1 三氧化硫磺化中和工艺和设备 3
1·1 三氧化硫磺化及中和工艺 3
目录 3
第15篇 日用化工设备 3
第1分篇 洗涤用品生产装备 3
第1章 粉状合成洗涤剂生产设备 3
1·2 三氧化硫磺化及中和装置的主要设备 4
2·1 概述 6
2 洗衣粉成型设备 6
2·2 喷雾干燥装置 7
2·3 附聚成型法装置 15
1·1 工艺流程 18
1 油脂精制及贮存 18
第2章 香皂生产设备 18
1·2 主要生产设备 20
2 香皂皂基的制备 24
2·1 中性油脂的皂化 25
3·1 生产流程及设备分类 29
3 皂基真空干燥设备 29
2·2 油脂水解和脂肪酸蒸馏 29
2·3 脂肪酸中和制取香皂皂基 29
3·2 皂基贮存、调和及过滤设备 31
3·3 加热器 32
3·4 皂基泵 33
3·5 真空干燥器 34
3·6 分离器及螺旋输送机 35
3·8 气力输送设备 36
3·7 皂粒挤出机 36
3·9 真空系统及冷水机组 40
4·1 香皂成型工艺 41
4 香皂成型设备 41
3·10 各种香皂皂基干燥设备的比较 41
4·2 主要设备 42
1 概述 54
第3章 洗衣皂生产设备 54
参考文献 54
2·3 松香皂皂基制备 55
2·2 皂基制备 55
2 普通洗衣皂的生产 55
2·1 油脂贮存和精制 55
2·4 普通洗衣皂的成型 57
3·3 透明皂的加工成型 63
3·2 透明皂皂基的制备 63
3 透明皂的生产 63
3·1 油脂的贮存和精制 63
1·1 生产流程 65
1 废液处理设备 65
参考文献 65
第4章 甘油生产设备 65
1·2 主要生产设备 66
2·1 生产流程 67
2 甘油蒸发设备 67
2·2 主要生产设备 69
3·1 生产流程 73
3 甘油蒸馏设备 73
3·2 主要生产设备 74
4·1 生产流程 76
4 甘油离子交换设备 76
1·1 生产流程 78
1 生产流程及设备分类 78
4·2 主要生产设备 78
第5章 油脂高压连续水解生产设备 78
2·1 油脂贮罐 79
2 油脂贮存、预热、过滤及输送设备 79
1·2 装置的主要技术参数 79
1·3 设备分类 79
3·1 去离子水贮罐 80
3 去离子水贮存及输送设备 80
2·2 油脂过滤器 80
2·3 高压柱塞油泵 80
4 油脂高压水解塔 81
3·2 高压柱塞水泵 81
5·2 脂肪酸贮罐 82
5·1 脂肪酸汽液分离器 82
5 脂肪酸降压、汽液分离、冷却及贮存设备 82
7 蒸汽冷却回收设备 83
6·2 甘油水贮罐 83
6 甘油水降压、汽液分离及贮存设备 83
6·1 甘油水汽液分离器 83
1·2 生产流程 84
1·1 生产方法和生产规模 84
第6章 裂解法烷基苯生产设备 84
1 生产工艺 84
2·1 设备分类 87
2 主要生产设备 87
1·3 原料和能源消耗 87
2·4 热交换器 88
2·3 塔设备 88
2·2 加热炉 88
2·6 反应器 89
2·5 泵类 89
2·7 分离器 90
2·1 热法磷酸工艺流程 91
2 热法三聚磷酸钠工艺流程 91
第7章 热法三聚磷酸钠生产设备 91
1 概述 91
2·3 两步法工艺流程图 92
2·2 中和工艺流程图 92
3·3 喷雾塔 93
3·2 中和反应器 93
3 主要设备 93
3·1 燃烧水合塔 93
1 概述 94
第8章 湿法三聚磷酸钠生产设备 94
3·4 聚合炉 94
参考文献 94
2·2 湿浇磷酸中和工艺流程 95
2·1 萃取磷酸工艺流程 95
2 湿法三聚磷酸钠工艺流程 95
3·2 过滤机 96
3·1 萃取槽 96
2·3 蒸发工艺流程 96
3 主要设备 96
参考文献 97
1·2 主要生产设备 98
1·1 生产流程 98
第9章 天然高级醇生产设备 98
1 天然甲酯生产设备 98
2·2 主要生产设备 102
2·1 生产流程 102
2 天然醇生产设备 102
1·1 木梗火柴的生产工艺 107
1 火柴生产工艺 107
第2分篇 火柴生产设备 107
第10章 火柴生产设备概述 107
1·2 蜡梗火柴的生产工艺 109
1·3 书式火柴的生产工艺 110
2·2 我国火柴设备技术的概况 111
2·1 火柴设备技术的发展沿革 111
2 火柴生产设备及其分类 111
2·3 木梗火柴生产设备及分类 112
2·4 蜡梗火柴生产设备及分类 114
2·2 分类 115
2·1 用途与功能 115
2·5 书式火柴生产设备及分类 115
第11章 制梗设备 115
1 概述 115
2 旋刨机 115
2·3 结构原理 116
2·4 主要技术参数 124
2·5 设计计算 125
2·7 安装调试 127
2·6 选型原则 127
2·9 发展趋势 129
2·8 使用维护 129
3·1 功能及用途 130
3 切梗机 130
3·3 结构原理 131
3·2 分类 131
3·5 棘轮齿数的简化计算 133
3·4 技术参数 133
3·8 发展趋势 134
3·7 使用维护 134
3·6 安装调试 134
2·2 结构原理 137
2·1 功能及用途 137
第12章 梗枝处理设备 137
1 概述 137
2 磷酸喷渍机 137
2·4 设计计算 138
2·3 技术参数 138
3·3 结构原理 139
3·2 分类 139
2·5 安装调试 139
2·6 使用维护 139
3 烘梗机 139
3·1 功能及用途 139
3·4 技术参数 144
3·6 安装调试 145
3·5 选型原则 145
4·2 结构原理 146
4·1 功能及用途 146
3·7 使用维护 146
4 光梗机 146
5·3 结构原理 147
5·2 分类 147
4·3 技术参数 147
5 筛选机 147
5·1 功能及用途 147
5·4 技术参数 149
5·5 设计计算 150
5·6 选型原则 152
1 概述 153
第13章 火柴制造及包装设备 153
5·7 安装调试与维护 153
6 梗枝处理生产线 153
2·3 结构原理 154
2·2 分类 154
2 火柴自动连续机 154
2·1 功能及用途 154
2·4 技术参数 158
2·7 维护保养 159
2·6 安装调试 159
2·5 选型原则 159
3·2 分类 160
3·1 功能及用途 160
2·8 发展趋势 160
3 火柴自动装盒机 160
3·3 结构原理 161
3·7 维护保养 162
3·6 安装调试 162
3·4 技术参数 162
3·5 选型原则 162
4 火柴刷磷包封套箱机 163
3·8 发展趋势 163
4·2 结构原理 164
4·1 分类 164
4·3 技术参数 165
4·8 发展趋势 166
4·7 维护保养 166
4·4 主要零部件的设计和制造 166
4·5 选型原则 166
4·6 安装调试 166
2·1 糊木外盒机 167
2 制木盒设备 167
第14章 火柴盒制造设备 167
1 概述 167
2·2 糊木内盒机 169
2·3 套盒贴标机 170
3·1 高速糊火柴外盒机 171
3 制纸盒设备 171
3·2 高速糊火柴内盒机 173
3·3 理套盒机 176
3·4 全纸糊盒机 179
1 概述 182
第15章 书式火柴生产设备 182
2·2 基本结构 183
2·1 功能及用途 183
2 自动连续机 183
2·4 使用维护 186
2·3 技术参数 186
3·2 基本结构 187
3·1 功能及用途 187
3 封面涂磷裁切机 187
4·2 基本结构 190
4·1 功能及用途 190
3·3 技术参数 190
4 组装机 190
