目录 1
第一章 绪论 1
第一节 挤出成型技术的发展概况 1
一、挤出成型技术的历史概况 1
二、挤出成型技术的成长和发展 1
第二节 挤出成型过程 2
一、挤出成型生产的基本过程 2
二、挤出成型的特点 5
第三节 挤出成型制品的用途 5
思考题 6
第二章 挤出机 7
第一节 单螺杆挤出机 7
一、概述 7
二、挤出成型原理 11
三、螺杆 24
四、料筒及挤压系统其他零部件 39
五、挤出机传动系统 46
六、挤出机加热与冷却系统 49
第二节 排气单螺杆挤出机 53
一、排气挤出机的基本结构 54
二、排气挤出机的分类 55
三、排气挤出机的生产能力 56
四、排气挤出机压力调节 58
五、排气挤出机的主要参数 59
第三节 双螺杆挤出机 61
一、双螺杆挤出机的结构及分类 63
二、双螺杆啮合原理及其特性 64
三、双螺杆挤出机的选用 68
四、双螺杆挤出机主要零部件 70
一、主机的安装 74
第四节 挤出机的安装调试、操作与维护 74
二、主机的调试 75
三、挤出机的操作 76
四、挤出机的检修与维护 78
思考题 79
第三章 管材的挤出 80
第一节 概述 80
一、塑料管材的性能及用途 80
二、挤出管材的原材料 80
三、挤管工艺流程 81
第二节 管材挤出设备 82
一、挤出机 82
二、挤管机头 83
三、定型装置 86
四、冷却水槽 89
五、牵引装置 90
六、切割装置 91
七、扩口装置 91
第三节 PVC管 91
一、PVC硬管 91
二、PVC软管 95
第四节 聚烯烃管 97
一、PE管 97
二、PP管 99
第五节 特殊管材的挤出 100
一、热收缩管 100
二、交联PE管 104
三、铝塑复合管 107
四、塑料波纹管 108
思考题 110
第四章 挤出吹塑薄膜 112
第一节 概述 112
一、吹塑薄膜的特点和原材料 112
二、吹塑薄膜的用途 113
三、吹塑薄膜的成型方法 113
第二节 吹塑薄膜的成型设备 114
一、挤出机 114
二、吹膜机头 115
三、冷却装置 120
四、牵引装置 123
五、卷取装置 125
第三节 吹塑薄膜成型工艺 125
一、成型工艺流程 125
二、成型工艺控制 126
三、几种吹塑薄膜的成型工艺 129
四、成型中的不正常现象、原因及解决方法 135
第四节 几种特殊性能吹塑薄膜的成型 136
一、重包装膜 136
二、HDPE扭结膜 136
三、热收缩膜 138
四、多孔薄膜 141
五、共挤吹塑薄膜 141
思考题 144
第五章 板材与片材的挤出成型 145
第一节 概述 145
第二节 板材成型设备 145
一、挤出机 145
二、板与片挤出机头 146
三、三辊压光机 148
四、冷却输送装置 149
五、牵引装置 150
六、切割与卷取装置 150
第三节 板与片的成型工艺 150
一、成型温度 150
二、螺杆冷却 150
三、板材厚度与模唇厚度及三辊间距的关系 151
四、牵引速率 152
五、成型中不正常现象、原因及解决方法 152
第四节 板与片的成型工艺 153
一、PVC板与片的成型 153
二、PE板材的成型 157
三、PP板材的成型 158
四、ABS板材的成型 159
五、PC板材的成型 160
六、PS片材的成型 161
第五节 特殊结构板材的成型 162
一、多层共挤出复合片材的成型 162
二、塑料瓦楞板的成型 163
三、格栅板的成型 164
思考题 165
第六章 挤出流延平膜和双向拉伸薄膜 166
第一节 挤出流延膜的成型 166
一、概述 166
二、流延膜的成型设备 167
三、流延膜的成型工艺 172
第二节 双向拉伸薄膜的成型 179
一、双向拉伸薄膜 179
二、双向拉伸PP薄膜 180
三、双向拉伸PET薄膜 182
四、双向拉伸PS膜 184
一、气垫膜 186
第三节 气垫膜的成型 186
二、工艺流程与设备 187
