第1章 铸造 1
1.1 概述 1
1.2 铸造工艺基础 1
1.3 砂型铸造 9
1.4 特种铸造 17
第2章 金属压力加工 21
2.1 金属压力加工工艺基础 21
2.2 自由锻造 23
2.3 模型锻造 30
2.4 板料冲压 35
2.5 轧制 39
2.6 挤压和拉拔 41
2.7 压力加工新技术简介 42
第3章 焊接 46
3.1 概述 46
3.2 常用焊接方法 47
第4章 机床传动与金属切削基础知识 60
4.1 机床的分类、型号及传动原理 60
4.2 金属切削运动与切削用量 67
4.3 刀具切削部分的几何角度 69
4.4 金属切削过程的基本规律 72
4.5 金属切削基本规律应用 85
第5章 机械加工工艺规程 101
5.1 概述 101
5.2 毛坯的选择 104
5.3 工件的定位与定位基准的选择 105
5.4 工艺路线的拟定 112
5.5 加工余量的确定 115
5.6 工艺过程的生产率与技术经济分析 117
5.7 工序尺寸及公差的确定 121
5.8 工艺规程的制定 129
第6章 外圆表面加工 140
6.1 概述 140
6.2 车削 141
6.3 磨削加工 158
6.4 外圆面的精密加工 167
第7章 内圆面加工 171
7.1 概述 171
7.2 钻孔 172
7.3 镗孔 180
7.4 扩孔、铰孔、拉孔和锪孔 183
7.5 磨孔 187
7.6 孔的精密加工 188
第8章 平面加工 192
8.1 概述 192
8.2 铣削 192
8.3 刨削和插削 204
8.4 平面的精密加工 206
第9章 齿面加工 210
9.1 概述 210
9.2 滚齿 212
9.3 插齿 220
9.4 齿面的精加工 221
9.5 圆柱齿轮加工工艺 224
第10章 机械加工精度与表面质量 229
10.1 机械加工精度 229
10.2 机械加工表面质量 250
第11章 装配工艺 259
11.1 概述 259
11.2 装配尺寸链 261
11.3 装配方法及其选择 263
第12章 机床夹具设计基础 274
12.1 概述 274
12.2 定位方式与定位元件 276
12.3 定位误差的计算 285
12.4 夹具的夹紧装置 294
12.5 机床专用夹具 304
12.6 专用夹具设计 315
第13章 现代加工技术及表面工程 322
13.1 现代加工技术 322
13.2 现代表面工程技术 333
参考文献 341