目录 1
1 复合材料基本概念与分类 1
2 玻璃纤维增强塑料的特性 3
2.1 设计与制造上的四大特点 3
2.2 性能特点 3
2.2.1 优点 3
2.2.2 缺点 14
3.1 玻璃钢溯源与国外发展沿革 16
3 国内外发展概况 16
3.2 我国玻璃钢工业发展历程 19
3.3 我国玻璃钢行业的特点 21
3.4 我国玻璃钢行业现状及其与国际水平的比较 24
3.4.1 企业情况 24
3.4.2 历年玻璃钢及其主要原材料产量 25
3.4.3 原辅材料 26
3.4.4 生产工艺与技术装备 28
4.2 基体材料的主要功能 30
4.1 玻璃纤维的主要功能 30
4 玻璃纤维增强复合材料的主要成分与功能 30
5 玻璃纤维增强复合材料承受荷载简析 33
5.1 拉伸 33
5.2 压缩 34
5.3 剪切 34
5.4 弯曲 35
6.1 树脂的特性要求 36
6.1.1 树脂系统的力学性能 36
6 树脂系统 36
6.1.2 树脂系统的粘结性能 38
6.1.3 树脂系统的韧性 38
6.1.4 树脂的耐候性 38
6.1.5 树脂的耐热性 39
6.1.6 树脂的耐燃性 39
6.1.7 树脂的耐化学腐蚀性 39
6.1.8 树脂满足复合材料制造工艺的要求 40
6.2 树脂类型 40
6.2.1 热塑性树脂 41
6.2.2 热固性树脂 48
6.2.3 作为复合材料基体材料的热固性树脂与热塑性树脂的特性比较 52
7 玻璃纤维增强塑料制品成型方法 54
7.1 玻璃钢制品成型三要素 54
7.2 树脂基复合材料成型工艺分类 56
7.2.1 对模成型 57
7.2.2 接触成型 60
7.2.3 其他重要的成型方法 60
7.3 成型工艺选择 60
7.4.1 手糊成型 65
7.4 常用玻璃钢成型工艺简介 65
7.4.2 喷射成型 76
7.4.3 树脂传递成型 85
7.4.4 纤维缠绕成型 93
7.4.5 SMC成型 100
7.4.6 BMC成型 111
7.4.7 拉挤成型 121
7.4.8 连续板材成型 129
7.4.9 RIM 131
7.4.10 真空袋法成型 133
7.4.11 离心成型 135
7.4.12 树脂膜熔浸成型 136
7.4.13 预浸料（高压釜）成型 138
7.4.14 低温固化预浸料成型 141
7.4.15 SCRIMP，RIFT，VARTM 142
7.4.16 GMT冲压 144
7.4.17 TWINTEX直接复合材料成型 148
7.4.18 热塑性塑料复合注射成型 150
7.4.19 长纤维增强热塑性塑料挤出-模压成型 151
7.4.20 真空辅助树脂注射法（VARI法） 153
7.4.21 冷模压成型法 155
7.4.22 FRTP成型法 158
7.4.23 人造大理石成型法 162
7.4.24 其他成型方法 171
附录1 玻璃钢的用途 173
附录2 复合材料相关主要缩略语说明 175
参考文献 181