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第1章 塑料机械维修技术基础知识 1
1-1 塑料机械维修常用设备有哪些？各有什幺特点？ 1
1-2 钻床操作应注意哪些事项？ 6
1-3 塑料机械进行零件检测时常用哪些量具？ 6
1-4 游标卡尺的结构、规格和用途是什么？怎样测量使用？ 6
1-5 千分尺的结构、规格及用途是什么？怎样测量使用？ 8
1-6 百分表的结构、规格及用途是什么？如何测量使用？ 10
1-7 机械零件的粗略检验测量都用哪些量具？ 12
1-8 怎样使用水平仪？ 13
1-9 维修用机械零件图中表面粗糙度的标注方法及检验方式是什么？ 14
1-10 塑料机械零件维修和装配常用辅助工具有哪些？ 15
1-11 怎样钻孔？ 19
1-12 钻孔质量问题怎样分析查找？ 21
1-13 怎样攻内螺纹？ 22
1-14 怎样套丝？ 25
1-15 怎样分析查找攻丝和套丝的质量问题？ 27
1-16 怎样刮研？ 28
1-17 什么是研磨？ 30
1-18 什么是基孔制配合？什么是基轴制配合？ 34
1-19 装配零件有几种配合？各有什幺特点？ 34
1-20 塑料机械零件装配常用配合都有哪些？ 35
1-21 机械零件经金属切削加工后所能达到的精度是多少？加工后的表面粗糙度R3值有多大？ 36
1-22 机械零件图中的表面形状及表面位置公差代号都有哪些？怎样标注？ 39
1-23 润滑油性质中的运动黏度、凝固点和闪点怎样理解？ 40
1-24 怎样选择使用润滑油？ 41
1-26 怎样选择使用润滑脂？ 46
1-25 润滑脂性质中的滴点温度和锥入度是什么？ 46
1-27 为什么要校正机械零件的静平衡？静不平衡产生原因及校正方法是什么？ 47
1-28 金属材料常用力学性能名词、代号是什么？ 49
1-29 金属材料有几种类型？各有哪些材料？ 50
1-30 什么是灰铸铁？特点是什幺？怎样标注？ 50
1-31 什么是球墨铸铁？特点是什么？怎样标注？ 51
1-32 什么是铸钢？特点是什么？怎样标注？ 52
1-33 碳素结构钢分几种？各有什么特点？怎样标注？ 52
1-34 什么是碳素工具钢？有何特点？怎样标注？ 59
1-35 合金钢分几种？各有什么特点？怎样标注？ 60
1-36 塑料机械零件维修制造常用材料有哪些？ 76
1-37 金属材料热处理方法有几种？各有什么特点？ 81
1-38 钢材热处理后的硬度值怎样标注？ 83
1-39 塑料制品生产车间位置应怎样选择？ 85
1-40 塑料制品车间厂房设计应注意哪些条件要求？ 85
1-41 塑料制品用设备进厂应怎样开箱验收？ 86
1-42 设备基础怎样施工？ 87
1-43 怎样选择使用地脚螺栓？ 88
1-45 设备底座用垫板有几种？使用时应注意哪些事项？ 89
1-44 紧固地脚螺栓时应注意哪些事项？ 89
第2章 挤出机的使用与维修 91
2-1 挤出机有什么用途？ 91
2-2 挤出机生产塑料制品有何特点？ 91
2-3 挤出机结构分几种类型？ 91
2-4 单螺杆挤出机结构有何特点？有哪些规格型号和主要性能参数？ 91
2-5 挤出机型号标注中包括哪些内容？ 95
2-6 单螺杆挤出机中的基本参数及代号表示什么内容？ 96
2-8 双螺杆挤出机与单螺杆挤出机工作相比较有哪些特点？ 97
2-7 原料在单螺杆挤出机中怎样塑化成型？ 97
2-9 双螺杆挤出机有几种类型？ 98
2-10 双螺杆挤出机有哪些主要参数？试具体说明。 100
2-11 排气型挤出机工作特点及基本参数都有哪些？ 101
2-12 排气型挤出机中的几个特殊参数各是什么意思？ 102
2-13 喂料型挤出机和行星螺杆挤出机结构有何特点和用途？ 104
2-14 挤出法成型塑料制品用挤出机生产线有哪些？ 105
