一、技术特征 1
（一）1511M型自动换梭织机 1
目录 1
第九章 有梭织机 1
第一节 织造机械 1
（二）1511S型1×4单侧多梭箱织机 3
（三）1515型自动换梭织机 4
（四）1515K型阔幅被单织机 6
（五）1515A型1×4单侧多梭箱织机 7
（六）G263型圆盘自动换纡织机 9
（七）1515Y-250型纱罗织机 11
1．尤尼菲尔（Unifil）Ⅲ型车头卷纬装置 12
（八）国外车头卷纬装置和有梭织机主要技术特征 12
2．毕加诺（Picanol）CM/C/U/MDC型、沙拉（Saurer）300型自动换纡织机主要技术特征 18
（一）平纹单踏盘开口机构 23
二、开口机构类别及其特征 23
（二）平纹双踏盘开口机构 25
（三）？、？、？斜纹踏盘开口机构 28
（五）多臂开口机构 35
（四）？贡缎踏盘开口机构 35
（六）灯芯绒开口机构 41
（一）拨动式加边装置 42
三、加边装置 42
（三）弹簧式加边装置 45
（二）凸轮式加边装置 45
（四）简易式加边装置 46
四、机械传动 49
1．1511M型织机 50
（一）踏盘开口、闭口与静止角的分配和综框动程 50
五、机械计算 50
2．1515型织机 53
（二）多页开口机构传动计算 55
3．G263型织机 55
（三）送经量的计算 57
1．1511M型、1515型、1515K型G263型织机的七轮式间歇卷取机构 59
（四）纬密计算 59
2．1511S型、1515A型、1515Y型织机蜗轮式间歇卷取机构 86
（一）各类织物上机张力要求 89
二、经纱上机张力 89
第二节工艺配置 89
一、制定工艺参数的原则 89
（二）张力重锤配置参考数据 90
（一）配置要求 91
三、经位置线 91
（二）各类织物后梁高低参考数据 92
（一）调整方法 93
四、开口时间 93
（二）各类织物开口时间配置要求 94
（三）各类织物开口与投梭时间配置参考数据 95
五、游筘机构各部件的调整 96
（一）纯棉织物 97
六、边撑刺辊选择 97
七、卷布辊刺毛铁皮选用参考 98
（二）化纤织物 98
（一）纯棉织物 99
八、各类织物织机工艺参数示例 99
（二）化纤混纺织物 106
（一）？斜纹踏盘 109
九、开口踏盘的组合与运用 109
（二）？纹踏盘 111
十、斜纹织物的正织或反织 112
（四）？与？踏盘组合 112
（三）？与？踏盘组合 112
（一）织物风格特征 113
一、织物风格特征和提高外观效应的措施 113
第三节 提高产品质量 113
（二）提高织物外观效应的主要措施 114
（三）改进布边平直的主要措施 116
二、疵点形成原因 117
三、机械故障形成原因和维修方法 121
（一）主要工种操作要点 125
五、操作要点 125
四、节电措施 125
（二）假日停车注意事项 126
一、梭子 127
第四节 主要消耗材料 127
（三）安全注意事项 127
（二）自动换梭式梭子基本尺寸 128
（一）自动换梭式梭子结构 128
（三）自动换纡式梭子结构 129
（四）自动换纡式梭子基本尺寸 130
（五）技术要求 131
（二）单梭箱皮结基本尺寸 132
（一）单梭箱皮结结构 132
（六）同机台梭子配套质量要求 132
二、皮结 132
（四）多梭箱皮结基本尺寸 133
（三）多梭箱皮结结构 133
（六）换纡式皮结基本尺寸 134
（五）换纡式皮结结构 134
（二）皮圈基本尺寸 135
（一）皮圈结构 135
（七）技术要求 135
三、皮圈 135
（二）投梭棒基本尺寸 137
（一）投梭棒结构 137
（三）技术要求 137
四、投梭棒 137
（二）侧板基本尺寸 138
（一）侧板结构 138
（三）技术要求 138
五、侧板 138
（二）卷布辊基本尺寸 142
（一）卷布辊结构 142
（三）技术要求 142
六、卷布辊 142
（一）木刺辊结构 143
七、边撑刺辊 143
（三）技术要求 143
（四）铁刺辊基本尺寸 144
（三）铁刺辊结构 144
（二）木刺辊基本尺寸 144
（六）空心铁刺辊基本尺寸 145
