1．为什么说未来轧钢生产发展将带来轧辊的设计、制造、使用、维修、检测的一场革命？ 1
2．轧辊的类型和结构如何？ 1
目录 1
第一章 轧辊生产及使用 1
4．初轧机与型钢轧机轧辊的名义直径D与辊身长度L如何确定？ 2
3．轧辊的技术要求是什么？ 2
5．板带轧机轧辊的辊身长度L与直径D如何确定？ 3
7．轧辊辊颈d和辊颈长度l如何确定？ 4
6．各种轧机的重车率如何确定？ 4
9．常用的轧辊材料有哪些？ 5
8．轧辊传动端的形式与尺寸如何选择？ 5
12．国内外方坯连轧机组轧辊常用哪种材质？ 6
11．型钢轧机轧辊与钢板轧机轧辊有何不同？ 6
10．铸铁轧辊是如何分类的？ 6
14．小型、线材轧机轧辊常用哪些材质？ 8
13．如何选择大中型型钢轧机轧辊的材质？ 8
15．热带钢轧机轧辊的使用特性是什么？ 9
16．铸铁轧辊的缺陷有哪几种类型？ 10
17．防止轧辊产生夹渣缺陷有何措施？ 11
18．防止轧辊产生铸造裂纹有何措施？ 12
20．防止轧辊产生缩松缺陷的主要途径是什么？ 13
19．防止轧辊产生气孔有何措施？ 13
21．如何防止轧辊白口过深过浅？ 14
23．如何防止微观组织及硬度不合格？ 15
22．如何防止轧辊白口深度的不均匀？ 15
24．化学成分不合格的主要原因及预防措施是什么？ 16
25．21世纪轧辊技术的总体趋势是什么？ 17
27．何谓轧辊表面织构化？ 18
26．何谓FEWTIC轧辊？ 18
29．何谓金属喷雾成形技术？ 19
28．英国钢铁公司棒材轧制用辊采取了哪些技术措施？ 19
31．冷轧机支撑辊的磨损情况如何？ 20
30．耐磨支撑辊的最新发展是什么？ 20
32．热轧机支撑辊的磨损情况如何？ 22
33．干平整轧机支撑辊的磨损情况如何？ 23
36．工作辊磨损模型的表达式是什么？ 24
35．作辊磨损的主要形式是什么？ 24
34．为什么要研究中厚板四辊轧机工作辊磨损预报模型？ 24
37．工作辊磨损模型参数如何确定？ 25
38．中厚板轧机工作辊失效的原因是什么？ 26
39．防止中厚板轧机工作辊失效的对策和措施有哪些？ 27
40．如何控制宽带钢热轧机轧辊的剥落，应用效果如何？ 28
41．铝板带轧机轧辊磨损情况如何？ 30
44．轧辊粗磨后的调制热处理应注意什么问题？ 32
43．轧辊的冶炼与重熔、锻压及锻后热处理要达到的技术要求是什么？ 32
42．铝板轧机轧辊钢种如何选择？ 32
45．轧辊精磨及最终热处理后的硬度分布如何？ 33
47．轧辊的使用和维护应注意哪些问题？ 34
46．轧辊的残余应力是怎样分布的？ 34
49．铸轧辊热装配工艺参数如何确定？ 35
48．铝板带坯的铸轧辊的结构与其使用寿命的关系是什么？ 35
50．合理的铸轧生产工艺参数如何确定？ 37
51．轧辊疲劳断裂分析专家系统的设计思想、主要功能、总体结构和工作流程是什么？ 38
52．日本用于焊管轧辊的新材料有哪些？ 40
54．KD11V轧辊材质的性能怎样？ 41
53．SKD11轧辊材质的性能怎样？ 41
55．KDA轧辊材质的性能怎样？ 43
56．轧辊自动堆焊的原理是什么？ 44
58．轧辊堆焊时容易产生的缺陷及预防措施有哪些？ 45
57．轧辊自动堆焊设备、堆焊材料以及工艺流程是怎样的？ 45
59．上钢一厂二辊轧机轧辊堆焊工艺试验的基本情况是什么？ 46
61．鞍钢二辊轧机轧辊工况条件及轧辊报废的原因是什么？ 47
60．上钢一厂使用堆焊轧辊的经济效益如何？ 47
62．鞍钢二辊轧机轧辊堆焊材料如何选择？ 48
63．鞍钢二辊轧机轧辊堆焊工艺及使用情况如何？ 49
65．型材轧辊堆焊的焊接性能如何？ 51
64．型材轧辊的工况如何？ 51
66．攀钢轨梁厂φ1150mm初轧机轧辊的堆焊工艺如何？ 52
67．冷轧辊失效的形式及其原因是什么？ 54
69．轧辊失效后如何修复？ 55
68．冷轧辊失效的预防措施有哪些？ 55
71．如何改善张紧辊、导电辊、张力辊及导辊的表面质量？ 56
70．什么是用喷镀法改善轧辊表面质量的技术？ 56
73．涡流检验的原理是什么？ 57
72．采用轧辊表面涡流检验技术有何意义？ 57
74．涡流检测装置由哪几部分组成？ 58
76．液体摩擦轴承的工作原理是什么？ 59
75．轧辊轴承的类型及工作特点是什么？ 59
第二章 轧辊轴承的寿命 59
77．动压油膜轴承的工作原理是什么？ 60
79．动压轴承的分类及结构特点是什么？ 61
78．动压轴承保持液体摩擦的条件是什么？ 61
81．静压轴承的工作原理是什么？ 62
80．静压轴承出现的原因是什么？ 62
82．600mm冷轧机支撑辊静压轴承的结构如何？ 63
87．轧机油膜轴承有何特点？ 64
86．1700mm冷连轧机支撑辊静-动压轴承供油系统由哪些液压元件组成？ 64
