机的转子？ 197
3-106 怎样对送风机、一次风机伺服机校零位？ 198
3-107 怎样更换送风机主轴承？ 198
3-108 怎样检查风机入口钢丝网与消声器？ 199
3-109 怎样检查送风机、一次风机主轴承？ 199
3-110 怎样检查送风机、一次风机主轴？ 199
3-111 如何检查送风机、一次风机主轴承箱？ 199
3-112 送风机、一次风机小修有哪些主要项目？ 200
3-113 送风机、一次风机大修有哪些主要项目？ 200
3-114 试述Y4-2×73NO.281/2F引风机的组成及其作用。 200
3-115 怎样解体Y4-2×73NO.281/2F引风机？ 201
3-116 怎样检查与焊补Y4-2×73NO.281/2F 引风机叶轮？ 202
3-117 怎样检查与检修Y4-2×73NO.281/2F引风机轴承？ 203
3-118 如何检修Y4-2×73NO.281/2F引风机轴承座？ 204
3-119 如何安装与拆卸Y4-2×73NO.281/2F引风机油站油泵机械密封？ 205
3-120 Y4-2×73N0.281/2F引风机大修有哪些主要项目？ 205
3-121 简述YWJ3000/2400型引风机的主要部件的特点。 206
3-122 如何解体检修YWJ3000/2400型引风机？ 207
3-123 怎样检查、检修YWJ3000/2400型引风机轴瓦和轴承座？ 208
3-124 怎样检修YWJ3000/2400型引风机入口调节静叶？ 210
第四章 管道阀门系统 211
4-1 高压阀门盘根泄漏。 211
4-2 手动高压截止阀结合面泄漏。 212
4-3 安全阀泄漏。 213
4-4 电动阀门开关不到位。 213
4-5 高压阀门阀体渗漏。 214
4-7 阀门阀杆与阀杆螺母配合过紧。 215
4-6 阀门法兰垫片面泄漏。 215
4-8 阀门静密封面损伤泄漏。 216
4-9 截止阀阀瓣与阀杆脱落。 217
4-10 阀门阀杆螺母螺纹乱扣。 217
4-11 截止阀关闭不严密。 218
4-12 闸阀关闭不严密。 218
4-13 阀门阀杆转动困难。 219
4-14 1700-S系列弹簧安全阀泄漏。 220
4-15 1700-S系列弹簧安全阀缓漏。 221
4-16 阀门阀杆弯曲。 221
4-17 电磁泄压阀主阀泄漏。 222
4-18 电磁泄压阀导阀泄漏。 222
4-20 1700-S系列弹簧安全阀不回座。 223
4-19 1700-S系列弹簧安全阀不动作。 223
4-21 炉水循环泵出口阀自密封垫片泄漏。 224
4-22 阀门门盖法兰垫片泄漏。 225
4-23 设备上螺栓螺母咬死。 225
4-24 负压吸尘装置无法启动。 226
4-25 负压吸尘装置运行中真空度下降。 227
4-26 负压吸尘装置运行中泵壳过热。 227
4-27 负压吸尘装置运行中有异音。 228
4-28 管道弯头泄漏。 228
4-29 阀门开关不动。 229
4-30 管道泄漏 230
4-31 电动泄压阀动作失灵。 231
4-32 试述1538VX电动泄压阀主阀组装步骤。 231
4-34 试述1700-S安全阀解体步骤。 232
4-33 试述1538VX电动泄压阀导阀组装步骤。 232
4-35 试述1700-S安全阀阀瓣更换步骤。 233
4-36 如何检查修理高压阀门？ 233
4-37 怎样防止堆焊阀门密封面出现裂纹？ 234
4-38 试述阀门填料的装配要求及更换方法。 234
4-39 简述截止阀的阀芯与阀杆在运行中脱落的原因及防范措施？ 235
4-40 简述高温高压管道的焊接工艺要求。 236
4-41 主蒸气管道的检修内容有哪些？ 236
4-42 管子焊接前应做哪些准备工作？ 237
4-43 简述填料密封的原理。 237
4-44 如何对电动阀门执行机构进行调整？ 237
4-46 锅炉过热器减温器气动阀气动头与阀杆脱开故障现象及防范措施。 238
4-47 锅炉过热器减温水流量取样管泄漏。 238
4-45 锅炉定期排污二次门泄漏。 238
4-48 锅炉北侧再热器减温水管道弯头处泄漏。 239
第五章 公用空气系统 240
5-1 空压机安全阀动作。 240
5-2 空压机阀门漏油。 241
5-3 空压机法兰漏油。 241
5-4 空压机油中水分含量高。 242
5-5 安全阀泄漏。 242
5-6 安全阀在调定的工作压力下不动作。 243
5-7 安全阀不能全开。 244
5-8 安全阀阀瓣产生振荡。 244
5-9 管道振动。 245
5-10 管道支吊架失效。 246
5-11 安全阀动作频繁。 246
5-13 截止阀的阀芯与阀杆在运行中脱落。 247
5-12 攻丝时螺纹乱牙。 247
5-14 活塞式空压机润滑油压低。 248
5-15 活塞式空压机安全阀动作。 248
5-16 仪用空气系统带水太多。 249
5-17 螺杆式空压机排气温度高。 249
5-18 空气含油量高，润滑油添加周期缩短。 250
5-19 空压机无法负载运行。 251
5-20 空压机无法空载。 251
5-21 空压机压缩机气量低于正常值。 252
5-22 空压机空载、负载频繁。 252
5-23 停空压机时油雾从空气过滤器冒出。 253
5-24 喷油螺杆式空压机出力不足。 253
5-25 喷油螺杆式空压机油耗量大。 254
5-26 喷油螺杆式空压机启动后不久，立即跳闸。 254
5-29 喷油螺杆式空压机运行中自动停机。 255
5-27 喷油螺杆式空压机主机噪声大。 255
5-28 喷油螺杆式空压机主机不出力。 255
5-30 二期空压机干燥器无法切换。 256
5-31 罗茨风机不启动。 256
5-32 活塞式空压机排气温度高。 257
5-33 活塞式空压机运行噪声大。 257
5-34 空压机疏水阀内漏。 258
5-35 空压机房暖气片不热。 259
5-36 空压机冷油器泄漏。 259
5-37 空压机冷却水加压泵无压力或压力低。 260
5-38 空压机油质不合格。 260
5-39 空压机油位计不清晰。 261
5-40 空压机油位计泄漏。 262
5-41 空压机冷却风机叶轮转动不灵活。 262