（五）空心铁刺辊结构 145
2．普通铜刺环基本尺寸 146
1．普通型铜刺环结构 146
（七）铜刺环 146
5．十环塔形铜刺辊结构 148
4．1515型织机铜刺环基本尺寸 148
3．1515型织机铜刺环 148
（八）技术要求 150
6．十环塔形铜刺环基本尺寸 150
（二）刺毛铁皮基本尺寸 151
（一）刺毛铁皮结构 151
八、刺毛铁皮 151
（一）织轴基本尺寸 152
九、织轴 152
（三）技术要求 152
十、尼龙件 153
（二）技术要求 153
（一）主要技术特征 155
一、津田驹（TSUDAKOMA）ZA200-190型喷气织机 155
第十章 喷气织机 155
第一节 机械与工艺配置 155
（二）机械传动 156
（三）机械计算 157
2．送经量的确定 158
1．外侧式共轭凸轮开口机构和多臂开口机构 158
3．纬密的确定 159
二、因维斯塔（Investa）、日产（Nissan）、吕蒂（Rüti）喷气织机的主要技术特征 162
三、津田驹ZA200-190型喷气织机工艺配置实例 164
（一）提高质量的措施 165
第二节 提高产品质量 165
（二）引纬故障产生原因和修理方法 166
（一）主要技术特征 169
一、G234-J型刚性剑杆织机 169
第十一章 剑杆织机 169
第一节 织造机械 169
（三）机械计算 170
（二）机械传动 170
（一）主要技术特征 173
二、津田驹TAV-H型刚性剑杆织机（日本） 173
1．弯轴转速 175
（三）机械计算 175
（二）机械传动 175
1．TAV-H型剑杆织机传动机构 175
2．剑杆传动机构 175
2．剑杆动程 177
4．多臂装置开口量的确定 179
3．总张力允许下的综框页数 179
5．送经量和经纱总张力的确定 182
6．纬密计算 187
1．剑头选择 189
（四）剑头、供纬、选色装置选择 189
2．供纬装置 190
3．选色机构 191
4．织边机构 193
（一）主要技术特征 194
三、斯密特TP300型挠性剑杆织机（意大利） 194
1．传动机构 195
（二）机械传动 195
3．开口机构 197
2．引纬机构 197
2．送经量计算 199
1．送经机构 199
（三）机械计算 199
3．经纱上机张力调节 201
4．纬密计算 204
（一）主要技术特征 217
四、毕加诺PGW型挠性剑杆织机（比利时） 217
（二）机械传动 219
2．正常转速传动 220
1．MDC的机械传动系统 220
3．反转慢速传动 223
1．多页综框开口机构的传动计算 225
（三）机械计算 225
2．纬密计算 227
3．送经量与纬密关系 238
（一）主要技术特征 242
五、石川725型挠性剑杆织机（日本） 242
（二）机械传动 247
1．多页综框的开口机构传动计算 249
（三）机械计算 249
2．纬密计算 251
（一）主要技术特征 254
六、LT102-2G型剑杆织机 254
（二）机械传动 255
1．速度计算 257
2．纬密计算 257
（三）机械计算 257
3．开口动程 259
2．调整开口时间的依据 259
（四）工艺配置 259
1．开口时间的调整 259
6．绞边纱选择 260
5．绞边机构开口时间 260
4．引纬时间与纬纱释放时间 260
9．经位置线 261
8．经、纬停车定位角 261
7．边剪作用时间 261
11．剑带动程的调整 262
10．上机张力 262
12．穿经宽度与公称筘幅关系 264
（六）主要疵点形成原因 265
（五）提高产品质量措施 265
1．值车工、帮拆工 266
（八）操作要点 266
（七）机械故障产生原因及维修方法 266
4．专业保养工 270
3．上轴接经工 270
2．装纬工 270
1．主要消耗部件 271
（九）主要消耗器材 271
5．加油工 271
6．安全操作 271
2．主要消耗器材 277
七、几种阔幅挠性剑杆织机主要技术特征 281
三、1812橡胶帆布工艺配置实例 289
二、G234-J型刚性剑杆织机工艺参数确定依据 289
