第4篇 化工设备维修技术 3
第1章 换热设备 3
1 换热设备的分类、结构特点和基本要求 3
2 管壳式换热器 5
2.1 典型结构 6
2.2 维护 9
2.3 检修 20
2.4 检验与验收 37
3 板式换热器 38
3.1 典型结构 38
3.2 安装维护 48
3.3 检修 55
3.4 检验与验收 58
4 其他形式的换热器 59
4.1 结构特点和技术性能 59
4.2 开停车注意事项 61
4.3 常见故障与处理 61
5.1 常用材料的一般要求 62
5.2 常用钢板 62
5 化工换热器的常用材料 62
1 转化反应概论 64
1.1 甲烷蒸汽转化反应 64
第2章 转化设备 64
1.2 甲烷蒸汽转化反应的影响因素 65
3 一段转化炉 67
3.1 典型炉型介绍 67
2 转化设备的分类 67
3.2 结构特点对比 86
3.3 结构 87
3.4 日常维护与故障分析处理 105
3.5 停车检修 110
3.6 炉管的监测、检测和剩余寿命预测 118
4 二段转化炉 126
4.1 典型炉型介绍 127
4.2 结构特点对比 136
4.3 结构 137
4.4 日常维护与故障分析处理 137
4.5 停车检修 138
4.6 空气分布器的监测、检测和使用寿命评定 143
5.2 金属构件的损坏形式 144
5.1 工作条件 144
5.3 金属构件材料的性能 144
5 转化设备用金属材料 144
5.4 常用金属材料概述 145
5.5 温度对钢材的影响 146
5.6 不同温度条件下钢材的使用情况 147
5.7 常用高温合金 148
1.1 用途 152
1 概述 152
1.2 工况特点 152
第3章 废热锅炉 152
1.3 发展动向 153
2 热力学基础 154
2.1 传热过程的基本理论 154
2.2 运行性能 155
3.1 管板 157
3.2 高温介质入口部分的热防护 157
3 局部结构特点 157
3.3 管子与管板的连接 160
3.4 高温气体入口分布 160
4 主要失效形式 161
4.1 进口端管板和管口烧损 161
4.2 爆管 162
4.3 腐蚀 162
4.4 密封失效 163
5 分类 164
6 列管式废热锅炉 165
6.1 不带膨胀节的列管式废热锅炉 165
6.2 典型失效案例 167
6.3 带膨胀节的列管式废热锅炉 172
6.4 挠性管板废热锅炉 173
7 U形管式废热锅炉 174
7.1 基本结构及特点 174
7.2 典型结构及其特点 175
7.3 典型失效案例 181
8 刺刀式废热锅炉 184
8.1 基本结构特点 184
8.2 典型结构 185
8.3 典型失效形式 188
9 检查与检验 189
9.1 新设备安装前的检查 190
9.2 使用过程中的检验 190
10 检修 192
10.1 常规检修的内容 192
10.2 检修技术 193
11 常用金属材料 195
1 概述 197
1.1 用途 197
第4章 反应釜 197
1.2 分类 198
1.3 特点与发展趋势 199
2.1 壳体 200
2.2 搅拌装置 200
2 结构 200
2.3 搅拌器的选型 202
2.4 轴封 204
3 维护与常见故障处理 205
3.1 维护 205
3.2 维护要点 207
3.3 常见故障与处理方法 207
4.1 检修前的准备 208
4.2 减速器的检修 208
4 检修 208
4.3 釜体检修 213
4.4 密封装置的检修 226
4.5 检修质量标准 228
5 试车与验收 229
1.1 工作原理 231
1 氨合成塔 231
1.2 分类 231
第5章 氮肥工业设备 231
1.3 常用合成塔 232
1.4 结构 260
1.5 合成塔的腐蚀 262
1.6 材料的选择和应用 264
1.8 检修 267
1.7 维护 267
2.2 Kellogg型二氧化碳吸收塔的结构特性与检修技术 273
2.1 工作原理 273
2 二氧化碳吸收塔 273
