目录 1
第一章 塑料的表面 1
第一节 表面的润湿 2
一、塑料表面的基本性质 2
二、液体在聚合物表面润湿和铺展的基本条件 4
三、基本理论 5
四、底材的粗糙度与附着 9
第二节 涂层的黏合 9
一、溶解度参数与附着 9
二、内应力与附着 15
三、表面结晶度与附着 16
四、塑料制品与涂料的附着 17
五、表面处理与附着 20
六、涂料附着的破坏 21
第三节 流动和匀涂 22
一、黏度 23
二、涂层匀化 26
第四节 光泽 28
一、光泽的调节 29
二、耐擦伤性 31
思考题 32
第二章 表面处理 33
第一节 表面处理的意义 33
一、提高涂层附着力 34
第二节 物理和化学处理法 36
一、洗涤 36
三、适应特殊目的的表面处理 36
二、表面润湿与涂装 36
二、磨蚀 38
三、溶剂处理法 38
四、化学试剂处理法 40
五、底涂处理法 44
六、偶联剂处理法 45
七、表面活性剂处理法 48
八、表面接枝处理法 51
九、火焰处理法 53
十、溶胶表面处理法 54
十一、紫外光照射处理法 55
十二、等离子体表面处理法 58
第三节 表面应力的消除 66
第四节 表面处理的评价方法 66
一、表面的化学状态 66
思考题 68
二、表面的物理状态 68
第三章 塑料用涂料 70
第一节 概论 70
一、涂料的作用 70
二、塑料用涂料的一般特征 72
第二节 基本原理 75
一、涂料的组成 75
二、溶剂和树脂的溶解度参数与相容性 79
三、涂料的润湿性、流动性和其他性能 88
四、涂料的高分子材料学——树脂的特征 92
五、塑料用涂料的基本分类 94
六、塑料涂料漆膜厚度的测量方法 122
七、选择塑料用涂料的基本原则 123
第三节 适合于不同塑料底材的涂料 144
一、聚烯烃——PE、PP、EVA用涂料 144
二、聚苯乙烯——PS、HIPS用涂料 147
三、ABS用涂料 151
四、PVC用涂料 152
五、聚碳酸酯用涂料 154
六、聚丙烯酸酯用涂料 155
七、其他热塑性塑料用涂料 156
八、脲醛塑料和酚醛塑料用涂料 157
九、聚酯和环氧玻璃钢用涂料 157
十、尼龙底材用涂料 158
十一、其他特殊塑料用涂料 158
思考题 165
第一节 塑料制品的涂装方法 167
一、转桶涂装法 167
第四章 塑料制品的涂装 167
二、刷涂法 168
三、浸涂法 169
四、喷涂 169
五、塑料的辊涂 180
六、塑料的蘸涂 180
七、塑料的淋涂 183
第二节 常用塑料制品的涂装工艺流程 185
八、表面纹饰 185
一、聚苯乙烯制品的涂装工艺流程 186
二、ABS制品的涂装工艺流程 186
三、聚丙烯以及钙塑聚丙烯涂装工艺流程 186
四、纤维增强塑料的涂装工艺流程 187
五、聚碳酸酯的涂装工艺流程 188
六、改性聚苯醚的涂装工艺流程 188
第三节 塑料制品的涂装设计 189
一、表面处理及流程 190
二、涂料体系的选择 193
三、涂装工艺流程设计 200
四、涂装质量控制设计 202
第四节 塑料制品的涂装管理 203
一、涂料和涂层质量管理 203
二、涂装的安全和劳动卫生管理 205
三、特殊有毒有害物质的防护 209
思考题 210
第一节 概论 211
第五章 塑料制品的涂装缺陷及其对策 211
第二节 流挂 214
一、现象 214
二、产生原因 214
三、对策 216
第三节 涂膜白化 216
一、现象 216
二、产生原因 216
三、对策 217
二、产生原因 217
一、现象 217
三、对策 217
第四节 渗色和起霜 217
第五节 增塑剂迁移及漆膜软化 218
一、现象 218
二、产生原因 218
三、对策 218
一、现象 219
二、产生原因 219
第六节 表面裂纹 219
三、对策 220
第七节 起皱 222
一、现象 222
二、产生原因 222
三、对策 222
第八节 橘皮 223
一、现象 223
二、产生原因 223
一、现象 224
三、对策 224
第九节 浮色和分色 224
二、产生原因 225
三、对策 226
第十节 气泡和针孔 226
一、现象 226
二、产生原因 226
三、对策 227
二、产生原因 228
一、现象 228
第十一节 缩孔和露底 228
三、对策 230
第十二节 咬底 230
一、现象 230
二、产生原因 230
三、对策 230
一、现象 231
第十四节 变色和褪色 231
