第二节 聚合物水泥混凝土原材料选择 1
一、胶凝材料 1
目录 1
第一章 聚合物水泥混凝土 1
第一节 概述 1
四、主要助剂 2
三、拌合水 2
二、骨料 2
一、配合比设计 3
第三节 聚合物水泥混凝土配合比设计与施工工艺 3
二、配制与施工工艺 4
一、影响聚合物水泥混凝土性能的因素 5
第四节 聚合物水泥混凝土技术性能及用途 5
二、聚合物水泥混凝土的用途 7
一、胶结材料 9
第二节 树脂混凝土的原材料选择 9
第二章 树脂混凝土 9
第一节 概述 9
一、树脂混凝土的特点 9
二、树脂混凝土的用途 9
二、粗细骨料 10
一、配合比设计 11
第三节 树脂混凝土配合比设计及选择 11
三、填充材料 11
四、外加剂 11
二、参考配合比选择 12
二、硬化后混凝土的性能 13
一、未硬化混凝土的性能 13
第四节 树脂混凝土的技术性能 13
一、搅拌工艺 16
第五节 树脂混凝土的生产工艺 16
三、养护工艺 17
二、浇筑和成型工艺 17
第六节 树脂混凝土的应用与技术经济效果 18
二、分类 19
一、特点 19
第三章 沥青混凝土 19
第一节 概述 19
一、胶结材料——沥青 20
第二节 沥青混凝土组成材料及要求 20
三、用途 20
三、矿质骨料 21
二、矿物粉料 21
一、基本设计要求和内容 23
第三节 矿质混合料的组成设计 23
四、纤维状填充材料 23
二、混合料的级配理论和级配曲线范围 24
三、混合料的组成设计方法 29
一、必须具备的性质 39
第四节 沥青混凝土配合比设计 39
二、组成及设计方法 40
三、参考配合比 45
一、配制和施工工艺 48
第五节 沥青混凝土施工 48
二、施工要点 49
一、组成材料 50
第六节 彩色沥青混凝土 50
三、碎石灌沥青或沥青胶 50
二、配合比设计 51
一、胶结材料——硫磺 52
第二节 硫磺混凝土的组成材料 52
第四章 硫磺混凝土 52
第一节 概述 52
一、特点 52
二、用途 52
二、耐酸粉料 54
三、耐酸骨料 55
四、增韧剂 56
二、硫磺胶泥和硫磺砂浆的配制 57
一、硫磺混凝土的配合比 57
第三节 硫磺混凝土的配合比及配制工艺 57
一、主要技术性能 58
第四节 硫磺混凝土的主要性能及技术要求 58
一、施工要点 60
第五节 硫磺混凝土施工 60
二、技术要求要点 60
四、质量通病、原因及防治 62
三、技术要求和质量标准 62
二、施工安全防护 62
第六节 硫磺混凝土的发展 64
二、技术标准 65
一、化学成分和矿物组成 65
第五章 高铝水泥混凝土 65
第一节 高铝水泥 65
三、水化硬化过程 66
一、原材料组成 67
第二节 高铝水泥混凝土的组成及配制 67
四、特性及用途 67
一、特性 68
第三节 高铝水泥混凝土的特性及用途 68
二、混凝土的配制 68
一、搅拌工艺 69
第四节 高铝水泥混凝土施工 69
二、用途 69
三、养护工艺 70
二、浇灌与成型工艺 70
一、胶结材料——石膏 71
第二节 石膏混凝土的原材料组成 71
第六章 石膏混凝土 71
第一节 概述 71
一、石膏强度的选择 73
第三节 石膏混凝土配合比设计 73
二、粗细骨料 73
二、用石料作骨料时配合比的确定 74
一、施工性能 75
第四节 石膏混凝土的技术性能 75
三、用锯屑作骨料时配合比的确定 75
二、物理力学性能 76
第六节 石膏混凝土的用途 77
二、养护工艺 77
第五节 石膏混凝土的施工要点 77
一、施工和易性 77
一、原料及煅烧 79
第二节 镁质胶凝材料 79
第七章 菱苦土混凝土 79
第一节 概述 79
一、定义 79
二、技术分级 79
三、应用范围 79
二、氧化镁-水体系 82
三、氧化镁-氯化镁-水体系 84
四、氧化镁-氧化硅-水体系 87
二、菱苦土混凝土的配合比 89
一、菱镁胶凝材料的技术性能 89
第三节 菱苦土混凝土配合比和技术性能 89
一、菱苦土混凝土的改性 90
第四节 菱苦土混凝土的改性及应用 90
三、菱苦土混凝土的技术性能 90
二、工程应用及注意事项 91
第一节 概述 93
第八章 硅灰混凝土 93
一、硅灰生产、回收、运输与装卸 94
第二节 高活性材料——硅灰 94
二、硅灰的物理特性和化学组成 97
三、硅灰的作用机理 99
四、硅灰掺入混凝土中的效应 101
五、使用中的几个问题 103
二、流变性能 104
一、水灰比 104
第三节 硅灰混凝土拌合物特性 104
六、成型与表面修整性能 105
五、含气量 105
三、水化放热与凝结速度 105
四、坍落度损失 105
一、物理力学性能 106
第四节 硬化硅灰混凝土的特性 106
二、耐久性能 107
五、影响强度的因素 109
四、耐久性增强的原因 109
三、强度增长的原因 109
一、不同硅灰与外加剂掺量砂浆的试验 110
第五节 硅灰复合水泥砂浆 110
二、以粉煤灰取代部分水泥以及掺少量硅灰的试验 111
一、硅灰混凝土的试验 112
第六节 硅灰混凝土 112
三、以硅灰取代部分水泥的砂浆 112
二、硅灰混凝土的物理力学性能 115
一、试验研究 117
第七节 硅灰高强混凝土 117
三、结束语 117
二、配合比设计 120
二、技术性能 122
一、原材料要求 122
第八节 硅灰超高强混凝土 122
二、国外应用实例 125
一、国内应用实例 125
第九节 硅灰混凝土的工程应用实例 125
三、硅灰应用中的有关问题 127
二、硅灰的特性 128
一、引言 128
第十节 硅灰对高性能混凝土强度的作用 128
三、硅灰对HPC强度的作用机理 129
五、结语 131
四、试验结果与讨论 131
一、推广粉煤灰混凝土的效果 133
第一节 概述 133
第九章 粉煤灰混凝土 133
二、我国粉煤灰混凝土的发展 134
一、化学组成 135
第二节 粉煤灰的性质 135
二、物理性质 140
一、新拌粉煤灰混凝土的性能 142
第三节 粉煤灰混凝土的技术性能 142
二、硬化中粉煤灰混凝土的性能 144
三、硬化后粉煤灰混凝土的性能 146
四、粉煤灰混凝土的耐久性 149
一、超量系数法 153
第四节 粉煤灰混凝土配合比设计 153
二、调整系数法 156
三、固定粉煤灰用量法 158
四、固定掺量比法 159
一、制备工艺 160
第五节 粉煤灰混凝土制备和施工 160
二、施工工艺 162
一、原材料要求 163
第六节 C60～C80粉煤灰混凝土 163
二、磨细灰在高强混凝土中的基本作用 164
三、混凝土的配制 166
四、物理力学性能 167
二、稻壳灰的烧制 170
一、稻壳灰的定义 170
第十章 稻壳灰混凝土 170
第一节 概述 170