2 药浆及磷浆调制设备 192
1 概述 192
4·3 技术参数 192
第16章 其它设备 192
2·2 调药浆机 193
2·1 球磨机 193
2·3 药浆调磨机 194
3·1 结构及工作原理 195
3 火柴回收设备——顺头机 195
4·1 药头测力仪 196
4 检测仪器 196
3·2 顺头机主要技术参数 196
4·2 火柴自燃点测定器 197
4·3 火焰高度测定仪 198
2·1 生产工艺流程 199
2 R20糊式锌锰电池生产线 199
第3分篇 干电池生产设备 199
第17章 糊式锌锰电池生产设备 199
1 概述 199
2·2 主要设备 201
2·2 主要设备 226
2·1 生产工艺流程 226
第18章 纸板电池生产设备 226
1 概述 226
2 R20P铁壳纸板电池生产线 226
3·1 生产工艺流程 247
3 R6铵型纸板电池生产线 247
3·2 主要设备 248
2 正极环插入机 255
1 正极合剂成型机 255
第19章 LR6碱性锌锰电池生产线 255
3 正极涂封口剂及装模套盘机 256
4 隔离层插入机 257
5 电解液注入机 258
7 负极合剂注入机 259
6 电解液吸液装置 259
8 电池脱盘输送机 260
9 电池封口成型机 261
11 电池电压检测机 262
10 电池商标包贴机 262
1 概述 263
第20章 锌银扣式电池生产设备 263
2 生产工艺流程 264
3·1 正极成型机 265
3 主要设备 265
3·3 负极组装机 266
3·2 正极组装机 266
3·5 装盘机 267
3·4 封口机 267
1 9V层迭电芯成型机 268
第21章 间歇传递式9V层迭电池生产线 268
2 9V层迭单片电池自动装配机 269
1 概述 270
第22章 电芯粉生产设备 270
2·1 脉冲气力输送 272
2 自控密闭拌粉生产线主要生产设备 272
2·2 脉冲发送器 273
2·3 储粉仓 276
2·5 螺旋给料机 277
2·4 SLK-2型γ射线料位控制仪 277
2·6 拌粉设备 278
2·7 转盘式离心筛粉机 286
2·1 三辊研磨机 291
2 油墨生产设备 291
第23章 电池锌筒生产设备 291
第4分篇 油墨行业技术装备 291
第24章 油墨生产设备 291
1 概述 291
2·2 混料机 300
2·3 球磨机 304
2·4 砂磨机 307
2·5 捏和机 318
2·2 压滤冲洗设备 321
2·1 兑料偶合罐 321
第25章 颜料生产设备 321
1 概述 321
2 主要生产设备 321
2·3 干燥设备 325
2·4 粉碎设备 328
2·1 炼油锅 331
2 主要生产设备 331
第26章 连结料生产设备 331
1 概述 331
2·2 胶质油锅 332
2·3 树脂油锅 333
4 设备的维护保养 336
3 设备的安装、调试 336
企业名录 337
2 包装设备的类型 341
1 包装与包装设备 341
第16篇 包装设备 341
第1章 概述 341
4·1 国外包装设备发展情况 342
4 包装设备的发展 342
3 包装设备的主要特点 342
3·1 包装设备是特殊类型的专用设备 342
3·2 包装设备是典型机电一体化产品 342
3·3 成套性较强 342
3·4 可靠性高 342
3·5 包装设备的通用化、系列化、标准化 342
4·2 我国包装设备发展概况 343
1·2 包装计量充填机械 344
1·1 定量包装与包装计量 344
第2章 计量充填机械 344
1 概述 344
2·2 容积计量充填机种类和工作原理 345
2·1 松散态细粉粒物品的容积计量 345
2 松散态细粉粒物品的容积计量充填机 345
2·3 主要工作装置和部件 351
3·1 液体物品的包装 352
3 液体类物品包装计量充填机 352
3·2 液体类物品灌装机的类型和工作原理 353
3·3 灌装机的主要工作装置 357
4·1 包装中的称（质）量计量充填 364
4 称（质）量计量充填机 364
3·4 灌装机的调整 364
4·2 包装自动称量计量充填机及其主要装置 365
4·3 电子秤连续称量的等分截取计量充填机 368
5·2 定数量计量包装充填机 371
5·1 物品的定数量计量包装 371
5 定数量计量充填机 371
5·3 各种定数量计量充填装置 372
2·2 热封方法 375
2·1 功能用途 375
第3章 封口机械 375
1 概述 375
2 塑料袋热压式封口机 375
2·3 脉冲式塑料袋热压封口机 377
2·4 环带式塑料袋热压封口机 378
3·1 概述 380
3 罐头瓶滚压式及旋合式封口机 380
3·2 滚压式封口机 381
3·3 旋合式封口机 389
2·1 小袋充填-封口机械 396
2 开袋-充填-封口机械 396
第4章 充填-封口机械 396
1 概述 396
2·2 重袋包装机 401
3·2 分类 407
3·1 功能用途 407
3 开箱（盒）-充填-封口机械 407
3·3 结构原理 408
3·5 设计计算 410
3·4 技术参数 410
3·8 发展趋势 412
3·7 维护保养 412
3·6 安装调试 412
2·1 液体立式袋成型-充填-封口机 413
2 袋成型-充填-封口机械 413
第5章 容器成型-充填-封口机械 413
1 概述 413
2·2 卧式袋成型-充填-封口机械 415
2·3 袋泡茶包装机 417
3·2 工艺流程及设备组成 419
3·1 概述 419
3 箱成型-充填-封口机械 419
3·3 箱片供送装置 420
3·4 产品充填（装箱）装置 421
3·5 封口机械 424
3·7 发展趋势 429
3·6 条烟自动装箱机 429
2·1 概述 430
2 折叠式裹包机 430
第6章 裹包机械 430
1 概述 430
1·1 基本形式 430
1·2 类型 430
1·3 应用范围 430
2·4 工艺流程与传动系统 431
2·3 分类 431
2·2 功能用途 431
2·5 技术参数 440
2·6 设计要点 441
2·7 安装调试 451
2·8 维修 453
3·4 工艺流程及传动系统 454
3·3 类型 454
3 扭结式裹包机 454
3·1 概述 454
3·2 适用范围 454
3·5 技术参数 457
3·6 主要工作部件的设计要点 458
4·2 功能用途 463
4·1 概述 463
3·7 安装调试 463
3·8 维修 463
4 贴体包装机 463
4·4 工作原理 464
4·3 分类 464
4·6 主要结构 465
4·5 技术参数 465
1·2 目的及机理 467
1·1 定义 467
4·7 对包装材料的要求 467
第7章 真空包装机 467
1 概述 467
1·3 应用范围 468
1·4 分类 469
2·1 总体设计 470
2 总体设计及主要技术参数 470
2·2 主要技术参数 472
3·1 真空室 474
3 典型组件、部件的设计要点 474
3·2 真空系统 477
3·3 热封装置 485
3·4 典型的真空室盖平衡机构 487
3·6 电气控制系统 489
3·5 机身 489
4·2 基本结构 496
4·1 功能用途 496
4 输送带式真空包装机 496
4·3 技术参数 499
5·2 分类 504
5·1 功能用途 504
4·4 电气控制系统 504
4·5 使用维修 504
5 热成型真空包装机 504
5·3 基本结构 505
5·5 控制系统 507
5·4 技术参数 507
5·6 使用维护 508
6·2 操作 509