2.3 UHDE-ICI型二氧化碳吸收塔的结构特性与检修技术 277
2.4 运行与维护 283
2.5 检验周期和检验内容 285
2.6 试车与验收 286
2.7 安全注意事项 287
2.9 主要材料的化学成分与力学性能 288
2.8 事故与分析 288
3.2 Kellogg型再生塔的结构特性与检修技术 289
3.1 工作原理 289
3 二氧化碳再生塔 289
3.3 UHDE-ICI型再生塔的结构特性与检修技术 293
3.4 维护 298
3.5 检验周期和检验内容 301
3.6 试车与验收 302
4.1 分类 303
4 尿素合成塔 303
3.7 安全注意事项 303
4.2 结构 308
4.3 腐蚀和耐腐蚀材料 315
4.4 维护 322
4.5 检修 326
5.1 工作原理 332
5 尿素汽提塔 332
5.2 技术性能 333
5.3 操作 335
5.4 主要部件的结构 336
5.5 主要部件的检修 341
5.7 主要部件的检查与维护 348
5.6 检修安全注意事项 348
5.8 液体分配器空气阻力试验 351
5.9 尿素高压设备焊接基本要求和注意事项 353
6.1 工艺流程 354
6 尿素高压甲胺冷凝器 354
6.2 技术特性 355
6.4 维护 358
6.3 结构 358
6.5 检修 361
7.1 工艺流程与设备技术性能 367
7 尿素水解器 367
7.2 结构 369
7.4 维护 370
7.3 完好标准 370
7.5 检验周期和内容 371
7.6 检修周期、内容、方法及质量标准 372
7.8 安全注意事项 373
7.7 验收 373
7.9 焊接与水压试验 374
1.2 维护 375
1.1 概述 375
第6章 复合肥工业设备 375
1 振网式振动筛 375
1.3 检修 376
1.5 试车与验收 377
1.4 检修方法与质量标准 377
2.2 维护 378
2.1 概述 378
1.6 检修安全注意事项 378
2 笼式破碎机 378
2.3 检修 379
2.4 检修方法与质量标准 380
3.1 概述 381
3 尾气洗涤器 381
2.5 试车与验收 381
2.6 检修安全注意事项 381
3.3 检修 382
3.2 维护 382
3.4 检修方法 383
3.5 质量标准 386
3.7 检修安全注意事项 387
3.6 试车与验收 387
4.3 检修 388
4.2 维护 388
4 中和反应器 388
4.1 概述 388
4.4 检修方法 389
4.6 试车与验收 392
4.5 质量标准 392
4.7 检修安全注意事项 393
1.1 工作原理和特点 394
1 硫铁矿沸腾焙烧炉 394
第7章 硫酸工业设备 394
1.2 结构 397
1.3 维护 412
1.4 检修 415
1.6 安全注意事项 421
1.5 试车与验收 421
2.2 结构 422
2.1 工作原理、类型及特性 422
2 焚硫炉 422
2.3 维护与检修 427
3.1 分类与作用原理 432
3 电除尘器 432
2.4 安全注意事项 432
3.3 结构 433
3.2 电气装置与特性 433
3.4 维护要点 438
3.5 检修 439
3.7 安全注意事项 444
3.6 试车 444
4.2 类型与结构 445
4.1 作用与工作原理 445
4 电除雾器 445
4.3 维护要点 448
4.4 检修 450
5.1 作用原理与分类 452
5 转化器 452
4.5 试车 452
4.6 安全注意事项 452
5.2 中间换热式转化器 453
5.4 径向转化器与卧式转化器 460
5.3 内部换热式转化器 460
5.5 沸腾床转化器 461
5.6 维护与检修 462
5.7 试车与验收 465
6.1 概述 466
6 干燥（吸收）塔 466
5.8 安全注意事项 466
6.2 结构 467
6.3 结构的改进 472
6.4 日常检查与故障处理 477
6.5 检修 479
