目录 1
第1章 绪论 1
1.1 概述 1
1.1.1 简介 1
1.1.2 生产现状 1
1.1.3 苯乙烯系树脂应用及消费情况 5
1.2 发展历程 7
1.2.1 聚苯乙烯树脂的工业化 7
1.2.2 技术演变 7
1.3 发展趋势 9
1.3.1 生产装置大型化 10
1.3.2 改进和优化反应器系统的设计 10
1.3.3 开发新产品 10
1.3.4 连续本体聚合工艺技术改进 13
1.3.5 发展与环保有关的技术 13
主要参考文献 14
第2章 苯乙烯系树脂及其有关单体 15
2.1 苯乙烯 15
2.1.1 苯乙烯的物理性质 15
2.1.2 苯乙烯的化学性质 16
2.1.3 产品规格及分析测试方法 17
2.1.4 苯乙烯的工业生产方法 17
2.1.5 苯乙烯的应用 17
2.1.6 安全、毒性和贮运 18
2.2 丁二烯 18
2.2.1 丁二烯的物理性质 19
2.2.2 丁二烯的化学性质 19
2.2.3 丁二烯产品技术指标及分析方法 19
2.2.4 丁二烯的工业生产方法 20
2.2.5 丁二烯生产、贮运过程中的安全问题 21
2.3.1 丙烯腈的物理性质 22
2.3 丙烯腈 22
2.3.2 丙烯腈的化学性质 23
2.3.3 丙烯腈的工业合成方法 24
2.3.4 丙烯腈的技术标准 24
2.3.5 丙烯腈的用途 26
2.3.6 使用和贮运的安全 26
2.4 α-甲基苯乙烯 26
2.4.1 性质 27
2.4.2 产品的技术标准 27
2.4.3 生产工艺及国外生产厂家 28
2.4.4 毒性及防护，包装及贮运 28
2.4.5 应用 28
2.5 顺丁烯二酸酐 28
2.5.1 顺丁烯二酸酐的物理性质 29
2.5.2 工业用顺丁烯二酸酐质量标准 29
2.5.5 应用 30
2.6 N-苯基马来酰亚胺 30
2.5.3 工业生产方法 30
2.5.4 毒性、安全和贮运 30
2.6.1 性质 31
2.6.2 技术指标和分析方法 31
2.6.3 NPMI的合成 32
2.6.4 毒性、安全和贮运 33
2.6.5 应用 33
主要参考文献 33
第3章 聚苯乙烯（PS）树脂的合成、结构和性能 34
3.1 概述 34
3.2 苯乙烯的均聚 34
3.2.1 苯乙烯的本体法自由基聚合 34
3.2.2 苯乙烯的悬浮聚合 53
3.2.3 可发性聚苯乙烯（EPS）的工业生产 64
3.2.4 间规聚苯乙烯 68
3.2.5 超高分子量聚苯乙烯及其特性 83
3.3 聚苯乙烯的结构表征 88
3.3.1 聚苯乙烯的红外光谱 88
3.3.2 聚苯乙烯的核磁共振谱 90
3.3.3 聚苯乙烯的分子量和分子量分布分析 91
3.3.4 间规聚苯乙烯的结晶和晶型 94
3.4 聚苯乙烯的性能 101
3.4.1 聚苯乙烯的基本物理常数 101
3.4.2 聚苯乙烯的热性能 103
3.4.3 聚苯乙烯的力学性能 106
3.4.4 聚苯乙烯的流变性能 107
3.4.5 聚苯乙烯的介电性能 109
3.4.6 聚苯乙烯的耐化学药品性能 110
3.4.7 聚苯乙烯树脂的质量指标、牌号和性能 111
3.4.8 聚苯乙烯的有关标准 115
参考文献 115
第4章 苯乙烯的共聚物 120
4.1 苯乙烯的二元共聚 120
4.1.1 概述 120
4.1.2 苯乙烯二元共聚的原理 120
4.1.3 间歇聚合、半连续聚合和连续聚合 123
4.2 苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN） 126
4.2.1 概述 126
4.2.2 苯乙烯-丙烯腈共聚物的工业生产方法 126
4.2.3 苯乙烯-丙烯腈共聚物的结构和分析 132
4.2.4 苯乙烯-丙烯腈共聚物的性能 140
4.3 苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物 142
