《涂装技师手册》PDF下载

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  • 作  者:周新模主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7111160886
  • 页数:786 页
图书介绍:本书包括涂装与防护知识。

目录 1

前言 1

编者的话 1

第一章 涂装与防护概述 1

第一节 涂装与防护的基本知识 1

一、涂装基本知识 1

二、腐蚀与防护基本知识 2

第二节 常见的无机物在涂料中的作用和应用 3

一、着色颜料 3

二、体质颜料 11

三、防锈颜料 13

四、金属颜料 18

第三节 常见的有机物在涂装中的作用和应用 19

一、有机颜料 19

二、成膜物质 22

三、有机溶剂 23

四、助剂 24

第四节 金属的腐蚀和防护 26

一、金属腐蚀的定义及危害 26

二、金属腐蚀的分类 26

三、金属腐蚀的类型 27

四、金属防腐的涂装防护 31

第二章 涂装前的表面预处理工艺 32

一、工件脱脂的工艺参数 33

第一节 金属工件脱脂、除锈及综合预处理 33

二、钢铁工件除锈的工艺参数 44

第二节 喷砂、喷丸处理 49

一、喷砂 49

二、喷丸 52

第三节 钢铁工件的表面磷化处理 53

一、磷化膜的性质和用途 53

二、磷化溶液的成分及工艺条件 54

三、磷化溶液的配制 55

四、磷化溶液的调整 55

五、各种因素对磷化膜层质量的影响 56

六、磷化工艺控制点 58

七、磷化后的填充 59

八、磷化处理常见质量问题及排除方法 60

九、不合格磷化膜的退除 61

第四节 铝及铝合金工件的表面预处理 61

一、铝及铝合金的化学氧化膜处理 61

二、铝及铝合金的电化学氧化膜处理 69

第五节 其他有色金属工件的表面预处理 79

一、锌及锌合金的处理工艺 79

二、镁合金的处理工艺 79

三、铜及铜合金的表面氧化膜处理 81

第六节 塑料制品的表面预处理 84

第七节 木材制品的表面预处理 85

第八节 水泥制品的表面预处理 86

第三章 涂装材料 87

第一节 涂料概述 87

一、油脂类涂料 87

二、天然树脂类涂料 87

三、酚醛树脂类涂料 89

四、沥青类涂料 90

五、醇酸树脂类涂料 90

六、氨基树脂类涂料 92

七、硝基类涂料 93

八、纤维素类涂料 93

九、过氯乙烯树脂类涂料 94

十一、丙烯酸树脂类涂料 96

十、烯烃树脂类涂料 96

十二、聚酯类涂料 97

十三、环氧树脂类涂料 98

十四、聚氨酯类涂料 101

十五、元素有机类涂料 102

十六、橡胶类涂料 102

十七、其他类涂料 103

第二节 防腐涂料 106

一、防锈涂料、底漆 107

二、带锈防锈涂料 121

三、重防腐涂料 126

四、玻璃鳞片类防腐涂料 134

一、水性涂料 139

第三节 涂装新材料 139

二、高固体分涂料 141

三、辐射固化涂料 143

四、润滑涂料 144

五、高分子互穿网络涂料 146

六、无壳弹可燃药筒防水耐温涂料 148

七、氟碳涂料 149

八、地坪涂料 151

第四节 特种涂料 152

一、导电涂料 152

二、防火阻燃涂料 155

三、抗菌杀虫涂料 159

四、耐热涂料 160

五、防结露涂料 164

第五节 专用涂料 165

一、航空涂料 165

二、船舶涂料 171

三、车辆涂料 174

四、集装箱涂料 180

五、家电涂料 180

六、道路标线涂料 181

七、卷材涂料 182

八、铁道涂料 182

二、木材表面涂装对涂料的要求 185

三、木器涂料及其分类 185

第六节 木器涂料 185

一、木材表面涂装的意义 185

四、木材着色剂 187

五、硝酸纤维素酯木器涂料 189

六、聚氨酯木器涂料 192

