目录 1
第1章 导论 1
1.1 稳态参数测量和动态参数测量 1
1.2 叶轮机内非定常流现象 3
1.3 叶轮机动态参数测试技术研究内容 4
第2章 动态信号的分类与描述 6
2.1 概述 6
2.2 周期信号 7
2.3 非周期信号 11
2.4 随机信号 15
第3章 测试系统动态特性分析 21
3.1 概述 21
3.2 线性测试系统动态数学模型和基本性质 23
3.3 测试系统的时域响应特性和时域性能指标 28
3.4 测试系统的频域响应特性和频域性能指标 38
3.5 时域与频域动态性能指标的关系 46
第4章 测试系统动态数学模型的建立方法 52
4.1 概述 52
4.2 曲线或信号的平滑 52
4.3 由瞬态响应曲线建立一阶系统数学模型 55
4.4 由瞬态响应曲线建立二阶系统数学模型 59
4.5 由瞬态响应曲线建立非周期二阶系统数学模型 64
4.6 由瞬态响应曲线回归传递函数 68
第5章 常用传感器及记录仪器 75
5.1 概述 75
5.2 传感器的分类和性能要求 76
5.3 压力传感器 79
5.4 温度传感器 83
5.5 振动测试技术 85
5.6 应变、应力测试技术 90
5.7 传动轴扭矩测量的原理和方法 93
5.8 转速的测量 95
5.9 动态信号的显示和记录仪器 96
5.10 测试仪器的选用原则 99
第6章 叶轮机内气流压力速度测量技术 101
6.1 概述 101
6.2 气流总压测量方法 101
6.3 气流静压测量方法 107
6.4 气流速度与方向测量方法 112
6.5 压力测量探针管腔效应 122
6.6 热线风速仪测量技术及其动态补偿原理 125
6.7 激光风速仪 134
第7章 叶轮机内气流温度测量技术 140
7.1 概述 140
7.2 高速气流的温度测量 140
7.3 高温气流的温度测量 147
7.4 动态气流的温度测量 156
7.5 动态误差的修正方法 160
第八章 动态信号分析与处理 166
8.1 概述 166
8.2 采样与混淆（混叠） 167
8.3 量化与量化误差 173
8.4 截断、泄漏与窗函数 174
8.5 离散傅里叶变换 179
8.6 数据分析计算方法 186
第9章 叶轮机械中典型非定常流参数测试与分析 189
9.1 引言 189
9.2 叶轮机级间流场参数测量的几个问题 189
9.3 旋转失速状态下气流参数测试技术 192
9.4 叶轮机转子出口流场的测试与分析技术 197
9.5 喘振过程气流温度变化的测试 201
9.6 发动机动态进气畸变实验技术发展概况 202
参考文献 204