0 绪论 1
0.1 从普通陶瓷发展到先进陶瓷 1
0.2 先进陶瓷的分类、特性与用途 2
0.3 先进陶瓷材料科学与工程的研究内涵 4
0.4 先进陶瓷的发展前景 6
1 先进陶瓷粉体制备与性能表征及设备 8
1.1 机械粉碎加工粉体及设备 8
1.1.1 滚筒式球磨 8
1.1.2 振动磨 10
1.1.3 行星式研磨 11
1.1.4 行星式振动磨 11
1.1.5 搅拌球磨 12
1.1.6 气流粉碎 13
1.1.7 高能球磨 15
1.2 粉体合成制备工艺 17
1.2.1 固相法 17
1.2.2 液相法 20
1.2.3 气相法 31
1.3 粉体的物理性能及其表征 45
1.3.1 粉体颗粒的表征 45
1.3.2 粉体粒度测定方法 47
1.3.3 颗粒形貌结构分析 52
1.3.4 颗粒成分分析 53
1.3.5 粉体晶态的表征 55
1.3.6 纳米陶瓷的谱学表征 55
1.3.7 坯体气孔分布 57
思考题与习题 59
2 成型工艺及设备 60
2.1 配料计算与制备 60
2.1.1 配料计算 60
2.1.2 坯料制备 62
2.2 注浆成型法 64
2.2.1 石膏模注浆成型 64
2.2.2 热压铸成型 67
2.3 可塑法成型 70
2.3.1 塑化 70
2.3.2 挤压成型工艺及设备 71
2.3.3 轧膜成型工艺及设备 74
2.4 模压成型 76
2.4.1 造粒粉的制备工艺 76
2.4.2 加压方式与压力分布 77
2.4.3 模压成型工艺参数控制及特点 78
2.4.4 干压成型设备 79
2.5 等静压成型 81
2.5.1 等静压成型方法 81
2.5.2 等静压成型机 82
2.5.3 热等静压成型法 83
2.5.4 热等静压成型机 83
2.6 流延成型法 84
2.6.1 流延成型的料浆制备 84
2.6.2 流延成型工艺 86
2.6.3 流延成型机 87
2.7 其他成型方法 89
2.7.1 注射成型法 89
2.7.2 原位凝固成型 92
2.7.3 快速原型成型技术（RP） 95
思考题与习题 97
3 干燥与排塑工艺 99
3.1 干燥 99
3.1.1 水与坯料的结合形式 99
3.1.2 干燥过程 99
3.1.3 干燥方法 100
3.1.4 干燥速度 102
3.2 排塑 102
3.2.1 排塑的目的和作用 102
3.2.2 排塑过程中的物理化学变化 103
3.2.3 影响排塑过程的因素 103
3.2.4 排塑（蜡）温度制度 105
思考题与习题 106
4 烧结工艺及热工设备 107
4.1 先进陶瓷烧结机理 107
4.1.1 先进陶瓷烧结定义 107
4.1.2 烧结阶段 107
4.1.3 烧结的动力 108
4.1.4 烧结过程中的物质传递 109
4.1.5 添加剂对烧结的影响 111
4.2 烧成制度 117
4.2.1 升温过程 118
4.2.2 最高烧结温度与保温时间 118
4.2.3 降温方式 119
4.3 影响烧结的主要因素 120
4.3.1 原始粉料的粒度 120
4.3.2 添加剂的作用 120
4.3.3 烧结温度和保温时间 121
4.3.4 盐类的选择及其煅烧条件 122
4.3.5 气氛的影响 123
4.3.6 成型压力的影响 124
4.4 烧结方法 124
4.4.1 常压烧结 124
4.4.2 热压烧结 124
4.4.3 热等静压（HIP） 125
4.4.4 反应热压烧结 126
4.4.5 反应烧结（反应成型） 126
4.4.6 气氛烧结 127
4.4.7 电火花烧结 128
4.4.8 放电等离子烧结 128
4.4.9 化学气相沉积法和溅射法 130
4.5 热工设备 131
4.5.1 间歇式窑炉 131
4.5.2 连续式窑 135
4.5.3 窑炉辅助设备 136
思考题与习题 139
5 陶瓷精加工 140
5.1 陶瓷精加工机理 140
5.1.1 陶瓷材料的结构性能特点 140