第二节 稻壳灰的烧制和性能 170
一、石灰-稻壳灰水泥 171
第三节 石灰-稻壳灰混凝土的物理力学性能 171
三、稻壳灰的性能 171
二、石灰-稻壳灰混凝土物理力学性能 172
一、水泥-稻壳灰混凝土原材料组成 173
第四节 水泥-稻壳灰混凝土的物理力学性能 173
三、与普通混凝土性能比较 174
二、水泥-稻壳灰混凝土的配合比 174
一、力学性能 175
第五节 稻壳灰混凝土的物理力学性能 175
三、钢筋锈蚀 176
二、密实性 176
六、凝结时间 177
五、水化热 177
四、干缩率 177
一、沸石结构及一般特性 179
第二节 天然沸石的活性 179
第十一章 沸石混凝土 179
第一节 概述 179
三、沸石的火山灰活性 180
二、沸石的矿物特性 180
一、新拌混凝土的性质 183
第三节 沸石矿粉混凝土 183
二、抗压强度 184
三、抗冻性 186
四、抗渗性 187
二、试验方案 188
一、原材料技术要求 188
第四节 沸石高强高流态混凝土 188
四、试验结果与讨论 190
三、制备与养护 190
五、沸石矿粉对水泥混凝土的增强机理 193
二、高强混凝土配合比 198
一、沸石矿粉的技术要求 198
第五节 沸石矿粉的生产应用 198
四、高强混凝土应用实例 199
三、高强混凝土的拌制 199
一、石灰-Ca质成分 201
第二节 硅酸盐混凝土原材料的技术要求 201
第十二章 硅酸盐混凝土 201
第一节 概述 201
四、炉渣 202
三、粉煤灰 202
二、砂-Si质成分 202
二、硅质材料细度的影响 203
一、混合料中活性石灰（及石膏）用量 203
五、矿渣 203
第三节 硅酸盐混凝土基本参数的选择 203
一、灰砂硅酸盐混凝土的配合比设计 205
第四节 硅酸盐混凝土配合比设计 205
三、混合料含水量的影响 205
四、粉煤灰硅酸盐混凝土砌块配合比设计 206
三、粉煤灰硅酸盐混凝土配合比设计 206
二、高强度灰砂硅酸盐混凝土配合比设计 206
一、原材料的技术性质 207
第五节 灰砂硅酸盐混凝土 207
二、普通灰砂硅酸盐混凝土配合比设计 209
三、配筋灰砂硅酸盐混凝土配合比设计 210
四、石灰-砂胶结料的制备 211
二、陶粒的技术条件 213
一、陶粒的基本特点 213
第十三章 粉煤灰陶粒混凝土 213
第一节 概述 213
第二节 粉煤灰陶粒 213
四、粉煤灰的技术性能要求 214
三、生产工艺流程 214
五、粉煤灰陶粒的主要技术性能 216
一、配合比计算 218
第三节 粉煤灰陶粒混凝土配合比设计 218
第四节 粉煤灰陶粒混凝土的技术性能 219
二、常用参考配合比 219
四、筒压强度 220
三、抗冲击性能 220
一、弹性模量 220
二、抗渗性 220
一、搅拌工艺 222
第五节 粉煤灰陶粒混凝土施工 222
一、物理力学性能 223
第六节 预应力粉煤灰陶粒混凝土 223
二、加水量的确定 223
三、浇捣工艺 223
四、养护工艺 223
二、配合比计算方法 224
一、原材料及配合比 225
第七节 高强粉煤灰陶粒混凝土 225
三、影响混凝土强度的因素 226
二、混凝土制备工艺 226
三、稻壳混凝土的发展 228
二、稻壳混凝土的优缺点 228
第十四章 稻壳混凝土 228
第一节 概述 228
一、普通混凝土的优缺点 228
一、密实增强机理 229
第三节 稻壳混凝土的配合比 229
第二节 稻壳混凝土组成材料 229
一、稻壳 229
二、108胶 229
三、胶凝材料——水泥 229
二、主要物理力学性能 230
一、试件制作 230
二、常用配合比 230
第四节 稻壳混凝土物理力学性能 230
二、施工方便、加工性能好、用途广 231
一、原材料丰富、价格低廉 231
第五节 稻壳混凝土施工 231
一、施工操作要点 231
二、施工养护要点 231
第六节 稻壳混凝土的应用前景 231
一、含泥量对混凝土性能的一般影响 232
第二节 砂含泥量对混凝土性能的影响 232
第十五章 特细砂混凝土 232
第一节 概述 232
二、含泥量对试验结果的影响 233
一、配制要求 234
第三节 特细砂混凝土的配制 234
二、配制原则 235
三、配合比设计 241
四、参考配合比 244
一、减水剂NNO的增强机理 258
二、参考配合比 258
第四节 特细砂高强混凝土 258
三、施工要点 259
二、工程实例 260
一、配合比设计 260
第五节 特细砂掺中砂混凝土 260
第六节 如何配制特细砂高性能混凝土 261
一、配制特细砂混凝土的技术路线 262
二、最佳砂率选择 263
三、高效减水剂的适宜掺量及复合效果 264
五、结束语 265
四、工程实例 265
一、定义及分类 266
第一节 概述 266
第十六章 轻骨料混凝土 266
一、轻骨料种类 268
第二节 轻质骨料 268
二、发展概况 268
二、轻骨料的性能及影响因素 269
三、人造轻骨料的制造工艺 275
一、配合比设计要求和特点 276
第三节 轻骨料混凝土配合比设计 276
四、膨胀矿渣珠的生产 276
三、试配参数的选择 277
二、配合比设计原则 277
二、泡沫混凝土原材料选择 279
四、混凝土配合比设计 281
五、配合比计算实例 283
一、物理性能 285
第四节 轻骨料混凝土的物理力学性能 285
二、力学性能 289
第五节 轻骨料混凝土施工 293
三、混凝土的浇筑与成型 294
一、混凝土的搅拌 294
二、混凝土的运输 294
四、混凝土的养护 295
二、石膏 297
第十七章 煤矸石混凝土 297
第一节 概述 297
第二节 原材料与配合比的基本要求 297
一、石灰 297
第三节 煤矸石混凝土空心砌块 298
三、矿渣粉 298
四、水 298
五、减水剂 298
一、原材料的技术要求 299
二、配合比设计 301
一、原材料的技术要求 302
第四节 压蒸煤矸石混凝土 302
二、配合比设计 303
一、浮石用量 304
第十八章 浮石混凝土 304
第一节 概述 304
第二节 浮石混凝土原材料技术要求 304
一、浮石的技术要求 304
二、胶凝材料的技术要求 304
第三节 浮石混凝土的配合比选择 304
六、选定配合比 305
二、用砂量 305
三、水泥用量（C） 305
四、用水量（W） 305
五、测定堆密度 305
三、碱矿渣高强混凝土 306
第十九章 矿渣混凝土 306
第一节 概述 306
一、高炉矿渣粉末混凝土 306
二、全矿渣混凝土 306
四、超细矿渣混凝土 307
二、高炉矿渣微粉末的质量标准 308
第二节 混合材-高炉矿渣微粉末 308
一、高炉矿渣微粉末的加工 308