6.7 安全注意事项 482
6.6 试车与验收 482
1.2 运行情况 484
1.1 概述 484
第8章 硝酸工业设备 484
1 综合法常压氧化炉 484
1.3 检修 486
2.1 结构和主要技术参数 487
2 硝酸吸收塔 487
1.4 主要缺陷与改进方法 487
1.5 试车与验收 487
2.2 日常维护及故障处理 488
2.3 检修周期和检修内容 489
2.4 质量标准 490
3.1 结构和主要性能 491
3 浓硝酸反应釜 491
2.5 试车与验收 491
3.2 检查和故障处理 492
3.3 检验 494
3.5 检修方法与质量标准 495
3.4 检修 495
3.6 试车 496
4.2 结构与工作原理 497
4.1 技术性能 497
4 直硝浓硝酸漂白塔 497
4.3 维护 498
4.4 检修 499
4.5 试车与验收 500
5.3 维护 501
5.2 结构与技术性能 501
5 硝酸铵中和反应器 501
5.1 工作原理 501
5.4 检修 503
6.1 结构 504
6 硝铵锌造粒机 504
5.5 验收 504
6.2 维护 505
6.3 检修 506
7.1 硝酸对材料腐蚀的影响因素 507
7 硝酸生产装置的材料选用 507
7.2 耐硝酸腐蚀材料及其选用 509
7.3 各种硝酸生产装置耐腐蚀材料选用 514
8.2 运行情况 516
8.1 主要性能和结构 516
8 高压法高压氧化炉 516
8.3 检修 517
8.4 主要缺陷与处理方法 518
9.1 结构与技术性能 519
9 硝酸尾气再加热器 519
8.5 试车与验收 519
9.3 检修周期和检修内容 520
9.2 运行情况与故障处理 520
9.4 检修方法 521
9.5 试车与验收 522
1.2 烧碱的生产方法 523
1.1 氯碱工业的重要性 523
第9章 氯碱工业设备 523
1 概述 523
1.3 氯碱化工生产的腐蚀性与防腐要求 524
1.4 氯碱化工生产装置 530
2.1 隔膜电解槽 531
2 电解槽 531
2.2 离子膜电解槽 540
3 蒸发器 574
3.1 烧碱的蒸发工艺 575
3.2 型式与结构 579
3.3 常用材料与腐蚀类型 584
3.4 维护 587
3.5 检修 591
3.7 维护检修安全注意事项 600
3.6 安装与验收 600
4 氧氯化反应器 601
4.1 UHDE-HOECHST技术 602
4.2 MITSUITOATSU技术 604
5.1 搪瓷釜 609
5 聚合釜 609
5.2 聚合釜结构与技术参数 610
5.3 检修周期与检修内容 614
5.4 检修方法 615
5.5 检修质量标准 616
5.7 常见故障与故障处理 617
5.6 试车与验收 617
1.1 技术性能 620
1 碳化塔 620
第10章 纯碱工业设备 620
1.2 结构 621
1.3 维护 623
1.4 检修 624
1.5 试车与验收 631
2.1 技术性能 632
2 氯化铵结晶系统的主要设备 632
2.2 结构 634
2.3 维护 638
2.4 检修 641
2.5 试车 644
3 石灰窑 645
3.1 技术性能 646
3.2 结构 648
3.3 检修与安装 655
3.4 维护 662
3.5 试车与验收 664
4.1 技术性能 666
4 煅烧炉 666
4.2 结构 667
4.3 维护 671
4.4 检修 672
4.5 试车 676
1.2 甲醇生产的主要设备 679
1.1 甲醇生产工艺 679
第11章 甲醇工业设备 679
1 概述 679
2.1 甲醇合成流程 681
2 甲醇合成塔 681
2.3 典型甲醇合成塔的总体结构 682
2.2 常用合成塔的技术特性 682
2.4 结构 691
2.5 合成塔的腐蚀 701
2.6 材料的选用 703
2.7 设备维护 705
2.8 检修 707
2.9 维护检修安全注意事项 711
2.10 安装 712
2.11 试车与验收 715