第二节 工艺配置 289
一、工艺参数确定原则 289
一、G234-J型刚性剑杆织机的主要疵点 290
第三节 织疵和常见故障 290
二、夹持式单纬引入挠性剑杆织机常见故障 292
（二）机械传动 295
（一）技术特征 295
第十二章 整理 295
第一节 整理机械 295
一、G312型验布机 295
（三）机械计算 296
（四）灯光装置 297
（一）技术特征 298
二、G321型刷布机 298
（五）启动装置改进 298
（二）机械传动 299
（三）机械计算 300
（一）技术特征 301
三、G331型烘布机 301
（三）蒸汽和回水管路系统 302
（二）机械传动与计算 302
（一）技术特征 303
四、G351型、G352型折布机 303
（二）机械传动与计算 304
（二）A761A-360型大打包机技术特征 306
（一）A752型中打包机技术特征 306
五、打包机 306
六、旋转式自动上包机简介 308
三、验布七项小修 309
二、验布十二项注意点 309
第二节 操作要点 309
一、验布操作要点 309
六、打包机运转操作要点 310
五、折幅调节 310
四、烘布操作程序 310
一、修布铁木梳 311
第三节 整修工具 311
（二）勾针 312
（一）直针 312
二、修布针 312
一、清洗油污迹溶剂的配制 313
第四节 清洗油、锈迹溶剂的配制 313
三、煤灰纱洗涤剂的配制 316
（二）氟化氢铵溶液 316
二、清洗铁锈迹液剂的配制 316
（一）草酸除锈液 316
（三）成包方法 317
（二）包装种类 317
第五节 本色棉布质量标准、包装和标志 317
一、本色棉布分等规定 317
二、包装与标志 317
（一）包装要求 317
（四）包装标志 318
三、下机一等品率 319
二、下机匹扯分 319
第六节 棉布质量统计 319
一、纱织疵率 319
1．普梳纯棉织物分等方法 320
（四）分等要求 320
四、入库一等品率 320
五、漏验率 320
六、假开剪率 320
七、联匹拼件率 320
八、国外坯布质量标准简介 320
（一）4分制评分方法 320
（二）10分制评分方法 320
（三）质量要求 320
2．涤棉混纺织物分等方法 321
（一）保全保养项目和周期 322
一、准备机械保全保养项目、周期与安装规格 322
第十三章 设备安装与排列 322
第一节 棉织机械保全保养项目、周期与安装规格 322
（二）槽筒式络纱机大、小修理安装规格 323
（三）整经机大、小修理安装规格 325
（四）浆纱机大、小修理安装规格 327
（五）自动结经机大、小修理安装规格 329
（六）C191型自动卷纬机大、小修理安装规格 331
（一）保全保养项目和周期 333
二、织机保全保养项目、周期与安装规格 333
（二）织机大、小修理安装规格 334
（一）保全保养项目和周期 336
三、整理机械保全保养项目、周期与安装规格 336
（二）验布机大、小修理安装规格 337
（三）刷烘机大、小修理安装规格 338
（四）折布机大、小修理安装规格 339
（五）打包机大、小修理安装规格 340
（一）1332M型槽筒式络纱机 342
一、络纱、整经车间机械排列 342
第二节 棉织各工序机械排列 342
（二）1452？型整经机 344
（二）G142B？、G146B-180型浆纱机排列尺寸参考数据 347
（一）G142B？型、G146B-180型浆纱机外形尺寸 347
二、浆纱车间机械排列 347
三、穿经车间机械排列 349
（三）G142B？型、G146B-180型浆纱机在不同跨度内排列举例 349
（一）穿经机的排列 350
（二）自动结经机的排列 351
（一）不同筘幅织机的外形尺寸 352
四、织造车间机械排列 352
（二）织机排列尺寸参考数据 353
（三）1511M型织机排列与柱子关系 354
（一）G191型自动卷纬机（20锭）外形尺寸 356
五、卷纬车间机械排列 356
（四）织机幅宽与柱网尺寸关系参考数据 356
（二）G191型自动卷纬机排列尺寸参考数据 359
