目录 1
第一章 安全生产方针、制度、总则 1
第一节 安全为了生产，生产必须安全 1
第二节 “安全第一，预防为主” 3
第三节 安全卫生“三同时”与职业安全卫生评价 6
第四节 重大事故领导责任追究制度 7
第五节 安全第一，预防为主，全员动手，综合治理 8
第六节 全员、全过程、全方位、全天候的管理原则 9
第二章 炼油生产安全技术 11
第一节 常减压蒸馏 11
一、装置简介 11
二、重点部位及设备 18
三、危险因素及其防范措施 19
第二节 催化裂化 23
一、装置简介 23
二、重点部位及设备 32
三、危险因素分析及其防范措施 33
第三节 催化重整 45
一、装置简介 45
二、重点部位及设备 51
三、危险因素及其防范措施 52
第四节 加氢裂化 54
一、装置简介 54
二、重点部位及设备 61
三、危险因素及其防范措施 63
第五节 加氢精制 69
一、装置简介 69
二、重点部位及设备 75
三、危险因素分析及其防范措施 77
第六节 气体分馏（含脱硫醇） 82
一、装置简介 82
二、装置重点部位及设备 87
三、危险因素及防范措施 89
第七节 硫磺回收 92
一、装置简介 92
二、主要设备 98
三、危险因素及其防范措施 99
第八节 丙烷脱沥青 104
一、装置简介 104
二、重点部位及设备 108
三、危险因素及其防范措施 109
第九节 制氢 112
一、装置简介 112
二、重点部位及设备 118
三、危险因素及其防范措施 119
第十节 延迟焦化 122
一、装置简介 122
三、危险因素及其防范措施 128
二、重点生产部位 128
第十一节 润滑油生产 139
一、装置简介 139
二、重点部位及设备 145
三、危险因素及其防范措施 146
第十二节 润滑油溶剂精制 154
一、装置简介 154
二、重点部位及设备 159
三、危险因素及其防范措施 159
第十三节 石蜡加氢精制 162
一、装置简介 162
二、重点部位及设备 167
三、危险因素及防范措施 168
参考文献 170
一、装置简介 171
第一节 乙烯 171
第三章 基本化工原料生产安全技术 171
二、重点部位及设备 180
三、危险因素分析及其防范措施 182
第二节 制苯 195
一、装置简介 195
二、重点部位及设备 200
三、危险因素分析及其防范措施 202
第三节 精对苯二甲酸 208
一、装置简介 208
二、重点部位及设备 215
三、危险因素及其防范措施 220
第四节 环氧乙烷、乙二醇 231
一、装置简介 231
二、重点部位及设备 236
三、危险因素分析及其防范措施 237
一、装置简介 245
第五节 乙苯、苯乙烯 245
二、重点部位及设备 253
三、危险因素分析及其防范措施 255
第六节 聚酯 262
一、装置简介 262
二、重点部位及设备 269
三、危险因素及其防范措施 273
第七节 苯酚丙酮 284
一、装置简介 284
二、重点部位及设备 293
三、危险因素及防范措施 295
参考文献 313
第四章 合成橡胶生产安全技术 314
第一节 顺丁橡胶 314
一、装置简介 314
二、重点部位及设备 318
三、危险因素及防范措施 319
第二节 SBS 324
一、装置简介 324
二、重点部位及设备 328
三、危险因素及防范措施 328
第三节 丁基橡胶 332
一、装置简介 332
二、重点部位及设备 336
三、危险因素及防范措施 336
参考文献 342
第五章 合成塑料生产安全技术 343
第一节 低压聚乙烯 343
一、装置简介 343
二、重点部位及设备 348
三、危险因素及其防范措施 349
一、装置简介 353
第二节 管式法高压聚乙烯 353
二、重点部位及设备 359
三、危险因素分析及其防范措施 360
第三节 釜式法高压聚乙烯 367
一、装置简介 367
二、重点部位及设备 372
三、危险因素及其防范措施 375
第四节 聚苯乙烯 381
一、装置简介 381
二、重点部位及设备 387
三、危险因素及其防范 388
第五节 聚丙烯 393
一、装置简介 393
二、重点部位及设备 402
三、危险因素分析及其防范措施 404
四、装置的安全设计 410
参考文献 414
第六章 合成纤维生产安全技术 415
第一节 涤纶短纤维、涤纶长丝 415
一、装置简介 415
二、重点部位及设备 424
三、危险危害因素分析及其防范措施 425
第二节 锦纶纤维 430
一、装置简介 430
二、重点部位及设备 434
三、危险危害因素分析及其防范措施 435
第三节 腈纶纤维 440
一、装置简介 440
二、重点部位及设备 445