2.12 验收 716
1 裂解炉结构 717
第12章 乙烯工业设备 717
2 裂解炉维护要点及检查要求 722
3 安装 724
4.2 辐射段炉管的焊接及质量标准 725
4.1 检修周期及内容 725
4 检修 725
4.4 对流段炉管的焊接及质量标准 727
4.3 辐射炉管及对流段炉管的检验 727
4.6 耐火衬里的检修及质量标准 729
4.5 裂解炉附件的检修及质量标准 729
5.1 烘炉 732
5 试车 732
6 验收 733
5.2 蒸汽开车 733
参考文献 734
1.2 产品大类代号 737
1.1 电动工具的分类 737
第5篇 维修常用工具 737
第1章 电动工具 737
1 电动工具的分类及技术要求 737
1.5 电动工具的选用 739
1.4 电动工具的使用条件 739
1.3 电动工具的命名 739
2.1 电钻 740
2 金属切削类电动工具 740
2.2 冲击电钻 742
2.4 套装工具 743
2.3 电锤 743
2.5 电动攻丝机 744
3.1 角向磨光机 745
3 研磨类电动工具 745
2.6 型材切割机 745
2.7 电动自爬式锯管机 745
3.3 手持式直向砂轮机 746
3.2 模具电磨 746
3.4 砂轮机 747
4 装置类电动工具 748
3.5 多功能抛砂磨机 748
4.3 电动胀管机 749
4.2 电动螺丝刀 749
4.1 电动扳手 749
5.1 单相串励电动机的原理及特点 750
5 电动工具的检修 750
4.4 电动拉铆枪 750
5.3 电动工具的故障检查 751
5.2 电动工具的传动方式 751
6 换向器型号含义 752
6.2 换向器型号规格 753
6.1 换向器技术参数 753
7 电动工具的试验 756
1.1 气动工具型号组成 758
1 气动工具型号及表示方法 758
第2章 气动工具 758
1.2 气动工具具体型号表示方法 759
2.1 往复冲击式工具 762
2 气动工具的工作原理 762
1.3 气动工具型号举例 762
2.3 旋转式工具 766
2.2 旋转冲击式工具 766
3.1 气钻 767
3 金属切削气动工具 767
3.2 气剪刀 768
3.6 气动手持式切割机 769
3.5 气铣 769
3.3 气冲剪 769
3.4 气动剪线钳 769
4 砂磨加工气动工具 770
3.8 气动锉刀 770
3.7 气动攻丝机 770
4.2 气动磨光机 771
4.1 气砂轮 771
5.2 高速气扳机 772
5.1 冲击式气扳机 772
4.3 气动研磨机 772
5 装配作业气动工具 772
5.5 气动螺丝刀 774
5.4 定扭矩气扳手 774
5.3 气动棘轮扳手 774
6.1 气铲 775
6 铲锤气动工具 775
5.6 气动拉铆枪 775
6.3 气动捣固机 776
6.2 气镐 776
6.6 气动除锈机 777
6.5 气动除渣器 777
6.4 气动铆钉枪 777
6.7 凿岩机 778
7.3 气动吹尘枪 779
7.2 气动充气枪 779
7 其他气动工具 779
7.1 气动搅拌机 779
7.6 气动高压注油枪 780
7.5 气动泵 780
7.4 气动洗涤枪 780
7.10 气动圆锯 781
7.9 压力式喷砂机 781
7.7 气刻笔 781
7.8 喷砂枪 781
7.13 气动提升机 782
7.12 气动绞车 782
7.11 气动马达 782
7.15 气动钢管倒角机 783
7.14 气动千斤顶 783
8 气动工具的使用方法 784
9 气动工具的常见故障和排除方法 785
1.1 游标卡尺 788
1 游标量具 788
第3章 检测工具 788
1.3 数显卡尺 789
1.2 带表卡尺 789
2.1 外测千分尺 790
2 微分量具 790
1.4 角度规 790
2.2 内测千分尺 791
2.6 螺纹千分尺 793
2.5 公法线千分尺 793
2.3 深度千分尺 793