5.1.2 陶瓷材料的加工机理 140
5.1.3 磨削机理 140
5.2 陶瓷精加工方法种类 141
5.3 磨削加工及设备 142
5.3.1 砂轮和磨料的选择 142
5.3.2 磨削条件及工艺 143
5.3.3 研磨 143
5.3.4 抛光 144
5.3.5 粘弹性流动加工 144
5.3.6 磨削加工设备 145
5.3.7 研磨机床 148
5.3.8 抛光机 149
5.4 切割、打孔及设备 149
5.4.1 切割工艺与切割机、切片机 149
5.4.2 打孔方法 150
5.5 其他加工方法 151
5.5.1 激光加工 151
5.5.2 线切割加工 152
5.5.3 化学研磨 152
5.5.4 超声波加工 152
5.5.5 EMG加工法 153
5.5.6 MEEC加工法 153
5.5.7 电子束加工 153
思考题与习题 154
6 金属化与封接 155
6.1 陶瓷的金属化 155
6.1.1 被银法 155
6.1.2 烧结金属粉未法 158
6.1.3 化学镀镍法 160
6.1.4 活性金属法 161
6.1.5 真空蒸镀 162
6.2 陶瓷与金属封接 162
6.2.1 烧结金属法封接 162
6.2.2 活性金属法封接 162
6.2.3 激光焊接 163
6.3 陶瓷的封接形式 164
6.3.1 对封 164
6.3.2 压封 164
6.3.3 穿封 165
思考题与习题 165
7 氧化物陶瓷 166
7.1 氧化铝陶瓷 166
7.1.1 Al2O3的结晶形态与性能 166
7.1.2 Al2O3原料的制备 167
7.1.3 Al2O3的预烧 167
7.1.4 添加剂对Al2O3陶瓷烧结性能的影响 168
7.1.5 Al2O3陶瓷的制造 169
7.1.6 Al2O3陶瓷的性能与用途 170
7.2 氧化镁陶瓷 171
7.2.1 MgO原料的制备 171
7.2.2 MgO陶瓷的制造 172
7.2.3 MgO陶瓷的性能与应用 173
7.3 氧化铍陶瓷 173
7.3.1 BeO陶瓷的制造工艺 173
7.3.2 BeO陶瓷的性能与应用 175
7.4 氧化锆陶瓷 176
7.4.1 ZrO2的性质与晶型转变 176
7.4.2 稳定ZrO2与部分稳定ZrO2 178
7.4.3 ZrO2陶瓷的制造 179
7.4.4 ZrO2陶瓷的性能与应用 179
7.4.5 ZrO2增韧陶瓷 180
7.5 二氧化硅陶瓷 186
7.5.1 概述 186
7.5.2 SiO2陶瓷的制造 186
7.5.3 SiO2陶瓷的性能与用途 187
7.6 氧化锡陶瓷 187
7.6.1 概述 187
7.6.2 SnO2陶瓷的制造 188
7.6.3 SnO2陶瓷的性能与用途 188
7.7 莫来石陶瓷 188
7.7.1 概述 188
7.7.2 莫来石陶瓷的制造工艺 189
7.7.3 莫来石陶瓷的性能与用途 191
思考题与习题 192
8 非氧化物陶瓷 193
8.1 概述 193
8.2 碳化物陶瓷 193
8.2.1 碳化硅陶瓷 193
8.2.2 碳化钛陶瓷 198
8.2.3 碳化硼陶瓷 198
8.2.4 其他碳化物陶瓷 199
8.3 氮化物陶瓷 200
8.3.1 氮化硅陶瓷 200
8.3.2 氮化铝陶瓷 207
8.3.3 氮化硼陶瓷 209
8.3.4 氮化钛陶瓷 212
8.3.5 赛隆（Sialon）陶瓷 213
8.4 硅化物陶瓷 215
8.4.1 硅化物的结构 215
8.4.2 硅化物粉末的制备方法 215
8.4.3 硅化物的性质 216
8.4.4 二硅化钼陶瓷 216
8.5 硼化物陶瓷 218
8.5.1 概述 218
8.5.2 硼化物粉料的制备 218
8.5.3 硼化物陶瓷的制造工艺 219
8.5.4 硼化物陶瓷的性能与用途 219
8.5.5 硼化锆陶瓷 220
思考题与习题 222
9 纳米陶瓷 223
9.1 概述 223