（三）G191型卷纬机在不同跨度内排列举例 361
（二）G312型验布机排列尺寸参考数据 362
（一）整理车间机台外形尺寸 362
六、整理车间机械排列 362
（三）G352型折布机排列尺寸参考数据 364
七、织布、准备、整理各机相关工作宽度 365
（四）A752型打包机排列尺寸参考数据 365
（一）卷绕体积 366
一、经（纬）纱管纱 366
第十四章 生产计算与定额核算 366
第一节 各工序的卷装计算 366
（三）纱管卷绕密度 367
（二）纱管绕纱重量 367
1．锥形筒子 368
（一）卷绕体积 368
（四）纱管纱线的卷绕长度 368
二、络纱筒子 368
（二）筒子绕纱重量 369
2．平行筒子 369
（一）卷绕体积 370
三、整经轴 370
（三）筒子卷绕密度 370
（四）筒子卷绕长度 370
（二）整经轴卷绕密度 371
（一）卷绕体积 372
四、浆轴 372
（三）整经轴理论卷绕长度 372
（四）整经轴实际卷绕长度 372
（五）整经轴实际卷绕重量 372
（二）浆轴卷绕密度 373
（五）浆轴实际卷绕长度 374
2．浆轴可容纳的联匹数 374
（三）浆轴理论无浆经纱长度 374
（四）浆轴可容纳的联匹数 374
1．织物每联匹所需经纱墨印长度 374
（二）整经机 375
（一）络纱机 375
（六）浆轴净纱重量 375
第二节 生产量计算 375
一、各机理论单位产量 375
（五）织机 376
（四）卷纬机 376
（三）浆纱机 376
二、设备利用率 381
（七）折布机 381
（六）验布机 381
六、棉布折合单位产量 382
五、生产效率 382
三、设备运转率 382
四、实际单位产量 382
一、浆纱机台数的配置 387
第三节 机器数量配置计算 387
四、穿经机、结经机台数的配置 388
三、络纱机台数的配置 388
二、整经机台数的配置 388
七、代表性品种1000台织机各工序机器配置举例 392
六、折布机台数的配置 392
五、验布机台数的配置 392
一、在制品储备量的计算 393
第四节 各工序在制品储备量和主要容器的计算 393
八、织机工作宽度与准备、整理机械的配合 393
（三）织轴 394
（二）整经轴 394
二、主要容器的计算 394
（一）锥形筒子 394
3．总用纱量 395
2．纬纱用纱量 395
（四）综框及筘 395
（五）卷布木棍 395
第五节 主要定额核算 395
一、用纱定额 395
（一）单位用纱定额计算 395
1．经纱用纱量 395
（四）期末在制品盘存折合经（纬）纱量计算 396
（三）经（纬）纱投入量计算 396
（二）实际单位用纱量核算 396
（五）回丝率 398
（三）织造紧度计算方法 402
（二）用粮定额与织物幅宽的相关系数 402
二、主浆料定额 402
（一）常用粮种和代粮品种的折合比 402
（四）棉织物浆纱用粮定额 403
（一）金额核算 404
三、材料消耗定额 404
（五）上浆率计算 404
四、劳动定额 405
（二）主要器材消耗水平 405
（二）标准品百台织机用生产工人数 406
（一）织厂生产工人范围 406
（三）标准品百台织机用生产工人水平 407
（四）百台织机标准品用生产工人数按一类水平计算 409
（五）折可比产品用人数计算 411
（一）棉布用电的计算 414
五、用电定额 414
（二）棉布折合标准品用电折算办法 416
（三）棉布用电定额计算实例 418
六、用煤定额 422
附录：干经纱用煤对标准品折合率 423
2．试样调湿 425
1．试验次数选择 425
第十五章 试验与检测 425
第一节 半制品试验 425
一、单根纱线断裂强力和断裂伸长试验 425
（一）试验仪器 425
（二）试验前准备 425
（四）计算结果 426
3．预加张力 426
（三）试验参数 426
1．断裂时间 426
2．试样夹持距离 426
（二）试验方法 427
（一）取样 427
二、准备各工序断头测定 427
（一）络纱断头测定 427
（二）整经断头测定 427
三、浆纱回潮率、退浆率测定 427