83．轴承承载能力如何计算？ 64
84．何谓静-动压轴承？ 64
85．静-动压轴承有何特点？ 64
88．油膜轴承为什么承载能力大？ 65
91．为什么说油膜轴承的结构尺寸小？ 66
90．为什么说油膜轴承的速度范围宽？ 66
89．为什么说油膜轴承使用寿命长？ 66
95．为什么说油膜轴承一次投资大？ 67
94．为什么说油膜轴承抗污染能力强？ 67
92．油膜轴承摩擦系数低有何意义？ 67
93．为什么说油膜轴承抗冲击能力强？ 67
96．可逆轧机采用动压油膜轴承应注意什么问题？ 68
97．大型热连轧机对油膜轴承有何要求？ 69
98．大型冷连轧机对油膜轴承有何要求？ 70
101．滚动轴承额定疲劳寿命如何计算？ 71
100．何谓轴承的疲劳寿命？ 71
99．滚动轴承的主要失效形式有哪几种？ 71
103．滚动轴承工况监视与故障诊断技术的发展过程是怎样的？ 72
102．滚动轴承的工况监视与故障诊断有何重要意义？ 72
106．用于滚动轴承简易诊断的判定标准是什么？ 74
105．何谓滚动轴承简易诊断法？ 74
104．滚动轴承发生异常的基本形式是什么？ 74
109．共振解调技术的工作原理是什么？ 75
108．冲击脉冲技术的诊断原理是什么？ 75
107．何谓谱图特征参数诊断法？ 75
112．何谓油液分析诊断法？ 76
111．用声发射法进行故障诊断的主要优点有哪些？ 76
110．常用的精密诊断法有哪些？ 76
113．双列圆锥滚子轴承内圈断裂事故的原因是什么？ 77
114．双列球面滚子轴承的外圈破碎和内圈断裂事故的原因是什么？ 78
116．轴承故障预防措施有哪些？ 79
115．冷轧机工作辊轴承的失效和损坏的原因是什么？ 79
117．四辊轧机工作辊轴承的使用现状如何？ 81
119．宝钢2050mm四辊轧机工作辊轴承使用情况如何？ 82
118．中德双方对武钢冷轧厂工作辊轴承短寿命采取了什么措施？ 82
121．延长大型轧机轴承寿命研究有什么新的突破？ 83
120．国内其他三台四辊轧机工作辊轴承使用情况如何？ 83
123．构件的变形对机器承载特征的影响是什么？ 84
122．重载机构的综合特点是什么？ 84
124．从球面调心轴承工作原理可受到的启发是什么？ 85
127．2050mmCVC热连轧精轧机工作辊操作侧轴承座的机构图是怎样的？ 86
126．空间自位型高刚度轧机的辊式约束机构图是怎样的？ 86
125．平面自位型短应力线高刚度轧机的机构图是怎样的？ 86
128．改造后的四辊轧机工作辊操作侧机构简图是怎样的？ 87
129．四辊轧机工作辊的受力情况如何？ 88
131．组合轴承三维接触压力分布的边界元法解析的意义是什么？ 90
130．组合轴承载荷是如何分布的？ 90
133．F？机座组合轴承接触压力计算模型做了哪些结构和几何简化？ 91
132．四列滚子轴承三维弹性接触边界元法计算程序框图是什么？ 91
134．2050mmCVC轧机工作辊操作侧轴承装配及其边界元离散模型是什么？ 92
136．组合轴承中两列圆柱滚子的载荷是如何分布的？ 93
135．轴承座是如何变形的？ 93
141．不同弯辊力作用下组合轴承中的径向接触载荷是如何分布的？ 94
140．有限长滚子与滚道之间的接触状态如何？ 94
137．轴承座修改后的外形图是什么样子的？ 94
138．轴承座外形修改前后的接触应力是如何分布的？ 94
139．轴承座截面形状改变前后径向载荷在周向是如何分布的？ 94
146．不同水平力作用下组合轴承中接触压力是如何分布的？ 97
145．水平力对径向载荷在圆周上是如何分布的？ 97
142．不同弯辊力作用下组合轴承中轴向载荷是怎样分布的？ 97
143．不同弯辊力作用下两列圆柱滚子轴承中的偏载系数是多少？ 97
144．弯辊力对径向载荷圆周分布有何影响？ 97
149．轴向间隙对其载荷周向分布有何影响？ 99
148．滚子凸度对其载荷轴向分布有何影响？ 99
147．不同滚子凸度下组合轴承中的径向接触压力是如何分布的？ 99
153．轴承的温升与温度分布状态对轴承的性能有何影响？ 100
152．水平力和间隙对轴承中径向接触载荷分布有何影响？ 100
150．不同径向游隙时组合轴承中径向接触压力是怎样分布的？ 100
151．组合轴承中的轴向载荷是如何分布的？ 100
155．组合轴承座的热变形计算结果如何？ 102
154．滚动轴承中产生哪些摩擦？ 102
156．组合轴承中圆柱滚子外圈的热变形计算结果如何？ 103
158．径向偏载的测试方案是什么？ 104
157．组合轴承动态运行行为的实验研究的意义是什么？ 104
159．轴向力测试方案是什么？ 105