2-15 挤出机主要组成零部件有哪些？ 110
2-16 直流电动机结构及工作特点是什么？ 110
2-17 V带传动的工作特点是什么？有哪些规格尺寸？ 111
2-18 齿轮减速箱结构及齿轮传动要求条件有哪些？ 113
2-19 传动系统中轴承的应用及布置方式有几种？ 114
2-20 挤出机各传动轴承部位使用哪几种润滑油？ 116
2-21 挤出机用螺杆的结构形式有几种？各有什么特点？ 116
2-22 普通型螺杆各部分结构尺寸怎样确定？ 117
2-23 怎样选择螺杆的压缩比？ 119
2-24 螺杆制造有哪些要求？ 121
2-25 机筒的作用及结构形状和特点是什么？ 121
2-26 机筒制造有哪些要求？ 122
2-27 试述分流板的结构及其作用。 123
2-28 挤出机中机筒供料用料斗结构有几种？各有什么特点？ 124
2-29 挤出机料斗供料设备结构及工作特点是什么？ 125
2-30 试述料斗式塑料干燥机结构及其工作方式。 127
2-31 机筒的加热和冷却方法有几种？各有什么特点？ 128
2-32 试述螺杆轴端的旋转接头结构及其作用。 131
2-33 螺杆加料段和料斗座的冷却目的是什么？ 132
2-34 双螺杆挤出机结构与单螺杆挤出机结构不同之处是什么？ 132
2-37 承受双螺杆轴向力的止推轴承怎样布置？ 134
2-36 双螺杆挤出机用机筒结构有何特点？ 134
2-35 双螺杆挤出机中的螺杆结构分几种类型？ 134
2-38 试述双螺杆挤出机的机筒进料装置结构。 136
2-39 怎样才算比较正确合理地使用塑料成型机？ 137
2-40 塑料成型机的维护保养与维修的关系怎样理解？ 138
2-41 怎样进行挤出机的试车验收？ 139
2-42 挤出机生产操作应注意哪些事项？ 142
2-43 挤出机维护保养的目的是什幺？有哪些方法？ 143
2-44 设备维修钳工应该怎样进行维修工作？ 144
2-45 塑料机械中常用零件维修更换规律是什么？ 145
2-47 螺杆和机筒的磨损原因是什幺？怎样进行维修？ 146
2-46 机筒和螺杆挤塑原料出现什么现象时应该进行维修？ 146
2-48 维修后的螺杆机筒会出现哪些质量问题？是什么原因造成的？ 148
2-49 螺杆在机筒内的装配间隙过大对制品质量有何影响？ 149
2-50 造成螺杆工作转速不稳定的原因有哪些？对制品质量有何影响？ 149
2-51 挤出机上的齿轮减速箱怎样维护保养及维修？ 149
2-52 怎样测绘计算直齿圆柱齿轮？ 151
2-53 怎样测绘计算斜齿圆柱齿轮？ 156
2-55 怎样维护保养齿轮？ 160
2-54 齿轮制造用材料有哪些？工艺顺序内容是什么？ 160
2-56 怎样拆卸和安装滚动轴承？ 162
2-57 怎样测绘与制造V带轮？ 163
2-58 V带传动中对带轮装配及带传动工作有何要求？ 165
2-59 电动机不启动旋转的原因有哪些？ 167
2-60 驱动螺杆电动机启动而螺杆不旋转的原因是什么？ 167
2-61 挤出机工作中产生较大噪声的原因有哪些？ 167
2-62 挤出成型塑料管生产用辅机组成及各装置结构有哪些？ 168
2-63 管材生产用辅机怎样使用与维修？ 173
2-64 挤出吹塑薄膜生产用辅机组成及各装置结构组成是什么？ 175
2-65 吹膜生产用辅机怎样使用与维修？ 181
2-66 辅机工作故障对膜制品质量有哪些影响？ 182
2-67 链传动怎样测绘、制造和安装？ 183
2-68 链传动应该怎样维护保养？ 192
2-69 挤出成型板（片）材生产用辅机组成及各装置结构是什么？ 192
2-70 压光机用辊筒结构及工作要求有哪些？ 195
2-71 挤出成型板（片）材生产用辅机中其他装置及规格型号有 196
哪些？ 196
2-73 板（片）材生产用辅机操作时应注意哪些事项？ 197