三、高炉矿渣的潜在水硬性及矿渣胶结材的种类 309
四、高炉矿渣微粉末混凝土的性质和施工 310
一、原材料技术要求 311
第三节 矿渣及全矿渣混凝土 311
二、矿渣混凝土工艺性能 315
三、全矿渣混凝土与矿渣砂浆工艺性能 319
四、全矿渣泵送混凝土 321
一、理论基础 323
第四节 碱矿渣高强混凝土 323
二、胶凝材料的配制 325
三、配合比设计 326
四、技术性能 328
五、碱矿渣粉煤灰混凝土 331
一、矿渣的化学成分与性能 334
第五节 超细矿渣高强混凝土 334
二、对混凝土性能的影响 335
三、超细矿渣高强混凝土 339
四、超细矿渣在其他方面的应用 341
一、问题的提出 344
第六节 矿渣微粉混凝土应用技术 344
二、应用技术研究 345
三、结束语 347
二、粗细骨料 348
第二十章 石屑混凝土 348
第一节 概述 348
第二节 石屑混凝土原材料要求 348
一、胶凝材料——水泥 348
一、物理力学性能 351
第三节 石屑混凝土的技术性能 351
二、影响石屑混凝土技术性能的因素 352
第四节 石屑混凝土的配合比 353
二、骨料规格的控制 354
第五节 石屑混凝土施工 354
一、石屑中石粉含量的控制 354
四、结束语 355
三、施工操作要点 355
第六节 石屑混凝土工程实例 355
一、工程概况 355
二、经济效益分析 355
三、社会效益分析 355
一、混凝土组成与特性 357
第二十一章 聚苯乙烯膨胀珠混凝土 357
第一节 概述 357
第二节 聚苯乙烯膨胀珠 357
一、膨胀聚苯乙烯分类 357
二、特点及用途 357
第三节 聚苯乙烯膨胀珠混凝土的组成与结构 357
二、正交试验设计配合比 358
二、混凝土的基本结构 358
第四节 聚苯乙烯膨胀珠混凝土配合比设计 358
一、配合比设计基本要求 358
一、混凝土制备工艺 360
三、常用参考配合比 360
四、物理力学性能 360
第五节 聚苯乙烯膨胀珠混凝土制备和施工 360
二、混凝土施工工艺 361
二、磁化水混凝土的发展 362
第二十二章 磁化水混凝土 362
第一节 概述 362
一、水的磁化和磁化水 362
二、磁化水混凝土增强机理 363
第二节 磁化水的制备及增强机理 363
一、磁化水的制备技术 363
三、影响水磁化效果的因素 364
三、对混凝土抗压强度的影响 365
第三节 磁化水对混凝土性能的影响 365
一、对砂浆流动性的影响 365
二、对砂浆抗压强度的影响 365
一、抗压强度 366
第四节 磁化水混凝土的物理力学性能 366
二、抗冻性 367
第五节 技术经济效果分析 368
第一节 概述 369
第二十三章 掺防冻剂混凝土 369
二、防冻剂的复合和选用原则 370
第二节 防冻剂 370
一、防冻剂作用机理 370
三、防冻剂的分类 371
四、防冻剂的掺量 373
五、抗冻性 374
第三节 防冻剂对混凝土性能的影响 374
一、拌合物性能 374
二、力学强度 374
三、抗渗性 374
四、抗硫酸盐侵蚀性 374
七、碱—骨料反应 375
六、盐析现象 375
一、原材料要求 377
第四节 掺防冻剂混凝土的配合比选择 377
二、配合比选择 378
一、外加剂水溶液的配制 379
第五节 掺防冻剂混凝土施工工艺 379
二、掺防冻剂混凝土施工 380
一、防止工程质量事故 382
第六节 使用防冻剂的安全措施 382
二、防止人身事故 383
二、纤维混凝土的应用 385
第二十四章 纤维混凝土 385
第一节 概述 385
一、普通混凝土的缺点 385
一、纤维的种类和性能 386
三、纤维混凝土的发展 386
第二节 纤维混凝土增强机理 386
二、纤维混凝土增强机理 387
二、配制工艺 388
第三节 玻璃纤维混凝土 388
一、特点 388
三、成型工艺 390
四、物理力学性能 393
一、钢纤维 395
五、工程应用 395
第四节 钢纤维混凝土 395
二、物理性能 397
三、配制工艺 398
四、施工工艺 402
五、工程应用 404
二、参考配合比 406
第五节 聚丙烯纤维混凝土 406
一、原材料要求 406
四、成型工艺 407
三、物理力学性能 407
五、工程应用 408
一、定义、特点和用途 409
第二十五章 水玻璃耐酸混凝土 409
第一节 概述 409
一、胶结材料——水玻璃 410
二、分类 410
第二节 水玻璃耐酸混凝土的原材料选择 410
二、固化剂——氟硅酸钠（Na2SiF6） 415
三、耐酸骨料 416
一、硅胶的形成 420
四、外加剂 420
第三节 水玻璃混凝土的耐酸机理 420
一、配合比设计要求和原则 421
二、影响耐酸性能的因素 421
三、提高耐酸性能的措施 421
第四节 水玻璃耐酸混凝土配合比设计和选择 421
二、水玻璃耐酸混凝土的配合比 424
三、密实水玻璃耐酸混凝土的配合比 425
一、耐酸混凝土硬化前的性能 426
第五节 水玻璃耐酸混凝土主要技术 426
性能 426
二、耐酸混凝土硬化后的性能 427
一、施工准备 431
第六节 水玻璃耐酸混凝土施工 431
二、施工工艺 432
四、酸化处理和加热处理 434
三、养护工艺 434
第七节 水玻璃耐酸混凝土的工程应用 435
五、工程质量要求 435
二、化学腐蚀理论 437
第二十六章 耐碱混凝土 437
第一节 概述 437
第二节 碱性介质对混凝土的腐蚀机理 437
一、物理腐蚀理论 437
二、粗细骨料 438
三、浸析性腐蚀理论 438
第三节 耐碱混凝土的原材料要求 438
一、胶凝材料——水泥 438
一、主要技术性能 439
三、掺合材料 439
四、拌合水和养护水 439
第四节 耐碱混凝土的技术性能和配合比 439
二、参考配合比 440
一、成型工艺 441
第五节 耐碱混凝土施工 441
二、养护工艺 442
一、油质对混凝土浸蚀破坏机理 443
第二十七章 耐油混凝土 443
第一节 概述 443
第二节 油质对混凝土的破坏作用 443
二、油质对混凝土的作用程度及处理方法 444
四、外加剂 445
第三节 耐油混凝土的原材料选择 445
一、胶凝材料——水泥 445
二、骨料 445
三、拌合水 445
第四节 耐油混凝土的配合比和技术性能 446
二、耐油混凝土的物理力学性能 447
一、耐油混凝土的配合比 447
三、养护工艺 449
第五节 耐油混凝土施工 449
一、搅拌工艺 449
二、成型工艺 449
二、耐磨混凝土的主要性能 450
第二十八章 耐磨混凝土 450
第一节 概述 450
一、磨损类型 450
二、氯偏砂浆 452
第二节 抗冲耐磨水泥砂浆 452