6·1 安装 509
6 使用维护 509
6·3 包装材料 513
6·4 包装袋内气体的测量 518
6·5 维护 519
6·6 故障排除 520
7·1 国内典型机型 523
7 国内外典型机型介绍 523
7·2 国外典型机型 524
8·1 按包装物品的种类 525
8 真空包装机的选用 525
8·4 规格的选择 526
8·3 按生产规模 526
8·2 按包装容器的型式 526
9·1 技术发展趋势 531
9 发展趋势 531
9·2 我国真空包装机发展展望 532
1·3 捆扎机械分类 533
1·2 发展概况 533
第8章 捆扎机械 533
1 概述 533
1·1 应用范围 533
2·1 工作原理 534
2 机械式自动捆扎机 534
1·4 捆扎机械选用 534
2·2 主要结构 535
2·4 技术参数 536
2·3 分类 536
2·6 维护保养 537
2·5 运行调试 537
3·1 工作原理 538
3 机械式半自动捆扎机 538
3·2 主要结构 539
3·4 运行调试 540
3·3 技术参数 540
4·1 工作原理 541
4 液压式自动捆扎机 541
3·5 维护保养 541
4·2 基本回路和主要结构 543
4·6 维护保养 545
4·5 运行调整 545
4·3 分类 545
4·4 技术参数 545
5·1 工作原理 546
5 塑料绳自动捆结机 546
5·2 主要结构 547
5·4 运行调试 548
5·3 技术参数 548
1·1 组合集装器具 549
1 组合集装机械与器具 549
5·5 维护保养 549
第9章 集装机械 549
1·2 装箱机械 556
2·1 堆垛机械的种类与使用范围 561
2 堆垛机械 561
2·2 手动堆垛机 562
2·3 电动堆垛机 570
3·1 夹钳 582
3 集装件拆卸机械与器具 582
3·2 钢绳与链条吊具 583
3·4 机械手 585
3·3 真空吸盘 585
1 概述 590
第10章 包装装潢印刷机械 590
3·5 托盘卸载机 590
1·2 包装装潢印刷机械的类型 591
1·1 包装装潢对印刷机械的一般要求 591
1·4 对各类印刷机械的一般设计要求 596
1·3 印刷机的发展方向和前景 596
2·1 用途与分类 598
2 塑料薄膜凹版印刷机 598
2·2 结构原理 599
2·3 卷筒纸塑料薄膜机组式、卫星式凹印机国家级质量指标 603
2·4 型号和性能 604
3·1 用途与分类 606
3 柔版印刷机 606
3·2 结构原理 607
3·4 印版制作方法 608
3·3 型号和性能 608
4·1 用途与分类 609
4 金属平板印刷机 609
3·5 柔性印刷的发展趋势 609
4·2 主要装置 611
4·4 型号和性能 614
4·3 金属板胶印机专业标准 614
5·1 用途与分类 615
5 丝网印刷机 615
4·5 机器的维护保养 615
5·2 结构原理 617
5·3 主要部件及材料 618
5·4 丝网制板工艺 619
5·6 型号和性能 620
5·5 技术要求及印刷试验 620
6·2 烫印材料及其性能 621
6·1 用途、分类及结构 621
6 烫印机 621
6·3 烫印工艺及故障处理 622
6·4 烫印机的标准及技术条件 623
6·5 型号和性能 626
7 模切压痕切线机 627
6·6 辅助设备 627
7·2 型号与性能 628
7·1 用途与分类 628
7·5 模切制板机 632
7·4 冲切机 632
7·3 模切机的技术参数 632
8·1 概述 633
8 曲面印刷机、球面移印机 633
8·2 性能、用途 635
8·3 主要技术参数 636
9·1 上光、压光机 637
9 装潢印刷整饰设备 637
8·4 移印机常见故障及排除 637
9·2 覆膜机 639
9·3 上蜡机 643
2·1 生产工艺流程 644
2 200L闭口钢桶生产工艺流程与设备组成 644
第11章 钢桶制造设备 644
1 概述 644
1·1 分类与规格 644
1·2 用途 644
3·1 概述 645
3 缝焊机 645
2·2 设备组成 645
3·2 基本结构与传动方式 646
3·3 主要技术参数 647
3·4 国内外主要厂家的产品型号与技术参数 648
4·3 基本结构及传动方式 649
4·2 工作原理 649
4 翻边机 649
4·1 用途与分类 649
4·4 主要技术参数 650
4·7 电气控制 651
4·6 液压站 651
4·5 主要零部件 651
5·1 用途与分类 652
5 波纹机 652
6·1 用途、分类与工作原理 653
6 胀筋机 653
5·2 滚压式波纹机工作原理 653
5·3 滚压式波纹机基本结构与传动方式 653
5·4 滚压式波纹机主要技术参数 653
6·3 双胀筋头胀筋机主要技术参数 654
6·2 双胀筋头胀筋机基本结构及传动方式 654
7·2 基本结构及传动方式 655
7·1 用途、分类与工作原理 655
7 卷边机 655
7·3 主要技术参数 656
7·4 钢桶卷边封口形式 657
8·2 基本结构及传动方式 658
8·1 用途、分类和工作原理 658
7·5 喷胶装置 658
8 试漏机 658
9·1 用途、分类与工作原理 659
9 钢桶喷漆与喷漆室 659
8·3 主要技术参数 659
9·2 钢桶喷漆室基本结构及传动方式 660
10·2 远红外线隧道炉基本结构 661
10·1 远红外线加热技术 661
10 远红外线隧道炉与风冷通道 661
10·4 风冷通道 662
10·3 主要技术参数 662
企业名录 663
2 工作原理 669
1·2 分类 669
第17篇 塑料加工设备 669
第1章 概论 669
第1分篇 塑料成型准备设备 669
第2章 加压式捏炼机 669
1 概述 669
1·1 用途 669
3·1 总体结构 670
3 基本结构与作用 670
3·8 电控系统 671
3·7 气控系统 671
3·2 翻转机构 671
3·3 捏炼部件 671
3·4 压料装置 671
3·5 主传动系统 671
3·6 加热、冷却系统 671
4·2 捏合总容积 674
4·1 密炼总容积 674
4 主要技术参数 674
4·10 压砣压力 675
4·9 混炼室翻转角度 675
4·3 主动转子转速 675
4·4 转子速比 675
4·5 填充系数 675
4·6 生产能力 675
4·7 主电动机功率 675
4·8 翻转电动机功率 675
5·1 转子 676
5 设计选用要点 676
5·2 混炼室 677
5·5 主传动系统 678
5·4 转子端面密封装置 678
5·3 压砣 678
5·6 翻转机构的结构设计 679
6·3 维护与安全技术 680
6·2 试运转 680
5·7 转子轴承结构特点 680
6 安装与维护 680
6·1 安装 680
7 现状与发展 681
6·4 转子端面密封装置的安装 681
1·2 分类 684
1·1 用途 684
第3章 塑料混合机 684
1 概述 684
3·1 低速混合机 685
3 结构与作用 685
2 工作原理 685
3·2 高速混合机 686
4·3 型谱系列 688
4·2 设计选用要点 688
4 主要参数选择 688
4·1 主要技术参数 688
5·2 基本结构与作用 689
5·1 工作原理 689
5 冷却混合机 689
5·5 型谱系列 690
5·4 设计选用要点 690
5·3 主要技术参数 690
7·1 工作原理 691
7 混合机组 691