（二）试验方法 429
（一）取样 429
四、浆纱毛羽损失率测定 429
五、浆纱增强率与减伸率试验 429
（二）试验方法 430
（一）取样 430
（三）计算方法 430
六、浆纱耐磨试验 430
（一）取样 430
（二）试验方法 430
七、浆纱落物率测定 430
（一）计算法 431
九、浆纱伸长率测定 431
（三）计算方法 431
八、浆纱墨印长度测定 431
（一）浆纱墨印测长仪测长法 431
（二）手工测长法 431
一、织造“二停三关”测定 432
第二节 织造情况测定 432
（二）浆纱墨印测长仪测算法 432
十、卷绕密度检验 432
十一、织轴开口清晰度检查 432
（一）检查方法 432
（二）计算方法 432
（五）计算方法 433
2．纬纱断头 433
（一）测定方法 433
（二）测定织机数量 433
（三）测定周期 433
（四）断头原因 433
1．经纱断头 433
（一）小麦淀粉生浆中无水小粉含量测定 434
一、浆液浓度检验 434
二、织机停台原因调查 434
（一）调查方法 434
（二）测定周期 434
（三）计算方法 434
第三节 浆料与浆液质量检验 434
（二）混合生浆浓度检验 437
（三）恩格勒粘度计测定法 438
（二）漏斗式粘度计测定法 438
二、浆液温度检验 438
三、浆液粘度测定 438
（一）回转式粘度计测定法 438
1．圆筒式 438
2．圆片式 438
（二）织物条试验法 439
（一）粗纱试验法 439
四、浆液粘着力检验 439
（二）糖度计检验 441
（一）烘干法 441
五、浆液酸碱度检验 441
六、浆液总固体量检验 441
（二）浆液分解度 442
（一）总固体量 442
七、浆液分解度检验 442
（三）计算 443
（二）称重 443
八、浆液浸透程度检验 443
（一）测绘浆纱截面 443
4．吸湿性试验 444
3．耐磨试验 444
附：火棉胶溶液的制备 444
九、浆膜性能试验 444
（一）浆膜制备 444
（二）浆膜试验 444
1．断裂强力和断裂伸长试验 444
2．定伸长弹性变形试验 444
一、织物的长度测定 445
第四节 织物物理机械特性试验 445
5．水溶速率试验 445
二、织物的幅宽测定 446
（二）织物分解点数法 448
（一）往复移动式密度镜测定法 448
三、织物密度的测定 448
（一）方法1——整段织物能在标准大气中调湿的 449
四、织物单位长度质量和单位面积质量的测定 449
（三）常规测定法 449
（二）方法2——整段织物不能在试验用标准大气中调湿的 450
（三）小样品的单位面积质量测定 451
（二）试样准备 452
（一）试验仪器 452
（四）常规测定法 452
五、织物断裂强力和断裂伸长试验 452
（四）结果计算 454
（三）试验参数 454
（四）计算方法 455
（三）操作程序 455
六、织物断裂功试验 455
（一）试验设备 455
（二）试验准备 455
（一）单舌法撕破强力试验 456
七、织物撕破（撕裂）强力试验 456
（二）梯形法撕破强力试验 458
（三）落锤法撕破强力试验 459
（二）自然缩率试验 461
（一）织缩率试验 461
八、织物缩率试验 461
1．平磨 462
九、织物磨损试验 462
（三）成包缩率试验 462
4．动态磨 463
3．折边磨 463
2．曲磨 463
十、织物起球试验 464
5．翻动磨 464
（一）斜面法 465
十一、织物刚柔性试验 465
十二、织物悬垂性试验 466
（二）心形法 466
十三、织物折痕回复性试验 469
十四、织物的拉伸弹性试验 470
十六、织物透汽性试验 471
十五、织物透气性试验 471
十七、织物抗渗水性测定（静水压法） 472
十八、织物表面抗湿性测定（沾水试验） 473
十九、织物的阻燃性试验 474
二十、织物厚度测定 476
一、统计有关名词 477
第五节 试验数据的统计分析 477
（一）平均数 478
二、统计基本公式 478
（二）均方差 480
（四）平均差 482
