第一章 光滑圆柱体结合的公差与配合 1
1.2 公差与配合的基本术语及定义 1
1.1 概述 1
目录 1
2．公差与配合标准发展简介 1
1．互换性概述 1
绪言 1
3．计量技术发展简介 2
4．优先数和优先数系 3
1.3 公差与配合国家标准 6
1.4 国家标准规定的公差带与配合 21
1.5 公差与配合的选用 25
1.6 未注公差尺寸的极限偏差 30
第二章 长度测量基础 32
2.1 测量的基本概念 32
2.2 尺寸传递 32
2.3 测量方法与计量器具的分类 36
2.4 计量器具与测量方法的常用术语 37
2.5 仪器读数装置 38
2.6 常用长度计量仪器 43
2.7 新技术在长度计量中的应用——坐标测量机中常用的检测元件 50
2.8 测量误差和数据处理 53
2.9 测量误差的来源及其防止 64
2.10 计量器具的选择 66
3.1 概述 70
3.2 形状公差和误差 70
第三章 形状和位置公差及检测 70
3.3 位置公差和误差 81
3.4 形位公差与尺寸公差的关系 90
3.5 形位公差值的选择 95
3.6 形位误差检测原则 97
第四章 表面粗糙度及检测 104
4.1 表面粗糙度的国家标准 104
4.2 零件表面粗糙度参数值的选择 110
4.3 表面粗糙度的测量 110
5.1 基本概念 115
第五章 光滑极限量规 115
5.2 泰勒原则 116
5.3 量规公差带 117
5.4 量规设计 120
第六章 滚动轴承的公差与配合 123
6.1 概述 123
6.2 滚动轴承的精度等级 123
6.3 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点 126
6.4 滚动轴承与轴和壳体孔的配合及其选择 128
第七章 尺寸链 136
7.1 概述 136
7.2 尺寸链的计算 141
7.3 解装配尺寸链的其他方法 149
第八章 圆锥和角度公差及检测 151
8.1 圆锥与圆锥公差 151
8.2 角度及角度公差 160
8.3 未注公差角度的极限偏差 163
8.4 角度和锥度的测量 164
第九章 螺纹公差及检测 170
9.1 概述 170
9.2 螺纹几何要素误差对螺纹互换性的影响 172
9.3 普通螺纹的公差与配合 176
9.4 机床丝杆、螺母公差 182
9.5 螺纹测量 187
第十章 键和花键的公差及检测 196
10.1 键联结 196
10.2 花键联结 200
10.3 键和花键的检测 202
第十一章 圆柱齿轮传动公差及检测 205
11.1 概述 205
11.2 齿轮加工误差 205
11.3 齿轮副误差及其评定指标 214
11.4 渐开线圆柱齿轮精度 215
11.5 齿轮测量 227
习题 242