6 液体混合机 691
6·1 工作原理 691
6·2 结构与作用 691
6·3 主要技术参数 691
6·4 设计选用要点 691
1·1 用途 692
1 概述 692
7·2 结构与作用 692
7·3 主要技术参数 692
7·4 设计选用要点 692
8 安装与维护 692
9 现状与发展 692
第4章 密闭式炼塑机 692
2·2 间歇式密炼机工作原理 693
2·1 基本结构 693
1·2 分类 693
2 基本结构和工作原理 693
2·3 连续式密炼机结构原理 696
3·2 密炼室 697
3·1 转子 697
3 主要零部件结构与作用 697
3·3 转子端面密封装置 699
3·4 卸料及其锁紧装置 703
3·5 液压系统 704
4 主要技术参数 707
3·7 电气部分简介 707
3·6 传动系统 707
4·4 主电动机功率 708
4·3 转子转速 708
4·1 填充系数 708
4·2 生产能力 708
4·5 压砣对物料的单位压力 709
6·1 液压系统 714
6 配套 714
5 主要零部件设计计算 714
5·1 转子 714
5·2 密炼室 714
6·2 转子端面密封润滑系统液压泵 715
6·3 干液压泵 717
7·1 安装 718
7 安装与保养 718
8 现状与发展 720
7·2 使用、维护与保养 720
1·2 分类 724
1·1 用途 724
第5章 开放式炼塑机 724
1 概述 724
4·2 开炼机主要技术参数 726
4·1 开炼机规格表示 726
2 工作原理 726
3 基本结构与作用 726
4 主要技术参数 726
5·1 辊筒 729
5 设计选用要点 729
5·2 辊筒轴承 730
5·4 调距装置 731
5·3 机架与横梁 731
5·7 辊温调节装置 732
5·6 制动装置 732
5·5 安全装置 732
6·2 辅助设备 734
6·1 配套 734
6 配套与辅助设备 734
7·2 使用与保养 735
7·1 安装技术要求 735
7 安装与维护 735
8 现状与发展 736
2·3 主要技术参数 737
2·2 基本结构与作用 737
第6章 筛选机 737
1 概述 737
2 水平振动筛选机 737
2·1 工作原理 737
3·1 工作原理 738
3 振动圆筛选机 738
2·4 设计选用要点 738
2·5 型谱系列 738
3·5 型谱系列 739
3·4 设计选用要点 739
3·2 基本结构与作用 739
3·3 主要技术参数 739
4·5 型谱系列 740
4·4 设计选用要点 740
4 单轴惯性振动筛 740
4·1 工作原理 740
4·2 基本结构与作用 740
4·3 主要技术参数 740
5·2 基本结构与作用 741
5·1 工作原理 741
5 双轴惯性振动筛 741
5·5 型谱系列 742
5·4 设计选用要点 742
5·3 主要技术参数 742
1·2 分类及特点 744
1·1 用途 744
第2分篇 塑料加工成型设备 744
第7章 塑料压延机 744
1 概述 744
2·1 压延成型的基本条件 746
2 工作原理 746
2·3 异径辊压延 747
2·2 影响压延制品质量因素及补偿措施 747
3·1 基本结构 748
3 基本结构与作用 748
3·2 传动方式 751
4·1 辊筒工作部分直径与长度 754
4 主要技术参数 754
4·3 横压力 756
4·2 辊筒线速度与速比 756
4·5 生产能力计算 758
4·4 传动功率 758
4·6 主要性能参数 759
5·1 辊筒结构选择 762
5 设计选用要点 762
5·2 辊筒轴承 767
5·3 机架 771
5·4 调距装置 774
5·5 辊筒轴交叉装置 779
5·6 预负荷装置和反弯曲装置 780
5·7 辊筒加热冷却装置 781
5·8 辊筒轴承润滑系统 790
5·9 挡料板结构 792
5·10 摆动供料装置 793
6·1 安装 795
6 安装及试车与维护 795
6·2 试车与维护 796
8·1 国产塑料压延机系列与标准 797
8 型谱系列与有关标准 797
6·3 操作注意事项 797
7 现状与发展 797
8·3 技术要求 798
8·2 辊筒排列型式 798
1·2 分类 799
1·1 用途 799
第8章 塑料压延成型机组 799
1 概述 799
2·1 压延薄膜辅机 800
2 基本组成与作用 800
2·2 压延钙塑板辅机 802
2·4 压延人造革辅机 803
2·3 压延拉伸拉幅薄膜辅机 803
2·5 压延硬片辅机 804
2·6 压延透明片辅机 805
2·8 压延复合膜辅机 806
2·7 压延壁纸辅机 806
3·1 引离（牵引）装置 807
3 辅机的单机结构 807
2·9 压延贴合辅机 807
3·2 压花（光）装置 809
3·3 冷却装置 811
3·4 测厚装置 814
3·5 切割卷取装置 815
1·1 用途 819
1 概述 819
4 国产压延机的主要技术性能参数 819
5 使用与维护 819
第9章 单螺杆塑料挤出机 819
1·2 分类 820
2 基本结构与作用 821
1·3 概况 821
4·1 基本要求 822
4 主要传动形式 822
2·1 传动系统 822
2·2 挤压系统 822
2·3 加热冷却系统 822
2·4 控制系统 822
3 工作原理 822
4·2 主要传动形式 823
4·3 布置形式 824
5·3 主要技术参数的确定 825
5·2 主要技术参数 825
5 主要技术参数与确定 825
5·1 塑料单螺杆挤出机标记 825
6·1 螺杆 832
6 设计选用要点 832
6·2 机筒 841
6·3 螺杆和机筒的材料及表面处理 844
6·4 螺杆和机筒的强度计算 848
6·5 止推轴承 850
6·7 机筒加热 851
6·6 螺杆的装拆 851
6·8 冷却 852
6·9 料斗 853
7·1 分流板 854
7 辅助与配套装置 854
7·2 换网装置 855
7·3 静态混合器 857
7·5 温控系统 858
7·4 熔体齿轮泵 858
8·1 安装 859
8 安装、试运转和保养 859
9 现状与发展 860
8·3 保养 860
8·2 试运转 860
1·1 概述 862
1 排气挤出机 862
10 有关标准 862
第10章 特殊塑料挤出机 862
1·2 基本结构 864
1·4 主要技术参数及计算 865
1·3 工作原理 865
1·5 设计选型要点 869
2·1 概述 870
2 串联式挤出机 870
2·3 工作原理 871
2·2 基本结构 871
2·5 设计选用要点 872
2·4 主要技术参数 872
3·1 概述 873
3 发泡挤出机 873
3·2 基本结构 874
4·1 基本结构 875
4 〈KCK〉连续混炼挤出机 875
3·3 工作原理 875
3·4 主要技术参数 875
5·1 概述 876
5 带齿轮泵的挤出机 876
4·2 工作原理 876
5·4 主要技术参数与计算 877
5·3 工作原理 877
5·2 基本结构 877
6·1 概述 878
6 喂料挤出机 878
6·3 转子式连续混炼挤出机 879
6·2 普通喂料挤出机 879
6·4 行星多螺杆挤出机 880
6·5 传递式混炼挤出机 881
7·2 结构原理 882
7·1 概述 882
7 鞋用挤出机 882
8·2 基本结构 884
8·1 概述 884
7·3 主要技术参数 884
8 布斯混炼挤出机 884
8·6 发展趋势 887
8·5 安装调试 887