三、成型工艺 187
思考题 187
第七章 棒材挤出成型 188
第一节 概述 188
第二节 棒材挤出设备 189
一、挤出机 189
二、机头 189
三、冷却定型模 191
四、隔热圈 191
第三节 棒材生产工艺 192
一、塑料棒材挤出工艺特点 192
六、切割机 192
五、制动装置 192
二、成型工艺 193
三、挤出操作过程 195
四、成型中不正常的现象、原因及解决方法 195
思考题 196
二、单向拉伸制品的原料 197
一、单向拉伸制品及用途 197
第一节 概述 197
第八章 单向拉伸制品的挤出 197
三、纤维单位及主要性能 198
四、单向拉伸制品的成型原理 198
第二节 单丝成型 199
一、塑料单丝 199
二、单丝的成型设备 200
三、塑料单丝的成型工艺 203
一、塑料扁丝 208
第三节 塑料扁丝的成型 208
二、扁丝成型设备 211
三、塑料扁丝的成型工艺 211
第四节 其他单向拉伸制品的成型 212
一、打包带 212
二、撕裂膜 215
思考题 217
第九章 异型材挤出成型 218
第一节 概述 218
一、塑料异型材及其用途 218
二、异型材截面形状 219
三、异型材成型的工艺流程 222
第二节 异型材挤出成型设备 223
一、挤出机 223
二、异型材机头 223
三、定型装置 225
四、牵引装置 227
五、切割装置 227
第三节 PVC异型材的成型工艺 228
一、RPVC窗型材配方 228
二、异型材成型工艺 229
三、成型中不正常现象、原因及解决方法 231
第四节 其他异型材的成型 232
一、双组分异型材 232
二、与非塑料复合的异型材 233
思考题 234
第十章 中空吹塑成型 235
第一节 概述 235
一、中空吹塑 235
一、挤出机 236
第二节 中空吹塑成型设备 236
二、挤出-吹塑 236
二、机头 237
三、模具 240
第三节 中空吹塑成型工艺 247
一、吹塑的形式 247
二、成型工艺 248
三、成型中不正常现象、原因及解决方法 251
第四节 吹塑制品成型工艺 253
一、PC净水桶 253
二、PE桶 255
三、PVC透明瓶 257
第五节 其他挤出吹塑成型 258
一、挤出拉伸吹塑 258
二、共挤吹塑 263
思考题 264
第十一章 泡沫塑料的挤出 265
第一节 概述 265
一、泡沫塑料及其分类 265
二、气泡形成原理 266
三、泡沫塑料挤出成型 267
第二节 泡沫塑料用的原辅材料 270
一、树脂 270
二、发泡剂 270
三、发泡助剂 273
四、辐射交联 276
五、助交联剂 276
六、泡孔稳定剂 276
七、化学发泡剂的促进剂 276
第三节 PS泡沫塑料挤出成型 276
一、PS挤出发泡 276
二、挤出发泡成型设备 277
三、挤出发泡成型工艺 281
第四节 其他挤出发泡制品的成型 282
一、低发泡异型材 282
二、低发泡硬PVC管材 286
三、PVC发泡复合管材 287
四、PE挤出发泡 288
思考题 290
第十二章 挤出涂覆与包覆 291
第一节 概述 291
第二节 挤出涂覆的成型 291
一、挤出涂覆的特点及原理 291
二、挤出涂覆设备 292
三、涂覆用基材 293
四、涂覆的主要工序 295
第三节 线缆挤出包覆成型 296
五、挤出涂覆中不正常现象、产生原因及解决方法 296
一、电缆料的制造 297
二、电线电缆的包覆成型 299
三、线缆生产中的不正常现象、原因及解决方法 300
思考题 301
第十三章 挤出成型的发展 302
一、挤出成型新工艺 302
二、挤出成型工艺的发展趋势 305
三、挤出成型设备的发展 306
思考题 307
附录 塑料挤出设备的选型 308
一、塑料单螺杆挤出机的选型 308
二、排气式塑料挤出机选型 318
三、双螺杆塑料挤出机选型 319
参考文献 322