9.1.1 纳米陶瓷 223
9.1.2 纳米陶瓷分类 223
9.1.3 纳米颗粒四个效应 224
9.1.4 纳米陶瓷材料的宏观物理性能 225
9.2 纳米陶瓷的制造方法 226
9.2.1 纳米粉体的制备方法 226
9.2.2 纳米陶瓷素坯的成型 226
9.2.3 纳米陶瓷的烧结 231
9.3 纳米陶瓷的显微结构分析、表面分析和性能 238
9.3.1 显微结构分析 238
9.3.2 表面分析 239
9.3.3 性能 240
9.4 纳米陶瓷的应用前景和展望 243
思考题与习题 246
10 低膨胀陶瓷 247
10.1 堇青石陶瓷 248
10.1.1 概况 248
10.1.2 堇青石陶瓷的制造工艺 248
10.1.3 堇青石的性能和用途 250
10.2 锂辉石陶瓷 252
10.2.1 概述 252
10.2.2 锂辉石陶瓷的制造工艺 253
10.2.3 锂辉石陶瓷的性能和用途 254
10.3 钛酸铝陶瓷 254
10.3.1 概述 254
10.3.2 钛酸铝陶瓷的制造工艺 254
10.3.3 钛酸铝的性能与用途 256
10.4 微晶陶瓷 260
10.4.1 概述 260
10.4.2 微晶陶瓷的制造工艺 260
10.4.3 微晶陶瓷的性能与用途 261
思考题与习题 262
11 绝缘陶瓷 263
11.1 绝缘陶瓷的分类及性能要求 263
11.1.1 绝缘陶瓷的分类 263
11.1.2 绝缘陶瓷的性能要求 263
11.2 镁质绝缘陶瓷 264
11.2.1 镁质瓷的种类 264
11.2.2 滑石瓷 266
11.2.3 镁橄榄石瓷 270
11.2.4 镁尖晶石瓷 271
11.2.5 堇青石绝缘瓷 271
11.3 氧化铝质绝缘陶瓷 272
11.3.1 概述 272
11.3.2 氧化铝绝缘瓷的配方 272
11.3.3 氧化铝绝缘瓷的制造工艺 274
11.3.4 氧化铝绝缘瓷的性能与用途 274
11.4 莫来石质绝缘瓷 275
11.4.1 莫来石瓷的合成 276
11.4.2 莫来石瓷的性能与用途 278
11.5 氮化物绝缘瓷 278
11.5.1 AIN绝缘瓷 278
11.5.2 BN绝缘瓷 279
思考题与习题 280
12 电容器陶瓷 281
12.1 高频温度补偿型介电陶瓷 281
12.2 高频温度稳定型介电陶瓷 283
12.3 低频高介型介电陶瓷 284
12.3.1 BaTiO3系及铁电材料 284
12.3.2 SrTiO3系 289
12.3.3 反铁电系 290
12.4 半导体（低频）型介电陶瓷 290
12.4.1 表面层型介电陶瓷 290
12.4.2 晶界层型介电陶瓷 290
12.5 叠层（独石）电容器瓷 292
12.5.1 叠层电容器电极材料 292
12.5.2 叠层电容器材料 292
12.5.3 叠层电容器结构特点及制造工艺 300
12.6 微波介质陶瓷 302
12.6.1 微波陶瓷的介电性能 303
12.6.2 微波陶瓷的应用 305
思考题与习题 308
13 压电和热释电陶瓷 309
13.1 压电陶瓷的结构与压电性 309
13.1.1 压电陶瓷的内部结构 309
13.1.2 压电陶瓷的自发极化与电畴 313
13.1.3 压电效应及压电效应表示式 319
13.2 压电陶瓷的性能参数 325
13.2.1 压电陶瓷的参数 325
13.3 典型耦合压电陶瓷 331
13.3.1 钛酸铅 331
13.3.2 锆钛酸铅 332
13.3.3 三元系压电陶瓷 335
13.3.4 复合钙钛矿型压电陶瓷 335
13.4 压电陶瓷的生产工艺 338
13.4.1 压电陶瓷的主要工艺流程 338
13.5 压电陶瓷的应用 340
13.5.1 高压发生装置上的应用 341
13.5.2 在电声等设备上的应用 342
13.5.3 在计测仪器上的应用 343
13.5.4 在水声设备中的应用 343
