目录 1
前言 1
第一章 如何做好现场管理 1
一、现场管理的法则 3
二、生产管理的8条基本原则 6
三、现场的日常工作 10
四、作业日报的管理 17
五、现场管理的实施方法 20
六、生产准备 31
七、目标管理与项目管理 39
八、抓住工作重点 45
九、早会制 46
十、标准与标准化 48
十一、问题的把握与改善 54
十二、戴明管理环 61
十三、QC七种方法 64
十四、新QC七种手法 67
十五、6S管理 71
十六、看板管理 77
第二章 如何进行员工教育培训 81
一、新员工的教育训练 83
二、在职人员的训练与学习 89
三、教育训练的要点 93
四、培训准备 95
五、培训的阶段 102
六、培训的方法 106
七、培训效果的确认 107
八、多能工的训练 109
第三章 如何做好机器设备管理 113
一、机器设备的分类和定义 115
二、机器设备的使用、点检、保养 116
三、管理程序 117
四、日点检程序 122
五、设备保养 123
六、发生不良时的处理方法 124
七、设备的目视管理 125
第四章 如何做好物料管理 127
一、库存管理 129
二、物料的设计变更 135
三、物料不良的处理 137
四、物料的特别采用 139
五、辅助材料的管理 141
六、物料的目视管理 143
第五章 如何进行作业方法管理 145
一、作业指导书的制定和管理 147
二、工序切换的管理 152
三、作业条件变更的管理 157
四、如何实施工序监察 160
五、作业的目视管理 177
第六章 如何进行沟通与协调人际关系 179
一、如何进行组织协调 181
二、如何与下属沟通协调 187
三、如何与上司相处 191
四、如何处理与员工的冲突 195
五、如何提高说服能力 198
第七章 如何成为合格的管理者 203
一、管理者是什么 205
二、指导能力 211
三、责任与职权 214
四、培养部下的能力 215
五、学习法则 216
六、变化点的管理 218
七、管理者与担当者解决问题手法的差异 220
八、善于批评 222
九、思考方法与观察方法 224
十、生产部早会的意义 225
十一、标准时间的设定方法 227
十二、作业效率的测试方法 231
十三、工序编排的测试方法 233
十四、业务改善 235
第八章 如何进行自我提升 239
一、管理角色的自我评价 241
二、危机意识 243
三、自我时间管理 246
四、如何面对上司的批评 249
五、自我塑造的方法 252
六、如何开发自己的感情智力 256
七、职业生涯规划 258