4.3.1 概述 142
4.3.2 SMA的合成原理及工艺 144
4.3.3 SMA增韧方法及工艺 149
4.3.4 SMA的特性分析与表征 150
4.3.5 SMA的应用 152
4.4 苯乙烯-（N-取代）马来酰亚胺共聚物 155
4.4.1 概述 155
4.4.2 苯乙烯-（N-取代）马来酰亚胺共聚物的合成方法 156
4.4.3 苯乙烯-（N-取代）马来酰亚胺共聚合的理论 157
4.4.4 苯乙烯-（N-取代）马来酰亚胺共聚合的竞聚率 161
4.4.5 苯乙烯-（N-取代）马来酰亚胺共聚的影响因素 163
4.4.6 苯乙烯-（N-取代）马来酰亚胺共聚物的组成及序列结构 166
4.5 α-甲基苯乙烯的二元共聚物 168
4.6 苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物 171
4.7 苯乙烯的多元共聚物 172
参考文献 173
5.1.1 概述 176
5.1 脆性塑料的增韧机理 176
第5章 用接枝弹性体增韧的苯乙烯系塑料 176
5.1.2 HIPS、ABS增韧理论 177
5.2 弹性体的接枝聚合反应 181
5.3 高抗冲聚苯乙烯（HIPS） 183
5.3.1 HIPS树脂的制备原理 183
5.3.2 影响相转变的因素 186
5.3.3 影响冲击强度的因素 191
5.3.4 本体法和本体-悬浮法制备HIPS的生产工艺和设备 196
5.3.5 HIPS的性能 198
5.3.6 高抗冲聚苯乙烯（HIPS）的结构分析 200
5.3.7 聚烯烃接枝聚合制备改性聚苯乙烯 204
5.4 ABS树脂 217
5.4.1 ABS树脂的制备原理 217
5.4.2 乳液法合成ABS树脂 226
5.4.3 本体法合成ABS树脂 239
5.4.4 SAN树脂与丁腈橡胶共混制备ABS树脂 246
5.4.5 ABS合成技术的发展动态 247
5.4.6 各种品级ABS树脂的制备 257
5.4.7 用其他弹性体制备的特殊类型ABS树脂 284
5.4.8 ABS树脂的结构分析 307
5.4.9 ABS树脂的性能 311
5.5 PVC抗冲改性剂MBS树脂 323
5.5.1 MBS树脂发展历史 323
5.5.2 MBS树脂制备原理 324
5.5.3 MBS树脂制备技术和生产工艺 328
5.5.4 国内外典型产品牌号和性能 333
5.5.5 MBS树脂对PVC改性效果及应用配方 335
5.5.6 MBS树脂分析和表征 337
5.5.7 MBS树脂生产新技术和发展趋势 341
参考文献 343
6.1 SBS 351
第6章 苯乙烯的嵌段共聚物 351
6.1.1 活性阴离子聚合制备SBS的原理 352
6.1.2 SBS的合成工艺 354
6.2 SEBS 360
6.2.1 SEBS的制备原理 360
6.2.2 SEBS的结构和性能 364
6.2.3 SEBS的应用 367
6.3 K树脂 367
6.3.1 K树脂的制备原理 368
6.3.2 K树脂生产工艺 371
6.3.3 K树脂的结构表征 378
6.3.4 K树脂的性能 380
参考文献 383
7.1 聚苯乙烯与聚烯烃的共混改性 386
7.1.1 概述 386
第7章 苯乙烯系塑料的共混改性 386
7.1.2 PS/PO体系适用的相容剂 387
7.1.3 反应性共混 392
7.1.4 PS/SEBS/PE的形态，结构和性能 393
7.2 聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯（PPO/HIPS）合金 396
7.2.1 引言 396
7.2.2 PPO/HIPS合金的结构 398
7.2.3 PPO/HIPS合金的组成 403
7.2.4 PPO/HIPS合金的性能 403
7.2.5 PPO/HIPS合金技术方面的进展 413