13.5.5 在超声仪器上的应用 344
13.5.6 压电滤波器的应用 344
13.6 热释电陶瓷 344
13.6.1 热释电陶瓷的结构和性能 344
13.6.2 热释电陶瓷的主要应用 346
13.6.3 几种典型的热释电陶瓷 347
思考题与习题 348
14 敏感陶瓷 349
14.1 敏感陶瓷的分类及应用 349
14.2 敏感陶瓷的结构与性能 351
14.3 敏感陶瓷的半导化过程 352
14.3.1 化学计量比偏离 352
14.3.2 掺杂 353
14.4 热敏陶瓷 354
14.4.1 热敏电阻的基本参数 355
14.4.2 正温度系数热敏电阻 359
14.4.3 NTC电阻材料 365
14.4.4 CTR材料 366
14.4.5 高温热敏电阻材料 367
14.4.6 低温热敏电阻材料 367
14.4.7 热敏电阻的应用 367
14.5 压敏陶瓷 368
14.5.1 概述 368
14.5.2 压敏陶瓷的基本特性 368
14.5.3 氧化锌压敏陶瓷 370
14.5.4 其他压敏陶瓷 376
14.6 气敏陶瓷 383
14.6.1 概述 383
14.6.2 等温吸附方程 384
14.6.3 气敏陶瓷的种类 386
14.6.4 SnO2系气敏元件 386
14.6.5 ZnO系气敏元件 392
14.6.6 氧化铁系气敏元件 393
14.6.7 接触燃烧式可燃气体气敏陶瓷 393
14.6.8 氧敏传感器陶瓷 394
14.7 湿敏陶瓷 399
14.7.1 湿敏陶瓷的主要特性 399
14.7.2 湿敏陶瓷材料 402
14.7.3 湿敏陶瓷的测量及应用 411
14.8 光敏陶瓷 412
14.8.1 半导体的光电导 413
14.8.2 光电导材料工艺 416
14.8.3 光敏电阻瓷的特性 420
14.8.4 其他光敏材料 421
14.8.5 太阳能电池 424
思考题与习题 429
15 磁性陶瓷 430
15.1 材料的磁性 430
15.1.1 顺磁性和抗磁性 430
15.1.2 铁磁体和反铁磁体 431
15.1.3 磁畴和磁畴壁 431
15.1.4 磁化和磁滞 431
15.1.5 磁致伸缩常数和磁晶各向异性常数 433
15.2 铁氧体的晶体结构 433
15.2.1 尖晶石型铁氧体 433
15.2.2 磁铅石型铁氧体 434
15.2.3 石榴石型铁氧体 434
15.3 铁氧体的制造 434
15.3.1 多晶铁氧体的生产工艺 435
15.3.2 铁氧体薄膜的制备 437
15.4 铁氧体微观结构与性能 438
15.4.1 晶粒大小的影响 438
15.4.2 气孔的影响 439
15.5 铁氧体的类型及用途 439
15.5.1 软磁铁氧体 439
15.5.2 硬磁铁氧体 445
15.5.3 旋磁铁氧体 446
15.5.4 矩磁铁氧体 447
15.5.5 磁泡材料 448
15.5.6 磁光材料 448
15.5.7 压磁铁氧体 449
15.6 叠层电感元件 449
15.6.1 叠层电感材料 449
思考题与习题 452
16 导电陶瓷与超导陶瓷 453
16.1 概述 453
16.2 高温发热元件和电极 453
16.2.1 碳化硅 453
16.2.2 二硅化钼 455
16.2.3 二氧化锡 455
16.2.4 二氧化锆 456
16.3 欧姆电阻导电陶瓷 456
16.3.1 薄膜欧姆电阻导电陶瓷 456
16.3.2 厚膜欧姆电阻导电陶瓷 457
16.4 Na-β-Al2O3陶瓷 458
16.4.1 Na-β-Al2O3陶瓷的导电机理 458
16.4.2 Na-β-Al2O3陶瓷的制造工艺 459
16.4.3 Na-β-Al2O3陶瓷的性能与用途 459
16.5 氧化锆导电陶瓷 460
16.5.1 概述 460
16.5.2 氧化锆导电陶瓷的制造工艺 461
16.5.3 氧化铝导电陶瓷的性能与用途 461
16.6 铬酸镧导电陶瓷 462
