目录 1
第一章 铣工职业要求和文明生产 1
第一节 铣工职业道德和技能要求 1
一、铣工职业守则 1
二、对铣工技能要求 1
第二节 铣削加工前的准备和安全生产 2
一、周密做好加工前的准备工作 2
二、铣工工作场地的布置 3
三、铣工安全生产 4
一、正投影和三视图 6
第一节 机械图样的认识 6
第二章 机械图样与读图知识 6
二、图样上的图线 8
三、剖视图和断面图 10
四、图样中的尺寸和符号 12
五、标题栏 13
第二节 图样的识读 14
一、练好识读图样的基本功 14
二、图样的识读方法 18
第三节 零件草图绘制常识 20
一、绘制零件草图基本方法 21
二、绘制零件草图的一般步骤 22
第三章 公差配合、形位公差和表面粗糙度 24
第一节 公差与配合基本知识 24
一、公差的概念 24
二、两种配合制度 26
三、公差表及其查表方法 30
四、间隙和过盈的计算 31
第二节 形状公差和位置公差基本知识 32
一、基本概念 32
二、形状公差及其在图样上的标注方法 32
三、形位公差在图样中的标注 33
四、铣削中常用到的形位公差 38
第三节 表面粗糙度常识 42
一、表面粗糙度的符号和代表意义 43
二、表面粗糙度的评定 43
三、表面粗糙度的检验方法 45
第四章 机械基础知识 46
第一节 常用金属材料和非金属材料 46
一、常用黑色金属材料及其牌号 46
二、金属材料常用力学名词解释 48
三、钢铁材料的鉴别方法 49
四、钢材的涂色标记 55
五、有色金属材料 56
六、金属材料重量的简便计算 57
七、常用非金属材料 59
第二节 钢的热处理知识 60
一、普通热处理的基本形式 60
二、通过热处理方法改善切削加工性 61
第三节 机械传动常识 62
一、带传动 62
二、齿轮传动 65
三、螺纹连接和螺旋传动 69
四、棘轮机构 72
五、换向机构 74
第五章 金属切削机床和钳工基础 76
第一节 金属切削机床基本知识 76
一、铣床的工作特点和铣削加工基本内容 76
二、车床 78
三、刨床 85
四、磨床 87
五、镗床 90
第二节 钳工基础知识 90
一、钳工常用设备 91
二、钳工划线常识 92
三、钳工基本操作 99
第三节 用电常识 111
一、变压器概念 111
二、三相异步电动机基础知识 111
三、安全用电常识 115
第六章 铣工量具和技术测量 116
第一节 铣工常用量具及其使用 116
一、游标类量具和使用 116
二、螺旋式千分量具和使用 120
三、仪表式量具和使用 123
四、角度测量量具和使用 125
五、极限量规和使用 126
六、水平仪 130
七、选择量具应考虑的基本因素 132
第二节 加工测量中尺寸链概念 133
一、测量基准面 133
二、尺寸链的含义 133
三、尺寸链的基本组成 134
第七章 铣床和铣削基础知识 136
第一节 铣床基础知识 136
一、常用铣床的基本结构 136
二、铣床的主要部件和作用 138
三、铣床型号基本表示方法 139
四、X6132型铣床传动系统 141
五、铣床的调整 143
六、铣床的维护保养与合理操作 146
第二节 铣削过程基本知识 148
一、铣削运动 148
二、铣削用量及其选择方法 148
三、铣削力和对加工的影响 151
四、切削液及其使用 152
第三节 工艺规程基础知识 153
一、工艺规程的组成 153
二、加工顺序及其制定 154
二、工艺尺寸示例 155
第四节 工艺尺寸概念 155
一、工艺尺寸 155
第五节 加工精度和加工误差常识 157
一、加工精度和加工误差 157
二、如何获得加工精度 158
三、出现加工误差的主要因素 159
第八章 铣刀基本知识 162
第一节 普通铣削使用的铣刀 162
一、铣刀的材料 162
二、常用铣刀及其用途 162
三、铣刀刀齿的形状 165
四、铣刀的基本组成和主要角度 167
五、铣刀的选择 169
六、铣刀的安装 170
七、铣刀的变钝 176
第二节 高速铣削使用的铣刀 178
一、高速铣削铣刀结构 178
二、硬质合金材料 178
三、硬质合金刀片牌号和铣刀角度的选用 179
四、如何防止硬质合金铣刀产生裂纹 183
一、通用夹具安装工件 184
第一节 使用通用夹具和压板安装工件 184
第九章 铣床夹具基本知识 184
二、使用压板安装工件 190
第二节 专用夹具和组合夹具 193
一、专用夹具 193
二、组合夹具 194
第三节 万能分度头的使用及分度方法 196
一、万能分度头的组成和传动系统 196
二、分度头分度方法 199
三、分度头的正确使用 210
四、回转工作台分度方法 212
一、卧式铣床上铣平面 214
第一节 平面的铣削 214
第十章 平面和连接面的铣削 214
二、立式铣床上铣平面 224
三、铣平面中的加工质量和问题分析 228
四、平面的检验 233
第二节 矩形工件的铣削 234
一、保证矩形面垂直度的基本方法 234
二、垂直度和平行度检验方法 236
第三节 铣削阶台工件 237
一、普通阶台的铣削 238
二、回字形阶台的铣削 241
一、在卧式铣床上铣斜面 242
第四节 铣削斜面 242
二、在立式铣床上铣斜面 245
三、安装万能铣头铣斜面 247
第十一章 铣沟槽和切断工件 248
第一节 铣削直角槽 248
一、铣刀的选择 248
二、铣削直角槽方法 250
第二节 键槽的铣削 251
一、安装工件的方法与分析 253
二、铣键槽对中心工作 254
三、铣键槽应注意事项 256
四、键槽的检验 257
第三节 铣削特种沟槽 259
一、铣削V形槽 259
二、铣削T形槽 261
三、铣削燕尾槽 263
第四节 铣削外花键 264
一、三面刃铣刀单刀铣外花键 265
二、组合铣刀铣外花键 268
第五节 铣床上切断工件 270
一、锯片铣刀的选择和安装 270
三、成形铣刀铣外花键 270
二、工件的安装 272
三、工件切断方法 273
第六节 铣床上刻线工作 273
一、在工件平面上刻线 274
二、在圆周面上刻线 275
三、在圆锥面上刻线 276
第七节 铣沟槽制定加工顺序示例 277
一、加工工件 277
二、工件安装 277
三、加工工序 278
附录 铣工国家职业标准（摘录） 282