2-72 挤出成型板（片）材生产辅机工作对制品质量有哪些影响？ 197
2-74 圆柱蜗杆减速器的应用特点及标注方式是什么？ 198
2-75 圆柱蜗杆减速器由哪些零件组成？ 198
2-76 圆柱蜗杆传动基本参数及各部位几何尺寸怎样选择计算？ 198
2-77 蜗杆磨损后怎样测绘计算？ 207
2-78 修配蜗杆的制造工序内容是什么？ 210
2-79 修配蜗轮的制造工序内容是什么？ 212
2-80 蜗杆、蜗轮怎样啮合装配？ 213
2-81 圆柱蜗杆减速器怎样维护保养？ 214
3-3 注塑机有几种类型？各有何特点？ 215
3-2 注塑机生产塑料制品有何特点？ 215
第3章 注塑机的使用与维修 215
3-1 注塑机有什幺用途？ 215
3-4 注塑机的规格型号怎样标注？ 220
3-5 什么是注塑机的理论注射量？怎样计算？ 226
3-6 注射压力的作用是什么？如何正确选择？ 227
3-7 什么是熔融料的注射速度？怎样选择熔融料注射速度？ 228
3-8 什幺是注塑机的合模力（锁模力）？注塑制品时怎样计算选择合模力？ 228
3-9 选择合模机构参数时应注意什么？ 230
3-10 注塑机成型制品生产过程有哪些？ 232
3-11 注塑机成型注塑制品应具备哪些条件？ 233
3-12 热固性塑料注塑机的应用及结构特点是什么？ 233
3-13 排气式注塑机的应用及结构特点是什么？ 234
3-14 精密注塑机的应用及结构特点是什么？ 236
3-15 普通型螺杆式注塑机结构主要有几部分组成？ 238
3-16 塑化系统螺杆的结构形式及特点是什么？ 239
3-17 螺杆各部位尺寸怎样选择？ 240
3-18 螺杆的头部结构及应用特点是什么？ 242
3-19 塑化系统机筒的结构形式及特点是什么？ 243
3-20 过渡机筒段的结构及特点是什么？ 244
3-21 机筒与注射座的连接方式有几种？各有什么特点？ 245
3-22 喷嘴的结构形式及应用特点是什么？ 246
3-23 合模机构的结构形式及工作特点是什么？ 247
3-24 模板的结构及工作特点是什么？ 251
3-25 拉杆与模板的装配固定方式及特点是什么？ 253
3-26 模板托架的结构及作用是什么？ 254
3-27 移动模板与固定模板间的距离调整装置结构及工作特点是什么？ 256
3-28 合模机构中的顶出装置结构及工作特点是什么？ 259
3-29 什么是液压传动？液压传动系统的构成及工作方式是什么？ 260
3-30 液压传动的工作特点有哪些？ 261
3-31 注塑机的各机构对液压传动的工作要求有哪些？ 262
3-32 双联叶片油泵的结构及工作特点是什么？ 265
3-33 油缸的结构及工作特点是什么？ 266
3-34 液压传动系统中控制阀的种类及作用是什么？ 267
3-35 溢流阀的结构、工作方法及作用是什么？ 268
3-36 单向阀的结构、工作方法及作用是什么？ 269
3-37 换向阀的结构种类和工作原理是什么？ 272
3-38 电磁换向阀的结构及工作原理是什么？ 273
3-39 换向阀的制造精度和工作要求有哪些？ 274
3-40 节流阀的结构及工作方法是什么？ 275
3-41 单向节流阀的结构及工作方法是什么？ 275
3-42 油箱的结构及各部位工作要求是什么？ 276
3-43 滤油器的结构及工作要求是什么？ 277
3-44 液压传动中冷却器的结构及工作方法是什么？ 278
3-45 怎样进行注塑机进厂开箱后的首次验收？ 279
3-46 注塑机首次开车前应怎样进行检查？ 280
3-47 注塑机怎样进行首次空运转试车验收？ 281
3-48 注塑机应该怎样进行首次投料试车验收？ 282
3-49 注塑机的四种操作工作特点及应用原则是什么？ 287
3-50 注塑机生产操作规程都包括哪些内容？ 288