161．2050mm热轧精轧机组基本情况是什么？ 106
160．轴承的温度如何测量？ 106
162．2050mm连续可变凸度热连轧机工作辊系的结构组成如何？ 107
163．2050mm连续可变凸度热连轧机工作辊接轴结构组成如何？ 108
164．现场实测组合轴承动态偏载行为概况如何？ 109
167．轴承座表面主应力是如何变化的？ 110
166．实测得到的径向压力的动态响应结果如何？ 110
165．空转—咬钢—轧制—甩尾过程的径向载荷有何变化？ 110
170．2050mm F4机座组合轴承中的自适应均载装置是怎么回事？ 112
169．不同工况下的总轴向力是多少？ 112
168．轧制过程中轴承温度的动态响应如何？ 112
172．自位情况下组合轴承中径向接触压力是怎样分布的？ 114
171．不自位下组合轴承中径向接触压力是如何分布的？ 114
174．自位下组合轴承中轴向载荷是如何分布的？ 115
173．不自位下组合轴承中轴向载荷是如何分布的？ 115
180．组合轴承均载的效果如何？ 119
179．径向压力的动态响应过程如何？ 119
175．自位状态下施加1100kN弯辊力时组合轴承中的径向接触应力是怎样分布的？ 119
176．安装自位装置后轴承径向压力的动态响应如何？ 119
177．安装自位装置和自位垫块及采用非圆截面镗孔后轴承径向压力动态响应如何？ 119
178．采用非圆截面镗孔后径向压力的动态响应如何？ 119
182．轧辊油膜轴承的磨损及预防措施是什么？ 121
181．延长四辊轧机工作辊滚动轴承寿命研究的结论是什么？ 121
184．轧辊油膜轴承的锈蚀及预防措施是什么？ 122
183．轧辊油膜轴承的划伤及预防措施是什么？ 122
187．轧辊油膜轴承产生龟裂的主要途径是什么？ 123
186．轧辊油膜轴承塑性流动的主要原因是什么？ 123
185．轧辊油膜轴承的片状剥落及预防措施是什么？ 123
190．轧辊油膜轴承产生边缘磨损的原因及预防措施是什么？ 124
189．轧辊油膜轴承防止产生规则裂纹有何措施？ 124
188．轧辊油膜轴承产生烧熔的原因及防止措施是什么？ 124
193．轴承间隙如何计算？ 125
192．一维雷诺方程式的推导做了哪些假设？ 125
191．何谓静-动压轴承套全域磨损？ 125
194．黏压方程和黏压系数是什么？ 126
197．油膜轴承弹流计算框图是什么？ 127
196．油膜轴承弹流计算步骤是什么？ 127
195．轧辊油膜轴承弹流的计算方法是什么？ 127
199．油膜轴承的弹性变形对压力分布有何影响？ 128
198．油膜轴承的压力与油膜形状是什么？ 128
201．油膜轴承弹性变形对油膜厚度分布有何影响？ 130
200．油膜轴承的弹性变形对轴承承载能力有何影响？ 130
202．相对间隙φ对轴承承载能力有何影响？ 131
204．润滑油黏度及其黏压效应对承载能力有何影响？ 132
203．速度对轴承承载能力有何影响？ 132
206．润滑油流量与载荷和速度的关系是什么？ 133
205．轧制速度对承载能力和最小油膜厚度有何影响？ 133
208．太钢高线精轧机的油膜轴承烧损的主要原因是什么？ 134
207．太钢高线精轧机的基本结构是什么？ 134
209．太钢高线精轧机轧辊杆系的受力情况如何？ 135
211．太钢高线轧机油膜轴承压力分布和膜厚曲线实测的结果是什么？ 136
210．太钢高线精轧机油膜轴承烧损的其他原因是什么？ 136
212．线材生产从咬入到轧制稳定过程中载何如何变化？ 137
213．测试结论和改进措施是什么？ 138
217．锥套在装拆过程与使用过程中出现的滑移与粘着的情况如何？ 139
216．锥套在装拆过程与使用过程中出现的断裂与强化带情况如何？ 139
214．宝钢1580mm热连轧机精轧机组支撑辊油膜轴承的基本情况是什么？ 139
215．锥套在装拆过程与使用过程中出现的表面损伤情况如何？ 139
218．何谓弹性结合？ 141
219．我们研究弹性结合的目标和内容是什么？ 142
220．锥套装配过程中力学模型怎样，载荷如何处理？ 143
226．油膜轴承锥套损伤问题边界元法研究的结论是什么？ 144
225．胀型压力p＝50MPa偏载推进时的接触压力如何分布？ 144
221．锥套内表面主应力与相当应力是如何分布的？ 144
222．锥套与辊颈接触面的接触应力如何分布？ 144
223．锥套无胀型内压偏载推进时的接触压力如何分布？ 144
224．胀型压力p＝35MPa偏载推进时的接触压力如何分布？ 144
228．锥套表面粘着磨损的机理是什么？ 147
227．锥套与辊颈的表面粘着磨损的机理是什么？ 147
230．试件表面磨损的特征是什么？ 148