（三）变异系数 482
（一）U检验法 483
三、统计假设检验 483
（五）平均差系数（不匀率） 483
（二）T检验法 485
（三）F检验法 487
（四）试验次数的确定 488
（七）数据整理 489
（六）取样方法 489
（五）试验误差率 489
一、ND2型精密声级计 490
第六节 其他测试仪器 490
二、JFY-VR-2型静电测试仪 491
三、CX型浆纱测湿仪 492
五、SSC-1型数字式闪光测速仪 494
四、SG-1型自动穿经机双经检测仪 494
七、电子袖珍式测湿仪 496
六、CZ-3型照度计 496
（二）温度 500
（一）压力 500
第十六章 空气调节 500
第一节 空气的性质及其参数 500
一、空气的组成 500
二、空气的主要物理性质 500
（二）相对湿度 501
（一）含湿量 501
（三）比容 501
三、空气的湿度 501
（三）含热量（焓） 502
（二）汽化热 502
四、露点温度 502
五、空气的含热量 502
（一）比热 502
二、冬季假日开冷车温度 503
一、棉织各工序温湿度一般掌握范围 503
第二节 织造工艺与温湿度的关系 503
（三）棉纤维的强度特性 504
（二）化学纤维的吸湿性 504
三、棉织各工序与温湿度的关系 504
四、温湿度对纺织纤维性能的影响 504
（一）棉纤维的吸湿性 504
（四）化学纤维的强度特性 505
五、温湿度与人体生理的关系 506
六、化纤和化纤混纺织物对温湿度的要求 508
一、焓湿图应用举例 509
第三节 焓湿图应用 509
二、空气状态变化过程在焓湿图上的表示方法 512
（一）空气状态的变化过程 512
（二）空气状态的混合过程 513
（一）空气加热器的处理过程 514
三、空气处理过程 514
（二）喷蒸汽的处理过程 515
（三）空气被水处理时状态变化的范围 516
四、空气处理在焓湿图上的表示 518
（二）质调节 519
（一）量调节 519
第四节 空气调节的方法 519
一、通常调节的方法 519
（五）空气与水的热湿交换 522
（四）混合调节 522
（三）量调节与质调节的比较 522
二、昼夜间的预防调节 524
（三）春秋季 526
（二）高温季节 526
三、不同季节调节的方法 526
（一）霉雨季节 526
四、开冷车调节的方法 527
（四）严寒低温季节 527
（二）车间使用回风时所需要冷量系数（μ） 528
（一）车间不用回风所需要冷量 528
五、机器露点对照表 528
六、回风与节能关系 528
（三）使用不同比例的回风率节省耗能率 529
二、织造车间冷风风量及冷量配置 530
（二）轴流风机压入式空调室 530
（四）使用不同比例的回风率节省热量 530
第五节 空气调节设备 530
一、通风设备排列 530
（一）离心风机吸入式空调室 530
（一）深井回灌 533
四、冷源设备 533
三、风道送风及洗涤室风速要求 533
2．单级制冷压缩机的限定工作条件 535
1．制冷剂的单位容积制冷量 535
（二）压缩式制冷机 535
4．产冷量计算 537
3．标准工况和空调工况的规定条件 537
5．理论单位制冷能力 538
（三）离心制冷机 539
（五）溴化锂吸收式制冷机 541
（四）蒸汽喷射制冷机 541
1．各种不同喷咀性能 545
（一）喷咀 545
五、洗涤室排列 545
3．喷水室长度具体尺寸表 547
2．喷咀排列及布置 547
（三）三折玻璃钢挡水板 549
（二）双速水泵 549
4．不同水泵应配备喷咀只数 549
1．纺织厂常用的通风机性能范围及主要用途 550
（一）常用风机及水泵 550
（四）水过滤器清洁装置 550
六、空气调节常用设备 550
（二）常用制冷设备 552
2．空调常用水泵规格 552
1．温度的测量 553
（一）温湿度测量 553
七、空气调节设备测定 553
2．湿度的测量 554
（二）风量和风压测定 555
（三）水量测定 557
3．饱和水蒸气的焓 561
2．蒸汽热量 561
（四）冷量与热量测定 561
