模块一 高聚物合成基础知识 2
单元1 高聚物基本概念 2
1.1.1 高分子这门学科研究的内容 2
1.1.2 基本术语 3
1.1.3 高聚物命名与分类 5
1.1.4 高聚物相对分子质量及其分布 12
1.1.5 高聚物形成反应 16
知识窗 高分子化学的奠基人 20
练习与讨论 20
单元2 自由基型均聚合反应 22
1.2.1 自由基型均聚合反应 22
1.2.2 自由基型共聚合反应 36
1.2.3 自由基型聚合反应引发剂、阻聚剂、缓聚剂 44
知识窗 高分子小常识——高分子合金与聚合物的共混 52
练习与讨论 53
单元3 离子型聚合反应及配位聚合反应 54
1.3.1 阳离子聚合反应 54
1.3.2 阴离子聚合反应 56
1.3.3 配位聚合反应 60
知识窗 高分子小常识——乙丙橡胶 65
练习与讨论 66
单元4 缩聚反应 66
1.4.1 缩聚反应 67
1.4.2 线型缩聚反应 72
1.4.3 体型缩聚反应 80
知识窗 燃烧法鉴别塑料 82
练习与讨论 83
单元5 聚合反应实施方法 83
1.5.1 高聚物原料单体的生产 84
1.5.2 高聚物生产过程 85
1.5.3 聚合方法的选择 86
1.5.4 其他聚合方法 88
知识窗 通用塑料和工程塑料 88
练习与讨论 89
模块二 典型高聚物产品生产技术 92
项目一 聚乙烯生产技术 92
单元1 聚乙烯产品简介 92
1.1.1 聚乙烯引入 93
1.1.2 聚乙烯牌号及命名 93
1.1.3 聚乙烯的结构、性能及用途 96
单元2 低压高密度聚乙烯产品生产工艺 99
1.2.1 低压高密度聚乙烯生产岗位概述 100
1.2.2 聚乙烯生产开停车工序 102
1.2.3 低压高密度聚乙烯的聚合原理 103
1.2.4 低压高密度聚乙烯的聚合因素 104
1.2.5 溶液聚合实施方法简介 105
单元3 高压低密度聚乙烯产品生产工艺 107
1.3.1 国内高压低密度聚乙烯生产工艺简介 107
1.3.2 高压低密度聚乙烯的生产工艺流程 108
1.3.3 线型低密度聚乙烯工艺流程 111
1.3.4 高压低密度聚乙烯主要原料及作用 114
1.3.5 高压低密度聚乙烯聚合原理及工艺 115
1.3.6 本体聚合实施方法简介 117
1.3.7 本体聚合特点及实践本体聚合途径 118
1.3.8 聚乙烯聚合反应装置主要设备 118
单元4 异常现象处理、设备保养及安全注意事项 121
1.4.1 聚乙烯生产过程中不正常现象及处理方法 122
1.4.2 主要机组设备的开停及维护保养注意事项 123
1.4.3 聚乙烯岗位安全生产基本原则 124
知识窗 人物介绍 126
练习与讨论 127
项目二 聚丙烯生产技术 128
单元1 聚丙烯产品概述 128
2.1.1 聚丙烯产品的引入 129
2.1.2 聚丙烯牌号 130
2.1.3 聚丙烯产品命名及分类 130
2.1.4 聚丙烯产品的性能 132
2.1.5 聚丙烯产品的消费情况简介 133
单元2 聚丙烯产品生产工艺 134
2.2.1 聚丙烯生产岗位概述（以国内小本体液相聚合为例） 134
2.2.2 丙烯精制岗位 135
2.2.3 丙烯聚合岗位 138
2.2.4 聚丙烯产品闪蒸岗位 140
2.2.5 丙烯生产主要原材料及辅料 141
2.2.6 丙烯聚合反应机理 143
2.2.7 聚合过程中的影响因素 144
2.2.8 聚丙烯生产工艺方法简介 145
2.2.9 丙烯聚合主要采用设备 149
单元3 聚丙烯生产常见故障排除及安全生产 151
2.3.1 聚丙烯产品生产常见故障、排除措施及安全环保 152
2.3.2 聚丙烯生产岗位操作中的注意事项 154