七、不饱和聚酯木器涂料 196

八、酸固化氨基醇酸涂料 198

九、水性木器涂料 198

十、对室内装饰装修用的溶剂型木器涂料中有害物质限量的技术要求 200

第七节 建筑涂料 201

一、建筑涂料分类命名 201

三、建筑涂料品种介绍 202

二、建筑涂料的组成 202

第八节 机床及轻纺机械涂料 217

一、机床对涂料涂膜的要求 217

二、机床涂料的选择和应用 218

三、机床涂料品种介绍 219

四、机床涂料的发展展望 225

第九节 塑料涂料 226

一、塑料表面涂装的意义 227

二、塑料表面的涂装要求和涂料品种 227

三、塑料制品的涂料选择及涂装实例 230

四、常用塑料涂料的技术指标 236

五、塑料制品涂装用的涂料品种 238

第十节 钢铁金属和部分有色金属及其合金常用的底漆 239

第四章 色彩知识及在涂料调配中的应用 243

第一节 光与色的关系 244

第二节 色彩的配合 246

一、颜色的三个参数(颜色三属性) 246

二、孟塞尔和CIE表色系 247

三、颜色的调配 249

第三节 色彩涂料的配制要点 259

一、涂料的组成 260

二、涂料的制备过程 260

三、带色涂料(色漆)的制备 260

四、带色涂料(色漆)的制备要点 262

一、涂膜的类型 267

第一节 涂装工艺的选用原则 267

第五章 涂装工艺 267

二、涂膜的层次和厚度 268

三、施工方法的选定 268

四、对涂装环境的要求 269

五、加强管理和质量控制 269

第二节 刷涂、刮涂和辊刷涂 269

一、刷涂 269

二、刮涂 274

三、辊刷涂 281

第三节 浸涂和淋涂 284

一、浸涂 284

二、淋涂 290

一、辊涂 293

第四节 辊涂和转鼓涂 293

二、转鼓涂 297

第五节 空气喷涂 298

一、空气喷涂原理和特点 298

二、喷枪的种类与构造 298

三、喷枪的调整及操作 308

四、喷枪的维护及故障处理 313

第六节 加热喷涂 317

一、加热喷涂原理和特点 317

二、加热喷涂设备 318

三、加热喷涂操作注意事项 318

一、高压无气喷涂设备的选用 319

第七节 高压无气喷涂 319

二、涂装质量的控制 325

三、高压无气喷涂工艺 326

四、高压无气喷涂设备的使用与维护 328

第八节 静电喷涂 330

一、静电喷涂原理与特点 330

二、静电喷涂工艺参数的选择 331

三、静电喷涂设备的选择 333

四、水性涂料的静电涂装 334

第九节 粉末静电涂装 335

一、粉末静电涂装原理 335

二、粉末静电涂装的优点 335

三、粉末静电涂装设备 335

四、粉末静电涂装工艺 337

第十节 电泳涂装 340

一、电泳涂装原理和特点 340

二、阳极(阴极)电泳涂装 341

三、电泳涂装的工艺及设备 341

四、电泳涂装的废水处理 345

第十一节 粉末电泳涂装 346

一、聚四氟乙烯粉末电泳涂装 346

二、聚偏氟乙烯树脂粉末电泳涂装 348

第十二节 涂装机械和涂装机器人的应用 351

一、自动喷涂系统的特点 351

二、普通涂装机的应用 352

三、侧喷机的应用 353

四、顶喷机的应用 354

五、涂装机器人的应用 355

第十三节 美术漆涂装 360

一、皱纹漆的起皱机理和涂装工艺 360

二、锤纹漆的涂装工艺 362

三、桔纹漆的涂装工艺 364

四、闪光漆的涂装工艺 365

五、冰花漆的涂装工艺 367

六、大理石纹的涂装工艺 368

第十四节 大漆涂装 369

一、大漆的特性和种类 370

二、大漆的加工制备 370

三、大漆的涂装工艺 372

五、大漆涂装在工业制品上的应用实例 373

四、大漆的干燥 373

六、大漆涂膜出现的病态、原因分析和防治方法 375

第六章 涂装实例 377

第一节 汽车涂装 377

