1 高炉喷煤概论 1
1.1 高炉喷煤的出现和发展 1
1.2 高炉喷煤的意义 1
1.3 国外高炉喷煤发展概况 1
目录 1
1.4 我国高炉喷煤发展概况 2
1.5 高炉喷煤技术的进步 3
1.6 高炉喷煤工艺 4
1.7 高炉喷煤规模和设备能力的确定 4
1.7.1 原煤需求量的确定 4
1.7.2 高炉喷煤量的确定 5
1.7.3 高炉喷煤率的计算 5
复习思考题 6
2.1 煤的分类 7
2 高炉喷吹用煤 7
2.2 煤的组成及分析 8
2.2.1 煤的组成 8
2.2.2 煤的分析及换算 9
2.3 煤的物理性质 11
2.3.1 煤的孔隙率 11
2.3.2 煤的可磨性 11
2.3.3 煤的比表面积 12
2.3.4 煤的黏结性 12
2.3.5 煤的结焦性 12
2.4 煤的工艺性能 13
2.4.1 煤的着火温度 13
2.4.3 煤粉的流动性 14
2.4.4 煤粉的细度（粒度） 14
2.4.2 煤灰熔融性 14
2.4.5 煤粉的爆炸性 15
2.4.6 煤对CO2的反应性 16
2.5 高炉喷吹对煤的性能要求 16
2.5.1 对原煤性能的要求 16
2.5.2 对磨制的煤粉的质量要求 16
2.6 高炉喷吹用煤的贮运 17
2.6.1 原煤贮运系统的工艺流程 17
2.6.2 原煤贮运系统的设备 17
2.6.3 原煤贮运系统的故障及处理 18
2.6.4 原煤贮运系统的设备点检 19
复习思考题 20
3.2.1 干燥气系统 21
3.2 制粉系统的主要设备 21
3.1 制粉系统工艺流程 21
3 煤粉的制备 21
3.2.2 磨煤系统 24
3.3 制粉操作 31
3.3.1 制粉系统正常运行的标志 31
3.3.2 制粉的操作程序 32
3.3.3 制粉系统的故障及处理 34
3.4 制粉系统设备点检 36
复习思考题 40
4 煤粉的输送 41
4.1 煤粉输送的工艺流程 41
4.2 输送煤粉的主要设备 42
4.2.1 风力螺旋输送泵 42
4.2.2 仓式泵 43
4.3 输送煤粉的操作 44
4.4.2 输送管道的故障及处理 45
4.4 煤粉输送过程中常见故障及处理 45
4.4.1 仓式泵故障及处理 45
4.5 煤粉输送系统的设备点检 46
复习思考题 47
5 煤粉喷吹 48
5.1 煤粉喷吹装置的主要功能 48
5.2 喷吹工艺 48
5.2.1 高炉喷吹设施的布置方式 48
5.2.2 高炉喷煤罐的布置方式 50
5.2.3 高炉喷煤罐的出粉方式 52
5.3 喷吹系统主要设备 53
5.3.1 混合器 55
5.3.2 分配器 56
5.3.3 喷吹罐下的流化装置 58
5.3.4 喷煤枪 58
5.4.1 高炉喷煤正常工作状态的标志 59
5.4 喷煤操作 59
5.4.2 高炉喷煤与停煤的操作程序 60
5.4.3 输煤及倒罐操作程序 61
5.4.4 喷煤量调节 62
5.4.5 喷煤系统的故障及处理 63
5.5 喷煤系统的设备点检 63
复习思考题 65
6 喷煤与高炉冶炼 66
6.1 高炉内燃料的燃烧 66
6.1.1 炉缸内的燃烧反应 66
6.1.2 燃烧温度及炉缸内温度的分布 68
6.1.3 喷吹煤粉在风口前的燃烧 70
6.1.4 煤气上升过程中体积和成分的变化 73
6.2.1 高炉喷煤后的冶炼特点 74
6.2 高炉喷煤冶炼 74
6.2.2 高炉喷煤对冶炼周期的影响 76
6.2.3 喷吹煤粉后的高炉调剂 77
6.2.4 喷吹煤粉的置换比 78
6.2.5 高炉喷吹烟煤与喷吹无烟煤的比较 80
6.3 高炉富氧喷煤 80
6.3.1 富氧鼓风对高炉冶炼的影响 80
6.3.2 高炉富氧喷煤的冶炼特征 81
6.3.3 高炉富氧喷煤的操作 82
复习思考题 82
7 高炉喷吹煤粉系统的计量与监测 86
7.1 高炉喷煤系统常用的计控仪表 86
7.2 高炉喷煤系统中的特殊计控仪表 86
7.4 高炉喷吹煤粉的制备、输送和喷吹系统中一氧化碳的监测 87
7.3 制粉过程中常用的氧气分析仪表 87
7.5 高炉喷吹煤粉流量的测量 88
复习思考题 89
8 高炉喷煤的防火防爆安全措施及工业卫生 89
8.1 煤粉爆炸的条件 89
8.2 高炉喷吹烟煤的安全措施 90
8.3 高炉喷煤系统气氛的惰化 90
8.4 受压容器的安全管理 90
8.4.1 压力容器的使用 90
8.4.2 压力容器的维护检查 90
8.5 防止静电和明火 92
8.6 工业卫生 93
复习思考题 94
参考文献 95