16.6.1 概述 462
16.6.2 铬酸镧导电陶瓷的制造工艺 463
16.6.3 铬酸镧导电陶瓷的性能与用途 463
16.7 其他导电陶瓷 464
16.7.1 氧化钍导电陶瓷 464
16.7.2 氧化铈导电陶瓷 465
16.8 超导陶瓷 465
16.8.1 超导体 466
16.8.2 超导体的分类 467
16.8.3 超导陶瓷的晶体结构 467
16.8.4 超导理论 470
16.8.5 超导体的性质和测试 473
16.9 超导陶瓷的制造工艺 476
16.10 超导陶瓷的应用 478
16.10.1 在电力系统方面 478
16.10.2 在交通运输方面 478
16.10.3 在选矿和探矿方面 479
16.10.4 在环保和医药方面 479
16.10.5 在高能核实验和热核聚变方面 479
16.10.6 在电子工程方面 479
思考题与习题 480
17 生物陶瓷 481
17.1 概述 481
17.2 生物惰性陶瓷 483
17.2.1 氧化铝陶瓷 483
17.2.2 氧化铝单晶材料 487
17.2.3 玻璃陶瓷 489
17.2.4 其他陶瓷 491
17.3 生物活性陶瓷 494
17.3.1 生物活性玻璃 494
17.3.2 羟基磷灰石陶瓷 495
17.3.3 磷酸三钙陶瓷 499
17.3.4 生物复合活性材料 501
17.4 医用陶瓷 503
17.4.1 医疗陶瓷 503
17.4.2 诊断陶瓷 504
17.4.3 其他医用陶瓷 505
思考题与习题 506
18 抗菌陶瓷 507
18.1 概述 507
18.1.1 微生物的分类及其危害 507
18.1.2 抗菌的概念 508
18.1.3 抗菌剂的分类 508
18.2 陶瓷用无机抗菌剂 509
18.2.1 抗菌陶瓷用无机抗菌剂选择原则 509
18.2.2 抗菌陶瓷用无机抗菌剂的种类及特征 510
18.3 抗菌陶瓷的制备 515
18.3.1 金属离子溶出型抗菌陶瓷的制备 515
18.3.2 光催化表面镀膜型抗菌陶瓷 524
18.4 抗菌剂的性能表征与评价方法以及抗菌陶瓷的评价标准 529
18.4.1 抗菌剂的性能表征 529
18.4.2 抗细菌性能评价方法 530
18.4.3 抗真（霉）菌性能评价方法 532
18.4.4 抗菌陶瓷的评价标准 532
18.5 国内外抗菌材料及制品的研究开发应用状况及发展前景 536
18.5.1 国外抗菌材料研究开发和应用状况 536
18.5.2 我国抗菌塑料研发应用及其市场发展状况 538
18.5.3 抗菌陶瓷的应用及发展前景 539
思考题与习题 541
19 多孔陶瓷 542
19.1 概述 542
19.1.1 分类 542
19.1.2 微观结构 544
19.2 普通多孔陶瓷 545
19.2.1 普通多孔陶瓷的制备工艺 545
19.2.2 普通多孔陶瓷的性能 547
19.2.3 普通多孔陶瓷的用途 551
19.3 蜂窝陶瓷 554
19.3.1 蜂窝陶瓷的制造工艺 554
19.3.2 蜂窝陶瓷的性能 557
19.3.3 蜂窝陶瓷的用途 558
19.4 泡沫陶瓷 560
19.4.1 泡沫陶瓷的制造工艺 560
19.4.2 泡沫陶瓷的性能 561
19.4.3 泡沫陶瓷的用途 562
19.5 轻质隔热材料 563
19.5.1 轻质隔热材料的制造工艺 563
19.5.2 轻质隔热材料的性能与用途 566
19.6 滚压波纹陶瓷 568
19.6.1 滚压波纹陶瓷的制备工艺 568
19.6.2 滚压波纹陶瓷的性能 570
19.6.3 滚压波纹陶瓷的用途 571
19.7 孔梯度陶瓷 573
19.7.1 概述 573
19.7.2 孔梯度陶瓷的制造工艺 573
19.7.3 孔梯度陶瓷的性能 576
19.7.4 孔梯度陶瓷的用途 578
19.8 多孔陶瓷的性能检测 578
19.8.1 多孔陶瓷孔道直径试验方法 578