一、汽车涂装工艺 377

二、汽车涂膜的质量检验 383

三、涂装施工的安全作业标准 389

第二节 机床涂装 389

一、机床涂料的选用 389

二、机床涂装工艺 391

三、机床零部件的涂装 391

一、仪器仪表的外壳涂装工艺 399

第三节 仪器仪表涂装 399

二、仪器仪表的标度盘涂装工艺 401

第四节 桥梁涂装 402

一、钢铁桥梁的涂层体系……………………………………? 405

二、海洋大气区钢铁桥梁的涂层体系………………………? 405

第五节 铁路桥梁和车辆涂装 405

一、铁路用涂料的选用 406

二、铁路桥梁涂装的施工特点和方法 412

三、铁路车辆的涂装 412

四、应用实例 413

第六节 电动机和电器绝缘涂装 417

一、绝缘涂料的分类和应用 417

五、涂装质量控制 417

二、浸渍绝缘漆的处理工艺 419

第七节 埋地钢管防腐涂装 424

一、埋地钢管内外防腐涂层的选择 424

二、钢质直管防腐涂层涂装 426

三、管道内壁防腐涂层涂装 440

第七章 机械化和自动化涂装设备 445

第一节 涂装前表面预处理设备 445

一、涂装前喷(抛)丸除锈预处理设备 445

二、钢材的预处理设备简介 453

三、浸渍式涂装前预处理设备 456

四、喷淋式涂装前预处理设备 461

五、气相式脱脂清洗设备 470

第二节 喷漆室和静电粉末喷涂设备 475

一、喷漆室分类 475

二、干式喷漆室 477

三、喷淋式喷漆室 478

四、水帘式喷漆室 482

五、油帘—油洗式喷漆室 487

六、无泵水幕喷漆室 488

七、敞开式喷漆室 489

八、水旋式喷漆室 491

九、移动式喷漆室 496

十、E.T喷漆室 497

十一、喷漆烘干两用喷漆室 498

十二、静电粉末涂装设备 500

一、涂料的固化机理 506

第三节 涂膜(层)固化设备 506

二、涂膜(层)的干燥性质及干燥过程 507

三、涂膜(层)的干燥方法及其选择 508

四、影响涂膜(层)干燥的因素 510

五、烘干设备的防火防爆 511

六、烘干设备的类型及其适应性 512

七、人工干燥设备的能源选择 513

八、干燥设备加热器型式选择及其适应性 513

九、烘干设备结构设计 519

一、悬挂输送机 531

二、悬挂输送机的吊具选择 531

第四节 涂装辅助设备 531

三、板式输送机 536

四、压缩空气系统及压缩空气净化设备 542

五、涂装辅助设备设计和生产企业 561

第八章 涂膜老化和病态原因及防治方法 564

第一节 涂膜老化的原因和过程 564

第二节 涂膜老化的基本特征 565

一、失光 565

二、变色 565

三、粉化 565

四、起泡 565

一、涂料(出厂时)缺陷产生的病态及防治 566

第三节 涂膜病态的原因及防治 566

六、脱落(剥落) 566

五、龟裂(开裂) 566

二、涂料在储存和施工中产生的病态及防治 570

第四节 粉末涂装和电泳涂装的病态及防治 592

一、粉末涂装产生的病态及防治 593

二、电泳涂装产生的病态及防治 597

第九章 涂装技术标准应用及其测定方法 602

第一节 涂料的质量标准 602

一、通用型底漆、清漆、磁漆 602

二、专用涂料 610

第二节 涂装施工技术标准及其应用 624

一、机械产品表面防护涂装技术标准 624

二、重型通用机械涂装技术标准 626

三、采暖通风与空调设备涂装技术标准 635

四、汽车涂装技术标准 637

五、建筑外墙涂装技术标准 648

六、木器家具涂装技术标准 650

第三节 涂料的性能及其测定方法 655

一、透明度 655

二、颜色 656

三、粘度 656

四、细度 661

五、固体分含量 662

六、密度 663

八、结皮性 664

七、触变性 664

九、挥发速度 665