一、干硬性铸石预缩砂浆 452
一、环氧树脂砂浆 454
第三节 抗冲耐磨聚合物砂浆 454
二、呋喃树脂砂浆 457
三、不饱和聚酯树脂砂浆 458
一、钢屑耐磨混凝土 459
第四节 钢屑耐磨混凝土 459
三、耐磨抗冲刷铁钢砂混凝土 461
二、钢屑水泥浆 461
二、配合比确定 462
第五节 石英砂耐磨混凝土 462
一、原材料要求 462
一、耐磨混凝土现状 463
三、技术经济特点及适用范围 463
四、施工工艺 463
第六节 新型耐磨混凝土地面施工 463
四、耐磨混凝土施工工艺 464
二、混凝土耐磨面层的作用机理 464
三、耐磨面层的材料及技术参数 464
一、混凝土磨损机理 465
五、施工质量控制 465
第七节 耐磨混凝土研究及其应用 465
二、原材料及配合比 466
三、试验结果讨论 467
五、工程实例 468
四、耐磨混凝土的研制 468
二、施工操作 469
第八节 100MPa高强耐磨混凝土地面施工 469
一、地面构造 469
三、高强耐磨混凝土地面质量标准 470
四、技术经济指标分析 471
二、防水混凝土的防水机理 472
第二十九章 防水混凝土 472
第一节 概述 472
一、混凝土的渗水原因 472
四、防水混凝土的适用范围 473
三、防水混凝土的优点 473
一、防水机理 474
五、抗渗等级的选择 474
六、防水混凝土的设防高度 474
第二节 普通防水混凝土 474
二、原材料要求及选择 475
三、配合比设计 477
四、主要物理力学性能 482
一、矿渣碎石的基本性质 483
第三节 矿渣碎石防水混凝土 483
二、矿渣碎石防水混凝土 486
三、全矿渣防水混凝土及砂浆 492
第四节 外加剂防水混凝土 498
一、氯化铁防水混凝土 499
二、加气剂防水混凝土 503
三、减水剂防水混凝土 509
四、三乙醇胺防水混凝土 512
一、膨胀水泥及其膨胀机理 517
第五节 膨胀水泥防水混凝土 517
二、膨胀水泥防水混凝土的特性 518
第六节 防水混凝土工程施工 520
三、膨胀水泥防水混凝土的配制和施工 520
一、防水混凝土施工要点 521
二、冬期施工注意事项 523
第一节 概述 524
第三十章 耐热混凝土 524
第三节 耐热混凝土的原材料选择 525
第二节 耐热混凝土分类及性能 525
一、水泥耐热混凝土 525
二、水玻璃耐热混凝土 525
二、掺合材料 526
一、胶凝材料 526
三、粗细骨料 527
二、参考配合比 529
四、拌合水和养护水 529
第四节 耐热混凝土的配合比设计 529
一、配合比设计原则 529
一、施工工艺要点 531
第五节 耐热混凝土施工 531
二、施工质量要求 532
二、耐火混凝土的分类 533
第三十一章 耐火混凝土 533
第一节 概述 533
一、耐火混凝土的定义及特点 533
一、胶凝材料和胶结材料 535
第二节 耐火混凝土的原材料选择 535
二、耐火骨料 539
三、外加剂 543
第三节 耐火混凝土的组成和性能 544
四、钢筋 544
一、耐火混凝土基本组成和性能 545
二、轻质耐火混凝土的组成和性能 548
三、耐火砌筑胶泥的组成 549
一、配合比设计 550
第四节 耐火混凝土配合比设计 550
二、参考配合比 551
一、施工准备 553
第五节 耐火混凝土施工 553
二、搅拌和运输 554
三、混凝土振捣成型工艺 555
四、混凝土的养护和拆模 556
六、耐火混凝土的热烘烤处理 557
五、耐火混凝土的配筋 557
一、耐火混凝土的应用 558
第六节 耐火混凝土的应用及检验 558
二、耐火混凝土的检验方法 559
二、设计需要考虑的特性 561
第三十二章 绝热混凝土 561
第一节 概述 561
一、绝热混凝土分类 561
二、参考配合比 562
第二节 颗粒泡沫玻璃混凝土 562
一、颗粒泡沫玻璃 562
一、珍珠岩和膨胀珍珠岩 563
三、物理力学性能 563
第三节 膨胀珍珠岩混凝土 563
二、膨胀珍珠岩混凝土 564
三、膨胀珍珠岩砂浆 567
一、蛭石和膨胀蛭石 568
第四节 膨胀蛭石混凝土 568
二、膨胀蛭石混凝土 569
一、辐射线对混凝土的损伤 572
第三十三章 防射线混凝土 572
第一节 概述 572
一、防射线混凝土的定义 572
二、防射线混凝土分类 572
三、防射线混凝土的工程应用 572
第二节 混凝土的防射线性能 572
二、混凝土对辐射线的防护能力 573
三、防射线混凝土的防辐射原理 574
一、防射线材料要求 576
四、辐射线物质产生的表面污染 576
第三节 防射线混凝土的组成 576
二、原材料选择 577
一、配合比设计 582
第四节 防射线混凝土的配合比及物理力学性能 582
二、物理力学性能 586
一、防射线混凝土施工 589
第五节 防射线混凝土施工艺措施及要点 589
二、防射线砂浆施工 590
二、影响核反应堆混凝土性能的因素 591
第六节 核反应堆混凝土 591
一、混凝土在温度-应力条件下的行为 591
一、工程概况 592
三、核反应堆混凝土的发展途径 592
第七节 大体积重晶石防辐射混凝土工程 592
四、工程模板的控制 593
二、施工条件 593
三、技术准备 593
七、混凝土温度控制 594
五、混凝土浇筑工艺控制 594
六、混凝土保温养护 594
二、设计要点 595
八、实施效果 595
第八节 医用防辐射大体积混凝土工程 595
一、工程概述 595
三、施工要点 597
二、不发火花混凝土参考配合比 600
第三十四章 不发火花混凝土 600
第一节 不发火花混凝土原材料要求 600
一、胶凝材料——水泥 600
二、粗细骨料 600
三、拌合水和养护水 600
第二节 不发火花混凝土配合比选择 600
一、不发火花砂浆参考配合比 600
一、地面垫层施工 601
第三节 不发火花混凝土地面工程 601
二、地面面层施工 602
三、地面的构造和性能 606
二、施工工艺要点 607
第四节 不发火花混凝土施工要点 607
一、原材料检查 607
二、导电混凝土的用途 608
第三十五章 导电混凝土 608
第一节 概述 608
一、混凝土的导电性 608
四、导电混凝土的种类 609
三、导电混凝土的发展 609
三、导电相材料及特点 610
第二节 导电相材料 610
一、导电混凝土组成材料 610
二、导电混凝土的性能要求 610
二、导电性能 611
四、导电相材料加工处理 611
第三节 导电混凝土的主要技术性能 611
一、力学性能 611
二、断路器的合闸电阻 612
三、施工性能 612
第四节 导电混凝土的工程应用 612
一、电热电器 612
一、混凝土导电原理 613