229．磨损机理试验装置与加载条件是什么？ 148
232．锥套损伤机理的实验目的是什么？ 149
231．弹性结合锥套接触损伤的模拟试验研究的结论是什么？ 149
236．1580mm麦斯塔油膜轴承锥套理论分析与模拟试验结果相比如何？ 150
235．锥套损伤机理实验装置的组成是什么？ 150
233．传感器设计安装和测量内容有哪些？ 150
234．锥套损伤机理实验的方法是什么？ 150
237．2050mmF3轧机支撑辊油膜轴承的结构与组成是怎样的？ 152
240．不同径向间隙对油膜轴承接触区径向载荷分布有何影响？ 153
239．油膜轴承中的载荷计算结果如何？ 153
238．计算中对模型进行了哪些结构与几何简化？ 153
245．自位情况下不同间隙的接触区径向载荷如何分布？ 158
244．不同轧制力对油膜轴承径向接触压力分布有何影响？ 158
241．不同径向间隙时油膜轴承的径向接触如何压力？ 158
242．自位情况下不同轧制力的油膜轴承径向接触应力如何分布？ 158
243．自位情况下不同径向间隙的接触应力如何分布？ 158
247．油膜轴承在自位与不自位情况下的径向载荷如何分布？ 160
246．自位情况下不同轧制力的接触区径向载荷如何分布？ 160
250．油膜轴承数据库设计的主要内容是什么？ 161
249．油膜轴承数据库管理系统由哪几部分组成？ 161
248．2050mm轧机油膜轴承数据库的设计与实现的意义是什么？ 161
251．何谓油膜轴承数据的维护？ 163
252．怎样进行数据的查询和使用？ 164
253．该油膜轴承数据库有何功能？ 165
255．热轧板带的新技术主要有哪些？ 167
254．为什么说轧制产品高精度比是轧钢技术发展的重要趋势之一？ 167
第三章 高精度轧制技术 167
258．线材轧机的新技术主要有哪些？ 168
257．型钢轧机的新技术主要有哪些？ 168
256．冷轧板带及涂镀层的新技术主要有哪些？ 168
260．板带材几何尺寸精度的表示方法是什么？ 169
259．无缝管轧制的新技术主要有哪些？ 169
262．平直度I与波浪度λ是何关系？ 171
261．横向厚差与板形是什么关系？ 171
263．轧件厚度波动的原因是什么？ 172
264．厚度控制的基本原理是什么？ 173
265．何谓平直度？ 174
267．造成平直度缺陷的原因是什么？ 175
266．平直度缺陷如何分类？ 175
268．如何改善平直度的缺陷？ 176
269．板厚调节方式的发展过程是怎样的？ 177
271．动态设定AGC测控模型是什么？ 179
270．何谓动态设定AGC？ 179
272．动态设定AGC在上海浦钢中板轧机上的应用效果如何？ 181
273．动态设定AGC在宝钢2050mm热连轧机上的应用效果如何？ 182
275．板形控制的工艺方法有哪些？ 184
274．板形控制有哪些方式？ 184
277．铅垂方向弯曲轧辊技术有哪几种方式？ 185
276．板形控制的设备方法有哪些？ 185
280．轴向移动圆柱形轧辊技术有哪几种形式？ 187
279．阶梯形支撑辊技术有几种形式？ 187
278．水平方向弯曲轧辊技术有哪几种方式？ 187
281．非圆柱形轧辊轴向移动技术有哪几种形式？ 189
282．CVC辊型如何设计？ 190
283．UPC辊型的特点是什么？ 191
286．轧辊整体胀形技术有哪几种？ 192
285．轴向移动轴套或带有轴套轧辊的轧辊技术有哪几种形式？ 192
284．CVC辊型与弯辊的最佳配合是什么？ 192
289．轧辊交叉技术有哪几种？ 193
288．轧辊变形自补偿技术有哪几种？ 193
287．轧辊端部胀形技术有哪几种？ 193
290．各种板形控制技术的控制能力如何？ 194
291．什么是板形标准曲线？ 195
292．板形标准曲线有何作用和意义？ 196
293．板形标准曲线的设定方法是什么？ 197
294．选择板形标准曲线的原则是什么？ 198
295．瑞典ABB公司生产的分段辊式自动板形控制系统组成有哪些？ 199
296．对现行板形控制方法的基本评价如何？ 200
297．板厚和板形综合调节技术的发展情况如何？ 202
298．DC轧机的工作原理是什么？ 203
299．DC轧机的主要特点是什么？ 205
301．模糊逻辑在轧机分段冷却控制中的应用效果如何？ 206
300．板形模糊控制技术的发展情况如何？ 206
302．传统热轧带钢生产的宽度控制有哪几种方式？ 207
303．何谓轧制过程的宽度自动控制？ 209
304．薄带坯连铸连轧的宽度控制其压缩方式有哪些？ 210
305．为什么说轧制理论的研究是实现高精度轧制技术的基础？ 211
306．当前轧制理论研究的进展情况如何？ 213