19.8.2 多孔陶瓷透气度试验方法 579
19.8.3 多孔陶瓷渗透率试验方法 580
思考题与习题 581
20 光学陶瓷 582
20.1 概述 582
20.2 透明氧化铝陶瓷 583
20.2.1 透明氧化铝陶瓷的制造工艺 583
20.2.2 透明氧化铝陶瓷的性能与用途 585
20.3 透明TiO2-SiO2玻璃 586
20.4 透明微晶玻璃 586
20.4.1 概述 586
20.4.2 透明微晶玻璃的制造 587
20.4.3 透明微晶玻璃的性能与应用 588
20.5 光导纤维 588
20.5.1 概述 588
20.5.2 光导纤维的构造 588
20.5.3 光导纤维的制造 589
20.5.4 光导纤维的性能特点与应用 589
20.6 激光陶瓷 591
20.6.1 红宝石 592
20.6.2 掺钕的钇铝石榴石 592
20.6.3 铝酸钇 593
20.6.4 钕玻璃 593
思考题与习题 595
21 发光陶瓷 596
21.1 概述 596
21.2 发光基本知识 597
21.2.1 发光光谱 597
21.2.2 分立中心发光 598
21.2.3 复合发光 600
21.2.4 发光期间 600
21.2.5 发光衰减 600
21.2.6 发光强度、亮度和效率 601
21.2.7 斯托克斯规则和反斯托克斯发光 601
21.2.8 上转换现象 602
21.3 固体发光 603
21.3.1 光致发光 603
21.3.2 电致发光 605
21.3.3 辐射发光 606
21.3.4 热释发光 607
21.3.5 光释发光 607
21.4 发光陶瓷的制备工艺 608
21.4.1 无机发光材料的制备 608
21.4.2 发光陶瓷釉的制备 610
思考题与习题 610
22 红外辐射陶瓷 612
22.1 概述 612
22.2 常用的红外辐射陶瓷 615
22.2.1 碳化硅系红外辐射陶瓷 615
22.2.2 氧化锆系红外辐射陶瓷 616
22.2.3 铁-锰-镍-锆-铜系红外辐射陶瓷 617
22.2.4 红外辐射陶瓷的制造工艺 618
22.3 红外辐射陶瓷涂料 620
22.3.1 红外辐射陶瓷填料 620
22.3.2 红外辐射陶瓷涂料粘结剂 622
22.3.3 红外辐射陶瓷涂料的制造工艺 624
22.3.4 熔融型红外辐射陶瓷涂料 627
22.3.5 新型红外辐射陶瓷涂料 628
22.4 红外辐射陶瓷涂料的性能 629
22.4.1 红外辐射陶瓷涂料的性能 629
22.4.2 新型红外辐射陶瓷涂料的性能 629
22.5 红外辐射陶瓷的应用 630
22.5.1 红外辐射陶瓷在加热干燥技术上的应用 630
22.5.2 红外辐射陶瓷在航天、军事及其他方面的应用 632
思考题与习题 634
23 复合材料 635
23.1 概述 635
23.1.1 复合材料的命名 635
23.1.2 复合材料的分类 636
23.2 复合材料用补强剂 636
23.2.1 概述 636
23.2.2 陶瓷纤维（晶须）的制造工艺 637
23.2.3 陶瓷纤维（晶须）的力学性能 641
23.2.4 陶瓷纤维（晶须）的种类 643
23.3 纤维补强陶瓷基复合材料 654
23.3.1 概述 654
23.3.2 纤维补强陶瓷复合材料制造工艺 655
23.3.3 陶瓷纤维（晶须）补强陶瓷基复合材料 658
23.4 颗粒补强陶瓷基复合材料 662
23.4.1 概述 662
23.4.2 颗粒复合增韧的复合原则 663
23.4.3 陶瓷基复合材料的性能 664
23.5 金属陶瓷 665
23.5.1 概述 665
23.5.2 金属陶瓷制造原则 665
23.5.3 金属陶瓷的制造工艺 666
23.6 梯度陶瓷 668
23.6.1 概述 668
23.6.2 梯度陶瓷的制造工艺 668
23.6.3 梯度陶瓷的性能 670
思考题与习题 671
参考文献 672