2.4 壁厚千分尺 793
3.1 百分表 794
3 指示表（量仪） 794
3.2 千分表 796
3.3 表式卡规 797
4.1 平直度量具 798
4 测平找正工具仪器 798
4.2 平直度测量仪器 799
5.1 厚度检测仪表的分类与特性 802
5 厚度检测仪表 802
5.2 常用测厚仪的技术特性 803
6.1 表面粗糙度常用检测方法及特点 804
6 表面粗糙度检测仪器 804
6.2 现场常用表面粗糙度测量仪 805
8.1 射线探伤机 806
8 无损检测仪器 806
7 现场金相检查仪器 806
7.1 常用现场大工件金相检查仪 806
7.2 高温金相显微镜 806
7.3 便携式验钢镜 806
8.3 磁粉探伤机 808
8.2 超声探伤仪 808
8.6 其他常用无损检测仪器 809
8.5 声发射（AE）检测仪器 809
8.4 涡流检测仪 809
9.2 卤素检漏仪 810
9.1 高频火花检漏仪器 810
9 真空检漏仪器 810
10 转速测量仪表 811
9.3 氦质谱检漏仪 811
10.3 闪光测速仪 812
10.2 手持式数字转速表 812
10.1 手持离心式转速表 812
11.1 测振传感器 813
11 振动检测仪表 813
11.2 常用测振仪 815
12.1 便携式表面温度计 816
12 温度检测仪表 816
12.3 光学高温计 817
12.2 便携式红外线测温仪 817
13.2 金属探测仪 818
13.1 便携式气体分析仪器 818
13 其他检测仪器 818
13.4 炉管渗碳测定仪 819
13.3 工业内窥镜 819
13.5 电火花检测仪 820
2.1 液压螺栓拉伸器用途和工作原理 822
2 液压螺栓拉伸器 822
第4章 液压工具 822
1 液压工具的分类和特点 822
1.1 液压工具的分类 822
1.2 液压工具的特点 822
2.3 液压螺栓拉伸器配套设备 823
2.2 液压螺栓拉伸器技术参数 823
2.5 液压螺栓拉伸器操作注意事项 826
2.4 液压拉伸器预紧力计算 826
3.1 便携式液压扳手 827
3 液压扳手 827
2.6 液压螺栓拉伸器常见故障和排除方法 827
3.2 摩擦式液压扳手 829
4.1 液压千斤顶 830
4 液压装拆工具 830
4.3 液压螺母劈开器 832
4.2 分离式液压起顶机 832
4.6 2YC型锥形轮轴装配件液压拆装工具 833
4.5 组合型液压拉码 833
4.4 分离型液压拉码 833
5.1 液压弯管机 835
5 其他液压工具 835
4.7 联轴器拆装用液压工具 835
5.2 液压胀管机 836
1 概述 838
第5章 专用工具 838
2.3 多角度扳手 839
2.2 薄型棘轮扳手 839
2 专用扳手 839
2.1 综合型棘轮扳手 839
2.5 万向节式专用扳手 840
2.4 摆线式省力扳手 840
2.8 钩头扳手 841
2.7 双销叉形扳手 841
2.6 莫氏卸钻扳手 841
3.2 螺栓火焰加热器 842
3.1 螺栓电动加热器 842
3 重要螺母拆装工具 842
3.3 扭力扳手 843
3.4 电动定矩扳手 846
4.1 MXTA系列（凯特克公司）方头液压扳手 847
4 高压容器检修安装专用工具 847
4.2 螺母劈开器 848
5.2 液压拔管机 849
5.1 换热器管清洗机 849
5 列管式换热器专用检修工具 849
5.4 胀管器 850
5.3 内孔环槽自动进刀钻杆 850
5.5 换热器内环缝铣削机 852
5.6 穿管机 853
5.9 液压抽芯机 854
5.8 换热器单梁抽芯机 854
5.7 钢绳清管机 854
5.10 换热器联合抽芯机 855
6.2 钢丝耳机拉线找正工具 856
6.1 压缩机拐臂差测量工具 856
6 活塞式压缩机专用检修工具 856
6.4 激光找正工具 857
6.3 测量机身跨度的专用量具 857
7.2 污水管截断器 861
7.1 管子套扣机 861