知识窗 人物介绍 157
练习与讨论 158
项目三 聚氯乙烯生产技术 159
单元1 聚氯乙烯产品概述 159
3.1.1 聚氯乙烯产品简介 160
3.1.2 聚氯乙烯产品型号 161
3.1.3 聚氯乙烯结构和性能 162
单元2 聚氯乙烯产品生产工艺 163
3.2.1 聚氯乙烯生产方法简介 164
3.2.2 悬浮聚合聚氯乙烯用原材料 166
3.2.3 悬浮聚合及聚合机理 171
3.2.4 聚合物粒子形成过程 172
3.2.5 聚氯乙烯悬浮树脂颗粒特性的影响因素 174
3.2.6 聚氯乙烯生产岗位 174
3.2.7 聚氯乙烯聚合岗位 175
3.2.8 聚氯乙烯料浆汽提 178
3.2.9 旋风干燥岗位操作 181
3.2.10 包装岗位操作规程 184
单元3 聚氯乙烯安全生产 184
3.3.1 火灾危险性分类 184
3.3.2 职业性接触毒物 185
3.3.3 PVC大气污染物最高允许排放限值 185
3.3.4 水污染物最高允许排放限值 185
3.3.5 PVC生产中的安全管理 185
3.3.6 原材料及中间体的燃烧、爆炸性能及防护 186
3.3.7 PVC生产过程中的“三废”综合利用 187
知识窗 高分子新材料 187
练习与讨论 188
项目四 聚苯乙烯生产技术 189
单元1 聚苯乙烯产品概述 189
4.1.1 聚苯乙烯产品简介 190
4.1.2 聚苯乙烯产品的牌号说明用途 190
4.1.3 聚苯乙烯品种及产品性能 191
4.1.4 聚苯乙烯的改性产品：ABS树脂和聚苯乙烯型离子交换树脂 192
单元2 聚苯乙烯生产工艺 195
4.2.1 聚苯乙烯生产工艺方法简介 195
4.2.2 高抗冲击聚苯乙烯生产（连续热引发本体聚合方法） 198
4.2.3 聚苯乙烯生产（连续本体聚合生产HIPS） 199
4.2.4 聚苯乙烯生产（连续本体聚合方法）操作过程 208
4.2.5 苯乙烯自由基型热引发聚合反应 208
单元3 苯乙烯生产常见故障的排除 211
4.3.1 原料系统事故处理 212
4.3.2 反应系统和设备事故处理 212
4.3.3 真空系统的事故处理 215
知识窗 高分子催化剂 216
练习与讨论 217
项目五 丁苯橡胶生产技术 218
单元1 丁苯橡胶产品概述 218
5.1.1 丁苯橡胶产品简介 219
5.1.2 丁苯橡胶产品牌号 219
5.1.3 丁苯橡胶产品的性能 220
5.1.4 丁苯橡胶的制备及应用 220
5.1.5 丁苯橡胶产品消费现状及发展前景 221
单元2 丁苯橡胶产品生产工艺 222
5.2.1 低温乳液聚合生产丁苯橡胶 223
5.2.2 溶液聚合生产工艺 225
5.2.3 苯乙烯精制岗位 226
5.2.4 丁二烯精制岗位 228
5.2.5 丁苯橡胶聚合岗位 229
5.2.6 冷冻岗位 230
5.2.7 溶剂回收精制岗位 231
5.2.8 掺混、凝聚岗位 233
5.2.9 干燥岗位 233
5.2.10 包装压块岗位 234
5.2.11 乳液聚合工业实施方法 234
5.2.12 原料单体的生产工艺简介 237
5.2.13 丁苯橡胶聚合反应原理 237
5.2.14 溶剂对丁苯橡胶溶液聚合的影响 238
单元3 丁苯橡胶产品生产常见故障及排除措施 239
5.3.1 回收精制岗位不正常现象及处理方法 239
5.3.2 丁苯橡胶聚合岗位不正常现象及处理方法 241
5.3.3 丁苯橡胶干燥岗位不正常现象及处理方法 242
5.3.4 包装压块岗位不正常现象及处理方法 243
知识窗 液晶高分子材料 244
练习与讨论 245
项目六 聚对苯二甲酸乙二醇酯生产 246
单元1 聚对苯二甲酸乙二醇酯产品、结构、性能 246