三、金属防腐 613
四、其他工程应用 613
第五节 碳质骨料导电混凝土 613
二、碳质骨料导电混凝土的配制 615
二、合成橡胶混凝土 617
三、碳质骨料导电混凝土施工 617
第六节 树脂导电混凝土 617
一、聚酯或环氧树脂混凝土 617
二、碳纤维混凝土及其电热效应 618
第七节 导电混凝土融雪——化冰 618
机理 618
一、引言 618
三、电热层的设置 619
四、融雪——化冰机理 620
五、结束语 622
第二节 混凝土本色与配色 623
第三十六章 装饰混凝土 623
第一节 概述 623
一、混凝土颜色的性质 624
二、混凝土着色材料 626
三、混凝土防污染性 628
一、白色硅酸盐水泥 629
第三节 白色混凝土原材料选择 629
四、耐碱颜料 634
二、白色或浅色骨料 634
三、拌合水 634
一、彩色硅酸盐水泥 635
第四节 彩色混凝土原材料选择 635
二、颜料（着色剂） 638
三、彩色骨料 641
四、着色涂料 644
一、装饰用彩色混凝土配合比选择 645
五、掺合材料和外加剂 645
第五节 彩色混凝土配合比设计 645
二、结构用彩色混凝土配合比选择 647
一、色彩基本知识 649
第六节 彩色混凝土着色方法 649
二、彩色混凝土着色法 652
一、装饰混凝土的成型 654
第七节 装饰混凝土施工 654
二、模型板 655
五、全面清理与装饰 657
三、饰面与找平 657
四、养护工艺 657
六、施工注意事项 658
二、露石饰面 659
第八节 装饰混凝土表面组织结构 659
一、起纹理的模板衬里 659
三、机械饰面 660
一、诠释仿真石 661
第九节 装饰混凝土的工程应用 661
第十节 仿真石装饰 661
二、仿真石装饰制品的特性 662
三、仿真石装饰制品的应用 663
二、制作工艺 664
第十一节 GRC装饰件的制作与施工 664
一、工程概况 664
三、安装施工技术 665
四、质量检验和评定 667
第十二节 内外GRC内隔墙板安装施工技术 668
五、结论与体会 668
三、施工方法及技术措施 669
一、工程概况 669
二、原材料技术要求 669
四、卫生间墙体施工技术措施 671
一、表面孔洞（表面黏皮） 672
五、质量验收标准 672
第十三节 彩色混凝土路面砖质量 通病及防治措施 672
三、表面蜂窝麻面 673
二、裂纹、裂缝 673
六、冬天表面泛白 674
四、强度波动较大 674
五、彩色砖表面色泽不一致 674
第二节 膨胀水泥 676
第三十七章 补偿收缩混凝土 676
第一节 概述 676
一、膨胀水泥的分类 677
二、国产膨胀水泥 678
一、混凝土的收缩 679
第三节 混凝土收缩率与限制膨胀率 679
一、补偿收缩混凝土的配合比 681
二、限制膨胀率的确定 681
第四节 补偿收缩混凝土配合比选择及施工 681
三、石膏高铝膨胀水泥混凝土施工 683
二、硅酸盐膨胀水泥混凝土施工 683
四、浇筑水泥混凝土施工 684
一、补偿收缩混凝土的性能 685
第五节 补偿收缩混凝土的技术性能 685
二、影响膨胀性能的主要因素 687
二、国产膨胀水泥混凝土的用途 688
第六节 补偿收缩混凝土的应用与施工 688
要求 688
一、应用概况 688
三、补偿收缩混凝土的施工要求 689
第二节 加气混凝土结构形成机理 692
第三十八章 加气混凝土 692
第一节 概述 692
一、加气混凝土的定义 692
二、加气混凝土的发展趋势 692
二、结构形成机理 693
一、结构组织 693
一、基本组成材料 696
第三节 加气混凝土的原材料组成 696
二、发气剂 701
三、气泡稳定剂 703
四、调节剂 705
一、孔隙性能和特征 706
第四节 加气混凝土的物理力学性能 706
二、力学性能 707
四、热工性能 708
三、吸水导湿性能 708
五、耐久性 709
一、建筑施土有关规定 710
第五节 加气混凝土制品施工 710
二、建筑设计与施工 711
第三节 充气混凝土生产工艺及设备 715
第三十九章 充气混凝土 715
第一节 概述 715
一、充气混凝土的特点 715
二、气泡形成工艺原理 715
第二节 充气混凝土原材料及配合比 715
一、充气混凝土的原材料体系 715
二、充气混凝土的基本配合比 715
二、充气混凝土制品性能 716
一、主要工艺参数 716
二、充气工艺过程 716
三、充气设备 716
第四节 充气混凝土制品规格及性能 716
一、制品规格 716
二、泡沫形成基本原理 718
第四十章 泡沫混凝土 718
第一节 概述 718
一、定义 718
二、特点 718
三、用途 718
第二节 泡沫形成原理 718
一、泡沫混凝土的结构特点 718
一、常用泡沫剂及其原材料组成 719
三、泡沫混凝土结构的形成 719
第三节 泡沫剂的组成及配制 719
二、松香胶泡沫剂的配制 721
三、泡沫质量的鉴定 722
一、技术性能 723
第四节 泡沫混凝土性能及配合比选择 723
二、常用配合比选择 724
三、参考配合比及性能 726
四、每1m3泡沫混凝土材料用量 727
第五节 泡沫混凝土配合比设计实例 727
一、选择制备泡沫的最佳水量和泡沫剂量 727
二、选择最佳配合比和水料比 727
三、多孔拌合物松堆积密度的测定 727
第六节 泡沫混凝土的生产工艺 728
五、泡沫混凝土施工配合比 728
三、泡沫混凝土的吸水性能 729
第七节 如何改善泡沫混凝土的吸水性能 729
一、概述 729
一、泡沫混凝土的基本性能 732
第八节 隔热泡沫混凝土在工程中的应用 732
四、结束语 732
二、泡沫混凝土的特性 733
三、泡沫混凝土的施工工艺流程 734
二、现浇泡沫混凝土隔热层的特点 735
一、引言 735
四、泡沫混凝土的设计及施工注意事项 735
第九节 现浇泡沫混凝土屋面隔热层施工 735
五、工程实例与经济指标分析 736
四、现浇泡沫混凝土隔热层的制作与施工 736
三、泡沫混凝土的技术指标 736
二、隧道混凝土组成材料 738
一、衬砌工程规格 738
第四十一章 隧道混凝土 738
第一节 衬砌工程规格和组成材料 738
一、配合比设计及参考配合比 741
第二节 隧道混凝土配合比设计 741
四、浇筑工艺 743
三、混凝土运输 743
二、配合比施工控制 743
第三节 隧道混凝土施工 743
一、配料工艺 743
二、搅拌工艺 743
七、衬砌背后回填 744
六、振动捣实工艺 744
五、间歇灌筑（施工缝） 744
九、隧道混凝土冬季施工 745
八、养护和拆模 745
二、混凝土路面的分类 747
一、道路混凝土的性质和施工特点 747
