《可编程逻辑控制器 原理与应用 第5版》PDF下载

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  • 作  者:(美)John W.Webb,(美)Ronald A.Reis著;丑武胜,韩壮志译
  • 出 版 社:北京:电子工业出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7121014645
  • 页数:323 页
图书介绍:本书的原版书是在国外广受读者欢迎的一本面向PLC培训的好书,至今已发行到了第五版。全书共分8个部分、28章和4个附录,其编排特点是并不拘泥于某种型号的PLC的具体细节,而是从PLC的共性特征出发,着重介绍PLC的基本原理、结构、功能及安装、使用、选型等方面的知识。自该书首次出版以来,其内容随着PLC技术的发展而不断完善,每一版本都包含了PLC的最新功能,体现了PLC技术的最近发展趋势。本书内容丰富全面,取材适度,并辅以大量实例。各章节之间既有连贯性,又相对具有独立性,便于读者根据需要取舍。

第一部分 PLC基础知识 1

第1章 可编程逻辑控制器总览 2

1.1 概述 2

1.2 PLC的定义及其历史 2

1.3 制造和组装 4

1.4 PLC的优缺点 5

1.5 PLC系统总览 6

1.6 CPU系统和编程器/监视器 7

1.7 PLC输入输出模块 9

1.8 打印PLC信息 13

1.9 练习 13

2.2 作为计算机的PLC 14

2.1 概述 14

第2章 PLC系统内部结构 14

2.3 中央处理器 16

2.4 固态内存 17

2.5 处理器 20

2.6 I/O模块(接口) 22

2.7 电源供应 24

2.8 练习 25

第3章 PLC程序设计的一般过程 26

3.1 概述 26

3.2 编程设备 26

3.3 编程格式 28

3.4 构建PLC梯形图 30

3.5 过程扫描注意事项 33

3.6 PLC操作错误 34

3.7 练习 36

第4章 与PLC输入输出模块连接的设备 37

4.1 概述 37

4.2 输入开关设备 37

4.3 模拟输入设备 39

4.4 输出开关设备 44

4.5 模拟输出设备 49

4.6 练习 50

第二部分 PLC基本编程方法 51

第5章 通过编程使开关输入产生开关输出 52

5.1 概述 52

5.2 PLC输入 52

5.3 输出:线圈、指示器及其他 54

5.4 操作流程 56

5.5 触点和线圈I/O编程实例 57

5.6 故障保护电路 63

5.7 工业应用实例 64

5.8 问题诊断 67

5.9 练习 68

第6章 数字门逻辑与触点/线圈逻辑 70

6.1 概述 70

6.2 数字逻辑门 70

6.3 布尔代数PLC编程 73

6.4 转换实例 73

6.5 练习 79

7.1 概述 81

7.2 梯形图及其执行顺序清单 81

第7章 由过程控制描述生成梯形图 81

7.3 大型工艺控制梯形图的建立 84

7.4 程序流程图 88

7.5 练习 90

第三部分 PLC的基本功能 91

第8章 寄存器基础 92

8.1 概述 92

8.2 寄存器的一般特点 92

8.3 模块编址 93

8.4 保持寄存器 94

8.5 单个和组合输入寄存器 95

8.6 单个和组合输出寄存器 97

8.7 练习 97

9.2 PLC定时器功能 99

第9章 PLC定时器功能 99

9.1 概述 99

9.3 定时器的工业应用例子 103

9.4 定时器在工业控制中的应用 111

9.5 问题诊断 114

9.6 练习 115

第10章 PLC计数器功能 116

10.1 概述 116

10.2 PLC计数器 116

10.3 计数器的应用实例 118

10.4 问题诊断 122

10.5 练习 123

第四部分 中级功能 125

11.2 PLC的加法和减法 126

第11章 PLC的算术功能 126

11.1 概述 126

11.3 PLC的循环时钟 131

11.4 PLC的乘法、除法和开方 131

11.5 PLC的三角函数和对数运算功能 134

11.6 PLC的其他算术功能 134

11.7 问题诊断 136

11.8 练习 136

第12章 PLC数字比较功能 138

12.1 概述 138

12.2 PLC的基本比较功能 138

12.3 PLC基本比较功能的应用 140

12.4 PLC的高级比较功能 145

12.6 练习 147

12.5 问题诊断 147

第13章 数制系统和PLC数制转换功能 149

13.1 概述 149

13.2 数制系统:十进制、二进制和BCD码 149

13.3 PLC系统中十进制和BCD之间的转换 153