7.2.6 成型加工及应用 422
7.3 ABS的共混物 425
7.3.1 ABS与聚碳酸酯的共混 425
7.3.2 PBT/ABS共混合金 453
7.3.3 PET/ABS共混合金 459
7.3.4 ABS与聚酰胺的共混 461
7.3.5 ABS 与聚氯乙烯的共混 471
7.4 SMA的共混物 482
7.4.1 SMA共混改性原理 482
7.4.2 SMA混合物的品牌 486
7.4.3 SMA的混合物研究进展 487
7.4.4 SMA混合物的应用前景 500
参考文献 501
第8章 苯乙烯系塑料的成型加工 508
8.1 概述 508
8.2 苯乙烯系塑料常用的加工助剂 508
8.2.1 引言 508
8.2.2 抗氧剂 509
8.2.3 光稳定剂 510
8.2.4 润滑剂 511
8.2.5 着色剂 512
8.2.6 阻燃剂 514
8.2.7 抗静电剂 519
8.2.8 发泡剂 519
8.2.9 其他加工助剂 520
8.3 苯乙烯系塑料的注射成型 522
8.3.1 引言 522
8.3.2 注塑机的结构与作用 522
8.3.3 制品设计与模具设计 529
8.3.4 注射过程及理论 535
8.3.5 注射成型工艺过程及工艺条件 543
8.3.6 苯乙烯系塑料的注射成型特点 552
8.3.7 注射成型的不良现象与对策 559
8.3.8 特殊注射成型 567
8.4 苯乙烯系泡沫塑料的成型加工 577
8.4.1 引言 577
8.4.2 苯乙烯系泡沫塑料所用的主要原材料 578
8.4.3 可发性珠粒法聚苯乙烯泡沫塑料的生产工艺 582
8.4.4 苯乙烯系泡沫塑料的模压成型 588
8.4.5 苯乙烯系泡沫塑料的挤出成型 591
8.4.6 低发泡注射成型工艺 594
8.5 苯乙烯系塑料板（片）材的挤出成型 599
8.5.1 引言 599
8.5.2 板（片）材挤出成型生产设备 600
8.5.3 板（片）材生产工艺 606
8.5.4 片材的工艺条件与物理性能 610
8.5.5 板（片）材的挤出成型缺陷及其解决措施 613
8.6 双向拉伸聚苯乙烯薄膜的成型加工 614
8.6.1 引言 614
8.6.2 双向拉伸聚苯乙烯薄膜的原材料 614
8.6.3 双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产工艺 617
8.6.4 双向拉伸聚苯乙烯薄膜的生产设备 622
8.6.5 双向拉伸聚苯乙烯薄膜的性质 625
8.7 片材的热成型 627
8.7.1 引言 627
8.7.2 热成型方法 628
8.7.3 热成型设备和模具 635
8.7.4 热成型工艺及工艺条件 639
8.7.5 制件缺陷及解决办法 641
主要参考文献 643
第9章 苯乙烯系塑料的应用 644
9.1 聚苯乙烯的应用 644
9.1.1 引言 644
9.1.2 聚苯乙烯的性能 646
9.1.3 聚苯乙烯的应用 647
9.2 ABS树脂的应用 653
9.2.1 引言 653
9.2.2 ABS树脂的化学特点和性能 656
9.2.3 ABS树脂的用途 657
9.2.4 ABS高性能化动向 661
9.3 其他三元共聚物的应用 665
9.3.1 MBS树脂性能及用途 665
9.3.2 AAS共聚物 667
9.3.3 ACS共聚物 669
9.4 苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的应用 670
9.4.1 SBS共聚物 670
9.4.2 SEBS共聚物 675
9.4.3 SIS共聚物 676
9.5 其他苯乙烯系列塑料的应用 678
9.5.1 AS共聚物 678
9.5.2 SMA共聚物 680
9.5.3 MS树脂 682
9.5.4 间规聚苯乙烯 683
主要参考文献 684