三、对策 231
一、现象 231
第十三节 起泡 231
二、产生原因 231
二、产生原因 232
三、对策 232
二、产生原因 233
三、对策 233
一、现象 233
第十五节 粉化 233
第十六节 开裂和脱落 234
一、现象 234
二、产生原因 235
三、对策 235
思考题 235
第六章 塑料印刷基础 237
第一节 基本概念 237
一、印刷与印刷方式 237
二、一般印刷工艺流程 239
第二节 彩色印刷复制原理 240
一、光与色的关系 240
二、颜色的呈色原理 243
三、彩色复制的色彩再现原理 246
四、彩色复制原理 254
五、彩色印刷品的色彩再现原理 255
第三节 印刷图像信息处理 256
一、制版照相工艺 256
二、电子分色制版工艺 260
三、彩色桌面出版系统 261
第四节 制版原理 266
第五节 油墨 274
一、油墨的组成 274
二、油墨的分类 275
三、油墨的检验 276
四、印刷油墨颜色的调配 281
思考题 286
一、凸版印刷机 289
第七章 塑料印刷工艺 289
第一节 凸版印刷工艺 289
二、凸印版的制取 291
三、凸版印刷油墨 300
四、凸版印刷工艺 301
五、凸版印刷品的质量要求 302
六、凸版印刷常见故障及排除 303
第二节 柔性版印刷工艺 303
一、柔性版印刷机 303
二、柔性版印刷油墨 312
三、柔性版的制取 314
四、柔性版印刷工艺 323
五、柔性版印刷品的质量要求 327
第三节 平版印刷工艺 328
一、平版胶印机 328
二、平印版的制取 331
三、平版印刷作业 340
一、凹版印刷机 354
第四节 凹版印刷工艺 354
二、凹版印刷油墨 356
三、凹印版的制取 356
四、凹印工艺 371
五、凹版印刷的质量要求 373
第五节 网版印刷工艺 374
一、丝网印刷机 374
二、丝网印刷油墨 375
三、网印版的制取 377
四、丝网印刷作业 398
思考题 410
第八章 曲面印刷方式 413
第一节 移印 413
一、移印机 413
二、移印凹版 415
三、移印油墨 417
五、夹具的准备 418
六、移印 418
四、油墨刮刀的选择 418
第二节 喷墨印刷 420
一、喷墨印刷油墨 420
二、喷墨印刷方式 421
三、喷墨印刷的特点与应用 424
第三节 喷雾印刷 426
一、镂空花版的制作 426
三、喷雾印刷 427
二、网眼花版的制作 427
第四节 凸版胶印 430
第五节 贴花纸印刷 431
一、贴花纸的结构 431
二、贴花纸的印刷 431
第六节 烫印 431
第七节 其他印刷方式 433
一、渗透印刷 433
二、络合印刷 437
五、模内装饰 438
三、轧印 438
四、填涂料和彩绘 438
第八节 静电植绒 440
一、静电植绒的原理与分类 440
二、静电植绒的应用 441
三、静电植绒设备 442
四、静电植绒主要原材料 443
五、静电植绒工艺 447
思考题 449
第九章 印后加工 451
一、印后加工的含义与分类 451
二、上光加工 451
三、烫金加工 454
四、模切加工 461
五、压凹凸加工 472
六、压花 476
思考题 485
第一节 真空镀膜 487
第十章 镀金属 487
一、镀膜制品的应用 488
二、镀膜设备 490
三、镀膜工艺 494
第二节 喷雾镀银 500
第三节 电镀 502
一、概述 502
二、电镀举例 511
三、镀层质量检查 518
四、电镀中出现的问题和解决措施 521
第四节 其他镀金属方法 522
一、喷镀法 522
二、真空喷镀法 523
三、溅射法 523
四、涂覆法 523
思考题 525
第一节 塑料的磨削加工 526
一、塑料磨削的常用方法 526
第十一章 机械整饰 526
二、砂轮和砂带 531
三、磨削过程 535
四、塑料的磨削用量 537
五、磨削时的冷却润滑 539
第二节 塑料的锉削和刮削加工 539
一、塑料的锉削 539
第三节 塑料工件的磨光和抛光 542
一、磨光理论 542
二、塑料的刮削 542
二、抛光原理 543
三、磨光、抛光操作 544
四、转鼓抛光 547
五、喷漆涂层的磨光和抛光 549
第四节 塑料的滚研和喷丸加工 549
一、塑料的滚研 549
二、塑料的喷丸加工 550
第五节 塑料的热处理 551
第六节 塑料的激光加工 552
思考题 554