1．制冷量 561
（六）功率测定 564
（五）空气的热湿交换量计算 564
（七）水泵效率计算 565
一、空气调节设计用参考数据 566
第六节 空气调节常用数据 566
（八）风机效率计算 566
三、相对湿度（％）对照表 567
二、空气性质 567
四、常用测试仪表主要技术特征 569
（一）？纱卡其 570
一、涤棉混纺织物 570
第十七章 化纤织物工艺实例 570
（二？半线卡其 573
（三）？半线卡其………………………………………（577）（四）？细布 580
（五）？细纺 582
（六）？府绸 587
（七）？府绸 590
（八）？牛津纺 594
（九）？防羽绒布 597
（十）？涤粘巴拿马 600
（一）？维纶市布 604
二、维纶纯纺混纺织物 604
（二）？维棉细布 607
（三）？维棉府绸 611
？丙棉细布 614
三、丙棉混纺织物 614
（一）？粘纤细布 618
四、粘纤纯纺混纺织物 618
（二）？涤富混纺细布 621
（一）？华达呢 624
五、中长涤粘混纺织物 624
（二）？单纱隐条平纹呢 628
（三）？中长隐条呢 631
6．布机 635
5．穿经 635
六、工艺实例说明 635
1．单位 635
2．络纱机 635
3．调浆 635
4．浆纱 635
7．络纬 636
2．特数、支数和旦数的换算 637
1．特数 637
第十八章 附录 637
一、工艺常用数据与计算公式 637
（一）特数、支数和旦数 637
2．不同回潮率时的支数换算 638
1．回潮率与含水率换算 638
3．织物分析时棉纱特数（支数）简易计算 638
（二）回潮率与含水率 638
4．同支股线 639
3．股线重量计算 639
（三）股线计算 639
1．同特克斯股线 639
2．异特克斯股线 639
1．单纱直径计算经验公式 640
（四）棉纱线直径计算 640
5．异支股线 640
6．股线重量计算 640
（五）公英制捻系数计算 641
2．股线直径计算经验公式 641
（六）织物密度公英制对照表 642
（七）织物幅宽公英制对照表 643
（八）筘号公英制对照表 644
（一）波美、比重对照表 646
二、试化验常用数据 646
（二）pH值与氢离子浓度〔H+〕换算 647
（三）常用化学物品性能 648
（四）空气的重量、体积、水蒸气压力和含湿量 649
（三）当量直径计算 649
三、浆纱烘房设计常用数据和计算公式 649
（一）压力换算 649
（二）温度换算 649
（五）饱和蒸汽 657
（六）水在各种温度下的重量 660
（一）三角带 661
四、机械计算常用数据 661
（七）导热及传热系数换算 661
（二）常用线规号码与线径（英寸、毫米）对照表 668
（三）各种硬度值近似对照表 669
（一）长度单位换算表 671
五、度量衡换算 671
（三）英寸（分数和小数）和毫米对照表 673
（二）毫米、英寸对照表 673
（八）比容单位换算表 674
（七）比重单位换算表 674
（四）面积单位换算表 674
（五）体积、容积单位换算表 674
（六）重量单位换算表 674
（一）化学纤维分类 678
六、化学纤维分类和常用纤维主要性能 678
（二）常用化学纤维命名 679
1．断裂强度和断裂伸长 680
（三）常用纤维性能 680
2．定伸回弹力和弹性模量 682
4．回潮率 684
3．比重 684
5．耐热性和灰化状态 685
6．耐酸、耐碱性 686
7．溶解性能 687
8．染色性能 688
10．耐磨性、耐气候性及耐蛀耐霉性 689
9．绝缘性能 689
11．各种纤维的鉴别法 690
七、棉布断裂强度快速试验时的实测回潮率修正系数 699
（三）国际单位制中具有专门名称的导出单位 701
（二）国际单位制的辅助单位 701
八、有关统一法定计量单位的规定 701
（一）国际单位制的基本单位 701
（四）国家选定的非国际单位制单位 702
（五）用于构成十进倍数的分数单位的词头 703
（六）常用纺织专业计量单位 704
（七）常用非纺织专业计量单位 706
棉织设备、器材生产企业名录 712