序 1
前言 1
第1章 概述 1
1.1 CAD/CAM的发展与应用 1
1.1.1 CAD/CAM的发展 1
目录 1
1.2.1 CAD/CAM造型的差异 2
1.2.2 CAM造型的要求 2
1.2 CAD/CAM造型 2
1.1.2 CAM的应用 2
1.3 CAXA制造工程师概述 5
1.3.1 主要功能 5
1.3.2 软件特色 6
1.3.3 适用行业 7
1.3.4 运行环境 7
1.3.5 安装与运行 7
第2章 CAXA制造工程师基本操作 9
2.1 用户界面 9
2.1.1 绘图区 9
2.1.4 快捷菜单 10
2.1.2 主菜单 10
2.1.3 立即菜单 10
2.1.5 对话框 11
2.1.6 工具条 12
2.1.7 点工具菜单 14
2.1.8 矢量工具 15
2.1.9 选择集拾取工具 15
2.2 基本命令 16
2.2.1 文件命令 16
2.2.2 编辑命令 20
2.2.3 显示命令 22
2.2.4 工具命令 25
2.2.5 设置命令 27
第3章 CAXA制造工程师数据接口 31
3.1 制造工程师——零件设计 31
3.1.1 启动制造工程师——零件设计 31
3.1.2 创建零件 32
3.1.3 添加零件 32
3.1.4 编辑零件 33
3.2.1 启动数据接口 34
3.2 其他格式输入／输出 34
3.2.2 使用数据接口 35
第4章 草图绘制 36
4.1 确定基准平面 36
4.1.1 基准面的概念 36
4.1.2 选择基准平面 36
4.1.3 构造基准平面 36
4.3 草图状态下的曲线绘制 37
4.2.3 退出草图 37
4.2.2 激活已有草图 37
4.2.1 创建新草图 37
4.2 草图状态 37
4.3.1 直线 38
4.3.2 圆弧 40
4.3.3 圆 42
4.3.4 矩形 42
4.3.5 椭圆 43
4.3.6 样条 43
4.3.7 点 44
4.3.8 公式曲线 45
4.3.9 多边形 46
4.3.10 二次曲线 47
4.3.11 等距线 48
4.3.12 曲线投影 49
4.3.13 相关线 49
4.3.14 样条圆弧 50
4.3.15 文字 51
4.4 读入草图 51
4.5 编辑草图 53
4.5.1 曲线编辑 53
4.5.2 几何变换 56
第5章 曲面绘制 60
5.1 直纹面 60
5.2 旋转面 62
5.3 扫描面 62
5.4 导动面 63
5.5 等距面 66
5.6 平面 66
5.7 边界面 68
5.8 放样面 68
5.9 网格面 69
5.10 实体表面 70
5.11 曲面编辑 71
5.11.1 曲面裁剪 71
5.11.2 曲面过渡 73
5.11.3 曲面缝合 79
5.11.4 曲面拼接 80
5.11.5 曲面延伸 83
5.11.6 曲面优化 83
5.12 应用实例 84
5.11.7 曲面重拟合 84
第6章 特征生成 87
6.1 草图绘制 87
6.1.1 确定基准平面 87
6.1.2 选择草图状态 88
6.1.3 草图绘制 88
6.1.4 编辑草图 88
6.1.5 草图参数化修改 89
6.2 轮廓特征 90
6.2.1 拉伸增料 90
6.1.6 草图环检查 90
6.1.7 退出草图状态 90
6.2.2 拉伸除料 93
6.2.3 旋转增料 94
6.2.4 旋转除料 95
6.2.5 放样增料 96
6.2.6 放样除料 96
6.2.7 导动增料 97
6.2.8 导动除料 98
6.2.9 曲面加厚增料 99
6.2.11 曲面裁剪 102
6.2.10 曲面加厚除料 102
6.3 处理特征 103
6.3.1 过渡 103
6.3.2 倒角 105
6.3.3 孔 105
6.3.4 拔模 106
6.3.5 抽壳 107
6.3.6 筋板 107
6.4 阵列特征 108
6.4.1 线性阵列 108
6.4.2 环形阵列 109
6.4.3 基准面 110
6.5 模具生成 111
6.5.1 缩放 111
6.5.2 型腔 112
6.5.3 分模 112
6.6 实体布尔运算 113
6.7 实例 115
第7章 数控加工基础 120
7.1 数控加工概述 120
7.1.1 数控机床简介 120
7.1.2 控制系统 121
7.1.3 机床坐标系 122
7.2 数控加工的基本概念 122
7.3 制造工程师加工参数设置 126
7.3.1 基础参数设置 126
7.3.2 仿真加工参数设置 129
第8章 仿真加工 136
8.1 常用加工方法 136
8.1.1 区域式粗加工 136
8.1.2 等高线粗加工 140
8.1.3 扫描线粗加工 147
8.1.4 摆线式粗加工 150
8.1.5 插铣式粗加工 155
8.1.6 等壁厚粗加工 157
8.1.7 导动线粗加工 160
8.1.8 其他加工方法 163
8.1.9 知识加工 165
8.2 轨迹仿真 166
8.2.1 生成轨迹 166
8.2.2 轨迹管理 168
8.2.3 轨迹仿真实例 169
9.1.1 机床信息 173
第9章 后置处理 173
9.1 机床后置 173
9.1.2 后置设置 179
9.2 生成G代码 181
9.3 校核G代码 182
第10章 综合实例 183
10.1 实体造型使用技巧 183
10.1.1 实体造型常见问题 183
10.1.2 造型实用原则 183
10.2 造型实例 185