第四十二章 道路混凝土 747
第一节 概述 747
三、混凝土路面构造和要求 748
一、设计强度——抗折强度 752
第二节 道路混凝土的技术要求 752
三、耐久性 753
二、施工和易性 753
二、粗细骨料 754
一、胶凝材料——水泥 754
第三节 道路混凝土的组成材料 754
三、外加剂 758
六、填缝材料 759
五、钢筋 759
四、拌合水和养护水 759
一、设计配合比应考虑的因素 761
第四节 道路混凝土配合比设计 761
二、配合比设计 764
三、参考配合比 767
四、影响配合比的主要因素 768
一、施工准备 773
第五节 道路混凝土施工 773
三、混凝土浇筑 774
二、搅拌和运输 774
四、真空吸水工艺 775
五、路面混凝土板体接缝施工 776
七、拆模及开放交通 778
六、养护工艺 778
八、不同季节施工要求 779
二、连续配筋混凝土路面 780
一、装配式混凝土路面 780
第六节 道路混凝土的新技术 780
三、预应力混凝土路面 781
五、振碾混凝土路面 782
四、钢纤维混凝土路面 782
第七节 道路混凝土工程验收 783
六、水平滑模施工混凝土路面 783
二、竣工验收 784
一、质量检验 784
第八节 道路混凝土常见病害原因分析 786
二、病害原因分析及防治措施 787
一、混凝土路面常见病害现象 787
一、混凝土路面维修 788
第九节 道路混凝土路面的维修 788
二、修补道路混凝土路面的胶粘剂 792
一、混凝土和易性不好 801
第十节 道路混凝土路面施工中常见质量问题与处理 801
二、外加剂使用不当 804
三、抗弯强度低、离散性大 805
第十一节 彩色混凝土路面施工 807
四、混合料色差大 807
一、应用材料性状 808
二、配合比选择及其性能检测 809
三、物理力学性能测试方法与质量要求 815
一、商品混凝土的优越性 818
第十二节 商品混凝土路面施工 818
二、路用商品混凝土配合比的选择 819
三、商品混凝土路面施工 820
四、试点工程应用状况 823
一、纤维混凝土的优缺点 825
第十三节 纤维混凝土路面施工 825
五、路用商品混凝土的质量 825
二、纤维混凝土配合比设计 827
三、纤维混凝土路面施工 828
一、钢纤维混凝土的优良性 829
第十四节 钢纤维混凝土路面施工 829
二、铣削钢纤维混凝土的配制、浇筑和检验 831
三、铣削钢纤维的技术要求 833
一、超塑早强混凝土 834
第十五节 超塑早强混凝土路面施工 834
二、原材料选择 835
三、配合比设计原则 838
四、超塑早强路面混凝土的种类 840
五、超塑早强混凝土路面施工技术 845
二、国内外对防滑路面研究现状 849
一、路面混凝土技术要求 849
第十六节 裸石混凝土防滑路面施工 849
四、化学外加剂的研制 851
三、裸石混凝土路面工艺选择 851
五、原材料及混合材料要求 853
六、裸石混凝土施工工艺 855
七、试验路段测试结果分析 857
八、裸石防滑混凝土路面技术经济效果 863
一、滚槽混凝土的特点 864
第十七节 滚槽混凝土防滑路面施工 864
二、变间距滚槽路面工艺 865
三、变间距拉槽路面工艺 869
第十八节 特快硬水泥混凝土路面施工 870
一、原材料性质 871
二、强度发展规律 872
三、耐久性能和耐蚀性能试验 873
四、硫铝酸盐超早强水泥结构与性能之关系 874
一、混凝土砌块砖路面概况 875
第十九节 联锁型混凝土路面砖路面施工 875
五、特快硬水泥混凝土施工艺 875
六、结论 875
二、一般技术规定 877
三、面层材料的质量要求 878
五、联锁型混凝土路面砖施工 880
四、对基层的要求 880
六、质量要求与检查验收 884
一、碾压水泥混凝土路面 886
第二十节 碾压混凝土路面施工 886
三、筑路机具设备的合理选择 887
二、国内外碾压水泥混凝土路面研究现状 887
四、合理选择材料和确定混凝土配合比 888
五、碾压混凝土的特点及施工技术 889
六、碾压混凝土施工中应注意的问题 890
一、粉煤灰混凝土 892
第二十一节 粉煤灰混凝土路面施工 892
二、粉煤灰在水泥混凝土中的行为与作用 893
三、粉煤灰路面混凝土性能试验情况 894
第二十二节 钢筋混凝土和连续配筋混凝土路面施工 898
四、经济成本分析 898
二、水工混凝土坝体分区 900
一、水工混凝土的分类 900
第四十三章 水工混凝土 900
第一节 概述 900
一、胶凝材料——水泥 901
第二节 水工混凝土的组成材料 901
三、水工混凝土的应用 901
二、粗细骨料 902
三、混凝土外加剂 905
四、粉煤灰活性混合材料 911
五、拌合水和养护水 913
三、配合比设计原则和步骤 914
二、参数的选择和保证 914
第三节 水工混凝土配合比设计 914
一、配合比设计要求 914
四、配合比计算实例 918
一、施工性能 920
第四节 水工混凝土的主要性能 920
三、热工性能 921
二、力学性能 921
四、变形性能 924
五、耐久性能 929
六、环境水对混凝土的侵蚀 934
一、混凝土搅拌工艺 935
第五节 水工混凝土施工 935
二、混凝土浇筑成型工艺 936
四、坝体水工混凝土的温度控制 939
三、混凝土养护工艺 939
一、原材料质量检测 940
第六节 水工混凝土工程验收 940
二、混凝土检测与控制 941
第七节 高性能混凝土在水工混凝土中的应用 942
三、水工构筑物中混凝土质量检验 942
三、外加剂的使用 943
二、控制混凝土的裂缝 943
一、工程概况 943
五、实际效果 945
四、与日本明石大桥的混凝土对比 945
三、海洋混凝土工程的特殊施工条件 946
二、海洋混凝土的发展 946
第四十四章 海洋混凝土 946
第一节 概述 946
一、海洋混凝土的涵义 946
四、海洋混凝土施工特点 947
二、破坏因素、规律和特征 948
一、工程所处的环境条件 948
第二节 海洋混凝土的技术要求 948
四、工程技术要求 949
三、工程的部位划分 949
五、？证耐久性的技术措施 951
二、细骨料 952
一、胶凝材料——水泥 952
第三节 海洋混凝土组成材料及特殊要求 952
五、外加剂 953
四、拌合水 953
三、粗骨料 953
二、特殊要求 954
一、施工程序 954
第四节 海洋混凝土施工要点 954
一、物理特性 956
第二节 大体积混凝土的性质 956
第四十五章 大体积混凝土 956
第一节 概述 956
一、定义 956
二、特点 956
二、力学性质 958
一、配合比设计原则 959
第三节 大体积混凝土配合比设计 959