8·3 工作原理 887
8·4 主要技术参数 887
9·5 主要技术参数 888
9·4 设计要点 888
9 往复式挤出机 888
9·1 概述 888
9·2 基本结构 888
9·3 工作原理 888
10·2 基本结构 889
10·1 概述 889
9·6 发展趋势 889
10 圆盘式挤出机 889
10·3 工作原理 890
1·2 分类 891
1·1 用途 891
第11章 双螺杆塑料挤出机 891
1 概述 891
2·1 运动原理 894
2 工作原理 894
2·2 挤出原理 895
3·1 挤压部件 897
3 基本结构与作用 897
3·2 传动部件 901
3·5 加热冷却装置 903
3·4 排气装置 903
3·3 计量加料装置 903
4·1 螺杆技术参数 904
4 主要技术参数 904
3·6 安全保护装置 904
4·2 螺杆几何参数 905
4·4 功耗及转矩 908
4·3 生产能力 908
5·1 型式 909
5 设计选用要点 909
4·5 机头压力及轴向力 909
4·6 加热功率 909
7 型谱系列 910
6 安装与维护 910
5·2 规格 910
5·3 功能 910
2·1 概述 915
2 吹塑薄膜挤出成型机组 915
第12章 塑料挤出成型机组 915
1 概论 915
1·1 用途 915
1·2 分类 915
1·3 挤出成型特点 915
2·2 吹塑薄膜机组 916
2·3 共挤吹塑复合薄膜机组 935
2·4 撕裂薄膜机组 938
2·5 泡管法双向拉伸薄膜机组 941
3 塑料平膜、片板材挤出成型机组 942
3·1 平膜机组 943
3·2 片、板、瓦楞板材挤出成型机组 958
3·3 安装与保养 965
4·1 硬管机组 966
4 塑料管材挤出成型机组 966
3·4 现状与发展 966
4·2 软管机组 982
4·3 波纹管机组 986
4·4 缠绕管机组 990
4·5 安装与保养 1003
5·1 概述 1004
5 异型材挤出成型机组 1004
4·6 现状与发展 1004
5·4 主要技术参数与计算 1006
5·3 型谱系列标准 1006
5·2 基本结构组成与作用 1006
5·5 设计配套要点 1007
5·6 复合异型材机组 1012
5·7 棒材机组 1014
6·2 造粒原理与分类 1015
6·1 概述 1015
5·8 安装与保养 1015
5·9 现状和发展 1015
6 塑料挤出造粒机组 1015
6·3 基本结构组成与作用 1016
6·4 型谱系列标准与主要技术参数 1017
6·5 设计配套要点 1018
7·1 概述 1023
7 挤出拉丝机组 1023
6·6 安装与保养 1023
6·7 现状与发展 1023
7·2 基本组成与作用 1024
7·4 安装与保养及故障排除 1026
7·3 主要技术参数与计算 1026
8·1 概述 1027
8 扁丝、带机组 1027
8·2 管膜扁丝机组 1028
8·3 平膜扁丝机组 1029
10·4 主要技术参数与计算 1030
9·2 基本结构组成及作用 1032
9 挤网机组 1032
9·1 成型原理 1032
9·4 设备配套要点 1033
9·3 型谱系列标准与主要技术参数 1033
10·3 基本结构组成及作用 1035
10 打包带挤出成型机组 1035
10·1 概述 1035
10·2 成型原理 1035
10·5 主要配套要点 1039
10·6 安装与保养 1040
11·2 机组的组成及其作用 1041
11·1 概述 1041
10·7 型谱系列 1041
10·8 发展趋势 1041
11 电线电缆挤出包复机组 1041
11·3 主要技术参数与计算 1042
11·5 电缆包复机组的发展 1052
11·4 设计配套要点和型谱系列 1052
11·6 安装、维护、操作 1056
2 注射机的工作原理 1057
1·2 分类 1057
第13章 普通塑料注射成型机 1057
1 概述 1057
1·1 用途 1057
3·2 注射部件 1059
3·1 注射机的组成 1059
3 基本组成与作用 1059
3·3 合模部件 1063
4·1 主要技术参数 1067
4 主要技术参数与计算 1067
3·4 液压传动系统的作用与组成 1067
3·5 电控系统 1067
4·2 参数的计算 1068
5·1 螺杆 1069
5 设计配套要点 1069
5·2 螺杆头 1071
5·3 料筒 1073
5·4 喷嘴 1076
5·5 模板 1079
5·6 拉杆 1081
5·7 调模装置 1082
5·8 顶出装置 1084
6·2 主要技术参数与计算 1086
6·1 概述 1086
6 液压系统 1086
6·3 设计选用要点 1089
6·4 工作原理 1099
6·5 液压系统的维护与故障排除 1104
7·2 工作原理 1107
7·1 概述 1107
6·6 注射成型机液压系统的发展 1107
7 电控系统 1107
7·3 程序控制器的原理与设计 1109
8 注射机常见故障与维修 1120
11 型谱系列 1123
10 注塑机技术的现状与发展 1123
9 安装与保养 1123
9·1 安装 1123
9·2 保养 1123
2·3 基本结构与作用 1139
2·2 工作原理 1139
第14章 其它塑料注射成型机 1139
1 概述 1139
2 立式塑料注射成型机 1139
2·1 概述 1139
2·5 型谱系列 1140
2·4 主要技术参数 1140
3·5 型谱系列 1141
3·4 主要技术参数 1141
3 角式塑料注射成型机 1141
3·1 概述 1141
3·2 工作原理 1141
3·3 基本结构与作用 1141
4·4 主要技术参数 1145
4·3 基本结构与作用 1145
4 组合式塑料注射成型机 1145
4·1 概述 1145
4·2 工作原理 1145
4·5 型谱系列 1146
5·3 基本结构与作用 1147
5·2 工作原理 1147
5 柱塞式注射成型机 1147
5·1 概述 1147
5·6 型谱系列 1148
5·5 设计选用要点 1148
5·4 主要技术参数 1148
6·1 概述 1149
6 精密塑料注射成型机 1149
6·3 设计选用要点 1150
6·2 主要技术参数 1150
7·6 型谱系列 1155
7·5 设计选用要点 1155
6·4 型谱系列 1155
7 热固性塑料注射成型机 1155
7·1 概述 1155
7·2 工作原理 1155
7·3 基本结构与作用 1155
7·4 主要技术参数 1155
8·5 设计选用要点 1158
8·4 主要技术参数 1158
8 排气式塑料注射成型机 1158
8·1 概述 1158
8·2 工作原理 1158
8·3 基本结构与作用 1158
9·4 主要技术参数 1159
9·3 基本结构与作用 1159
9 塑料低发泡注射成型机 1159
9·1 概述 1159
9·2 工作原理 1159
9·5 设计选用要点 1160
10·2 工作原理 1161
10·1 概述 1161
10 双组分发泡注射成型机 1161
10·3 基本结构与作用 1162
11·3 双色结帮鞋用注射成型机 1164
11·2 单色结帮鞋用注射成型机 1164
11 鞋用注射成型机 1164
11·1 概述 1164
11·4 单色全塑鞋用注射成型机 1166
11·5 双色全塑鞋用注射成型机 1168
12·2 低压注入发泡机 1173
12·1 概述 1173
11·6 型谱系列 1173
12 聚氨酯反应注射成型设备 1173