308．用边界元法对板带轧制过程的高精度数值模拟可得出什么结论？ 214
307．边界元法的主要特点是什么？ 214
310．宽厚板高精度轧制技术的发展方向是什么？ 215
309．当代宽厚板轧机各项技术指标如何？ 215
312．宽厚板控制轧制和控制冷却技术应用情况如何？ 216
311．宽厚板高尺寸精度技术是什么？ 216
314．宽厚板轧机冷却装置有何特点？ 217
313．宽厚板四辊可逆式轧机的特点是什么？ 217
316．宽厚板冷床的主要形式有哪些？ 218
315．宽厚板热矫直机有何特点？ 218
317．宽厚板剪切线为什么要采用滚动剪？ 219
319．宽厚板轧机的主传动、自动控制、自动检测系统如何？ 220
318．宽厚板采用什么热处理炉？ 220
320．奥钢联中厚板HYDROPLATE技术包的基本功能及其特点是什么？ 221
322．伯利恒钢铁公司的ADCO机及其过程控制有何特点？ 223
321．奥钢联的预平整机有何特点？ 223
324．马钢2300mm中板轧机厚控系统的技术特点是什么？ 225
323．何谓全辊缝热平整机？ 225
325．厚控的基本控制方法是什么？ 226
326．中厚板板形控制的内容及指标是什么？ 227
328．薄板坯连铸连轧中的除鳞技术有何特点？ 228
327．热轧带钢除鳞的重要意义是什么？ 228
329．达涅利公司开发的薄板坯除鳞技术采取了什么措施？ 229
330．西马克公司开发的新型除鳞机是什么样的？ 232
332．热带无头轧制的主要技术有哪些？ 233
331．无头轧制的目的是什么？ 233
334．超薄热轧带钢生产新技术的发展情况如何？ 235
333．无头轧制工艺的应用效果如何？ 235
335．超薄热带的轧制特征及设备与控制技术特点是什么？ 236
336．超薄热带的质量如何？ 237
337．宽带钢冷轧机的类型有哪几种？ 238
340．单机架可逆式冷轧机有几种类型？ 239
339．单机架可逆式冷轧机得到较大发展的原因是什么？ 239
338．酸洗-冷轧联合机组较传统方法有何优点？ 239
341．生产高精度冷轧带钢出现了什么样的新型轧机？ 240
342．高精度冷轧带钢在电子产品中有何应用？ 241
344．高精度冷轧带钢在轻工方面有何应用？ 242
343．高精度冷轧带钢在机电行业和轿车行业有何应用？ 242
345．带有组合式支撑辊的十二辊轧机的结构及特征是什么？ 243
347．二十辊森吉米尔式轧机板形控制能力如何？ 244
346．十二辊轧机板形控制的特点是什么？ 244
348．西马克、德马克开发的冷轧新技术有何特色？ 245
349．什么是TKS冷连轧机？ 246
351．什么是SDI紧凑式冷轧机？ 247
350．什么是边部减薄控制法？ 247
352．φ160mm/φ550mm×600mm高精度四辊液压精轧机的基本性能如何？ 248
353．φ160mm/φ550mm×600mm高精度四辊液压精轧机组的主要技术特点是什么？ 249
354．液压AGC计算机控制系统配置及功能怎样？ 250
356．双阶梯支撑辊在四辊冷连轧机上的应用结果如何？ 251
355．精密镀铜钢带有何应用？ 251
357．什么是K-WRS轧机？ 252
359．动态形状轧辊的特点是什么？ 253
358．什么是动态形状轧辊？ 253
360．什么是超高张力轧制？ 254
361．什么是复合矫直轧制和复合成形轧制？ 255
362．什么是改善表层的半熔融和熔融轧制？ 256
363．什么是多自由度非对称轧制？ 256
365．日本连续式轧管机组是如何控制钢管尺寸精度的？ 257
364．日本自动轧管机组是如何控制钢管尺寸精度的？ 257
366．精密钢管与汽车工业的关系如何？ 259
368．轿车用精密钢管的生产工艺特点是什么？ 260
367．轿车用精密钢管的技术要求是什么？ 260
369．汽车减振器管的市场需求、品种规格及生产工艺如何？ 261
371．我国高精密冷拔管生产现状如何？ 262
370．汽车传动轴管的市场需求、品种规格及生产工艺如何？ 262
372．生产高精度冷拔钢管的工艺措施有哪些？ 264
373．高精度冷拔钢管产品的技术指标是什么？ 265
374．我国缸筒用冷拔高精度钢管生产现状如何？ 266
375．冷拔高精度钢管在缸筒制造中的优势是什么？ 267
378．十一辊高精度管材矫直机的结构及主要技术性能如何？ 269
377．精密电焊管的生产方法及工艺是什么？ 269
376．小直径精密焊管有何用途？ 269
379．复合辊框架矫直机的特点及主要指标性能如何？ 271
381．何谓EWR法？ 272
380．条钢、线材采用无头轧制有何优点？ 272