三、耐久性 959
一、浇筑方案 960
第四节 大体积混凝土施工 960
二、参考配合比选择 960
二、温度控制 962
二、混凝土配合比 963
一、工程概况 963
第五节 大体积混凝土测温技术 963
三、大体积混凝土温度监测 964
一、工程概况 968
第六节 高性能混凝土在大体积混凝土工程中的应用 968
四、大体积混凝土综合防裂措施 968
二、C40高性能混凝土的配制与确定 969
三、混凝土性能试验 970
四、C40高性能混凝土在工程中的应用 971
第七节 波纹管导水降温在大体积混凝土施工中的应用 972
二、温度裂缝展开机理及其控制措施 973
一、工程概况 973
四、混凝土内水化热与导水散热分析计算 974
三、波纹管导水降温原理 974
五、施工过程中的主要措施 975
第八节 大体积混凝土冬期冷法施工 976
六、技术经济效果分析 976
一、混凝土冬期施工的原材料要求 977
二、温度变形与防裂问题 978
四、工程实例 979
三、冬期冷法施工大体积混凝土的施工工艺 979
三、施工组织设计 980
二、配合比设计及原材料选择 980
第九节 高层建筑基础底板大体积混凝土 980
一、工程概况 980
四、温度控制 981
五、结束语 982
一、胶凝材料——自应力水泥 984
第二节 自应力混凝土的原材料组成 984
第四十六章 自应力混凝土 984
第一节 概述 984
一、设计要求 986
第三节 自应力混凝土的配合比设计 986
二、粗细骨料 986
三、拌合水 986
一、自应力产生条件及机理 987
第四节 自应力混凝土的技术性能 987
二、参考配合比 987
二、影响自应力的因素 988
三、自应力混凝土的特性 990
一、自应力水泥的选择 991
第五节 自应力混凝土施工及应用 991
三、自应力混凝土的用途 992
二、自应力混凝土施工质量控制 992
二、预应力混凝土的优缺点 994
一、基本原理 994
第四十七章 预应力混凝土 994
第一节 概述 994
一、混凝土 995
第二节 预应力混凝土的原材料技术要求 995
三、施加预应力的方法 995
第三节 预应力损失及减少损失的措施 996
三、必须确保材料的质量 996
二、钢筋或钢丝 996
二、工程中常用锚、夹具 998
一、锚、夹具基本要求 998
第四节 预应力混凝土锚、夹具 998
一、液压拉伸机 999
第五节 预应力混凝土的张拉设备 999
二、冷拔低碳钢丝张拉机具 1007
四、液压张拉机具使用注意事项及常见故障 1009
三、张拉设备的选用 1009
一、先张法 1011
第六节 预应力混凝土施工 1011
二、后张法 1017
三、电热张拉法 1020
第一节 概述 1025
一、研制高性能混凝土的必要性 1025
第四十八章 高性能混凝土 1025
二、高性能混凝土定义 1026
一、选择高强度胶凝材料 1028
第二节 混凝土获得高性能的技术途径 1028
第三节 高性能混凝土的组成材料 1029
三、选择适宜的骨料 1029
二、改善水泥与骨料的界面效应 1029
一、胶凝材料——水泥 1030
二、粗细骨料 1031
四、高性能外加剂 1032
三、矿物掺合料 1032
一、无宏观缺陷水泥 1034
第四节 高性能水泥 1034
五、拌合水和养护水 1034
三、DSP水泥 1035
二、碳化硅纤维增强MDF水泥 1035
一、高性能减水剂技术性能 1036
第五节 高性能减水剂 1036
四、调粒水泥 1036
五、球状水泥 1036
二、国产高性能减水剂 1041
第六节 高性能混凝土配合比设计 1042
一、配合比总体考虑 1043
二、配合比计算方法 1044
三、配合比设计具体步骤 1046
第七节 高性能混凝土拌合物特性 1049
四、粉体的种类与细度对剪切性能的影响 1050
三、水泥浆对骨料抗摩擦性能的影响 1050
一、混凝土的填充性能 1050
二、流动中产生离析的机理 1050
一、制备工艺 1051
第九节 高性能混凝土的制备和施工 1051
第八节 高性能混凝土硬化后性能 1051
一、干燥收缩 1051
二、脱水试验 1051
三、抗压强度 1051
三、施工工艺 1052
二、技术准备 1052
一、混凝土拌合物的评价 1053
第十节 高性能混凝土的质量与评价方法 1053
三、耐久性及其试验方法 1055
二、力学性能测试及评价 1055
一、高流态自密实混凝土 1056
第十一节 高性能混凝土工程应用 1056
四、结构性能与设计 1056
五、标准和验收规范 1056
二、高性能泵送混凝土 1058
三、其他高性能混凝土 1060
二、高性能混凝土实现的技术要点 1061
一、引言 1061
第十二节 高性能混凝土工程配合比设计实例 1061
三、配合比设计参数与其强度之间的关系 1062
四、配合比设计参数与其工作度之间的关系 1063
五、配合比设计方法和流程 1065
六、工程举例 1066
二、主要配制技术途径 1068
一、概述 1068
第十三节 高性能混凝土的配制技术 1068
三、配合比设计原则 1071
二、工程概况 1072
一、引言 1072
第十四节 高性能混凝土现场生产配制 1072
四、试验研究结果 1073
三、试验用原材料 1073
七、效果 1078
六、梁的静载试验分析 1078
五、生产应用比较 1078
二、试验用原材料及特性 1079
一、前言 1079
第十五节 超细粉煤灰与硅灰复合对高性能混凝土的影响 1079
三、试验结果及分析 1080
四、硅灰与超细粉煤灰双掺对高性能混凝土力学性能影响机理的分析 1082
五、结论 1084
二、粉体的填充与分散效应 1085
一、粉体的作用 1085
第十六节 高性能混凝土的粉体效应 1085
第十七节 高性能混凝土的耐久性 1086
三、结论 1086
二、有除冰盐类化学物质时的抗冻性 1087
一、微观结构与耐久性参数 1087
四、高性能混凝土耐酸性 1088
三、硫酸盐腐蚀及碱-骨料反应 1088
五、高性能混凝土钢筋锈蚀 1089
六、高性能混凝土耐火性 1090
三、流态混凝土的应用和发展 1091
二、流态混凝土的特点 1091
第四十九章 流态混凝土 1091
第一节 概述 1091
一、流态混凝土的定义 1091
二、流化剂材料 1092
一、基体混凝土材料 1092
第二节 流态混凝土的原材料 1092
一、流化剂 1094
第三节 流化剂及流化机理 1094
三、流化剂的后添加效应 1095
二、流化剂的流化机理 1095
一、流变学概述 1096
第四节 混凝土的流变特性 1096
四、流化剂反复添加效应 1096