三、危险危害因素分析及其防范措施 447
第四节 维纶纤维 450
一、装置简介 450
二、重点部位及设备 456
三、危险危害因素分析及其防范措施 457
第五节 丙纶短纤维、丙纶膨体长丝 459
一、装置简介 459
二、重点部位及设备 464
三、危险危害因素分析及其防范措施 465
参考文献 468
第七章 化肥生产安全技术 469
第一节 合成氨 469
一、装置简介 469
二、重点部位及设备 475
三、危险因素分析及其防范措施 476
第二节 尿素 493
一、装置简介 493
二、重点部位及设备 498
三、危险因素分析及其防范措施 499
一、装置简介 514
第三节 甲醇 514
二、重点部位及设备 519
三、危险因素分析及其防范措施 520
参考文献 532
第八章 石油化工产品的储存运输安全技术 533
第一节 石油化工产品的分类与特性 533
一、石油化工原料和产品储存介质分类 533
二、物质储存设施的分类和选择 534
三、储存物料的危险性分析 535
第二节 石油化工产品储运过程中的常见灾害和事故统计 535
第三节 原油和石油化工产品的储存安全技术 536
一、罐区安全技术要点 536
二、储罐区事故案例介绍 537
三、重点部位的安全技术 539
四、重点部位安全技术要点 540
一、液化烃的特性及安全技术监督的重点部位 543
第四节 液化烃罐区及储存安全技术 543
二、事故案例介绍 544
三、重点部位的安全技术 545
四、液化烃储存安全技术要点 546
第五节 石油化工原料和产品运输安全技术 548
一、石油化工原料和产品运输方式 548
二、石油化工原料和产品的标签和安全技术说明书 549
第六节 装卸栈台及码头安全技术 558
一、装卸栈台事故原因分析 558
二、装卸栈台安全技术要点 559
三、装卸码头安全技术 560
第七节 加油站 562
一、重点部位安全技术分析 562
二、有关事故案例及分析 563
三、加油站重点部位安全技术要求 563
第八节 石油产品销售系统的储存 564
二、搬运及码垛 565
一、库房安全设施 565
三、桶装油品存放场 566
第九节 化工产品的储存 566
一、化工产品分类储存之必需 566
二、储存化工产品库房的安全技术要求 566
三、装卸、搬运及储存安全技术要求 567
四、露天储存安全技术要求 567
五、重点安全技术要求 567
六、库房的安全技术要求 568
七、包装、搬运及储存 569
第十节 化纤产成品仓库 570
一、化学纤维的基本特点 570
二、安全技术要求 571
三、重点部位的安全技术 571
二、重点部位的安全技术要求 573
第十一节 液化石油气供应站 573
一、重点部位的要求 573
三、事故案例介绍 574
第九章 安全评价 576
第一节 安全评价概述 576
一、安全评价概论 576
二、安全评价的发展与现状 584
三、安全评价的原则与依据 587
四、安全预评价工作程序与内容 593
五、安全现状综合评价工作程序与内容 599
六、危险化学品专项安全评价 603
第二节 安全评价方法及其应用 604
一、安全检查表（SCL） 605
二、预先危险性分析（PHA） 613
三、危险和可操作性研究（HAZOP） 621
四、事件树分析（ETA） 624
五、故障树分析（FTA） 627
六、危险度取值法评价 634
七、道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法 638
八、ICI公司蒙德火灾、爆炸、毒性危险指数评价法 644
九、国外管道风险评价技术 647
十、定量风险评价方法 650
参考文献 661
第十章 重大工业事故预防及应急救援 663
第一节 重大工业事故预防实用规程 663
一、总则 663
二、重大危险控制系统的组成 666
三、一般职责 668
四、重大危险控制的先决条件 669
五、危害和风险分析 669
八、应急计划 670
七、重大危险设施的安全运转 670
六、对重大事故起因的控制 670
九、向公众提供有关重大危险设施的情况 671
十、选址和土地使用计划 671
十一、向政府主管部门报告 671
十二、重大危险控制制度的实施 672
附录 咨询服务机构的利用 674
第二节 重大事故应急救援预案 674
一、概述 674
二、制定事故应急救援预案的目的和原则 676
三、国外重大事故应急救援工作概况 677
四、我国重大事故应急救援工作概况 679
五、化学事故应急救援体系基本构成设计 687
六、事故应急救援系统的内容 689
七、事故应急救援预案的内容、编写要求和编写提纲 691
八、事故应急救援预案的检查 693
参考文献 695