6.1.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯产品简介 247
6.1.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯产品的质量指标 247
6.1.3 聚对苯二甲酸乙二醇酯结构、性能及应用 252
单元2 聚对苯二甲酸乙二醇酯生产工艺 254
6.2.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯原料的合成 254
6.2.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯缩聚工艺 257
6.2.3 聚合设备 262
6.2.4 固相缩聚 265
单元3 直接酯化法聚对苯二甲酸乙二醇酯生产工艺 267
6.3.1 开车 268
6.3.2 装置停车 274
6.3.3 装置正常操作 275
单元4 聚对苯二甲酸乙二醇酯产品生产常见故障及排除措施 277
6.4.1 停电事故 277
6.4.2 停汽事故 277
6.4.3 冷却水故障 278
6.4.4 仪表风故障 278
6.4.5 工艺氮气故障 279
6.4.6 设备故障 279
单元5 聚对苯二甲酸乙二醇酯安全生产与环保 281
6.5.1 安全总则 281
6.5.2 环境保护相关处理措施 282
知识窗 具有光电、光热效应的高分子材料 283
练习与讨论 283
项目七 聚酰胺的生产 284
单元1 聚酰胺产品、结构、性能 284
7.1.1 聚酰胺简介 284
7.1.2 聚酰胺结构、性能及应用 285
单元2 PA6、PA66生产工艺 290
7.2.1 PA6、PA66原料的合成 290
7.2.2 聚酰胺的缩聚工艺 297
单元3 其他聚酰胺 307
7.3.1 尼龙610和尼龙612 307
7.3.2 尼龙11和尼龙12 307
7.3.3 共聚尼龙 307
7.3.4 尼龙MXD6 307
7.3.5 尼龙46 307
7.3.6 单体浇铸尼龙 307
知识窗 塑料光导纤维 308
练习与讨论 309
项目八 脲醛树脂生产技术 310
单元1 脲醛树脂产品概述 310
8.1.1 脲醛树脂产品引入 311
8.1.2 氨基模塑料命名（GB 3403—1982） 311
8.1.3 脲醛树脂的性质 312
单元2 脲醛树脂生产工艺 312
8.2.1 脲醛树脂生产工艺流程 313
8.2.2 液状脲醛树脂的制备工序 314
8.2.3 氨基模模塑粉生产工艺 316
8.2.4 脲醛树脂的形成机理 318
8.2.5 影响脲醛树脂质量的因素 319
8.2.6 氨基模模塑粉简介 321
8.2.7 脲醛树脂生产岗位的主要设备 322
8.2.8 脲醛树脂制备工艺类型的选择 323
8.2.9 脲醛树脂生产过程中的影响因素 325
8.2.10 酚醛树脂生产技术 327
8.2.11 环氧树脂生产技术 331
8.2.12 溶液缩聚工业实施方法简介 333
单元3 脲醛树脂生产过程故障处理及安全环保注意事项 335
8.3.1 脲醛树脂生产过程中异常现象及处理方法 336
8.3.2 脲醛树脂生产过程中环保注意事项 337
知识窗 人物介绍 339
练习与讨论 340
项目九 聚氨酯生产技术 341
单元1 聚氨酯产品概述 341
9.1.1 聚氨酯产品简介 341
9.1.2 聚氨酯用途 342
9.1.3 聚氨酯命名 343
9.1.4 聚醚多元醇规格（GB 12008.2—1989） 344
单元2 聚氨酯主要原材料 344
9.2.1 异氰酸酯 345