382．EWR法的焊缝质量如何？ 273
383．方坯无头轧制优点的产生因素是什么？ 274
385．何谓精密轧制系统（PRS）？ 275
384．长条的定径方法有哪几种？ 275
386．PRS的紧凑箱轧制（CCR）机架有何特点？ 276
388．发达国家新建成线材轧机有何技术突破？ 277
387．PRS轧辊孔型是如何设计的？ 277
389．马钢H型钢轧机液压自动辊缝控制系统由哪几部分组成？ 278
390．GBJ型高精度合金钢棒材矫直机的主要特点是什么？ 279
391．何谓棒材Tekisun轧机？ 281
392．何谓线材Tekisun轧机？ 282
393．棒材连轧机的微张力控制系统的组成及控制过程如何？ 284
395．宽带钢热连轧机对在线检测仪表的要求是什么？ 285
394．检测仪表在轧制生产中的重要性是什么？ 285
396．宽带钢冷连轧机对在线检测仪表的要求是什么？ 286
397．表面覆层设备对在线检测仪表的要求是什么？ 288
398．无缝管轧机和焊管设备对在线检测仪表的要求是什么？ 289
400．厚度检测仪表的现状如何？ 290
399．检测仪表的现状如何？ 290
401．宽度检测仪表的现状如何？ 291
403．直径测量仪表的现状如何？ 292
402．长度测量仪表的现状如何？ 292
405．辊缝检测仪表的现状如何？ 293
404．板形测量仪表的现状如何？ 293
407．张力测量仪表的现状如何？ 294
406．压力测量仪表的现状如何？ 294
409．轧件位置跟踪检测仪表的现状如何？ 295
408．速度测量仪表的现状如何？ 295
412．内部缺陷检测仪表的现状如何？ 296
411．表面状态检测仪表的现状如何？ 296
410．涂镀层厚度测定仪的现状如何？ 296
415．微位移传感器的分类及特点是什么？ 297
414．现有的辊型检测仪状况如何？ 297
413．辊型检测仪的意义是什么？ 297
416．光电位移传感器的工作原理是什么？ 298
417．光电式辊型仪的具体设计方案有哪些？ 299
418．太原重型机械学院研制的辊型检测仪系统的主要组成及主要技术指标是什么？ 300
419．激光莫尔法的原理是什么？ 301
420．激光位移法的测量原理是什么？ 302
421．激光截光法的测量原理是什么？ 303
422．激光扫描板形仪的测量原理是什么？ 304
425．EEC-30智能全数字式钢管涡流探伤仪的技术特性是什么？ 305
424．钢管涡流探伤新技术的现状如何？ 305
423．激光板形测量技术今后发展的趋势是什么？ 305
426．石油套管测长称重机组的主要技术性能及测长原理是什么？ 306
427．影响测长精度的因素有哪些？ 307
428．控制测长精度有何措施？ 308
429．提高中厚板超声波在线自动探伤精度的技术措施是什么？ 309
430．光电编码器的工作原理在太钢中厚板生产中有何应用？ 310
431．位移检测装置的特点及使用效果如何？ 311
433．现代小型轧机的主要特点是什么？ 312
432．为什么说我国建设先进的小型连轧机具有十分重要的意义和紧迫性？ 312
第四章 小型连轧新技术 312
436．国内外一些典型的小型连轧机主要技术参数是什么？ 313
435．小型连轧机的规模和种类如何？ 313
434．小型连轧钢厂综合技术水平发展过程的主要标志是什么？ 313
440．怎样选择原料规格？ 316
439．合金钢小型轧机有哪些新工艺和新装备？ 316
437．国内外一些典型半连续式小型车间主要技术参数是什么？ 316
438．碳素钢小型轧机有哪些新工艺和新设备？ 316
443．怎样确定钢坯的断面尺寸和长度？ 317
442．钢的加热工艺制度包括哪些内容？ 317
441．为什么要对原料表面进行清理？ 317
445．采用热装的条件是什么？ 318
444．采用直接热装工艺有什么优点？ 318
447．特钢合金钢棒材车间热装热送的主要设备组成有哪些？ 319
446．热装工艺有哪几种方式？ 319
449．怎样确定钢的加热温度范围？ 320
448．小型车间热装热送的主要设备有哪些？ 320
450．怎样确定钢的加热速度？ 321
452．怎样确定加热炉的温度制度？ 322
451．怎样确定钢的加热时间？ 322
455．怎样提高加热炉的加热效率？ 323
454．怎样用肉眼判断钢的加热温度？ 323
453．怎样计算加热炉的产量？ 323
457．什么叫过热、过烧，产生过热、过烧的原因是什么？ 324
456．怎样计算炉内燃料的需要量？ 324
459．氧化铁皮对轧钢生产有什么影响？ 325
458．什么叫脱碳，它受哪些因素影响？ 325
460．加热温度不均对轧钢生产有什么影响，如何防止温度不均？ 326