12·3 高压注入发泡机 1176
13·3 基本结构与作用 1181
13·2 工作原理 1181
13 双色注射成型机 1181
13·1 概述 1181
13·6 型谱系列 1182
13·5 设计选用要点 1182
13·4 主要技术参数 1182
14·6 型谱系列 1183
14·5 设计选用要点 1183
14 混色注射成型机 1183
14·1 概述 1183
14·2 工作原理 1183
14·3 基本结构与作用 1183
14·4 主要技术参数 1183
2·2 基本结构与作用 1184
2·1 工作原理 1184
第15章 塑料中空成型机 1184
1 概述 1184
1·1 简介 1184
1·2 用途 1184
1·3 分类 1184
2 挤出中空成型机 1184
2·3 多层中空成型机 1187
2·4 主要技术参数 1189
2·5 设计选用要点 1190
2·6 安装与调试 1191
2·7 现状与发展 1192
2·8 型谱系列与有关标准 1198
3·2 分类 1202
3·1 功能用途 1202
3 挤拉吹中空成型机 1202
3·3 结构原理 1203
3·5 现状及发展 1205
3·4 技术参数 1205
4·1 工作原理 1210
4 注射中空成型机 1210
4·2 基本结构与作用 1211
4·5 安装和保养 1214
4·4 设计选型要点 1214
4·3 主要参数和计算 1214
4·6 现状和发展 1215
5·1 工作原理 1219
5 注射拉伸吹塑中空成型机 1219
5·2 基本结构与作用 1220
5·3 主要技术参数与计算 1222
5·4 设计选用要点 1223
5·6 现状和发展 1224
5·5 安装与保养 1224
6·1 型坯壁厚控制系统 1231
6 中空成型机的自动控制 1231
6·2 型坯壁厚控制系统的外围设备 1233
6·3 自动装卡机构 1234
6·6 联机作业 1235
6·5 制品取出机构 1235
6·4 飞边修剪装置 1235
1·2 基本组成与作用 1236
1·1 概述 1236
第16章 塑料液压成型机 1236
1 万能液压成型机 1236
1·3 技术参数 1237
1·5 液压系统 1240
1·4 选型原则 1240
1·6 维护与保养 1242
2·2 基本组成与作用 1243
2·1 概述 1243
1·7 发展趋势 1243
2 塑料层板液压成型机 1243
2·6 温控系统 1244
2·5 液压系统 1244
2·3 技术参数 1244
2·4 设计选型要点 1244
2·8 现状与发展 1248
2·7 辅助与配套设备 1248
3·2 基本组成与作用 1250
3·1 概述 1250
2·9 多层热压机的基本参数 1250
3 塑料多工位液压成型机 1250
1 概述 1251
第17章 泡沫塑料成型设备 1251
3·3 设计要点 1251
2·1 概述 1252
2 可发性聚苯乙烯泡沫成型设备 1252
2·2 预发泡机 1253
2·3 流化干燥床 1256
2·4 可发性聚苯乙烯成型机 1258
3·2 工作原理 1268
3·1 概述 1268
3 聚氨酯软质块状泡沫成型设备 1268
3·3 基本结构与功能 1269
3·4 技术参数 1278
3·8 现状与发展 1279
3·7 使用维护 1279
3·5 选型原则 1279
3·6 安装调试 1279
3·9 型谱系列 1280
1·1 聚氯乙烯人造革生产方法 1281
1 概述 1281
第3分篇 塑料二次加工成型设备 1281
第18章 人造革生产线 1281
1·2 聚氨酯人造革生产方法 1283
2·1 工作原理 1284
2 刮涂法人造革机组 1284
2·2 制浆设备 1285
2·3 布基处理设备 1288
2·4 主线设备 1293
2·5 涂饰和印刷设备 1318
2·6 检验设备 1320
2·7 聚氯乙烯人造革生产的净化回收装置 1323
4·1 工作原理 1325
4 离型纸法人造革机组 1325
3 钢带法人造革机组 1325
3·1 工作原理 1325
3·2 基本组成与作用 1325
5·1 工作原理 1327
5 压延法人造革机组 1327
4·2 基本组成与作用 1327
5·2 基本组成及作用 1328
6·2 塑料地板革机组 1329
6·1 塑料壁纸机组 1329
6 其它机组 1329
6·3 塑料篷布革机组 1330
7·1 概述 1331
7 合成革机组 1331
7·3 基本组成与各部分作用 1332
7·2 合成革的生产流程框图 1332
9 人造革机组的安装与保养 1335
8 人造革机组的主要技术参数 1335
11 人造革机组的型谱系列与有关标准 1336
10 人造革机组的现状和发展 1336
2 工作原理 1337
1·2 分类 1337
第19章 塑料不织布机组 1337
1 概述 1337
1·1 用途 1337
3·1 网纹片出片装置 1338
3 基本组成与作用 1338
3·2 网纹片成型机 1339
3·3 横向拉伸机 1340
3·5 纵向拉伸机 1341
3·4 平片成型机 1341
3·7 输送机 1342
3·6 涂复机 1342
3·9 收卷机 1343
3·8 过膜支架 1343
4 机组气动系统 1344
6·2 调整 1345
6·1 安装 1345
5 辅助装置与后续设备 1345
6 安装与调整 1345
1·2 分类 1346
1·1 用途 1346
7 机器运转安全注意事项 1346
第20章 塑料圆织机 1346
1 概述 1346
2·1 编织装置工作原理 1348
2 工作原理 1348
1·3 塑料圆织机的标记 1348
1·4 塑料圆织机工作环境要求 1348
3·1 凸轮鼓 1349
3 基本结构与作用 1349
2·2 卷布装置工作原理 1349
3·2 梭子 1350
3·4 经丝开交装置 1352
3·3 上、下门环及圆钢筘 1352
3·5 梭子推进器 1354
3·6 主传动装置 1356
3·8 提升装置 1357
3·7 送经装置 1357
3·9 张紧扩幅装置 1359
3·10 机械过载保护装置 1361
3·11 卷布装置 1362
4·6 编织速度 1363
4·5 纬丝密度 1363
4 主要技术参数与计算 1363
4·1 最小、最大折径 1363
4·2 主机转速 1363
4·3 经丝头数 1363
4·4 经丝密度 1363
4·8 编织环与折径尺寸 1364
4·7 整机噪声 1364
5·3 门环、圆钢筘 1365
5·2 梭子 1365
5 设计选用要点 1365
5·1 凸轮鼓 1365
6·1 变频器无触点控制 1366
6 控制系统 1366
5·4 滑块 1366
7·2 调整 1367
7·1 安装 1367
6·2 经断停机控制 1367
6·3 纬断、纬完停机控制 1367
7 安装、调整与保养 1367
7·3 保养 1369
9·2 有关标准 1370
9·1 型谱系列 1370
8 现状与发展 1370
9 型谱系列与有关标准 1370
2·2 植绒机工作原理 1372
2·1 准备阶段 1372
第21章 植绒机 1372
1 概述 1372
1·1 用途 1372
1·2 分类 1372
2 工作原理 1372
3·4 给浆装置 1373
3·3 胶毯驱动装置 1373
3 基本结构与作用 1373
3·1 进料装置 1373
3·2 送料胶毯 1373
3·6 预洗器及铜刮干器 1374
3·5 高压静电植绒室 1374
4 主要技术参数及计算 1375
3·9 烘干机 1375