3-51 注塑机操作工的职责及注意事项都有哪些？ 291
3-52 注塑机怎样维护保养与维修？ 292
3-53 注塑机中液压系统的油压怎样应用选择？ 292
3-54 怎样选择应用并维护保养液压油？ 293
3-55 叶片油泵的工作磨损原因及维修方法有哪些？ 294
3-56 齿轮油泵中各零件磨损后怎样维修？ 296
3-57 油缸中零件磨损后怎样维修？ 299
3-58 液压系统中控制阀的工作要求及磨损维修方法有哪些？ 302
3-59 液压传动工作中产生液压冲击现象的原因及排除方法是什么？ 304
3-60 产生注射座移动不平稳现象的原因及排除方法是什么？ 305
3-61 换向阀工作故障原因及排除方法有哪些？ 305
3-62 液压传动工作噪声过大的原因及排除方法都有哪些？ 306
3-63 液压油压力不足或出现液压油压力、流量波动的故障原因及排除方法有哪些？ 307
3-64 液压油温度偏高的原因及排除方法有哪些？ 307
3-65 拉杆损坏的原因及维修方法有哪些？ 308
3-67 轴销套的损坏原因及维修制造方法有哪些？ 309
3-66 肘杆轴销的损坏原因及维修制造方法有哪些？ 309
3-68 移动模板滑套的损坏原因及维修制造方法有哪些？ 310
3-69 注塑机工作故障对制品的影响及排除故障方法都有哪些？ 310
3-70 注塑机工作时常有哪些故障？怎样分析查找？ 313
第4章 压延机的使用与维修 317
4-1 压延机有什么用途？ 317
4-2 压延机成型塑料制品的生产特点是什么？ 317
4-3 压延法成型塑料制品的生产过程是什么？ 317
4-4 熔料在压延机上怎样成型？ 319
4-6 压延机怎样分类？ 320
4-5 压延法生产塑料制品主要用哪些原料？成型制品都有哪些用途？ 320
4-7 压延机辊筒几种典型排列形式的工艺特点是什么？ 321
4-8 压延机的规格型号及主要技术参数都有哪些？ 323
4-9 压延机中的一些主要参数怎样选择应用？ 326
4-10 压延法成型塑料制品生产线主要由哪几部分组成？ 333
4-11 常用且比较典型的塑料制品压延生产线由哪些设备组成？ 335
4-12 购买压延机时应知道（或提出）哪些主要技术参数？ 337
4-13 压延机由哪些主要零部件组成？ 338
4-15 传动系统中主要零部件的工作特点及要求是什么？ 340
4-14 压延机的传动系统由哪些主要零部件组成？其作用及工作要求是什么？ 340
4-16 压延机的压延系统由哪些主要零部件组成？其作用及工作要求是什么？ 343
4-17 辊筒的结构及技术要求是什么？ 344
4-18 机架体的功能作用及结构特点有哪些？ 347
4-19 辊筒用轴承的结构及工作特点是什么？ 348
4-20 辊筒调距装置的结构及工作要求是什么？ 353
4-21 挡料板的结构及作用是什么？ 355
4-22 辊筒压延制品时产生挠度的原因及补偿方法有哪些？ 356
4-24 什么是辊筒轴交叉？其作用与注意事项有哪些？ 357
4-23 辊筒产生挠度变形时怎样用中高度补偿法弥补？ 357
4-25 轴交叉装置的结构及工作方法是什么？ 359
4-26 预负荷装置的结构及作用是什么？ 361
4-27 反弯曲装置的作用及结构是什么？ 363
4-28 辊筒的加热方法有几种？各有什么特点？ 364
4-29 旋转接头的结构及工作方法是什么？ 367
4-30 压延机中哪些部位需要润滑油？有哪些要求？ 367
4-31 辊筒轴承润滑的作用及润滑方法是什么？ 368
4-32 压延机生产线上的设备怎样布置？ 371
4-33 压延机设备怎样安装（以T形四辊压延机为例）？ 374
4-34 怎样进行压延机试车前的准备工作？ 377
4-35 压延机怎样进行空载无负荷冷试车？ 380