461．步进式炉和推钢式炉相比有何优点？ 327
463．各种步进式加热炉的应用情况如何？ 328
462．三种连续加热炉炉型相比有何优缺点？ 328
465．小型连轧高压水除鳞采取哪些措施？ 329
464．煤气烧嘴和油烧嘴的种类和特征是什么？ 329
467．控制轧制技术在连续式小型轧机中的应用如何？ 330
466．何谓控制轧制技术？ 330
469．采用低温轧制技术的主要目的是什么？ 331
468．连续小型轧机上控温轧制的使用范围如何？ 331
472．低温轧制的制约条件是什么？ 332
471．低温轧制的优缺点是什么？ 332
470．低温轧制技术的可行性如何？ 332
475．控制冷却与在线热处理在连续小型轧机中应用得如何？ 333
474．何谓控制冷却与在线热处理技术？ 333
473．采用低温轧制的经济效益如何？ 333
477．带肋钢筋或圆钢轧后水冷系统由哪几部分组成，该系统的特点是什么？ 335
476．在连续式小型轧机中实现控制轧制、控制冷却及在线热处理所需的工艺与设备条件是什么？ 335
478．棒材生产中机架间冷却的机理及工艺是什么？ 336
482．实行控制轧制后钢筋的性能有什么变化？ 337
481．控轧钢筋可获得哪些经济效益？ 337
479．精轧机后为什么要采用穿水冷却工艺？ 337
480．穿水冷却装置的基本原理是什么？ 337
484．斯太尔摩控冷法三种形式的特点是什么？ 338
483．采用轧后余热控制热处理工艺生产带肋钢筋有何经济效益？ 338
486．何谓切分轧制技术？ 339
485．高速线材生产的控制冷却技术发展概况如何？ 339
488．棒材生产中为什么要采用切分轧制技术？ 340
487．切分轧制的方法有哪几种，切分轧制前、后轧件断面形状的不同组合有哪几种？ 340
490．PTS-ASHLOW-MFK集团公司的切分轧制技术的具体内容是什么？ 341
489．切分轧制的工艺过程及关键技术是什么？ 341
492．切分轧制对围盘有什么要求？ 342
491．PTS-ASHLOW-MFK集团公司的精导卫技术有什么特点？ 342
494．切分轧制的孔型设计应注意些什么问题？ 343
493．采用切分轧制技术所需要的条件是什么？ 343
496．切分出口采用什么导卫装置？ 344
495．预切和切分入口采用什么导卫装置？ 344
497．切分轧制时轧机调整的基本要求是什么？ 345
499．某钢铁公司棒材切分孔型系统的特点是什么？ 346
498．切分轧制常见的工艺问题是什么？ 346
500．何谓在线多条矫直和飞剪定尺剪切？ 347
503．自动堆垛机改革的主要内容是什么？ 348
502．多线矫直定尺飞剪联合系统的形式和特点是什么？ 348
501．何谓不需矫直的棒材定尺剪切技术？ 348
505．何谓磁性堆垛机？ 349
504．堆垛机基本设备组成有哪些？ 349
507．达涅利摩加沙玛中小型材堆垛机技术性能如何？ 350
506．何谓非磁性堆垛机？ 350
508．NMC400型堆垛机的主要特点是什么？ 351
511．合金钢对连铸坯的断面有何要求？ 352
510．合金钢为什么要采用全连续化轧制？ 352
509．合金钢小型轧机和碳素钢小型轧机有何不同？ 352
513．何谓脱头轧制？ 353
512．对合金钢坯料需进行哪些检查和修磨？ 353
515．目前国内外常用的粗轧机机型有哪几种？ 354
514．合金钢在线温度控制有哪几种？ 354
516．新型高刚度轧机的主要形式及特点是什么？ 355
518．高精度预应力轧机的结构特点是什么？ 356
517．近代小型轧钢厂采用的悬臂式轧机有何优点？ 356
521．短应力线轧机有何特点？ 357
520．闭口式轧机的特点是什么？ 357
519．整体式轧机（BLOCK）有何特点？ 357
524．紧凑式轧机的结构和技术特性如何？ 358
523．紧凑式轧机的主要特点是什么？ 358
522．紧凑式轧机的工作原理是什么？ 358
526．连续式小型轧机中常用粗轧机的特点是什么？ 359
525．悬臂辊式轧机的特点是什么？ 359
528．紧凑式粗轧机组含钢停车事故处理困难的原因是什么？ 360
527．紧凑式粗轧机组含钢停车事故的常规处理办法有什么弊端？ 360
530．三辊行星轧机的工作原理是什么？ 361
529．紧凑式粗轧机组含钢停车事故处理的改进措施及效果如何？ 361
532．SY型高刚度轧机的规格性能及特点是什么？ 362
531．三辊行星轧机有何优点？ 362
534．摆锻式轧机的工作原理及特点是什么？ 363
533．HGR型与GY型、SY型短应力线高刚度轧机的结构有何不同？ 363
536．三辊轧制技术的特点是什么？ 364