十、酸值 665

十一、储存稳定性 666

十二、活化期 667

十三、耐冻融性 667

第四节 涂膜性能及其测定方法 668

一、柔韧性 669

二、附着力 671

三、光泽 673

四、硬度 676

五、冲击强度 681

六、耐水性 682

七、耐热性 683

八、建筑涂料耐冻融循环性 683

九、耐磨性 684

十、保光性和保色性 685

十一、耐洗刷性 685

十二、耐污染性 686

第五节 涂料的施工性能及其测定方法 688

一、干燥时间 688

二、遮盖力 689

三、涂膜厚度 690

五、稀释剂的适应性 692

四、流平性 692

六、打磨性 694

七、重涂性 695

八、抗污气性 695

九、回粘性 696

十、最低成膜温度 696

第六节 涂膜的耐候、“三防”性能及其测定方法 697

一、涂膜耐老化性能 697

二、涂膜防霉试验 702

三、涂膜耐盐雾试验 703

四、涂膜耐湿热性能试验 704

一、预处理工艺参数 705

第七节 涂装工艺参数及其测定方法 705

二、电泳涂装工艺参数 707

三、静电涂装工艺参数 712

四、涂装用水的质量 714

五、涂装环境温度、湿度 716

第十章 涂装环境保护与安全卫生 718

第一节 涂装的“三废”及其处理技术 718

一、废水治理 718

二、废气治理 723

三、废渣处理 724

第二节 涂装安全卫生技术 724

一、涂料、溶剂对人体的危害 724

二、与涂料有关的卫生指标 725

四、涂装的安全措施 726

三、防止涂装中人体中毒的措施 726

第三节 涂装防火安全技术 728

一、发生火灾、爆炸事故的原因 728

二、有机溶剂的特性 729

三、涂装作业的防火安全 731

第十一章 涂装车间设计知识及管理知识 733

第一节 涂装工艺选择与设计知识 733

一、涂装工艺选择的原则 733

二、涂装车间的设计 734

第二节 涂装车间的环境要求 737

一、涂料成膜温度的影响 737

三、施工环境空气清洁度的影响 738

二、涂料成膜湿度的影响 738

第三节 涂装工艺系统设计 739

一、涂装车间工艺系统设计受到的限制 739

二、涂装车间工艺设计的重点问题 741

三、涂装车间的平面布置 742

四、涂装车间光照度的分配 743

第四节 涂装车间的技术管理 744

一、劳动组织 745

二、经济核算 746

三、涂装车间的工艺管理 751

四、涂装车间的生产管理 753

附录A 溶剂和涂料的理化性能 754

表A-1 主要溶剂的理化性能 754

附录 754

表A-2 各种涂料的理化性能 757

附录B 与涂料、涂装有关的知识 758

表B-1 涂装环境条件与涂料的使用关系 758

表B-2 常用溶剂的新旧名称对照 759

表B-3 不同温、湿度下的露点温度对照表 760

表B-4 干湿球湿度计换算表(相对湿度,%) 762

表B-5 摄氏温度与华氏温度对照表 763

表B-6 涂装车间空气中有害物质最高允许浓度 765

附录C 物理量名称使用中的常见错误和正确用法 765

表D-1 标准筛网号与筛孔直径对照表 767

表D-2 微米与目数对照表 767

附录D 标准筛网号与筛孔直径和微米与目数对照表 767

附录E 常用法定计量单位与非法定计量单位换算关系 768

附录F 常用外文字母、字体表 776

表F-1 拉丁字母 776

表F-2 希腊字母 777

表F-3 俄文字母 778

表F-4 罗马数字 779

附录G 部分国家与地区对颜色的爱好与禁忌 779

附录H 有关涂料使用量、色泽标准换算和各色颜料的吸油量值 781

表H-1 涂料使用量估算表 781

表H-2 各种色泽标准换算表 781

表H-3 各色颜料的吸油量值 782

附录Ⅰ 涂料、涂装行业部分知名企业信息 783

参考文献 786