3·7 导毯装置 1375
3·8 余绒回收装置 1375
5·2 给浆装置传动原理 1376
5·1 进料装置传动原理 1376
5 设计选用要点 1376
5·4 烘干固化装置传动原理 1377
5·3 植绒装置传动原理 1377
7 现状与发展 1378
6·3 扫毛除尘机 1378
6 配套与辅助设备 1378
6·1 高压静电发生器 1378
6·2 供热设备 1378
2·2 机械式预拉伸真空热成型 1379
2·1 真空热成型 1379
第22章 塑料热成型机 1379
1 概述 1379
2 工作原理 1379
2·3 空气预拉伸真空成型 1380
2·4 机械-空气预压缩真空热成型 1381
5 设计选用要点 1382
4 主要技术参数 1382
3 基本结构与作用 1382
3·1 单工位热成型机 1382
3·2 多工位热成型机 1382
1·2 分类 1383
1·1 用途 1383
第23章 塑料制袋机 1383
1 概述 1383
2·2 平口连袋制袋机 1384
2·1 平口袋制袋机 1384
2 工作原理 1384
2·4 复合膜中封型制袋机 1385
2·3 旁封式制袋机 1385
2·5 复合膜三边封型制袋机 1386
3·2 封、切刀传动机构 1387
3·1 主传动部分 1387
3 基本结构与作用 1387
3·3 袋长调整机构 1389
3·4 后送料部分 1390
3·5 封合装置 1392
3·6 主送膜部件 1394
3·8 切刀装置 1395
3·7 切口调整装置 1395
3·9 集料装置 1397
3·10 折膜装置 1398
5·1 主轴调速系统 1399
5 控制系统 1399
4 主要技术参数 1399
5·3 后送料速度控制系统 1400
5·2 停机高位控制系统 1400
5·6 光电定位系统 1401
5·5 放卷张力控制系统 1401
5·4 光电检测纠偏系统 1401
6 安装与保养 1402
5·7 其它辅助电路 1402
2 工作原理 1403
1·2 分类 1403
第24章 塑料扩管机 1403
1 概述 1403
1·1 用途 1403
3·1 输送装置 1404
3 基本结构与作用 1404
3·2 加热装置 1405
3·3 扩管及夹持装置 1406
3·4 泵站及管路系统 1408
4·2 主要参数计算 1409
4·1 扩管机主要参数 1409
4 主要技术参数 1409
6·2 调试 1414
6·1 安装 1414
5 配套与辅助设备 1414
5·1 配套设备 1414
5·2 辅助设备 1414
6 安装与维护 1414
7 现状与发展 1416
6·3 维修与保养 1416
1·1 热转印箔技术简介 1417
1 概述 1417
第4分篇 其它塑料加工设备 1417
第25章 热转印箔机组 1417
2·1 热转印彩色箔生产线 1418
2 基本结构与作用 1418
1·2 热转印箔生产机组 1418
2·2 机组式凹版印刷机的工作原理 1419
3·3 送料机构 1420
3·2 接料辊机构 1420
3 单元结构与作用 1420
3·1 放卷装置 1420
3·4 印刷单元 1421
5·4 干燥方式的选定 1425
5·3 幅宽的选择 1425
3·5 牵引装置 1425
3·6 收卷与截断机构 1425
4 主要技术参数 1425
5 设计选用要点 1425
5·1 机型的选定 1425
5·2 色数的确定 1425
6·2 配套设备 1426
6·1 辅助设备 1426
5·5 最大机械速度与印刷速度的选定 1426
6 辅助与配套设备 1426
1·3 结构原理 1427
1·2 电晕处理设备 1427
7 安装、调试、维修与保养 1427
7·1 机组式凹版印刷机安装要求 1427
7·2 试车 1427
7·3 维修与保养 1427
第26章 塑料表面处理设备 1427
1 印刷预处理设备 1427
1·1 概述 1427
1·6 使用维护 1428
1·5 设计及选择要点 1428
1·4 主要技术参数 1428
2·2 真空电阻蒸发镀膜设备 1429
2·1 概述 1429
2 塑料真空镀膜设备 1429
2·3 溅射真空镀膜设备 1432
2·4 真空离子镀膜设备 1433
3·1 概述 1437
3 表面喷涂设备 1437
2·5 安装调试 1437
2·6 使用维护 1437
2·7 发展趋势 1437
3·2 结构原理 1438
3·4 设计要点 1439
3·3 技术参数 1439
2·1 概述 1440
2 高频热合机 1440
3·5 使用和维护 1440
第27章 塑料热合机 1440
1 概述 1440
2·3 技术参数 1441
2·2 结构原理 1441
3·2 结构原理 1442
3·1 概述 1442
2·4 设计计算 1442
3 超声热合机 1442
5 发展趋势 1443
4·2 结构原理 1443
3·3 主要技术参数 1443
3·4 设计选型要点 1443
3·5 使用要点 1443
4 其它热合设备 1443
4·1 概述 1443
2 结构原理 1445
1 概述 1445
第28章 塑料焊接机 1445
4 设计要点 1446
3·2 焊枪的参数 1446
3 技术参数 1446
3·1 供气系统 1446
2·1 概述 1447
2 切割机 1447
5 安装调试 1447
6 使用维护 1447
第29章 塑料型材拼装机组 1447
1 概述 1447
3·1 概述 1448
3 焊接机 1448
2·2 工作原理 1448
2·3 基本结构与作用 1448
2·4 主要技术参数 1448
2·5 设计选用要点 1448
3·3 基本结构与作用 1449
3·2 工作原理 1449
1·2 分类 1450
1·1 用途 1450
3·4 主要技术参数 1450
3·5 设计选型要点 1450
第30章 塑料回收机械 1450
1 概述 1450
2·2 基本结构与作用 1451
2·1 工作原理 1451
2 塑料再生造粒机组 1451
2·3 主要技术参数与计算 1456
2·4 设计要点 1457
2·5 调试及使用维护 1458
3·1 工作原理 1459
3 塑料薄膜挤出造粒回收机组 1459
2·6 型谱系列 1459
3·2 基本结构与作用 1460
3·3 主要技术参数与计算 1462
4·2 基本结构与作用 1463
4·1 工作原理 1463
3·4 选用要点 1463
3·5 使用维护 1463
4 废弃塑料薄膜团粒回收机组 1463
5 塑料破碎机 1466
4·5 型谱系列 1466
4·3 主要技术参数 1466
4·4 安装调试 1466
5·1 分类型谱 1467
5·2 结构原理 1469
6·1 塑料破碎机的发展趋势 1470
6 发展趋势 1470
5·3 选用要点 1470
5·4 使用维护 1470
6·2 塑料薄膜回收机组的发展趋势 1471
2·1 真空粒子上料机 1473
2 真空上料机 1473
第31章 塑料上料设备 1473
1 概述 1473
1·1 上料设备的用途 1473
1·2 分类 1473
2·3 安装与保养 1474
2·2 真空粉末上料机 1474
4 弹簧上料机 1475
3·2 鼓风粉末上料机 1475
3 鼓风上料机 1475
3·1 鼓风粒子上料机 1475
1·1 用途 1476
1 概述 1476
5 上料设备的设计选用要点 1476
6 现状与发展 1476
第32章 塑料干燥设备 1476
1·2 分类 1477
2·3 主要技术参数与计算 1478
2·2 基本结构与作用 1478
2 料斗式塑料干燥机 1478