7 管道修理工具 861
7.5 小型切管器 862
7.4 扩口工具 862
7.3 铸铁管夹断器 862
7.9 轻便式不锈钢管手动坡口机 863
7.8 简易炉管坡口机 863
7.6 敷管切断器 863
7.7 液压砂轮切割机 863
7.10 手动坡口机 864
7.13 电动外卡式坡口机 865
7.12 电动内塞式坡口机 865
7.11 电动排管坡口机 865
7.15 液压夹管器 866
7.14 电动径向给进切坡口机 866
7.16 红外线管道加热器 867
7.18 带压钻孔机 868
7.17 开马鞍形管孔切割器 868
7.19 管道环内焊缝自动焊焊接工具 869
7.22 法兰错位调整系统 870
7.21 法兰扩开器 870
7.20 管道纵内焊缝自动焊焊接工具 870
8.4 圆盘摆式研磨机 872
8.3 行星式研磨机 872
8 研磨专用工具 872
8.1 吸尘式气动回转打磨机 872
8.2 振动研磨机 872
8.5 阀座研磨机 873
8.7 弹性闸阀研磨机 874
8.6 旋塞研磨机 874
8.9 螺纹进给闸板阀研磨机 875
8.8 可调闸阀研磨机 875
9.2 吸入式喷砂器 876
9.1 压式喷砂器 876
8.10 纳氏泵专用研磨机 876
9 防腐施工专用工具 876
9.3 管道除锈刷油机 877
9.5 循环自吸式喷砂枪 878
9.4 管子除锈机 878
9.6 油漆喷枪 879
9.7 喷镀工具 881
9.9 喷涂保温层装置 883
9.8 工程塑料焊接工具 883
10.3 结构说明 885
10.2 部分产品及主要技术参数 885
10 清洗专用工具（SX系列水射流清洗机） 885
10.1 概述 885
10.4 操作与使用 888
11.2 垫片滚剪机 889
11.1 滑杆式手动纸板切割器 889
11 纸板垫制作工具 889
11.4 圆盘垫片剪制机 890
11.3 石棉纸板垫圈圆盘切割机 890
12.2 磁力夹具 891
12.1 真空检漏器 891
11.5 垫片切割器 891
12 其他专用检修工具 891
12.3 划线卡尺 892
12.4 导向丝锥和导向板牙 893
12.5 静平衡试验台 894
12.6 专用手动拉马 895
12.7 掏填料工具 897
12.8 超声波清洗机 898
12.9 HA型轴承加热器 899
12.10 加热器 901
12.11 HPT-Ⅱ型高低压气体安全阀校验台 904
参考文献 906
1.1 概述 909
1 化工机器的可靠性 909
第6篇 化工机器的可靠性分析和诊断技术 909
第1章 化工机器的可靠性和失效分析 909
1.3 以技术要求来保证化工机器的可靠性 910
1.2 化工机器可靠性的管理 910
1.4 化工机器可靠性的评审和检查 913
1.5 开车与备件对化工机器可靠性的影响 915
1.6 保障化工机器持续、低成本、可靠运转 919
2.1 化工机器失效分析的必要性 928
2 化工机器的失效分析 928
2.3 化工机器失效机理 929
2.2 失效的一般原因 929
2.4 机器零部件失效分析实例 933
2.5 潜行分析 937
3.1 故障排除的一般原则 939
3 化工机器的故障排除 939
3.2 机器故障排除实例 940
3.3 解决机器故障的一般程序 950
3.4 机器故障的统计 952
1.1 状态监测和故障诊断的基本概念 953
1 概述 953
第2章 化工机器的状态监测和故障诊断 953
2 振动信号的概念与分类 954
1.2 状态监测和故障诊断中运用的主要技术 954
3.1 时域分析 955
3 振动信号的分析处理 955
3.2 频域分析 957
4.1 倒频谱分析 958
4 信号分析处理的特殊方法 958
4.3 瞬态信号的分析方法 959
4.2 细化分析 959
4.4 诊断信息研究的新发展 962
5.1 故障的简易诊断方法 964
5 旋转机械的故障诊断 964
5.2 精密诊断原理与典型故障分析 968