535．预应力轧机有什么特点？ 364
537．Tekisun轧机有什么特点？ 365
538．非高速有扭和高速无扭两种轧机的技术性能有何差别？ 366
541．摩根高速线材轧机有何特点？ 367
540．德马克15°/75°侧交型和摩根新一代V形机组各有何特点？ 367
539．无扭精轧机组的发展趋势是什么？ 367
543．我国自制的三辊小型万能轧机的基本结构是什么？ 368
542．南京钢铁厂引进的BCV精轧机组的技术性能和设计特点是什么？ 368
544．平立三辊万能轧机的技术参数是什么？ 369
546．小型轧机的机架有哪几种形式？ 370
545．平立三辊万能轧机的使用效果如何？ 370
549．小型连轧机使用的飞剪种类及特点是什么？ 371
548．飞剪在小型连轧机上的作用是什么？ 371
547．三辊Y形轧机有何特点？ 371
551．现代小型飞剪的传动方式及其发展趋势是什么？ 372
550．小型连轧机对飞剪的要求有哪些？ 372
554．CV30FR4.1成品倍尺（分段）飞剪剪切精度高的主要技术措施有哪些？ 373
553．CV50FR4.2切头飞剪有何特点？ 373
552．现代小型飞剪的结构形式及其特点是什么？ 373
556．CV30FR4.1成品飞剪的结构特点是什么？ 374
555．BM型棒材定尺飞剪有何特点？ 374
558．气动离合器与制动器的结构特点和选用时应注意事项是什么？ 375
557．CV30FR4.1飞剪在设计和安装调整中应注意的问题是什么？ 375
560．回转式飞剪机结构组成是什么？ 376
559．曲柄连杆式飞剪结构组成是什么？ 376
561．飞剪机基本参数如何选择？ 378
563．冷床步进梁的运动轨迹及步进梁的传动机构有哪几种形式？ 379
562．小型型材车间的冷床有哪几种形式，各种冷床有何特点？ 379
565．高速超短冷床的功用及结构组成是什么？ 380
564．小型车间冷床结构与使用特点是什么？ 380
567．高速超短齿条步进式冷床有何优点？ 381
566．高速超短冷床的特点及建立高速超短冷床的条件是什么？ 381
569．新型DE小型冷床有何特点？ 382
568．冷床上卸装置的结构特点是什么？ 382
572．双线高速超短冷床系统的组成是什么？ 383
571．双线高速超短冷床有何特点？ 383
570．热轧圆钢的冷床夹尾装置有何功能？ 383
574．成品收集和打捆设备的具体功能是什么？ 384
573．矫直—剪切联合作业线的特点及工艺过程是什么？ 384
577．外侧导辊式扭转导板有什么特点？ 385
576．FVAI垂直立活套的工作原理是什么？ 385
575．型号为LF450/6和LF150/4的打捆机的技术性能及结构如何？ 385
579．CYF-B型油水分离器的工作原理是什么？ 386
578．内侧导辊式扭转导板的特点是什么？ 386
583．计算机控制与一般自动控制有何不同？ 387
582．小型连轧机的自动化系统必须具备的基本条件是什么？ 387
580．CYF-B型油水分离器的主要技术性能参数是什么？ 387
581．基础回油装置及设计参数是什么？ 387
586．小型连轧自动化包括哪些内容？ 388
585．实现小型连轧过程自动化的意义是什么？ 388
584．轧钢生产过程中计算机控制系统的基本功能是什么？ 388
589．新疆八一钢厂小型棒材连轧机直流传动控制系统如何构成？ 389
588．小型连轧机有几种控制功能，各有什么作用？ 389
587．发展小型连轧自动化应考虑解决的问题是什么？ 389
591．控制系统ISA-D的组成和软硬件配置如何？ 390
590．MAXISEMI S整流器的结构组成是什么？ 390
594．弱磁是如何控制的？ 392
593．双闭环调速的原理是什么？ 392
592．直流主电机转速参考值如何设定？ 392
595．直流电机速度控制的动态响应如何？ 393
596．剪切机控制装置ISA-D机箱包括哪些硬件模块？ 394
598．冷床设备有何功能？ 395
597．剪切机直流调速控制ISA-D系统由哪些软件组成？ 395
600．小型连轧设备中各单体设备的运行电机的调速方法有几种，各有什么特点？ 396
599．冷床电机速度控制及自动化系统有何配置？ 396
602．小型连轧设备电控系统设计时应考虑哪些原则？ 397
601．小型连轧设备传动控制用检测器的作用是什么？ 397
606．小型连轧计算机选型的基本原则是什么？ 398
605．小型连轧机计算机控制系统的任务是什么？ 398
603．小型连轧机的计算机控制系统是怎样构成的？ 398
604．小型连轧机采用计算机控制系统的目的是什么？ 398
参考文献 400