2·1 工作原理 1478
2·4 使用与维护 1479
3·3 主要技术参数与计算 1480
3·2 基本结构与作用 1480
3 除湿式干燥机 1480
3·1 工作原理 1480
4·3 主要技术参数与计算 1481
4·2 流化床的基本结构 1481
3·4 使用与维护 1481
4 流化床干燥机 1481
4·1 基本原理 1481
5·2 基本结构与作用 1482
5·1 工作原理 1482
5 气流干燥机 1482
3·1 MK系列模具温度控制机 1483
3 模具温度控制机 1483
5·3 主要技术参数与计算 1483
第33章 塑料温控设备和加热元件 1483
1 概述 1483
2 温控设备 1483
2·1 用途与分类 1483
2·2 选用要求 1483
3·2 MKR系列模具温度控制机 1485
4 SML系列塑料模具冷却机 1486
3·3 MR系列模具温度控制器 1486
5·3 加热功率的确定 1488
5·2 电热元件的形式及结构特点 1488
5 加热元件 1488
5·1 用途与分类 1488
5·4 管状电热元件 1489
1·2 分类与用途 1497
1·1 意义 1497
第34章 机械手 1497
1 概述 1497
2 工作原理 1499
3·1 横移机构 1500
3 基本组成与作用 1500
3·3 升降机构 1501
3·2 伸缩机构 1501
3·5 液压缓冲器 1502
3·4 手爪翻转和夹放机构 1502
3·7 气动系统 1503
3·6 电控柜 1503
4 动作顺序 1504
7 维护保养 1505
6 使用 1505
5 安装调整 1505
1 概述 1506
第35章 滚塑成型机 1506
8 选用原则与发展方向 1506
2 工作原理 1507
1·1 分类 1507
3·1 双轴旋转成型机 1508
3 基本结构与作用 1508
4 主要技术参数 1509
3·2 摇动旋转成型机 1509
5 设计选用要点 1511
1·1 用途 1514
1 概述 1514
6 辅助与配套设备 1514
6·1 加热装置 1514
6·2 冷却装置 1514
7 现状与发展 1514
第36章 塑料复合机 1514
1·2 分类 1515
3·1 塑料挤出复膜机 1517
3 基本结构与作用 1517
2 工作原理 1517
2·1 挤出复合设备 1517
2·2 干法复膜机 1517
2·3 湿法复膜机 1517
3·2 干法复膜机 1520
4·2 干法复膜机 1523
4·1 双层塑料复膜机 1523
4 主要技术参数与计算 1523
6·2 电晕处理器 1524
6·1 切边装置 1524
5 设计选用要点 1524
5·1 挤出复膜机 1524
5·2 干式（湿式）复膜机 1524
6 辅助与配套设备 1524
9 型谱系列 1525
8·2 干法复膜机 1525
7 安装与保养 1525
7·1 安装 1525
7·2 保养 1525
8 现状与发展 1525
8·1 挤出复膜机 1525
1·1 用途 1527
1 概述 1527
第37章 塑料薄膜分切机 1527
2 工作原理 1528
1·2 分类 1528
3·1 料卷固定输料系统 1529
3 基本结构与作用 1529
3·2 分切装置 1530
5·3 分切宽度 1531
5·2 分切塑料薄膜的宽度 1531
3·3 收卷轴收料装置 1531
3·4 电控系统 1531
4 主要技术参数与计算 1531
4·1 主要技术参数 1531
4·2 计算 1531
5 设计选用要点 1531
5·1 分切材料的性能 1531
7·2 保养 1532
7·1 安装 1532
5·4 分切精度 1532
5·5 自动化程度 1532
5·6 生产能力 1532
6 辅助与配套设备 1532
6·1 光电跟踪纠偏装置 1532
6·2 自动张力控制装置 1532
7 安装与保养 1532
9 型谱系列 1533
8 现状与发展 1533
企业名录 1535
1 概述 1561
1·1 家用电冰箱简述 1561
第18篇 家用电器生产设备 1561
第1章 概述 1561
第2章 家用电冰箱生产设备 1561
1·3 设备组成 1562
1·2 工艺流程 1562
2·1 工艺流程和设备组成 1563
2 侧板辊轧成型设备 1563
2·4 切口冲床 1564
2·3 自动上料装置 1564
2·2 技术参数 1564
2·6 折边切断机 1565
2·5 辊轧成型机 1565
2·7 “U”形折弯机 1566
2·9 电气设备 1567
2·8 输送架 1567
3·2 自动送料器 1568
3·1 结构原理 1568
3 门板冲裁弯曲成型设备 1568
3·5 定尺剪切机组 1569
3·4 整板弯曲机组 1569
3·3 裁边冲孔机组 1569
4·1 预处理设备 1570
4 箱体外壳预处理、静电喷粉生产线 1570
4·2 静电粉末喷涂设备 1572
5·2 生产线分类 1573
5·1 工艺流程 1573
5 箱体发泡设备 1573
5·3 设备组成 1574
5·5 预热炉 1575
5·4 技术参数 1575
5·6 发泡装置 1576
5·7 灌注机和注射头行走机构 1577
6·2 设备分类 1580
6·1 工艺流程 1580
5·8 电气系统 1580
6 门体发泡设备 1580
6·7 加热装置 1582
6·6 机械手 1582
6·3 技术参数 1582
6·4 设备组成 1582
6·5 线身 1582
6·8 电气系统 1583
7·1 预抽真空设备 1584
7 制冷剂灌注设备 1584
7·2 制冷剂灌注机 1586
8·1 制冷剂检漏设备 1587
8 检测设备 1587
8·2 电冰箱性能检测系统 1588
9·4 开卷机 1590
9·3 技术参数 1590
8·3 电冰箱抽检系统 1590
9 板式蒸发器制板生产线 1590
9·1 工艺流程 1590
9·2 设备组成 1590
9·5 矫直机 1592
9·6 辊刷机 1593
9·7 管路印刷机 1594
9·8 电加热炉 1595
9·9 二辊热轧机 1597
9·10 二辊冷轧机 1598
9·14 通孔机 1599
9·13 剪切机 1599
9·11 电退火炉 1599
9·12 矫平机 1599
9·15 胀管机 1600
10 蒸发器连接管生产线 1602
10·3 闪光焊机 1603
10·2 设备组成 1603
10·1 工艺流程 1603
1·1 房间空气调节器简述 1604
1 概述 1604
第3章 房间空气调节器生产设备 1604
2·1 工艺流程 1605
2 热交换器生产线 1605
1·2 工艺流程和设备组成 1605
2·3 翅片冲床 1606
2·2 设备组成 1606
2·4 长U形管弯曲机 1609
2·5 短U形管弯曲机 1611
2·7 胀管机 1612
2·6 焊环套装机 1612
2·8 自动气焊机 1614
3·2 设备组成 1615
3·1 工艺流程 1615
2·9 清洗线 1615
3 房间空气调节器总装配线 1615
4·1 结构原理 1617
4 房间量热计 1617
4·2 技术参数 1618
4·3 控制系统 1619
2 机加工生产线 1620
1 概述 1620
4·4 使用维护 1620
第4章 制冷压缩机生产设备 1620
2·1 工艺流程和设备组成 1621
2·2 曲轴主轴部加工专用车床 1623
2·3 曲轴无心磨床 1625
2·4 活塞销超精研磨机 1626
2·5 气缸座珩磨机 1627
2·6 气缸座组合机床 1628
3·1 组装