9.2.2 多元醇 346
9.2.3 助剂 347
单元3 聚氨酯弹性体的生产 348
9.3.1 聚氨酯弹性体的合成 349
9.3.2 聚氨酷弹性体结构 349
9.3.3 聚氨酯跑道预聚体的生产工艺 350
单元4 聚氨酯泡沫塑料的生产 351
9.4.1 聚氨酯泡沫塑料合成及泡沫体形成 351
9.4.2 硬质聚氨酯泡沫塑料的成型 352
9.4.3 软质聚氨酯泡沫塑料 353
9.4.4 半硬质聚氨酯泡沫塑料 353
9.4.5 聚氨酯泡沫塑料的结构及性能 354
单元5 聚氨酯合成革的生产工艺 354
9.5.1 聚氨酯浆料 354
9.5.2 聚氨酯革胶黏剂 355
9.5.3 聚氨酯革基材（基布） 355
9.5.4 离型纸 355
单元6 聚氨酯泡沫塑料的制备（实训） 357
9.6.1 实训目的 357
9.6.2 实训配方组成 357
9.6.3 实训步骤 357
9.6.4 实训记录及数据处理 357
9.6.5 思考题 358
知识窗 高吸水性树脂 358
练习与讨论 359
项目十 聚碳酸酯生产技术 360
单元1 聚碳酸酯概述 360
10.1.1 聚碳酸酯的引入 360
10.1.2 聚碳酸酯牌号 361
10.1.3 聚碳酸酷的结构与性能 362
单元2 聚碳酸酯合成工艺 364
10.2.1 聚碳酸酯原料的合成 365
10.2.2 聚碳酸酯合成工艺 369
知识窗 高分子新材料——具有导电、导磁效应的高分子材料 374
练习与讨论 374
项目十一 聚甲基丙烯酸甲酯生产技术 375
单元1 聚甲基丙烯酸甲酯产品概述 375
11.1.1 聚甲基丙烯酸甲酯的结构 376
11.1.2 聚甲基丙烯酸甲酯的性能 376
11.1.3 聚甲基丙烯酸甲酯的应用 377
单元2 聚甲基丙烯酸甲酯生产工艺 377
11.2.1 甲基丙烯酸甲酯的合成 377
11.2.2 甲基丙烯酸甲酯的聚合 382
单元3 聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）生产实训 386
11.3.1 聚甲基丙烯酸甲酯制备原理 386
11.3.2 聚甲基丙烯酸甲酯制备所需的化学试剂和仪器 387
11.3.3 聚甲基丙烯酸甲酯制备工序 387
11.3.4 思考题 388
知识窗 人物介绍 388
练习与讨论 389
项目十二 高聚物制品加工技术 390
单元1 高分子材料的配方设计 390
12.1.1 配方设计原则和程序 390
12.1.2 高分子材料配方的设计方法 392
12.1.3 高分子材料配方的表示方法 392
12.1.4 塑料的配方方法 393
12.1.5 橡胶的配方方法 393
12.1.6 高分子材料配方实例 394
单元2 塑料成型加工 395
12.2.1 成型加工物料的配制 396
12.2.2 塑料的混合及塑化 398
12.2.3 混合与混炼设备 399
12.2.4 塑料成型加工方法 402
单元3 橡胶成型加工 407
12.3.1 胶粒的配制 407
12.3.2 橡胶配制工艺 409
12.3.3 典型橡胶制品的成型 409
单元4 化学纤维成型加工 411
12.4.1 化学纤维的纺丝成型方法 411
12.4.2 纺丝后加工 412
单元5 复合材料及共混物的成型加工 413
12.5.1 聚合物基复合材料的分类及组成 413
12.5.2 复合材料的特点 414
12.5.3 复合材料成型方法 414
12.5.4 特种复合材料 415
12.5.5 高聚物的共混 415
知识窗 常见塑料薄膜的简易鉴别方法 417
练习与讨论 418
附录 塑料及树脂缩写代号与中英文对照 419
参考文献 422