模块1 金属切削加工的基础知识 1
单元1 金属切削机床的基础知识 1
1.1 金属切削机床的分类及型号 1
1.2 金属切削机床的运动 5
1.3 金属切削机床的传动与运动联系 7
1.4 机床的选择 12
练习与思考 13
单元2 金属切削刀具的基础知识 14
2.1 零件表面的形成和切削运动 14
2.2 切削要素 15
2.3 刀具切削部分的组成及刀具角度 17
2.4 刀具材料及其选用 22
练习与思考 25
单元3 金属切削过程的基本规律 26
3.1 切削过程中的金属变形 26
3.2 切削力 28
3.3 切削热与切削温度 30
3.4 刀具磨损与刀具寿命 31
3.5 切削条件及其合理选择 34
练习与思考 41
模块2 外圆表面加工 43
单元4 车削加工 43
4.1 车削工作内容 43
4.2 车床 44
4.3 车刀 64
4.4 车削加工方法 66
练习与思考 91
模块3 平面加工 94
单元5 铣削加工 94
5.1 铣削工作内容 94
5.2 铣削用量及切削层参数 95
5.3 铣床 98
5.4 铣刀 107
5.5 铣削力和铣削方式 114
5.6 铣削加工方法 117
练习与思考 135
单元6 刨削加工 136
6.1 刨削工作内容 136
6.2 刨床 137
6.3 刨刀 142
6.4 刨削加工方法 144
6.5 插削加工 155
练习与思考 157
模块4 内孔加工 158
单元7 钻、扩、铰加工 158
7.1 钻、扩、铰的工作内容 158
7.2 钻床 159
7.3 钻、扩、铰刀具 161
7.4 钻、扩、铰加工方法 169
练习与思考 173
单元8 镗削加工 174
8.1 镗削工作内容 174
8.2 镗床 175
8.3 镗孔刀具 176
8.4 镗削加工方法 180
练习与思考 190
模块5 表面精加工 192
单元9 磨削加工 192
9.1 磨削工作内容 192
9.2 磨床 193
9.3 砂轮 198
9.4 磨削基本原理 204
9.5 磨削加工方法 207
练习与思考 217
模块6 其他加工 219
单元10 齿轮加工 219
10.1 齿形加工原理 219
10.2 滚齿加工 222
10.3 插齿加工 237
10.4 齿轮精加工 240
10.5 齿轮加工实例 244
练习与思考 245
单元11 螺纹加工、拉削加工、珩磨与研磨 248
11.1 螺纹加工 248
11.2 拉削加工 253
11.3 珩磨 259
11.4 研磨 261
练习与思考 261
附录 263
附录A 金属切削机床的类、组划分表 263
附录B 常用金属切削机床的组、系代号及主参数 264
参考文献 267