4-36 压延机怎样进行空载无负荷加热升温试车？ 381
4-37 压延机空载试车后怎样停车？ 382
4-38 压延机怎样进行投料试车？ 382
4-39 压延机投料试车过程中应注意哪些事项？ 383
4-40 压延机生产停车应该怎样处理？ 384
4-41 压延机操作的注意事项有哪些？ 385
4-42 压延机工作时应该怎样维护保养？ 386
4-43 辊筒和辊筒轴承的损坏原因有哪些？ 389
4-44 辊筒和辊筒轴承损坏时的修复方法有哪些？ 390
4-45 怎样从压延机的机架上拆卸辊筒？ 390
4-46 预负荷和辊弯曲装置中的滚动轴承怎样拆卸和安装？ 391
4-47 辊筒支撑用滚动轴承怎样拆卸和安装？ 392
4-48 压延机传动系统的维护保养和维修后的装配质量要求是什么？ 393
4-49 压延机液压系统的维护保养和故障分析及排除方法有哪些？ 394
4-50 辊筒加热升温用导热油怎样工作？ 394
4-52 怎样操作辊筒导热油的循环工作？ 395
4-51 怎样选择应用辊筒加热用导热油？ 395
4-53 导热油循环加热冷却操作维护应注意哪些事项？ 396
4-54 旋转接头工作时怎样维护保养？ 397
4-55 辊筒调距和轴交叉装置怎样工作和维护保养？ 397
4-56 辊筒预负荷及辊弯曲装置怎样工作和维护保养？ 398
4-57 压延机工作故障对制品质量有哪些影响？ 398
4-58 混合机的规格形式及工作原理是什么？ 399
4-59 高速混合机中主要零部件的结构及作用是什么？ 402
4-60 怎样操作混合机？ 404
4-61 怎样维护保养和维修混合机？ 405
4-62 开炼机的作用及特点是什么？ 406
4-63 开炼机的结构和规格型号有哪些？ 406
4-64 开炼机混炼塑料的工作原理是什么？ 407
4-65 开炼机中主要零部件的结构及作用是什么？ 408
4-66 开炼机怎样试车？ 411
4-67 开炼机生产操作应注意哪些问题？ 413
4-68 开炼机的维护保养有哪些要求？ 414
4-69 开炼机工作故障怎样查找分析和排除？ 414
4-70 辊筒的损坏原因及修复方法有哪些？ 415
4-71 辊筒轴承的损坏原因及维修方法有哪些？ 416
4-72 维修开炼机时应注意哪些事项？维修后怎样装配？ 416
4-73 密炼机的规格型号及工作特点是什么？ 418
4-74 密炼机的结构及工作方式是什么？ 419
4-75 密炼机中主要零部件的结构及作用是什么？ 421
4-76 密炼机怎样试车？ 428
4-77 密炼机生产操作应注意哪些问题？ 430
4-78 密炼机工作故障怎样查找分析和排除？ 431
4-79 密炼机怎样维护保养和检修？ 432
4-80 压延机生产线中的挤出机与成型制品用挤出机有什么不同？ 433
4-81 行星螺杆式挤出机的结构特点及工作原理是什么？ 435
4-82 怎样操作和维修混炼型挤出机？ 436
4-83 压延机生产线中后联动装置有几种布置结构？主要由哪些零部件组成？ 436
4-84 剥离辊的工作条件及布置形式有几种？ 439
4-85 剥离牵引制品操作应注意哪些事项？ 440
4-86 剥离辊配件维修制造有哪些要求？ 441
4-87 压花装置的功能及组成零件的技术要求是什么？ 442
4-88 压花装置操作应注意哪些事项？ 444
4-89 怎样制造压花钢辊？ 445
4-90 冷却辊的布置及工作要求有哪些？ 446
4-91 冷却辊安装操作应注意哪些事项？ 446
4-92 压延制品厚度的检测及工作方法是什么？ 447
4-93 切边装置的作用及工作方法是什么？ 448
4-94 薄膜的卷取装置结构及工作方法是什么？ 450
4-95 卷取装置操作及维护保养应注意哪些事项？ 454
4-96 导辊、展平辊的作用及工作要求是什么？ 454
参考文献 456