13.4 八进制和十六进制数制系统 154

13.5 其他的数制与编码系统 156

13.6 练习 160

第五部分 数据处理功能 161

第14章 PLC的SKIP功能和主控继电器功能 162

14.1 概述 162

14.2 SKIP功能及其应用 162

14.3 主控继电器功能及其应用 165

14.5 练习 166

14.4 问题诊断 166

第15章 转移功能 168

15.1 概述 168

15.2 非返回式转移指令 168

15.3 返回式转移指令 170

15.4 练习 173

第16章 PLC数据传送系统 175

16.1 概述 175

16.2 PLC传送功能及其应用 176

16.3 PLC大数据块传送 178

16.4 PLC数据表与寄存器的传送 179

16.5 其他PLC传送功能 181

16.7 练习 182

16.6 问题诊断 182

第17章 PLC其他数据处理功能 184

17.1 概述 184

17.2 PLC的FIFO功能 184

17.3 FAL功能 186

17.4 单触发、清零和固定时间间隔扫描功能 187

17.5 问题诊断 187

17.6 练习 187

第六部分 PLC位操作功能 189

第18章 PLC数字位及其应用 190

18.1 概述 190

18.2 寄存器中数字位模式 190

18.3 改变寄存器位状态 191

18.4 移位寄存器的功能 194

18.5 移位寄存器的应用 197

18.6 练习 201

第19章 PLC定序器功能 203

19.1 概述 203

19.2 机械电子式定序器 203

19.3 基本PLC定序器功能 205

19.4 基本PLC定序器与定时器的应用 207

19.5 其他PLC定序器功能 210

19.6 级联定序器 213

19.7 问题诊断 214

19.8 练习 214

20.1 概述 216

20.2 利用PLC定序器控制双关节机器人 216

第20章 利用PLC控制机器人 216

20.3 利用PLC控制三关节工业机器人 220

20.4 练习 224

第21章 PLC矩阵功能 226

21.1 概述 226

21.2 应用矩阵功能简化程序 226

21.3 PLC的AND/OR矩阵功能 226

21.4 PLC的补和比较矩阵功能 232

21.5 组合PLC矩阵操作 234

21.6 练习 234

第七部分 PLC高级功能 237

第22章 PLC模拟操作 238

22.1 概述 238

22.2 模拟PLC模块及系统分类 238

22.3 PLC模拟信号处理 240

22.5 PLC模拟输出应用 242

22.4 BCD码及多位数据处理 242

22.6 练习 247

第23章 连续过程的PID控制 249

23.1 概述 249

23.2 PID控制原理 249

23.3 典型连续过程控制曲线 251

23.4 PID模块 253

23.5 PID整定 253

23.6 典型PID函数 253

23.7 练习 257

24.1 概述 258

24.2 工业控制层级 258

第24章 PLC系统网络通信 258

24.3 网络类型 260

24.4 网络通信 261

24.5 PLC与Internet 263

24.6 基于PLC网络的单元控制 264

24.7 练习 267

第八部分 相关主题 269

第25章 编程语言 270

25.1 概述 270

25.2 逻辑梯形图 270

25.3 当逻辑梯形图不能胜任时 271

25.4 状态语言:PLC的高级编程 272

25.5 练习 277

26.2 MONITOR模式 278

第26章 PLC的辅助指令和功能 278

26.1 概述 278

26.3 FORCE模式 280

26.4 PLC编程格式中的MONITOR和FORCE模式 281

26.5 打印功能 281

26.6 练习 286

第27章 PLC的安装、故障诊断和维护 287

27.1 概述 287

27.2 运行环境 287

27.3 检查、测试和组装 288

27.4 电气连接、接地和抗干扰 289

27.5 电路保护和配线 291

27.6 PLC故障的诊断 294

27.8 练习 297

27.7 PLC的维护 297

第28章 PLC的选型 299

28.1 概述 299

28.2 工业控制和PLC的兴起 299

28.3 PLC与PC 300

28.4 PLC选型 301

28.5 练习 302

附录A PLC生产厂家 303

附录B 系统运行仿真和监视 305

附录C 通用电路符号 307

附录D 典型厂家采用的主要PLC指令、功能和字代码 310

术语表 312

参考文献 322