目录 1
第一章 生产经理任职资格标准 1
第一节 生产经理任职资格说明 1
一、工作内容 1
二、任职资格 2
第二节 生产经理任职资格素质标准 2
一、职业素质 2
二、知识素质 3
三、身体素质 4
四、观念素质 4
五、效率素质 5
三、指挥能力 6
二、组织能力 6
一、计划能力 6
第三节 生产经理任职资格管理能力标准 6
四、协调能力 7
五、控制能力 8
第二章 生产经理的工作责任与权限 9
第一节 工作责任 9
第二节 工作权限 11
第三章 生产组织管理规范 12
第一节 生产部门组织 12
一、生产计划部职责 12
二、物料部职责 13
三、制造部职责 14
四、机电部职责 15
五、质管部职责 15
一、生产计划主管职责 16
第二节 生产人员岗位职责 16
二、物料主管岗位职责 17
三、技术开发主管职责 17
四、设备主管岗位职责 18
五、生产经理助理职责 19
六、车间主任职责 19
七、检修班长岗位职责 20
八、仪控班长职责 20
九、统计员岗位职责 21
十、仪控技术员岗位职责 21
十一、质量管理员职责 22
十二、安全员岗位职责 22
十四、材料检验员职责 23
十三、设备管理员岗位职责 23
十五、调度员岗位职责 24
十六、工艺技术员岗位职责 24
十七、助理工艺师岗位职责 25
十八、机械技术员岗位职责 25
十九、采购员岗位职责 26
二十、仓库保管员岗位职责 26
二十一、装卸工岗位职责 27
第四章 生产系统建设 28
第一节 工厂选址 28
一、影响因素 28
二、厂址选择原则 29
三、厂址选择程序 30
四、选址方法 31
第二节 厂区布局 32
一、工厂布置的原则 33
二、工厂布置的类型 34
三、工厂布置的内容 34
四、工厂布置的程序 35
五、厂区平面布置的方法 36
六、车间的布置方法 36
七、工作地的布置 37
第三节 流水线生产设计 38
一、流水线生产的特征 38
二、流水线生产的优点 39
三、流水生产线的形式 39
四、流水线生产的组织 40
一、生产计划的形式 43
第一节 概述 43
第五章 生产计划管理 43
二、生产计划的编制 44
三、生产计划的实施 45
第二节 长期与短期生产计划管理 47
一、长期生产计划管理 47
二、短期生产计划管理 51
第三节 生产计划变更管理 52
一、变更时机 53
二、变更流程 53
三、生产计划变更后的作业规定 54
第六章 采购与仓储管理 56
第一节 采购管理 56
一、采购管理程序 56
二、请购作业标准程序 58
三、采购方式、询价、议价 59
四、采购作业流程 62
五、供应商管理 66
六、采购品质管理 70
第二节 仓储管理 74
一、仓储管理概述 74
二、仓库规划管理 79
三、材料编号办法 80
四、物资领用 81
五、成品仓库管理 82
一、现场管理的基本理念 90
二、5S现场管理法 90
第一节 现场管理与改善 90
第七章 产品制造管理工作规范 90
三、目视管理——现场管理工具 94
四、现场改善 97
第二节 生产成本控制 101
一、生产成本控制的内容 102
二、成本控制的基本程序 102
三、各生产单位的成本控制 104
四、车间的成本控制 105
第三节 外协管理 106
一、外协时机 106
二、外协厂商选定标准 106
三、外协管理方法 106
四、质量管理 107
一、生产调度程序 108
第八章 生产作业管理工作规范 108
第一节 生产调度 108
二、生产调度工作汇报 110
三、召开生产调度会议 112
第二节 生产进度控制 114
一、生产计划部作业控制 114
二、制造部作业控制 115
第三节 生产异常管理 116
一、概述 116
二、异常处理流程 117
三、异常工时计算 121
四、异常责任判定及处理 122
一、质量的含义 125
第一节 质量管理体系 125
第九章 质量管理工作规范 125
二、质量管理的发展 126
三、现代质量管理体系 127
四、工序质量影响因素 130
第二节 质量控制 130
一、质量控制的原则 131
二、新产品设计的质量控制 132
三、进厂材料的质量控制 133
四、产品包装、运输的质量控制 134
五、不合格品的控制 135
第三节 质量检验 136
一、质量检验的程序 136
二、质量检验的方式 139
三、抽样检验 141
一、质量改进目标的确定 142
二、质量改进程序 142
第四节 质量改进 142
三、质量改进的要点 144
第五节 制造过程中的质量异常管理 145
一、防止不合格产品产生 145
二、产品质量不良分析 147
三、生产线不良品处理 148
四、质量异常处理 149
五、不合格品监审 150
一、设备管理概述 152
二、设备的选择和评价 152
第一节 设备选择、使用与检查 152
第十章 生产设备管理工作规范 152
三、设备的合理使用 154
四、设备的检查 155
第二节 设备的维护保养 159
一、设备保养分类 159
二、设备保养规定 160
三、操作人员维修保养规范 161
第三节 设备的修理 162
一、修理的分类 163
二、设备修理的内容 164
三、设备维修程序 165
四、质量检查 166
五、接交验收 166
一、配电设备维修保养规定 167
第四节 各类设备的维修保养 167
六、设备维修考核 167
二、电器设备维修保养要点 168
三、机器维修保养规定 168
四、机床维修保养规定 168
五、空调设备维修保养要点 169
六、液化气设备保养 173
七、给排水设备维修保养制度 174
第五节 设备的更新和改造 176
一、设备更新 176
二、设备改造 176
三、设备更新（改造）申请 178
第一节 新产品开发管理 179
一、新产品可行性分析 179
第十一章 生产技术管理工作规范 179
二、产品工艺设计程序 180
三、技术任务书设计 180
四、技术设计 183
五、工作图设计 184
六、新产品试制 184
七、新产品鉴定 189
第二节 工艺管理 190
一、工艺标准化 191
二、工艺流程图管理 192
三、工艺规程管理 195
第三节 技术改进管理 197
一、技术改进合理化建议管理 197
二、技术变更管理 198
第一节 安全管理活动 201
第十二章 生产安全管理工作规范 201
一、安全检查的内容 203
二、安全检查的方式 203
第二节 生产安全检查 203
三、安全检查的处理 205
第三节 安全管理要点 206
一、设备安全管理要点 206
二、工程建设安全管理要点 206
三、劳动场所安全管理要点 207
四、电信线路管理要点 207
五、易燃、易爆物品安全管理要点 208
六、电梯安全管理要点 208
七、个人防护用品管理和职业危害的预防与治疗 208
第四节 工业灾害的防止 209
八、叉车安全管理要点 209
一、工业事故的原因 210
二、灾害的防止 211
第五节 急救预防管理 213
第六节 工伤事故处理与处罚 214
一、工伤事故情况分类 214
二、伤害分类 214
三、生产事故经济损失程度分级 215
四、事故处理程序 215
五、工伤事故责任者处罚 216
第七节 消防安全管理 217
第八节 安全生产奖励规定 219
后记 220