二、理想材料的基本模型和基本流变方程 1097
三、混凝土拌合物的流变方程 1098
四、混凝土流变学中重要概念 1099
一、坍落度及其影响因素 1101
第五节 流态混凝土拌合物的性质 1101
二、坍落度的经时变化及影响因素 1103
二、配合比设计步骤 1104
一、配合比设计原则 1104
第六节 流态混凝土配合比设计 1104
三、配合比设计实例 1109
四、参考配合比 1110
三、与钢筋的粘结强度 1113
二、弹性模量 1113
五、配合比设计应注意的几个问题 1113
第七节 流态混凝土的物理力学性能 1113
一、抗压强度 1113
五、耐久性 1114
四、徐变与收缩 1114
第九节 流态混凝土工程实例 1115
二、使用流态混凝土注意事项 1115
六、绝热温度 1115
第八节 流态混凝土施工 1115
一、流态混凝土的振捣工艺 1115
一、原材料配合比及制备工艺 1116
第十节 粉煤灰流态混凝土 1116
二、拌合物的技术性能 1117
三、物理力学性能 1118
三、干硬性混凝土的应用 1121
二、配制高强混凝土的途径 1121
第五十章 干硬性混凝土 1121
第一节 概述 1121
一、干硬性混凝土的特点 1121
二、维勃稠度仪法（Vb法） 1122
一、工业黏度计法 1122
第二节 干硬性混凝土工作度的测定 1122
一、配合比设计步骤 1123
第三节 干硬性混凝土配合比设计 1123
二、参考配合比选择 1124
三、振动成型工艺 1125
二、搅拌工艺 1125
第四节 干硬性混凝土施工 1125
一、配料工艺 1125
二、无砂大孔混凝土的特点及用途 1128
一、无砂大孔混凝土的定义和分类 1128
第五十一章 无砂大孔混凝土 1128
第一节 概述 1128
第二节 无砂大孔混凝土的原材料选择 1129
三、无砂大孔混凝土的发展 1129
三、外加剂 1130
二、粗骨料 1130
一、胶凝材料——水泥 1130
二、混凝土配合比设计 1131
一、影响混凝土强度的因素 1131
四、拌合水 1131
第三节 无砂大孔混凝土配合比设计 1131
三、参考配合比选择 1134
一、普通骨料大孔混凝土物理力学特性 1136
第四节 无砂大孔混凝土物理力学性能 1136
二、轻骨料无砂大孔混凝土物理力学特性 1140
三、用作墙体材料的功能 1141
一、无砂大孔混凝土施工 1142
第五节 无砂大孔混凝土施工和质检 1142
二、无砂大孔混凝土质量检验 1144
二、高铝水泥 1146
一、快硬、特快硬硅酸盐水泥 1146
第五十二章 快硬混凝土 1146
第一节 概述 1146
第二节 用早强快硬水泥配制快硬混凝土 1146
四、硫铝酸盐超早强水泥 1147
三、浇筑水泥 1147
二、用掺碱金属的硅盐配制 1148
一、氯化钙和？水石膏配制 1148
五、氟铝酸盐水泥 1148
第三节 用掺外加剂配制快硬混凝土 1148
三、掺金属氢氧化物和硫酸钙的半液体料浆配制 1149
四、掺结晶核配制 1150
二、高强混凝土的特点 1151
一、高强混凝土的定义 1151
第五十三章 高强混凝土 1151
第一节 概述 1151
四、高强混凝土发展趋势 1152
三、高强混凝土的分类 1152
一、胶凝材料 1153
第二节 高强混凝土原材料选择 1153
二、优质骨料 1154
三、矿物活性材料 1155
五、高效减水剂 1156
四、拌合水 1156
一、配合比设计基本要求 1157
第三节 高强混凝土配合比设计和选择 1157
三、决定混凝土强度的主要因素 1158
二、主要设计原则 1158
四、配合比设计步骤 1159
五、配制高强混凝土的试验资料 1161
六、高强混凝土配合比示例 1162
一、混凝土力学性能 1165
第四节 高强混凝土的力学性能 1165
二、影响混凝土强度的因素 1167
一、搅拌工艺 1168
第五节 高强混凝土施工 1168
二、振动成型工艺 1169
一、无坍落度高强混凝土 1170
第六节 几种高强混凝土的配制途径 1170
三、养护工艺 1170
二、低水灰比高强混凝土 1171
三、压实高强混凝土 1172
四、港口和海洋工程 1173
三、混凝土制品 1173
第七节 高强混凝土的工程应用 1173
一、桥梁工程 1173
二、高层建筑、多层建筑及超高层建筑 1173
三、聚合物浸渍混凝土的聚合方法 1174
二、聚合物浸渍混凝土的特点 1174
第五十四章 聚合物浸渍混凝土 1174
第一节 概述 1174
一、聚合物浸渍混凝土的定义 1174
一、基材 1175
第二节 聚合物浸渍混凝土的原材料选择 1175
四、聚合物浸渍混凝土的增强机理 1175
二、浸渍液 1176
三、添加剂 1177
二、干燥-浸渍-聚合工艺操作步骤 1178
一、浸渍-聚合方法和工艺流程 1178
第三节 聚合物浸渍混凝土的浸渍-聚合工艺方法 1178
一、物理性能 1186
第四节 聚合物浸渍混凝土的基本性能 1186
二、力学性能 1187
三、耐久性能 1189
二、外装饰用人造石材 1192
一、海洋结构物 1192
第五节 聚合物浸渍混凝土的配合比 1192
一、浸渍砂浆的配合比 1192
二、浸渍混凝土的配合比 1192
第六节 聚合物浸渍混凝土工程应用 1192
五、聚合物浸渍石膏 1193
四、电力系统用构件 1193
三、管道 1193
二、预填骨料灌浆混凝土的特点 1194
一、预填骨料灌浆混凝土应用范围 1194
第五十五章 预填骨料灌浆混凝土 1194
第一节 概述 1194
三、粗细骨料 1195
二、混合材料 1195
第二节 预填骨料灌浆混凝土的原材料选择 1195
一、胶凝材料——水泥 1195
二、灌注砂浆的力学性质 1196
一、灌注砂浆的施工和易性 1196
四、外加剂 1196
第三节 灌注砂浆的性质 1196
一、灌注砂浆配合比设计 1197
第四节 灌浆混凝土的配合比 1197
二、灌筑砂浆参考配合比 1199
一、施工步骤 1200
第五节 预填骨料灌浆混凝土施工 1200
三、预填骨料灌浆混凝土的配合比 1200
四、灌浆混凝土表面处理 1201
三、模板安装及灌入管布置 1201
二、机械仪表及设备 1201
一、原材料要求 1202
第六节 预填骨料压浆混凝土 1202
二、砂浆的流动性 1203
三、压浆混凝土的配合比 1204
四、压浆混凝土施工 1209
五、养护及质量检验 1213
一、组成材料 1214
第二节 升浆法混凝土组成材料及配合比 1214
第五十六章 升浆法混凝土 1214
第一节 概述 1214
一、升浆法混凝土的特点 1214
二、升浆法混凝土的应用 1214
一、主要物理力学性能 1215
第三节